CN112764566A - 触控屏的控制方法、装置以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种触控屏的控制方法、装置以及电子设备,方法包括:在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值;根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。本发明能够消除温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种触控屏的控制方法、一种触控屏的控制装置以及一种电子设备。
背景技术
目前,市场对于显示屏的功能需求已经不仅仅是数据显示需求,而是人机交互需求,因此,显示屏的触控功能必不可少。
现有用于显示屏的触控屏通常选用氧化铟锡(ITO,Indium Tin Oxides)材料作为触控单元材料,氧化铟锡材料具有电阻温变特性,即当环境温度出现变化或触控单元自身驱动发热而温度变化时,氧化铟锡材料的电阻也相应出现变化。因此,对于同样的驱动电压,在不同的温度下,会导致触控单元输出不同的电压信号,触控单元输出错误的电压信号,可能会导致触控屏的控制芯片误判断为用户触摸造成触控单元输出电压信号变化,而误执行相应的报点响应,使得用户使用体验很差。
发明内容
本发明实施例提供一种触控屏的控制方法、一种触控屏的控制装置和一种电子设备,以解决现有技术中的触控屏存在的温度变化导致误报点情况的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:一种触控屏的控制方法,所述触控屏包括多个触控单元,每个所述触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,所述触控屏的控制方法包括:
在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取所述第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;
根据所述第一驱动电压、所述第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下所述第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;
根据所述第一等效电阻值、所述第一电压差值以及预设公式确定所述当前温度对应的第一补偿电压值;
根据所述第一电压差值和所述第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
第一方面,本发明实施例还提供了一种触控屏的控制装置,其特征在于,所述触控屏包括多个触控单元,每个所述触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,所述触控屏的控制装置包括:
第一电压差值获取模块,用于当电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压时,获取所述第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;
第一等效电阻值确定模块,用于根据所述第一驱动电压、所述第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下所述第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;
第一补偿电压值确定模块,用于根据所述第一等效电阻值、所述第一电压差值以及预设公式确定所述当前温度对应的第一补偿电压值;
第一触发确定模块,用于根据所述第一电压差值和所述第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
第二方面,本发明实施例另外提供了一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如前述的触控屏的控制方法的步骤。
第三方面,本发明实施例另外提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如前述的触控屏的控制方法的步骤。
在本发明实施例中,设置触控屏包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,通过在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值;根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。能够实现根据当前温度对第一电压差值进行补偿,并根据补偿后的电压差值确定是否触发电桥对应的触控单元,从而消除了温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中电桥的结构示意图;
图2是本发明实施例一中的一种触控屏的控制方法的步骤流程图;
图3是本发明实施例二中的一种触控屏的控制方法的步骤流程图;
图4是氧化铟锡材料的温度-电阻温度系数对应曲线的示意图;
图5是本发明实施例三中的一种触控屏的控制装置的结构示意图;
图6是本发明实施例四中的一种触控屏的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
详细介绍本发明实施例一提供的一种触控屏的控制方法。
本发明实施例的触控屏可以包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥例如惠斯通电桥。
例如,参照图1所示,该电桥可以为由四个触控子单元(第一触控子单元A、第二触控子单元B、第三触控子单元C及第四触控子单元D)串联形成的惠斯通电桥,该惠斯通电桥中的触控子单元满足以下关系,RA*RB=RC*RD,RA为第一触控子单元A的阻值,RB为第二触控子单元B的阻值,RC为第三触控子单元C的阻值,RD为第四触控子单元D的阻值。其中,第一触控子单元A与第四触控子单元D之间具有第一节点J1,第一触控子单元A与第三触控子单元C之间具有第二节点J2,第三触控子单元C与第二触控子单元B之间具有第三节点J3,第二触控子单元B与第四触控子单元D之间具有第四节点J4,第一节点J1和第三节点J3作为电桥的电压输入端,第二节点J2作为电桥的第一电压输出端,第四节点J4作为电桥的第二电压输出端。
