CN112765781B - 层状岩体破坏准则及确定方法 - Google Patents

层状岩体破坏准则及确定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112765781B
CN112765781B CN202011617611.2A CN202011617611A CN112765781B CN 112765781 B CN112765781 B CN 112765781B CN 202011617611 A CN202011617611 A CN 202011617611A CN 112765781 B CN112765781 B CN 112765781B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stress
formula
test
rock mass
rock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011617611.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112765781A (zh
Inventor
胡炜
喻渝
谭信荣
毛坚强
李奎
蒋尧
郑小艳
郑长青
徐骏
高柏松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
Original Assignee
China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC filed Critical China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
Priority to CN202011617611.2A priority Critical patent/CN112765781B/zh
Publication of CN112765781A publication Critical patent/CN112765781A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112765781B publication Critical patent/CN112765781B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2119/00Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
    • G06F2119/14Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces

Abstract

层状岩体破坏准则及其确定方法,以实现层状岩体破坏准则的快速、准确确定,为合理评价各向异性显现时地下或地面岩体工程的稳定性、安全性以及正确分析预测岩体的变形和破坏情况提供支撑。该方法通过对三组不同结构面倾角的层状岩体分别进行单轴试验,根据试验测得的层状岩体弹性模量、泊松比、岩层倾角等参数计算岩层破坏时的破裂角,从而建立层状岩体的破坏准则。

