CN112761050A - 一种上下双层格室组合折腹箱梁 - Google Patents
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Abstract
本发明属于桥梁工程领域，尤其是一种上下双层格室组合折腹箱梁，针对现有的箱梁减震性能较差，并且与支撑梁装配过程复杂，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括箱梁顶板，所述箱梁顶板的底部固定连接有箱梁底板，箱梁顶板的两侧均设置有钢腹板，箱梁底板的底部固定连接有底座，底座的下方设有牵引座，牵引座的顶部开设有梁槽，梁槽内滑动密封安装有支撑梁，底座的底部开设有底槽，支撑梁与底槽相卡装，支撑梁的两侧底部均固定连接有限位板，梁槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，底座上开设有腔体。本发明方便对箱梁和支撑梁进行装配，并且提高箱梁减震性能，能够满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种上下双层格室组合折腹箱梁。
背景技术
组合折腹箱梁是在预应力混凝土箱梁的基础上发展、改进的一种钢-混凝土组合结构，主要特点是以折形钢板代替混凝土腹板并采用体外预应力。折形钢板具有剪切屈曲强度高、不抵抗纵向轴向力的特点，用它作为混凝土箱梁的腹板，不仅满足腹板力学性能要求，减少箱梁自重，而且提高了预应力的效率。
目前箱梁减震性能较差，并且与支撑梁装配过程复杂，不能够满足使用需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在箱梁减震性能较差，并且与支撑梁装配过程复杂，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种上下双层格室组合折腹箱梁。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种上下双层格室组合折腹箱梁，包括箱梁顶板，所述箱梁顶板的底部固定连接有箱梁底板，箱梁顶板的两侧均设置有钢腹板，箱梁底板的底部固定连接有底座，底座的下方设有牵引座，牵引座的顶部开设有梁槽，梁槽内滑动密封安装有支撑梁，底座的底部开设有底槽，支撑梁与底槽相卡装，支撑梁的两侧底部均固定连接有限位板，梁槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，底座上开设有腔体，腔体的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧开设有外螺纹，腔体内滑动安装有内板，内板的顶部开设有螺孔，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，内板的底部固定连接有挤压杆，支撑梁上开设有内腔，内腔的两侧内壁上均开设有受动槽，两个受动槽内滑动安装有同一个受动板，挤压杆的底端与受动板的顶部相接触，内腔的两侧内壁上均开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定板，底槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定板与固定槽相卡装，受动板的底部铰接有两个铰接板，两个铰接板分别与对应的固定板相铰接，受动板的底部焊接有两个内簧，内簧的底端焊接于受动槽的底部内壁上，一个固定板的一侧固定连接有第一板，第一板的底部固定连接有第二板，第二板的底部固定连接有限制板，一个限位槽的一侧内壁上开设有限制槽，限制板与限制槽相适配，限位板的底部焊接有减震弹簧，减震弹簧的底端焊接于限位槽的底部内壁上，牵引座的两侧均固定连接有一侧封闭设置的侧管，梁槽的两侧内壁上均开设有导管孔，导管孔内固定连接有导管，侧管的顶部和底部均开设有多个安装孔，安装孔内固定连接有橡胶球。
优选的，所述牵引座的底部固定连接有多个预埋件，通过预埋件对牵引座进行安装固定。
优选的，所述腔体的底部内壁上开设有第一圆孔，支撑梁的顶部开设有第二圆孔，挤压杆的底端依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，便于挤压杆的移动。
优选的，两个铰接板对称设置。
优选的，所述支撑梁的顶部开设有板槽，第二板的底部延伸至板槽内，便于第二板的移动。
优选的，一个限位板的一侧开设有第一限制孔，支撑梁的一侧开设有第二限制孔，限制板滑动安装于第一限制孔和第二限制孔内。
优选的，所述限位板的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，对限位板进行限位处理。
优选的，所述导管与侧管相连通。