参照图2,示出了本发明实施例一中一种触控屏的控制方法的步骤流程图。
步骤210,在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值。
具体地,在触控屏工作时,触控屏的扫描信号包括第一驱动电压和第二驱动电压。
可选地,步骤210可以在获取到第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端电压值和第一驱动电压对应的电桥的第二电压输出端电压值后,将第一电压输出端电压值与第二电压输出端电压值相减后获取第一电压差值。
可选地,如图1所示,电桥的第一电压输出端可以与减法器Q的第一输入端相连,电桥的第二电压输出端可以与减法器Q的第二输入端相连,这样,步骤110获取减法器Q的输出端电压值,即可获取第一电压差值。
步骤220,根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值。
其中,若电桥为图1的惠斯通电桥,则第一等效电阻值为当前温度下第一驱动电压对应的(RA*RB-RC*RD)/(RA+RC)*(RB+RD)。
步骤230,根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值。
其中,假设参考温度下第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值无需进行补偿,则第一补偿电压值为由于当前温度相对于参考温度出现温度变化而导致电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值出现的偏差。
步骤240,根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
由于步骤240不是仅根据温度变化后电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值来确定是否触发电桥对应的触控单元,而是根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元,第一补偿电压值与当前温度相关,从而可以消除温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
在本发明实施例一中,设置触控屏包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,通过在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值;根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。能够实现根据当前温度对第一电压差值进行补偿,并根据补偿后的电压差值确定是否触发电桥对应的触控单元,从而消除了温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
实施例二
详细介绍本发明实施例二提供的一种触控屏的控制方法。
本发明实施例的触控屏包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥例如惠斯通电桥。
例如,参照图1所示,该电桥可以为由四个触控子单元(第一触控子单元A、第二触控子单元B、第三触控子单元C及第四触控子单元D)串联形成的惠斯通电桥,该惠斯通电桥中的触控子单元满足以下关系,RA*RB=RC*RD,RA为第一触控子单元A的阻值,RB为第二触控子单元B的阻值,RC为第三触控子单元C的阻值,RD为第四触控子单元D的阻值。其中,第一触控子单元A与第四触控子单元D之间具有第一节点J1,第一触控子单元A与第三触控子单元C之间具有第二节点J2,第三触控子单元C与第二触控子单元B之间具有第三节点J3,第二触控子单元B与第四触控子单元D之间具有第四节点J4,第二节点J2与第四节点J4之间的电流为0,第一节点J1和第三节点J3作为电桥的电压输入端,第二节点J2作为电桥的第一电压输出端,第四节点J4作为电桥的第二电压输出端。
可选地,电桥的各个桥臂可以相同。例如,对于图1的电桥,第一触控子单元A、第二触控子单元B、第三触控子单元C及第四触控子单元D相同。
参照图3,示出了本发明实施例二中一种触控屏的控制方法的步骤流程图。
步骤310,在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值。
具体地,在触控屏工作时,触控屏的扫描信号包括第一驱动电压和第二驱动电压。
可选地,步骤310可以在获取到第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端电压值和第一驱动电压对应的电桥的第二电压输出端电压值后,将第一电压输出端电压值与第二电压输出端电压值相减后获取第一电压差值。
可选地,如图1所示,电桥的第一电压输出端可以与减法器Q的第一输入端相连,电桥的第二电压输出端可以与减法器Q的第二输入端相连,这样,步骤310获取减法器Q的输出端电压值,即可获取第一电压差值。
步骤320,根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值。
其中,若电桥为图1的惠斯通电桥,则等效电阻值为当前温度下驱动电压对应的(RA*RB-RC*RD)/(RA+RC)*(RB+RD)。
可选地,预设方程可以包括第一等式和第二等式,其中,第一等式的左侧与第一驱动电压、第二驱动电压、第一等效电阻值以及当前温度下第二驱动电压对应的电桥的第二等效电阻值形成的比值相关,第一等式的右侧与第一驱动电压、第二驱动电压、第一常数以及第二常数形成的比值相关;第二等式的左侧与第一驱动电压、第一常数以及第一等效电阻值形成的比值相关,第二等式的右侧与第二驱动电压、第二常数以及第二等效电阻值形成的比值相关。其中,第一常数可以为参考温度下第一驱动电压对应的电桥的第三等效电阻值,第二常数可以为参考温度下第二驱动电压对应的电桥的第四等效电阻值。