Description

层状岩体破坏准则及确定方法
技术领域
本发明属于岩土技术领域,涉及一种层状岩体破坏准则及确定方法。
背景技术
层状岩体受层状结构的影响,不仅变形和强度性质具有明显的各向异性,岩体的破坏机理及方式也明显不同于其它岩体。分析岩体材料在应力作用下的破坏规律,解决工程稳定性等问题,是岩体工程的一个重要研究课题。建立符合实际的破坏准则和本构关系,是解决这一课题的重要基础。经典塑性力学中的Tresca准则和Mises准则没有考虑材料的内摩擦性,不能直接用于分析岩体工程问题。岩土工程中常采用的 Mohr-Coulomb准则和Drucker-Prager准则弥补了经典塑性力学仅适于金属等材料的不足,在岩土材料塑性分析中得到广泛应用。但破坏准则均是将基本强度参数内聚力和摩擦系数视为常数,适用于各向同性连续介质力学模型。多数岩体受层理、节理结构面的影响具有不同程度的各向异性特征。层状结构岩体一般在平行于层面的各个方向上力学性质较为相近,而在垂直层理方向上的岩体物理力学性质则差异较大。此时可将岩体等效为横观各向同性或正交各向异性体。
如何在岩体工程设计和分析过程中考虑各向异性对岩体应力分布、变形情况以及破坏力学行为的影响,一直受到国内外学者的重视。当岩体各向异性特征显现时,岩体固有的各向异性性状与岩体的各向同性理论假定相矛盾,这就导致采用均匀、连续、各向同性介质的理论模型进行岩体工程分析带来不同程度的偏差。而目前各向异性岩体破坏准则存在着部分参数取值困难、经验性较强、适应性较差等问题,导致实用性不足。建立考虑各向异性的破坏准则和本构关系,对于合理评价各向异性显现时地下或地面岩体工程的稳定性、安全性以及正确分析预测岩体的变形和破坏情况均具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种层状岩体破坏准则及其确定方法,以实现层状岩体破坏准则的快速、准确确定,为合理评价各向异性显现时地下或地面岩体工程的稳定性、安全性以及正确分析预测岩体的变形和破坏情况提供支撑。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
本发明的一种层状岩体破坏准则及其确定方法,包括如下步骤:
S01、对同一地层取三组不同结构面夹角的岩体试样做单轴压缩试验,根据试验结果建立以下式(1)的方程组:
Figure GDA0003635587610000021
式中,Eθi为第i组试验结构面与竖向夹角为θi时,应力-应变曲线上对应于线性阶段的斜率,即弹性模量,根据试验确定;νθi为第i组试验结构面夹角为θi时岩体的泊松比,根据试验确定;Si、Ci分别是函数sinθi、 cosθi的缩写;En为沿结构面法向的弹性模量,Est为结构面切向的弹性模量,νn为法向压缩时对结构面切向产生的变形影响的泊松比,νst为结构面切向压缩时,对剪切面另一个方向变形影响的泊松比,Gnst为沿结构面的剪切模量;其中En、Est、Gnst、νn、νst为未知量,式中各量的下标1、2、…、 i、…m表示是第几组结构面夹角试验;
将公式(1)简写为如下式(2):
[C]2m×5{E}5×1={G}5×1 (2)
利用最小二乘法将其转化为以下式(3):
[C]T[C]{E}=[C]T{G} (3)
进行求解,得到En、Est、Gnst、νn、νst的值;
S02、根据三组不同结构面夹角θ的单轴试验数据,将求得的En、Est、 Gnst、νn、νs带入以下式(4)和式(5),得到3个方程组共6个方程:
Figure GDA0003635587610000031
Figure GDA0003635587610000032
式中,θ为结构面与竖直面的夹角,m'、m”分别为第一类材料、第二类材料的厚度在薄层厚度中所占的比例,E’、ν’为第一类材料的弹性模量和泊松比,E”、ν”为第二类材料的弹性模量和泊松比;
根据所建立的3个方程组,求解出E’、ν’及m’的数值。
S03、将所求的En、Est、νn、νst、E’、ν’带入以下式(6)~(8):
Figure GDA0003635587610000033
σn′=σn=σ1sin2θ (7)
τsn=τsn=-sinθcosθ·σ1 (8)
式中,σ1为单轴试验时施加的应力,σ'n为第一类材料沿结构面法向的正应力,σ′s为第一类材料沿结构面切向的正应力,τ'ns为第一类材料剪应力。根据式(6)~(8),求得破坏时第一类材料的应力后,按照如以下式(9a)、(9b)计算第一类材料的主应力:
Figure GDA0003635587610000041
Figure GDA0003635587610000042
式中,σ′1和σ'3分别为第一类材料的第一主应力和第三主应力;
Figure GDA0003635587610000043
为第一类材料的摩擦角;
对三组不同结构面夹角θi的岩样进行单轴试验,将根据公式(6)~ (9b)计算所得的σ′1i和σ′3i分别代入以下式(10):
Figure GDA0003635587610000044
应用最小二乘法进行回归计算,最终得到第一类材料的摩擦角
Figure GDA0003635587610000045
S04、将步骤S01、步骤S02所得En、Est、νn、νst、E’、ν’带入以下式(11),求得第一类材料主应力与法向应力的夹角α:
Figure GDA0003635587610000046
将计算所得
Figure GDA0003635587610000047
及α其代入下式(12)得破裂角β:
Figure GDA0003635587610000048
S05、根据计算所得的β,按照以下式(13)确定穿过结构面破坏时的破坏准则:
Figure GDA0003635587610000049
式中的
Figure GDA00036355876100000410
cm对应于试样发生穿过结构面的剪切破坏时剪切面的内摩擦角和粘聚力,由试验结果并应用最小二乘法进行回归计算确定。
本发明的有益效果是,该方法通过三组不同结构面倾角岩体的单轴试验,通过理论推导所得公式,建立起层状岩体发生穿过结构面破坏时的破坏准则,并提出了相关参数的确定方法,可实现层状岩体破坏准则的方便确定,为合理评价各向异性显现时地下或地面岩体工程的稳定性、安全性以及正确分析预测岩体的变形和破坏情况提供支撑。思路清晰明确,且参数确定方法简便有效,具有较强的适用性。
附图说明
图1是本发明层状岩体破坏准则及其确定方法的计算流程图;
图2是层状岩体的构成示意图;
图3、图4是层状岩体发生穿过结构面破坏时的力学分析模型示意图。
图中标记及对应的含义:10为第一类材料;20为第二类材料;β为剪切破坏面与水平面的夹角;θ为软弱结构面与竖直面夹角;σ′1为第一类材料的第一主应力;
