CN112756338A - 一种护栏生产用管材表面清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种护栏生产用管材表面清理设备，包括底箱和T型板，底箱顶部的右侧固定安装有两个支撑架和相对称的机架，两个支撑架的顶部均固定安装有托板，且两个托板的顶部之间活动连接有清理筒，清理筒的内壁设有刷条，且清理筒的外表面固定套接有两个相对称的被动齿轮，两个机架的顶部固定安装有双向电机，且双向电机的左右两端均转动连接有转杆，两个转杆远离双向电机的一端均固定套接有主动齿轮，且两个主动齿轮和对应的两个被动齿轮之间相互啮合，T型板的左侧固定安装有夹持座，且T型板的底部设有滚轮，滚轮与底箱的顶部接触，底箱的内部固定安装有侧板。该发明结构紧凑，操作简单，清理效率高，清理效果好，同时具备环保功能。

Description

一种护栏生产用管材表面清理设备

技术领域

本发明涉及护栏加工领域，具体为一种护栏生产用管材表面清理设备。

背景技术

护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见，护栏中经常使用到一些管材，但是管材在存放中容易出现锈蚀的情况，因此在加工成护栏之前需要对管材的外表面进行清理，传统的管材清理普遍存在处理效率低，能耗大，污染环境的问题。

针对上述存在的问题提出了本发明，该种护栏生产用管材表面清理设备结构紧凑，实现管材的往复左右移动配合转动的清理筒提高清理效率，同时抽尘机配合集尘箱将灰尘杂质及时的吸收处理，优化工作环境也避免了污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种护栏生产用管材表面清理设备，解决了管材清理效率低，效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种护栏生产用管材表面清理设备，包括底箱和T型板，所述底箱顶部的右侧固定安装有两个支撑架和相对称的机架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有托板，且两个托板的顶部之间活动连接有清理筒，所述清理筒的内壁设有刷条，且清理筒的外表面固定套接有两个相对称的被动齿轮，两个所述机架的顶部固定安装有双向电机，且双向电机的左右两端均转动连接有转杆，两个所述转杆远离双向电机的一端均固定套接有主动齿轮，且两个主动齿轮和对应的两个被动齿轮之间相互啮合，所述T型板的左侧固定安装有夹持座，且T型板的底部设有两个想对称的滚轮，所述滚轮与底箱的顶部接触，所述底箱的内部固定安装有侧板，且侧板的左侧自上而下依次固定安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座内分别转动连接有第一圆杆和第二圆杆，左侧转杆的外表面固定套接有主动带轮，且第一圆杆的外表面固定套接有被动带轮，所述被动带轮和主动带轮之间连接有皮带，所述第一圆杆和第二圆杆的左端分别固定连接有第一线筒和第二线筒，且第一线筒和第二线筒的右端分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，左侧所述支撑架的左端通过连接件固定安装有第一导轮，所述底箱左侧分别通过连接件设有第二导轮和第三导轮，且底箱的内底壁通过连接件设有第四导轮，所述T型板底部的左右两侧均固定安装有拉环，且右侧拉环固定连接有第一拉绳，且第一拉绳绕接第一导轮后贯穿底箱并与第一线筒连接，左侧所述拉环的左侧固定连接有第二拉绳，且第二拉绳分别绕接第二导轮和第三导轮后贯穿底箱的左侧再绕接第四导轮后与第二线筒连接，所述底箱的内顶壁固定安装有集尘箱和抽尘机，且抽尘机的输出端与集尘箱的左侧连通，所述集尘箱的顶部连通有导风管，且导风管的顶部贯穿底箱的顶部并连通有环形管，且环形管的内侧设有支管，所述清理筒内活动穿接有管材，且管材的另一端贯穿环形管后与夹持座之间固定卡接，所述底箱和集尘箱的正面分别设有第一箱门和第二箱门。