本发明中，所述一种上下双层格室组合折腹箱梁，将支撑梁卡入底槽内，然后启动驱动电机，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动内板进行移动，内板带动挤压杆进行移动，挤压杆挤压受动板带动受动板进行移动，受动板挤压内簧，受动板带动铰接板进行转动，铰接板带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，方便对箱梁和支撑梁进行装配；
一个固定板带动第一板进行移动，第一板带动第二板进行移动，第二板带动限制板进行移动，使得限制板移出限制槽，解除对限位板的限位，防止箱梁和支撑梁装配过程中发生晃动，在箱梁发生晃动时，底座带动支撑梁进行移动，支撑梁带动限位板进行移动，限位板挤压减震弹簧，对箱梁进行减震缓冲，支撑梁下移时，将梁槽内的空气通过导管推入到侧管内，此时橡胶球膨胀，进一步对箱梁进行减震，提高箱梁减震性能，能够满足使用需要。
本发明方便对箱梁和支撑梁进行装配，并且提高箱梁减震性能，能够满足使用需要。
附图说明
图1为本发明提出的一种上下双层格室组合折腹箱梁的结构示意图；
图2为本发明提出的一种上下双层格室组合折腹箱梁的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种上下双层格室组合折腹箱梁的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种上下双层格室组合折腹箱梁的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种上下双层格室组合折腹箱梁的底座部分的仰视结构示意图。
图中：1、箱梁顶板；2、箱梁底板；3、钢腹板；4、底座；5、牵引座；6、支撑梁；7、限位板；8、驱动电机；9、驱动轴；10、内板；11、挤压杆；12、受动板；13、固定板；14、铰接板；15、固定槽；16、内簧；17、第一板；18、第二板；19、限制板；20、减震弹簧；21、侧管；22、导管；23、橡胶球；24、预埋件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种上下双层格室组合折腹箱梁，包括箱梁顶板1，箱梁顶板1的底部固定连接有箱梁底板2，箱梁顶板1的两侧均设置有钢腹板3，箱梁底板2的底部固定连接有底座4，底座4的下方设有牵引座5，牵引座5的顶部开设有梁槽，梁槽内滑动密封安装有支撑梁6，底座4的底部开设有底槽，支撑梁6与底槽相卡装，支撑梁6的两侧底部均固定连接有限位板7，梁槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板7滑动安装于限位槽内，底座4上开设有腔体，腔体的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动轴9，驱动轴9的外侧开设有外螺纹，腔体内滑动安装有内板10，内板10的顶部开设有螺孔，驱动轴9上的外螺纹与螺孔螺纹连接，内板10的底部固定连接有挤压杆11，支撑梁6上开设有内腔，内腔的两侧内壁上均开设有受动槽，两个受动槽内滑动安装有同一个受动板12，挤压杆11的底端与受动板12的顶部相接触，内腔的两侧内壁上均开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定板13，底槽的两侧内壁上均开设有固定槽15，固定板13与固定槽15相卡装，受动板12的底部铰接有两个铰接板14，两个铰接板14分别与对应的固定板13相铰接，受动板12的底部焊接有两个内簧16，内簧16的底端焊接于受动槽的底部内壁上，一个固定板13的一侧固定连接有第一板17，第一板17的底部固定连接有第二板18，第二板18的底部固定连接有限制板19，一个限位槽的一侧内壁上开设有限制槽，限制板19与限制槽相适配，限位板7的底部焊接有减震弹簧20，减震弹簧20的底端焊接于限位槽的底部内壁上，牵引座5的两侧均固定连接有一侧封闭设置的侧管21，梁槽的两侧内壁上均开设有导管孔，导管孔内固定连接有导管22，侧管21的顶部和底部均开设有多个安装孔，安装孔内固定连接有橡胶球23。
本发明中，牵引座5的底部固定连接有多个预埋件24，通过预埋件24对牵引座5进行安装固定。
本发明中，腔体的底部内壁上开设有第一圆孔，支撑梁6的顶部开设有第二圆孔，挤压杆11的底端依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，便于挤压杆11的移动。
本发明中，两个铰接板14对称设置。
本发明中，支撑梁6的顶部开设有板槽，第二板18的底部延伸至板槽内，便于第二板18的移动。
本发明中，一个限位板7的一侧开设有第一限制孔，支撑梁6的一侧开设有第二限制孔，限制板19滑动安装于第一限制孔和第二限制孔内。
本发明中，限位板7的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，对限位板7进行限位处理。
本发明中，导管22与侧管21相连通。