可选地,若电桥为图1的惠斯通电桥,
当温度为第一温度T1,驱动电压为第一驱动电压V1时,电桥的第一等效电阻值为M1,第一电压差值ΔV1=VAC-VBD=V1*M1;
当温度为第一温度T1,驱动电压为第二驱动电压V2时,电桥的第二等效电阻值为M2,第二电压差值ΔV2=VAC-VBD=V2*M2;
当温度为第二温度T2,驱动电压为第一驱动电压V1时,电桥的第三等效电阻值为M3,第三电压差值ΔV1’=VAC-VBD=V1*M3;
当温度为第二温度T2,驱动电压为第二驱动电压V2时,电桥的第四等效电阻值为M4,第四电压差值ΔV2’=VAC-VBD=V2*M4。
由上可知,电桥的电压差值与温度和驱动电压相关,这样,当确定驱动电压的大小之后,电桥的电压差值仅与电桥的等效电阻值相关,而电桥的等效电阻值与驱动电压和环境温度相关。
当温度为第一温度T1时,ΔV1-ΔV2=V1*M1-V2*M2;
当温度为第一温度T2时,ΔV1’-ΔV2’=V1*M3-V2*M4;
定义参数ρ1=(ΔV2-ΔV1)/ΔV1=(V2*M2-V1*M1)/V1*M1;
ρ2=(ΔV2’-ΔV1’)/ΔV1’=(V2*M4-V1*M3)/V1*M3;
ρ3=(ΔV1’-ΔV1)/ΔV1=(V1*M3-V1*M1)/V1*M1;
ρ4=(ΔV2’-ΔV2)/ΔV2=(V2*M4-V2*M2)/V2*M2;
其中,参数ρ1和ρ2用于体现相同温度、不同驱动电压下电桥的电阻温度系数,参数ρ3和ρ4用于体现不同温度、相同驱动电压下电桥的电阻温度系数。
由图4中氧化铟锡材料的温度-电阻温度系数(TCR,Temperature Coefficient ofResistance)对应曲线可知,氧化铟锡材料在应用温度范围(图4中框线1中的应用温度范围)中电阻温度系数随温度变化而线性变化,因此,可得方程ρ1=ρ2,ρ3=ρ4。
当第一温度T2为参考温度,第一驱动电压V1和第二驱动电压V2大小已知,则第三等效电阻值为已知的第一常数,第四等效电阻值为已知的第二常数。
可选地,当第三等效电阻值为已知的第一常数,第四等效电阻值为已知的第二常数时,预设方程可以为以下方程:
(V2*M2-V1*M1)/(V1*M1)=(V2*M4-V1*M3)/(V1*M3);
(V1*M3-V1*M1)/(V1*M1)=(V2*M4-V2*M2)/(V2*M2)
其中,V1为第一驱动电压,V2为第二驱动电压,M1为第一等效电阻值,M2为第二等效电阻值,M3为第一常数,M4为第二常数。
由于预设方程中仅第一等效电阻值M1和第二等效电阻值M2未知,通过预设方程即可确定第一等效电阻值M1和第二等效电阻值M2。
步骤330,根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值。
其中,假设参考温度下第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值无需进行补偿,则第一补偿电压值为由于当前温度相对于参考温度出现温度变化而导致电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值出现的偏差。
可选地,预设公式可以与第一补偿电压值、第一电压差值、第一等效电阻值与第一电压差值的乘积相关。
可选地,预设公式可以为以下公式:
λ=M1*ΔV1-ΔV1
其中,λ为第一补偿电压值,M1为第一等效电阻值,ΔV1为第一电压差值,M1*ΔV1为当前温度下电桥的电压差值偏移量。
步骤340,根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
由于步骤340不是仅根据温度变化后电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值来确定是否触发电桥对应的触控单元,而是根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元,第一补偿电压值与当前温度相关,从而可以消除温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
可选地,步骤340根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元,可以包括:
步骤341,获取第一电压差值和第一补偿电压值的电压累加值。
其中,第一补偿电压值用于对当前温度下电桥的第一电压差值进行校准,步骤341中电压累加值即为第一补偿电压值对第一电压差值补偿校零后的值,该电压累加值相当于参考温度、第一驱动电压下电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值。
步骤342,若电压累加值小于预设电压值,则确定不触发电桥对应的触控单元。
具体地,当电压累加值小于预设电压值时,步骤342判断电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值出现变化并非是由于用户触摸触控单元造成的,因此步骤342确定不触发电桥对应的触控单元,以避免触控屏误报点,极大提高了用户使用体验。
步骤343,若电压累加值大于或等于预设电压值,则确定触发电桥对应的触控单元。
具体地,当电压累加值大于或等于预设电压值时,步骤343判断电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差值出现变化是由于用户触摸触控单元造成的,因此步骤343确定触发电桥对应的触控单元,确保了触控单元的正常报点功能。
需要说明的是,本发明实施例不仅可以根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元,还可以根据第二驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第二电压差值、当前温度对应的第二补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元,其中,当前温度对应的第二补偿电压值根据第二等效电阻值、第二电压差值以及预设公式确定。