优选的，所述托板的顶部为与清理筒外表面相适配的弧形设计。

优选的，所述刷条远离清理筒内壁的一端与管材的外表面接触。

优选的，所述夹持座的内侧面设有防滑垫。

优选的，所述主动带轮位于被动带轮的正上方。

优选的，所述皮带的内侧面设有防滑条纹。

优选的，所述第一导轮和第二导轮的上表面齐平，且第三导轮和第四导轮的下表面齐平。

优选的，所述导风管为不锈钢管，且导风管的内直径为三厘米。

优选的，所述支管的数量为六个，且六个支管呈环形等距离分布在环形管的内侧。

(三)有益效果

本发明提供了一种护栏生产用管材表面清理设备，具备以下有益效果：

(1)该护栏生产用管材表面清理设备，清理的过程中清理筒是不断转动的，配合刷条对管材表面的清理效果更好，清理的更加彻底全面。

(2)该护栏生产用管材表面清理设备，抽尘机、集尘箱、导风管、环形管以及支管的配合将管材表面的清理后粘接在管材表面的杂质灰尘进行吸收处理，避免污染环境，优化了工作环境，确保操作工人的健康。

(3)该护栏生产用管材表面清理设备，T型板的左右移动中利用滚轮在底箱顶部的来回滚动，大大降低了移动的阻力，更加的节能。

(4)该护栏生产用管材表面清理设备，双向电机、转杆、主动带轮、被动带轮、皮带、侧板、第一轴承座、第二轴承座、第一圆杆、第二圆杆、第一线筒、第二线筒、第一齿轮、第二齿轮、第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第一拉绳、第二拉绳之间的配合能够使得管材不断的左右移动，进而对管材的进行全面的清理。

