CN112759179A - 一种玉米淀粉加工废水水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种玉米淀粉加工废水水处理工艺，通过将浸泡玉米后产生的带亚硫酸氢钠的废水进行过滤，分离出杂质后，废水依次进入一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器进行水分蒸发处理，使得亚硫酸氢钠从水中分离出来，得到浓亚硫酸氢钠溶液，同时蒸馏得到的冷凝水与浓碱液在搅拌罐内混合，并在喷淋罐内与浓亚硫酸氢钠溶液喷淋混合进行中和，最后进入好氧AO处理池处理后达标排放，该工艺能够通过物理方式将亚硫酸氢钠从水中分离出来，然后在利用分离处理后的水混合碱液与亚硫酸氢钠中和，不仅降低了废水处理的成本，还能够利用废水自身进行净化处理，达到排放的目的。

Description

一种玉米淀粉加工废水水处理工艺

技术领域

本发明属于涉及一种玉米淀粉加工废水水处理工艺。

背景技术

玉米加工在浸泡工艺中，需要添加亚硫酸或亚硫酸氢钠溶液进行玉米浸泡，亚硫酸或亚硫酸氢钠在浸泡中的主要作用是通过破坏蛋白质的SS键，从而打破玉米籽粒中的蛋白质网，使其包裹的淀粉颗粒释放出来。恰恰这个工艺，会造成了玉米加工淀粉所产生的废水含有硫酸根或亚硫酸根，而硫酸根或亚硫酸根在厌氧环境中会在SRB(硫酸盐还原菌)的作用下还原为HS和H2S，对厌氧微生物活性造成一定的抑制，当亚硫酸根的浓度过高会直接导致厌氧污泥中毒。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种废水处理的成本，通过利用废水自身进行净化处理，达到排放的目的玉米淀粉加工废水水处理工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种玉米淀粉加工废水水处理工艺，包括以下步骤：

步骤1)、将浸泡玉米后产生的杂质混合亚硫酸氢钠的废水注入贮存罐内进行沉淀，然后通过泵体抽取输送至过滤器进行杂质与亚硫酸氢钠废水分离，分别得到玉米残渣和亚硫酸氢钠废水；

步骤2)、将步骤1)过滤后的亚硫酸氢钠废水输入一级蒸发器进行高温处理，将亚硫酸氢钠废水中的水分通过蒸汽的方式导出，然后经一级蒸发器处理后的亚硫酸氢钠废水继续依次进入二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器进行高温处理，得到从水中分离出来的浓亚硫酸氢钠溶液，并且蒸发产生的水汽导出，并汇集冷却得到冷凝水，备用；

步骤3)、步骤2)中一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器产生的冷凝水汇集到搅拌罐中，同时启动搅拌罐以60r/pm的速度旋转搅拌，并在搅拌过程中添加浓碱液，且冷凝水与浓碱液的比例为5:1，制得碱液，备用；

步骤4)、步骤2)蒸发得到的浓亚硫酸氢钠溶液通过泵体输送至喷淋罐内，利用花洒进行喷淋，同时步骤3)中搅拌罐内的碱液也通过泵体输送至喷淋罐内，利用花洒进行喷淋，使得碱液与浓亚硫酸氢钠溶液混合，完成中和处理；

步骤5)、步骤4)中经过中和产生的水从喷淋罐排出，然后输送至好氧AO处理池中进行直接处理，在充足供氧条件下，通过硫酸盐还原菌还原为HS和H2S，实现污水无害化处理。

进一步的，所述步骤1中过滤所得的玉米残渣导出进行肥料制备。

本发明技术效果主要体现在以下方面：通过将浸泡玉米后产生的带亚硫酸氢钠的废水进行过滤，分离出杂质后，废水依次进入一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器进行水分蒸发处理，使得亚硫酸氢钠从水中分离出来，得到浓亚硫酸氢钠溶液，同时蒸馏得到的冷凝水与浓碱液在搅拌罐内混合，并在喷淋罐内与浓亚硫酸氢钠溶液喷淋混合进行中和，最后进入好氧AO处理池处理后达标排放，该工艺能够通过物理方式将亚硫酸氢钠从水中分离出来，然后在利用分离处理后的水混合碱液与亚硫酸氢钠中和，不仅降低了废水处理的成本，还能够利用废水自身进行净化处理，达到排放的目的。