本发明中，使用时，将支撑梁6卡入底槽内，然后启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动驱动轴9进行转动，驱动轴9上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动内板10进行移动，内板10带动挤压杆11进行移动，挤压杆11挤压受动板12带动受动板12进行移动，受动板12挤压内簧16，受动板12带动铰接板14进行转动，铰接板14带动固定板13进行移动，使得固定板13卡入固定槽15内，方便对箱梁和支撑梁6的装配，一个固定板13带动第一板17进行移动，第一板17带动第二板18进行移动，第二板18带动限制板19进行移动，使得限制板19移出限制槽，解除对限位板7的限位，防止箱梁和支撑梁6装配过程中发生晃动，在箱梁发生晃动时，底座4带动支撑梁6进行移动，支撑梁6带动限位板7进行移动，限位板7挤压减震弹簧20，对箱梁进行减震缓冲，支撑梁6下移时，将梁槽内的空气通过导管22推入到侧管21内，此时橡胶球23膨胀，进一步对箱梁进行减震，提高箱梁减震性能，能够满足使用需要。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种上下双层格室组合折腹箱梁，包括箱梁顶板(1)，其特征在于，所述箱梁顶板(1)的底部固定连接有箱梁底板(2)，箱梁顶板(1)的两侧均设置有钢腹板(3)，箱梁底板(2)的底部固定连接有底座(4)，底座(4)的下方设有牵引座(5)，牵引座(5)的顶部开设有梁槽，梁槽内滑动密封安装有支撑梁(6)，底座(4)的底部开设有底槽，支撑梁(6)与底槽相卡装，支撑梁(6)的两侧底部均固定连接有限位板(7)，梁槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板(7)滑动安装于限位槽内，底座(4)上开设有腔体，腔体的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴上固定连接有驱动轴(9)，驱动轴(9)的外侧开设有外螺纹，腔体内滑动安装有内板(10)，内板(10)的顶部开设有螺孔，驱动轴(9)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，内板(10)的底部固定连接有挤压杆(11)，支撑梁(6)上开设有内腔，内腔的两侧内壁上均开设有受动槽，两个受动槽内滑动安装有同一个受动板(12)，挤压杆(11)的底端与受动板(12)的顶部相接触，内腔的两侧内壁上均开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定板(13)，底槽的两侧内壁上均开设有固定槽(15)，固定板(13)与固定槽(15)相卡装，受动板(12)的底部铰接有两个铰接板(14)，两个铰接板(14)分别与对应的固定板(13)相铰接，受动板(12)的底部焊接有两个内簧(16)，内簧(16)的底端焊接于受动槽的底部内壁上，一个固定板(13)的一侧固定连接有第一板(17)，第一板(17)的底部固定连接有第二板(18)，第二板(18)的底部固定连接有限制板(19)，一个限位槽的一侧内壁上开设有限制槽，限制板(19)与限制槽相适配，限位板(7)的底部焊接有减震弹簧(20)，减震弹簧(20)的底端焊接于限位槽的底部内壁上，牵引座(5)的两侧均固定连接有一侧封闭设置的侧管(21)，梁槽的两侧内壁上均开设有导管孔，导管孔内固定连接有导管(22)，侧管(21)的顶部和底部均开设有多个安装孔，安装孔内固定连接有橡胶球(23)。
2.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，所述牵引座(5)的底部固定连接有多个预埋件(24)。
3.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，所述腔体的底部内壁上开设有第一圆孔，支撑梁(6)的顶部开设有第二圆孔，挤压杆(11)的底端依次贯穿第一圆孔和第二圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，两个铰接板(14)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，所述支撑梁(6)的顶部开设有板槽，第二板(18)的底部延伸至板槽内。
6.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，一个限位板(7)的一侧开设有第一限制孔，支撑梁(6)的一侧开设有第二限制孔，限制板(19)滑动安装于第一限制孔和第二限制孔内。
7.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，所述限位板(7)的顶部与限位槽的顶部内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种上下双层格室组合折腹箱梁，其特征在于，所述导管(22)与侧管(21)相连通。
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