在本发明实施例二中,设置触控屏包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,通过在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值;获取第一电压差值和第一补偿电压值的电压累加值;若电压累加值小于预设电压值,则确定不触发电桥对应的触控单元;若电压累加值大于或等于预设电压值,则确定触发电桥对应的触控单元。能够实现根据当前温度对第一电压差值进行补偿,并根据补偿后的电压差值确定是否触发电桥对应的触控单元,从而消除了温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
实施例三
详细介绍本发明实施例三提供的一种触控屏的控制装置。
本发明实施例的触控屏可以包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥例如惠斯通电桥。
参照图5,示出了本发明实施例三中一种触控屏的控制装置的结构示意图。该触控屏的控制装置可以包括:
第一电压差值获取模块510,用于当电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压时,获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值。
第一等效电阻值确定模块520,用于根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值。
第一补偿电压值确定模块530,用于根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值。
第一触发确定模块540,用于根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
在本发明实施例三中,设置触控屏包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,通过在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值;根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。能够实现根据当前温度对第一电压差值进行补偿,并根据补偿后的电压差值确定是否触发电桥对应的触控单元,从而消除了温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
实施例四
详细介绍本发明实施例四提供的一种触控屏的控制装置。
本发明实施例的触控屏可以包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥。
参照图6,示出了本发明实施例四中一种触控屏的控制装置的结构示意图。该触控屏的控制装置可以包括:
第一电压差值获取模块610,用于当电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压时,获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值。
第一等效电阻值确定模块620,用于根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值。
可选地,预设方程可以包括第一等式和第二等式,其中,第一等式的左侧与第一驱动电压、第二驱动电压、第一等效电阻值以及当前温度下第二驱动电压对应的电桥的第二等效电阻值形成的比值相关,第一等式的右侧与第一驱动电压、第二驱动电压、第一常数以及第二常数形成的比值相关;
第二等式的左侧与第一驱动电压、第一常数以及第一等效电阻值形成的比值相关,第二等式的右侧与第二驱动电压、第二常数以及第二等效电阻值形成的比值相关。其中,第一常数可以为参考温度下第一驱动电压对应的电桥的第三等效电阻值,第二常数可以为参考温度下第二驱动电压对应的电桥的第四等效电阻值。
可选地,当第三等效电阻值为已知的第一常数,第四等效电阻值为已知的第二常数时,预设方程可以为以下方程:
(V2*M2-V1*M1)/(V1*M1)=(V2*M4-V1*M3)/(V1*M3);
(V1*M3-V1*M1)/(V1*M1)=(V2*M4-V2*M2)/(V2*M2)
其中,V1为第一驱动电压,V2为第二驱动电压,M1为第一等效电阻值,M2为第二等效电阻值,M3为第一常数,M4为第二常数。
第一补偿电压值确定模块630,用于根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值。
可选地,预设公式可以与第一补偿电压值、第一电压差值、第一等效电阻值与第一电压差值的乘积相关。
可选地,预设公式可以为以下公式:
λ=M1*ΔV1-ΔV1
其中,λ为第一补偿电压值,M1为第一等效电阻值,ΔV1为第一电压差值,M1*ΔV1为当前温度下电桥的电压差值偏移量。
第一触发确定模块640,用于根据第一电压差值和第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
可选地,第一触发确定模块640可以包括:
电压累加值获取单元641,用于获取第一电压差值和第一补偿电压值的电压累加值。
第一触发确定单元642,若电压累加值小于预设电压值,则用于确定不触发电桥对应的触控单元。
第二触发确定单元643,若电压累加值大于或等于预设电压值,则用于确定触发电桥对应的触控单元。
在本发明实施例四中,设置触控屏包括多个触控单元,每个触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥例如惠斯通电桥,通过在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;根据第一驱动电压、第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;根据第一等效电阻值、第一电压差值以及预设公式确定当前温度对应的第一补偿电压值;获取第一电压差值和第一补偿电压值的电压累加值;若电压累加值小于预设电压值,则确定不触发电桥对应的触控单元;若电压累加值大于或等于预设电压值,则确定触发电桥对应的触控单元。能够实现根据当前温度对第一电压差值进行补偿,并根据补偿后的电压差值确定是否触发电桥对应的触控单元,从而消除了温度变化对触控屏控制芯片判断结果的影响,有效避免了触控屏误报点情况的出现,极大提高了用户使用触控屏的体验。