Figure GDA0003635587610000051
为第一类材料的摩擦角;σ'n为第一类材料沿结构面法向的正应力;σ′s为第一类材料沿结构面切向的正应力;τ'ns为第一类材料切向应力。
具体实施方式
参照图2,本发明将层状岩体视为第一类材料10和第二类材料20的组合体,其中第一类材料10为构成岩层的基质岩石,第二类材料20岩层的软弱结构面。层状岩体变形特点如下:
1、在软弱结构面的法线方向上,第一类材料10与第二类材料20的正应力相等;
2、在软弱结构面的切线方向上,第一类材料10与第二类材料20的正应变相等,且等于按整体分析得到的正应变。
3第一类材料10和第二类材料20沿软弱结构面上的剪应力相等。
本发明层状岩体破坏准则及其确定方法,包括如下步骤:
S01、对同一地层取三组不同结构面夹角的岩体试样做单轴压缩试验,根据试验结果建立以下式(1)的方程组:
Figure GDA0003635587610000061
式中,Eθi为第i组试验结构面与竖向夹角为θi时,应力-应变曲线上对应于线性阶段的斜率,即弹性模量,根据试验确定;νθi为第i组试验结构面夹角为θi时岩体的泊松比,根据试验确定;Si、Ci分别是函数sinθi、 cosθi的缩写;En为沿结构面法向的弹性模量,Est为结构面切向的弹性模量,νn为法向压缩时对结构面切向产生的变形影响的泊松比,νst为结构面切向压缩时,对剪切面另一个方向变形影响的泊松比,Gnst为沿结构面的剪切模量。其中En、Est、Gnst、νn、νst为未知量,式中各量的下标1、2、…、 i、…m表示是第几组结构面夹角试验。
公式(1)的推导过程十分复杂,整体是基于线弹性横观各向同性材料的本构方程,并引入了基于岩体的整体坐标系和基于结构面的局部坐标系以反应不同结构面倾角下的本构关系,且仅适用于单轴试验,即应力条件为σz>0,且σx=σy=τxy=τyz=τxz=0。
以上式(1)简写为如下式(2):
[C]2m×5{E}5×1={G}5×1 (2)
由于2m>5,即方程的个数大于未知量的数,为矛盾方程,利用最小二乘法将其转化为以下式(3)进行求解:
[C]T[C]{E}=[C]T{G} (3)
得到En、Est、Gnst、νn、νst的值。
具体实施时,可对同一地层取三组不同结构面夹角的岩体试样做单轴压缩试验,并量测其轴向及环向应变,分别得到三组试验的Eθi、νθi及θi,然后将其带入式(1)可得到6个方程组成的方程组,然后利用最小二乘法将其化为式(3)求解得到En、Est、Gnst、νn、νst的值。
S02、根据三组不同结构面夹角θ的单轴试验数据,将求得的En、Est、 Gnst、νn、νs带入以下式(4)和式(5),得到3个方程组共6个方程:
Figure GDA0003635587610000071
Figure GDA0003635587610000072
式中,θ为结构面与竖直面的夹角;m'、m”分别为第一类材料10、第二类材料20的厚度在薄层厚度中所占的比例;E’、ν’为第一类材料10 的弹性模量和泊松比;E”、ν”为第二类材料20的弹性模量和泊松比。
公式(4)和公式(5)是基于第一类材料10和第二类材料20各向同性的本构关系,同时结合两种材料的应力应变关系推导而来,两种材料的应力应变关系如下两式所示:
m′σ′s+m″σ″s=σs
m′ε′n+m″ε″n=εn
式中,σ′s和σ″s分别为第一类材料10和第二类材料20沿结构面切向的正应力;ε′n和ε″n分别为第一类材料10和第二类材料20沿结构面法向的应变。公式(4)和公式(5)同样只适用于应力条件为σz>0,且σx=σy=τxy=τyz=τxz=0的单轴试验。
根据三组单轴试验建立的3个方程组共6个方程中,共有m'、m”、 E'、E”、ν’及ν”共6个未知量,根据所建立的3个方程组,求解出E’、ν’及m’的数值。
S03、将所求的En、Est、νn、νst、E’、ν’带入以下式(6)~(8):
Figure GDA0003635587610000081
σ′n=σ1sin2θ (7)
τ′ns=-sinθcosθ·σ1 (8)
式中,σ1为单轴试验时施加的应力,σ'n为第一类材料10沿结构面法向的正应力,σ′s为第一类材料10沿结构面切向的正应力,τ'ns为第一类材料剪应力。公式(6)~(8)是根据第一类材料10的本构关系推导而来,同样仅适用于应力条件为σz>0,且σx=σy=τxy=τyz=τxz=0的单轴试验。
根据式(6)~(8),求出第一类材料10的σ'n、σ′s及τ'ns后,根据摩尔-库伦准则求得破坏时第一类材料10的主应力,如以下式(9a)、(9b) 所示:
Figure GDA0003635587610000082
Figure GDA0003635587610000083
式中,σ′1和σ′3分别为第一类材料10的第一主应力和第三主应力;
Figure GDA0003635587610000084
为第一类材料10的摩擦角。
对三组不同结构面夹角θi的岩样进行单轴试验,根据公式(6)~(8) 求出第一类材料10的应力后,再根据公式(9a)、(9b)确定其σ'1i和σ'3i。发生破坏时,满足以下式(10):
Figure GDA0003635587610000085
将不同结构面夹角所对应的σ'1i和σ'3i代入上式,并应用最小二乘法进行回归计算,最终得到第一类材料10的摩擦角
Figure GDA0003635587610000086
S04、将步骤S01、步骤S02所得En、Est、νn、νst、E’、ν’带入以下式 (11),求得第一类材料10主应力与法向应力的夹角α:
Figure GDA0003635587610000087
公式(11)是根据公式(6)~公式(8)推导而来。将计算所得
Figure GDA0003635587610000091
及α其代入下式(12)得破裂角β:
Figure GDA0003635587610000092
公式(12)是根据图3中的几何关系推导而来。
S05、根据计算所得的β,按照以下式(13)确定穿过结构面破坏时的破坏准则:
Figure GDA0003635587610000093
式中的
Figure GDA0003635587610000094
cm对应于试样发生穿过结构面的剪切破坏时剪切面的内摩擦角和粘聚力,理论上讲,与结构面的夹角无关,由不同结构面、不同围压时的试验结果,应用最小二乘法进行回归计算确定。
本发明通过三组不同结构面倾角岩体的单轴试验,通过理论推导所得公式,建立起层状岩体发生穿过结构面破坏时的破坏准则,并提出了相关参数的确定方法,可实现层状岩体破坏准则的方便确定,为合理评价各向异性显现时地下或地面岩体工程的稳定性、安全性以及正确分析预测岩体的变形和破坏情况提供支撑。思路清晰明确,且参数确定方法简便有效,具有较强的适用性。