附图说明

图1为本发明主体正视图的剖视图；

图2为本发明主体的正视图；

图3为本发明图1中A处的放大示意图；

图4为本发明清理筒的侧视图；

图5为本发明环形管的侧视图。

图中：1底箱、2T型板、3支撑架、4机架、5托板、6清理筒、7刷条、8被动齿轮、9双向电机、10转杆、11主动齿轮、12夹持座、13滚轮、14侧板、15第一轴承座、16第二轴承座、17第一圆杆、18第二圆杆、19主动带轮、20被动带轮、21皮带、22第一线筒、23第二线筒、24第一齿轮、25第二齿轮、26第一导轮、27第二导轮、28第三导轮、29第四导轮、30拉环、31第一拉绳、32第二拉绳、33集尘箱、34抽尘机、35导风管、36环形管、37支管、38管材、39第一箱门、40第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种护栏生产用管材表面清理设备，包括底箱1和T型板2，底箱1顶部的右侧固定安装有两个支撑架3和相对称的机架4，两个支撑架3的顶部均固定安装有托板5，且两个托板5的顶部之间活动连接有清理筒6，托板5的顶部为与清理筒6外表面相适配的弧形设计，保证清理筒6稳定的转动，清理筒6的内壁设有刷条7，刷条7远离清理筒6内壁的一端与管材38的外表面接触，确保清理效果，且清理筒6的外表面固定套接有两个相对称的被动齿轮8，两个机架4的顶部固定安装有双向电机9，双向电机9可以正反转动，且双向电机9的左右两端均转动连接有转杆10，两个转杆10远离双向电机9的一端均固定套接有主动齿轮11，且两个主动齿轮11和对应的两个被动齿轮8之间相互啮合，T型板2的左侧固定安装有夹持座12，夹持座12的内侧面设有防滑垫，增加管材38与夹持座12之间的稳定性，防止管材38的脱落，且T型板2的底部设有两个相对称的滚轮13，滚轮13与底箱1的顶部接触，底箱1的内部固定安装有侧板14，且侧板14的左侧自上而下依次固定安装有第一轴承座15和第二轴承座16，第一轴承座15和第二轴承座16内分别转动连接有第一圆杆17和第二圆杆18，左侧转杆10的外表面固定套接有主动带轮19，且第一圆杆17的外表面固定套接有被动带轮20，主动带轮19位于被动带轮20的正上方，这样皮带21处于竖直状态，传动更加稳定，被动带轮20和主动带轮19之间连接有皮带21，皮带21的内侧面设有防滑条纹，避免皮带21打滑，第一圆杆17和第二圆杆18的左端分别固定连接有第一线筒22和第二线筒23，且第一线筒22和第二线筒23的右端分别固定套接有第一齿轮24和第二齿轮25，且第一齿轮24和第二齿轮25之间相互啮合，左侧支撑架3的左端通过连接件固定安装有第一导轮26，底箱1左侧分别通过连接件设有第二导轮27和第三导轮28，，且底箱1的内底壁通过连接件设有第四导轮29，第一导轮26和第二导轮27的上表面齐平，且第三导轮28和第四导轮29的下表面齐平，这样第一拉绳31和第二拉绳32在收放的时候都是水平的移动，从而使得T型板2移动的稳定，提高清理效果，T型板2底部的左右两侧均固定安装有拉环30，且右侧拉环30固定连接有第一拉绳31，且第一拉绳31绕接第一导轮26后贯穿底箱1并与第一线筒22连接，左侧拉环30的左侧固定连接有第二拉绳32，且第二拉绳32分别绕接第二导轮27和第三导轮28后贯穿底箱1的左侧再绕接第四导轮29后与第二线筒23连接，底箱1的内顶壁固定安装有集尘箱33和抽尘机，且抽尘机的输出端与集尘箱33的左侧连通，集尘箱33的顶部连通有导风管35，导风管35为不锈钢管，且导风管35的内直径为三厘米，对环形管36起到支撑作用，且导风管35的顶部贯穿底箱1的顶部并连通有环形管36，且环形管36的内侧设有支管37，支管37的数量为六个，且六个支管37呈环形等距离分布在环形管36的内侧，对管材38的外表面进行全面的吹风，将杂质清除干净，清理筒6内活动穿接有管材38，且管材38的另一端贯穿环形管36后与夹持座12之间固定卡接，底箱1和集尘箱33的正面分别设有第一箱门39和第二箱门40。