对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
优选的,本发明实施例还提供了一种具有触控屏的电子设备,该电子设备包括:处理器,存储器,存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述触控屏的控制方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述触控屏的控制方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。其中,所述的计算机可读存储介质,如只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM)、磁碟或者光盘等。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本发明实施例中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种触控屏的控制方法,其特征在于,所述触控屏包括多个触控单元,每个所述触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,所述触控屏的控制方法包括:
在电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压,并获取所述第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;
根据所述第一驱动电压、所述第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下所述第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;
根据所述第一等效电阻值、所述第一电压差值以及预设公式确定所述当前温度对应的第一补偿电压值;
根据所述第一电压差值和所述第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一电压差值和所述第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元,包括:
获取所述第一电压差值和所述第一补偿电压值的电压累加值;
若所述电压累加值小于预设电压值,则确定不触发所述电桥对应的触控单元;
若所述电压累加值大于或等于所述预设电压值,则确定触发所述电桥对应的触控单元。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设方程包括第一等式和第二等式,其中,
所述第一等式的左侧与所述第一驱动电压、所述第二驱动电压、所述第一等效电阻值以及当前温度下所述第二驱动电压对应的电桥的第二等效电阻值形成的比值相关,所述第一等式的右侧与所述第一驱动电压、所述第二驱动电压、第一常数以及第二常数形成的比值相关;
所述第二等式的左侧与所述第一驱动电压、所述第一常数以及所述第一等效电阻值形成的比值相关,所述第二等式的右侧与所述第二驱动电压、所述第二常数以及所述第二等效电阻值形成的比值相关。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预设方程为以下方程:
(V2*M2-V1*M1)/(V1*M1)=(V2*M4-V1*M3)/(V1*M3);
(V1*M3-V1*M1)/(V1*M1)=(V2*M4-V2*M2)/(V2*M2)
其中,V1为所述第一驱动电压,V2为所述第二驱动电压,M1为所述第一等效电阻值,M2为所述第二等效电阻值,M3为所述第一常数,M4为所述第二常数。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设公式与所述第一补偿电压值、所述第一电压差值、所述第一等效电阻值与所述第一电压差值的乘积相关。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述预设公式为以下公式:
λ=M1*ΔV1-ΔV1
其中,λ为第一补偿电压值,M1为所述第一等效电阻值,ΔV1为所述第一电压差值。
7.一种触控屏的控制装置,其特征在于,所述触控屏包括多个触控单元,每个所述触控单元包括由多个触控子单元串联形成的电桥,所述触控屏的控制装置包括:
第一电压差值获取模块,用于当电桥的电压输入端分别施加第一驱动电压和第二驱动电压时,获取所述第一驱动电压对应的电桥的第一电压输出端和第二电压输出端之间的第一电压差值;
第一等效电阻值确定模块,用于根据所述第一驱动电压、所述第二驱动电压以及预设方程,确定当前温度下所述第一驱动电压对应的电桥的第一等效电阻值;
第一补偿电压值确定模块,用于根据所述第一等效电阻值、所述第一电压差值以及预设公式确定所述当前温度对应的第一补偿电压值;
第一触发确定模块,用于根据所述第一电压差值和所述第一补偿电压值确定是否触发电桥对应的触控单元。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第一触发确定模块包括:
电压累加值获取单元,用于获取所述第一电压差值和所述第一补偿电压值的电压累加值;
第一触发确定单元,若所述电压累加值小于预设电压值,则用于确定不触发所述电桥对应的触控单元;
第二触发确定单元,若所述电压累加值大于或等于所述预设电压值,则用于确定触发所述电桥对应的触控单元。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的触控屏的控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的触控屏的控制方法的步骤。
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