Claims (1)

1.一种层状岩体破坏准则及其确定方法,包括如下步骤:
S01、对同一地层取三组不同结构面夹角的岩体试样做单轴压缩试验,根据试验结果建立以下式(1)的方程组:
Figure FDA0003635587600000011
式中,Eθi为第i组试验结构面与竖向夹角为θi时,应力-应变曲线上对应于线性阶段的斜率,即弹性模量,根据试验确定;νθi为第i组试验结构面夹角为θi时岩体的泊松比,根据试验确定;Si、Ci分别是函数sinθi、cosθi的缩写,En为沿结构面法向的弹性模量,Est为结构面切向的弹性模量,νn为法向压缩时对结构面切向产生的变形影响的泊松比,νst为结构面切向压缩时,对剪切面另一个方向变形影响的泊松比,Gnst为沿结构面的剪切模量;其中En、Est、Gnst、νn、νst为未知量,式中各量的下标1、2、…、i、…m表示是第几组结构面夹角试验;
将公式(1)简写为如下式(2):
[C]2m×5{E}5×1={G}5×1 (2)
利用最小二乘法将其转化为以下式(3):
[C]T[C]{E}=[C]T{G} (3)
进行求解,得到En、Est、Gnst、νn、νst的值;
S02、根据三组不同结构面夹角θ的单轴试验数据,将求得的En、Est、Gnst、νn、νs带入以下式(4)和式(5),得到3个方程组共6个方程:
Figure FDA0003635587600000021
Figure FDA0003635587600000022
式中,θ为结构面与竖直面的夹角,m'、m”分别为第一类材料(10)、第二类材料(20)的厚度在薄层厚度中所占的比例,E’、ν’为第一类材料(10)的弹性模量和泊松比,E”、ν”为第二类材料(20)的弹性模量和泊松比;
根据所建立的3个方程组,求解出E’、ν’及m’的数值;
S03、将所求的En、Est、νn、νst、E’、ν’带入以下式(6)~(8):
Figure FDA0003635587600000023
σ′n=σn=σ1sin2θ (7)
τ′sn=τsn=-sinθcosθ·σ1 (8)
式中,σ1为单轴试验时施加的应力,σ′n为第一类材料(10)沿结构面法向的正应力,σ′s为第一类材料(10)沿结构面切向的正应力,τ′ns为第一类材料(10)剪应力,根据式(6)~(8),求得破坏时第一类材料(10)的应力后,按照如以下式(9a)、(9b)计算第一类材料(10)的主应力:
Figure FDA0003635587600000024
Figure FDA0003635587600000025
式中,σ′1和σ′3分别为第一类材料(10)的第一主应力和第三主应力,
Figure FDA0003635587600000026
为第一类材料(10)的摩擦角;
对三组不同结构面夹角θi的岩样进行单轴试验,将根据公式(6)~(9b)计算所得的σ′1i和σ′3i分别代入以下式(10):
Figure FDA0003635587600000031
应用最小二乘法进行回归计算,最终得到第一类材料(10)的摩擦角
Figure FDA0003635587600000037
S04、将步骤S01、步骤S02所得En、Est、νn、νst、E’、ν’带入以下式(11),求得第一类材料(10)主应力与法向应力的夹角α:
Figure FDA0003635587600000032
将计算所得
Figure FDA0003635587600000033
及α其代入下式(12)得破裂角β:
Figure FDA0003635587600000034
S05、根据计算所得的β,按照以下式(13)确定穿过结构面破坏时的破坏准则:
Figure FDA0003635587600000035
式中的
Figure FDA0003635587600000036
cm对应于试样发生穿过结构面的剪切破坏时剪切面的内摩擦角和粘聚力,由试验结果并应用最小二乘法进行回归计算确定。
CN202011617611.2A 2020-12-30 2020-12-30 层状岩体破坏准则及确定方法 Active CN112765781B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011617611.2A CN112765781B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 层状岩体破坏准则及确定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011617611.2A CN112765781B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 层状岩体破坏准则及确定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112765781A CN112765781A (zh) 2021-05-07
CN112765781B true CN112765781B (zh) 2022-07-29