工作原理：该护栏生产用管材表面清理设备，将待处理的管材38依次贯穿清理筒6和环形管36后与移动版右侧的夹持座12固定连接，之后启动抽尘机和双向电机9并使得双向电机9开始正转，这样双向电机9左右两侧的转杆10正向转动，左侧的转杆10带动主动带轮19和主动齿轮11转动，右侧的转杆10使得右侧的主动齿轮11转动，两个主动齿轮11转动，由于两个主动齿轮11和两个被动齿轮8之间相互啮合，于是两个被动齿轮8转动，进而使得清理筒6开始正向转动，主动带轮19和被动带轮20之间通过皮带21连接，于是被动带轮20开始转动，进而使得第一圆杆17在第一轴承座15内正向转动，于是第一圆杆17左侧的第一线筒22正转同时使得第一齿轮24正转，第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合，于是第二齿轮25开始反向转动并带动第二线筒23反向转动，这样第一拉绳31不断在第一线筒22上回收，同时第二线筒23上的第二拉绳32开始释放，于是第一拉绳31的左侧不断的向右移动，这样T型板2底部的滚轮13在底箱1上向右移动，进而使得管材38不断的向右移动，配合转动的清理筒6对管材38的表面进行清理，另外抽尘机34、导风管35、环形管36以及支管37的配合将管材38表面清理后的灰尘吸入到集尘箱33内，之后双向电机9反转，与正转相反，T型板2开始左移，不断的循环重复，于是T型板2在底箱1上来回的左右移动，带动管材38在不断的左右移动，配合转动的清理筒6，这样刷条7能对管材38的表面进行全面的清理，清理完成关闭双向电机9和抽尘机34，依次打开第一箱门39和第二箱门40，清理集尘箱33内的灰尘杂质即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种护栏生产用管材表面清理设备，包括底箱(1)和T型板(2)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的右侧固定安装有两个支撑架(3)和相对称的机架(4)，两个所述支撑架(3)的顶部均固定安装有托板(5)，且两个托板(5)的顶部之间活动连接有清理筒(6)，所述清理筒(6)的内壁设有刷条(7)，且清理筒(6)的外表面固定套接有两个相对称的被动齿轮(8)，两个所述机架(4)的顶部固定安装有双向电机(9)，且双向电机(9)的左右两端均转动连接有转杆(10)，两个所述转杆(10)远离双向电机(9)的一端均固定套接有主动齿轮(11)，且两个主动齿轮(11)和对应的两个被动齿轮(8)之间相互啮合，所述T型板(2)的左侧固定安装有夹持座(12)，且T型板(2)的底部设有两个相对称的滚轮(13)，所述滚轮(13)与底箱(1)的顶部接触，所述底箱(1)的内部固定安装有侧板(14)，且侧板(14)的左侧自上而下依次固定安装有第一轴承座(15)和第二轴承座(16)，所述第一轴承座(15)和第二轴承座(16)内分别转动连接有第一圆杆(17)和第二圆杆(18)，左侧转杆(10)的外表面固定套接有主动带轮(19)，且第一圆杆(17)的外表面固定套接有被动带轮(20)，所述被动带轮(20)和主动带轮(19)之间连接有皮带(21)，所述第一圆杆(17)和第二圆杆(18)的左端分别固定连接有第一线筒(22)和第二线筒(23)，且第一线筒(22)和第二线筒(23)的右端分别固定套接有第一齿轮(24)和第二齿轮(25)，且第一齿轮(24)和第二齿轮(25)之间相互啮合，左侧所述支撑架(3)的左端通过连接件固定安装有第一导轮(26)，所述底箱(1)左侧分别通过连接件设有第二导轮(27)和第三导轮(28)，且底箱(1)的内底壁通过连接件设有第四导轮(29)，所述T型板(2)底部的左右两侧均固定安装有拉环(30)，且右侧拉环(30)固定连接有第一拉绳(31)，且第一拉绳(31)绕接第一导轮(26)后贯穿底箱(1)并与第一线筒(22)连接，左侧所述拉环(30)的左侧固定连接有第二拉绳(32)，且第二拉绳(32)分别绕接第二导轮(27)和第三导轮(28)后贯穿底箱(1)的左侧再绕接第四导轮(29)后与第二线筒(23)连接，所述底箱(1)的内顶壁固定安装有集尘箱(33)和抽尘机(34)，且抽尘机(34)的输出端与集尘箱(33)的左侧连通，所述集尘箱(33)的顶部连通有导风管(35)，且导风管(35)的顶部贯穿底箱的顶部并连通有环形管(36)，且环形管(36)的内侧设有支管(37)，所述清理筒(6)内活动穿接有管材(38)，且管材(38)的另一端贯穿环形管(36)后与夹持座(12)之间固定卡接，所述底箱(1)和集尘箱(33)的正面分别设有第一箱门(39)和第二箱门(40)。

2.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述托板(5)的顶部为与清理筒(6)外表面相适配的弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述刷条(7)远离清理筒(6)内壁的一端与管材(38)的外表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述夹持座(12)的内侧面设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述主动带轮(19)位于被动带轮(20)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述皮带(21)的内侧面设有防滑条纹。

7.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述第一导轮(26)和第二导轮(27)的上表面齐平，且第三导轮(28)和第四导轮(29)的下表面齐平。

8.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述导风管(35)为不锈钢管，且导风管(35)的内直径为三厘米。

9.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面清理设备，其特征在于：所述支管(37)的数量为六个，且六个支管(37)呈环形等距离分布在环形管(36)的内侧。

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