附图说明

图1为本发明玉米淀粉加工废水水处理工艺的框架图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

实施例

一种玉米淀粉加工废水水处理工艺，如图1所示，包括以下步骤：

步骤1)、将浸泡玉米后产生的杂质混合亚硫酸氢钠的废水注入贮存罐内进行沉淀，然后通过泵体抽取输送至过滤器进行杂质与亚硫酸氢钠废水分离，分别得到玉米残渣和亚硫酸氢钠废水；

步骤2)、将步骤1)过滤后的亚硫酸氢钠废水输入一级蒸发器进行高温处理，将亚硫酸氢钠废水中的水分通过蒸汽的方式导出，然后经一级蒸发器处理后的亚硫酸氢钠废水继续依次进入二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器进行高温处理，得到从水中分离出来的浓亚硫酸氢钠溶液，并且蒸发产生的水汽导出，并汇集冷却得到冷凝水，备用；

步骤3)、步骤2)中一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器产生的冷凝水汇集到搅拌罐中，同时启动搅拌罐以60r/pm的速度旋转搅拌，并在搅拌过程中添加浓碱液，且冷凝水与浓碱液的比例为5:1，制得碱液，备用；

步骤4)、步骤2)蒸发得到的浓亚硫酸氢钠溶液通过泵体输送至喷淋罐内，利用花洒进行喷淋，同时步骤3)中搅拌罐内的碱液也通过泵体输送至喷淋罐内，利用花洒进行喷淋，使得碱液与浓亚硫酸氢钠溶液混合，完成中和处理；

步骤5)、步骤4)中经过中和产生的水从喷淋罐排出，然后输送至好氧AO处理池中进行直接处理，在充足供氧条件下，通过硫酸盐还原菌还原为HS和H2S，实现污水无害化处理。

在本实施例中，所述步骤1中过滤所得的玉米残渣导出进行肥料制备。

本发明技术效果主要体现在以下方面：通过将浸泡玉米后产生的带亚硫酸氢钠的废水进行过滤，分离出杂质后，废水依次进入一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器进行水分蒸发处理，使得亚硫酸氢钠从水中分离出来，得到浓亚硫酸氢钠溶液，同时蒸馏得到的冷凝水与浓碱液在搅拌罐内混合，并在喷淋罐内与浓亚硫酸氢钠溶液喷淋混合进行中和，最后进入好氧AO处理池处理后达标排放，该工艺能够通过物理方式将亚硫酸氢钠从水中分离出来，然后在利用分离处理后的水混合碱液与亚硫酸氢钠中和，不仅降低了废水处理的成本，还能够利用废水自身进行净化处理，达到排放的目的。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (2)

1.一种玉米淀粉加工废水水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、将浸泡玉米后产生的杂质混合亚硫酸氢钠的废水注入贮存罐内进行沉淀，然后通过泵体抽取输送至过滤器进行杂质与亚硫酸氢钠废水分离，分别得到玉米残渣和亚硫酸氢钠废水；

步骤2)、将步骤1)过滤后的亚硫酸氢钠废水输入一级蒸发器进行高温处理，将亚硫酸氢钠废水中的水分通过蒸汽的方式导出，然后经一级蒸发器处理后的亚硫酸氢钠废水继续依次进入二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器进行高温处理，得到从水中分离出来的浓亚硫酸氢钠溶液，并且蒸发产生的水汽导出，并汇集冷却得到冷凝水，备用；

步骤3)、步骤2)中一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器产生的冷凝水汇集到搅拌罐中，同时启动搅拌罐以60r/pm的速度旋转搅拌，并在搅拌过程中添加浓碱液，且冷凝水与浓碱液的比例为5:1，制得碱液，备用；

步骤4)、步骤2)蒸发得到的浓亚硫酸氢钠溶液通过泵体输送至喷淋罐内，利用花洒进行喷淋，同时步骤3)中搅拌罐内的碱液也通过泵体输送至喷淋罐内，利用花洒进行喷淋，使得碱液与浓亚硫酸氢钠溶液混合，完成中和处理；

步骤5)、步骤4)中经过中和产生的水从喷淋罐排出，然后输送至好氧AO处理池中进行直接处理，在充足供氧条件下，通过硫酸盐还原菌还原为HS和H2S，实现污水无害化处理。

2.如权利要求1所述的一种玉米淀粉加工废水水处理工艺，其特征在于：所述步骤1中过滤所得的玉米残渣导出进行肥料制备。

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