Family

ID=75697989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011617611.2A Active CN112765781B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 层状岩体破坏准则及确定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112765781B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175730A (zh) * 2013-03-28 2013-06-26 长沙理工大学 一种节理岩体力学参数确定方法
CN104361211A (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 中冶长天国际工程有限责任公司 岩石统计损伤本构模型的构建和应用方法
CN104730596A (zh) * 2015-01-25 2015-06-24 中国石油大学(华东) 一种基于多尺度因素约束的离散裂缝建模方法
CN106542792A (zh) * 2016-11-02 2017-03-29 北京科技大学 一种用于深部高应力环境下矿山工程围岩相似模拟材料
CN107101887A (zh) * 2017-05-09 2017-08-29 东北大学 一种声发射与数值计算相结合的岩石破裂过程分析方法
CN107463740A (zh) * 2017-07-27 2017-12-12 中南大学 考虑中间主应力效应的岩石类材料真三轴试验数值模拟方法
CN108287112A (zh) * 2018-01-31 2018-07-17 成都理工大学 一种基于三轴压缩试验测定岩石损伤参数的方法
CN108519284A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 山东大学 地下工程围岩数字钻探实时分级方法
CN108824409A (zh) * 2018-07-28 2018-11-16 中铁二院工程集团有限责任公司 铁路高陡岩质边坡微震监测方法和系统
CN110119574A (zh) * 2019-05-14 2019-08-13 中国矿业大学 一种充填采煤隔水关键层的非线性渗流系统稳定性判别方法
CN110176069A (zh) * 2019-04-25 2019-08-27 华北水利水电大学 横观各向同性岩体三维蠕变特性的表征及其表征模型的构建
CN110889078A (zh) * 2019-12-11 2020-03-17 浙江岩创科技有限公司 一种岩体泊松比的获取方法
CN111476404A (zh) * 2020-03-18 2020-07-31 中铁二院工程集团有限责任公司 一种冻融损伤软岩长期变形的预测方法
CN111538071A (zh) * 2019-12-19 2020-08-14 长安大学 陡倾层状岩体洞室群高边墙位移定量预测方法
CN111927446A (zh) * 2020-09-11 2020-11-13 西南石油大学 一种水化页岩地层井壁坍塌失稳预测方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10385687B2 (en) * 2015-11-06 2019-08-20 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Determining the imminent rock failure state for improving multi-stage triaxial compression tests
US10423734B2 (en) * 2016-05-03 2019-09-24 Hamid Reza Abbasi Method for determining filler types for press bending of pipes
US10816440B2 (en) * 2017-02-20 2020-10-27 Conocophillips Company Rock mechanical properties from drill cuttings

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175730A (zh) * 2013-03-28 2013-06-26 长沙理工大学 一种节理岩体力学参数确定方法
CN104361211A (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 中冶长天国际工程有限责任公司 岩石统计损伤本构模型的构建和应用方法
CN104730596A (zh) * 2015-01-25 2015-06-24 中国石油大学(华东) 一种基于多尺度因素约束的离散裂缝建模方法
CN106542792A (zh) * 2016-11-02 2017-03-29 北京科技大学 一种用于深部高应力环境下矿山工程围岩相似模拟材料
CN107101887A (zh) * 2017-05-09 2017-08-29 东北大学 一种声发射与数值计算相结合的岩石破裂过程分析方法
CN107463740A (zh) * 2017-07-27 2017-12-12 中南大学 考虑中间主应力效应的岩石类材料真三轴试验数值模拟方法
CN108287112A (zh) * 2018-01-31 2018-07-17 成都理工大学 一种基于三轴压缩试验测定岩石损伤参数的方法
CN108519284A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 山东大学 地下工程围岩数字钻探实时分级方法
CN108824409A (zh) * 2018-07-28 2018-11-16 中铁二院工程集团有限责任公司 铁路高陡岩质边坡微震监测方法和系统
CN110176069A (zh) * 2019-04-25 2019-08-27 华北水利水电大学 横观各向同性岩体三维蠕变特性的表征及其表征模型的构建
CN110119574A (zh) * 2019-05-14 2019-08-13 中国矿业大学 一种充填采煤隔水关键层的非线性渗流系统稳定性判别方法
CN110889078A (zh) * 2019-12-11 2020-03-17 浙江岩创科技有限公司 一种岩体泊松比的获取方法
CN111538071A (zh) * 2019-12-19 2020-08-14 长安大学 陡倾层状岩体洞室群高边墙位移定量预测方法
CN111476404A (zh) * 2020-03-18 2020-07-31 中铁二院工程集团有限责任公司 一种冻融损伤软岩长期变形的预测方法
CN111927446A (zh) * 2020-09-11 2020-11-13 西南石油大学 一种水化页岩地层井壁坍塌失稳预测方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Influence of discontinuities on post-peak behavior of rock in uniaxial compressive test by numerical study;Cheng Cheng;《2011 International Conference on Multimedia Technology》;20110830;第6406-6409页 *
川西北茂县群千枚岩各向异性力学特性;吴永胜 等;《岩土力学》;20180110;第39卷(第1期);第207-214页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112765781A (zh) 2021-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Deformation damage and energy evolution characteristics of coal at different depths
Yang et al. Experimental study on mechanical behavior and brittleness characteristics of Longmaxi formation shale in Changning, Sichuan Basin, China
Wang et al. Shear behaviour and acoustic emission characteristics of bolted rock joints with different roughnesses
Gholami et al. Mechanical and elastic properties of transversely isotropic slate
Yin et al. A numerical estimate method of dynamic fracture initiation toughness of rock under high temperature
Villaescusa et al. Stress measurements from oriented core
Zhang et al. The propagation mechanism of an oblique straight crack in a rock sample and the effect of osmotic pressure under in-plane biaxial compression
Zhou et al. A new rock brittleness evaluation index based on the internal friction angle and class I stress–strain curve
Taheri et al. Strength and deformation characteristics of cement-mixed gravelly soil in multiple-step triaxial compression
Xiao et al. Experimental study on the mechanical properties of simulated columnar jointed rock masses
Shen et al. Investigation on the fracture and mechanical behaviors of simulated transversely isotropic rock made of two interbedded materials
Togashi et al. Detection of deformation anisotropy of tuff by a single triaxial test on a single specimen
Zeng et al. Triaxial behavior of concrete subjected to dynamic compression
US20220284155A1 (en) Rock mass engineering cross-scale simulation calculation method based on rev all-region coverage
Yan et al. Damage analysis of shear mechanical behavior of pile–structural soil interface considering shear rate effect
Qian et al. Experimental study on crack evolution behavior and constitutive model of granite based on the deviatoric stress to peak strength ratio
Wu Crack initiation and failure mechanism of granite with single crack
Stoxreiter et al. Alternative approaches for the determination of unconfined rock deformation and strength properties
CN112765781B (zh) 层状岩体破坏准则及确定方法
Cheng et al. Experimental study on the anisotropy of layered rock mass under triaxial conditions
Wang et al. Frequency spectrum and damage characteristics of saturated and dry red sandstone subject to shear test
Chen et al. Influence of intermediate principal stress on the strength and deformation behavior of artificial frozen sand
Ma et al. Fracture mechanism of sandstone under triaxial extension at different loading rates
Koh et al. Numerical and experimental studies of concrete damage under impact
MA et al. Rock plastic-damage constitutive model based on energy dissipation

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant