CN112753784A - 一种基于大数据控制的茶叶加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于大数据控制的茶叶加工设备，揉盘的一侧安装有电机，电机的上端旋转连接有曲柄，曲柄的内侧摆动有压茶筒，揉盘的两侧嵌入有内滑槽，揉盘两侧的内部嵌入有外滑槽，揉盘的一侧安装有控制模块，揉盘两侧的内部安装有支架，支架的内侧摆动有第一轴承，外界控制端传输信号至控制模块，控制模块控制电机开启，电机带动曲柄旋转，进而曲柄带动压茶筒对揉盘内侧茶叶进行揉搓，当压茶筒挤压至揉盘的内侧时，压茶筒挤压至摆动架的一侧，摆动架通过第一轴承与刮取架呈水平摆动，进而由于杠杆原理刮取架于内滑槽的内侧滑动，使得可通过刮取架对茶叶进行推动，避免茶叶堆积于揉盘的内壁，从而能够辅助压茶筒对茶叶进行揉搓。

Description

一种基于大数据控制的茶叶加工设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种基于大数据控制的茶叶加工设备。

背景技术

茶叶需要多种步骤进行加工，而乌龙茶进行加工时，需要对乌龙茶叶进行揉捻，揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，称之为茶叶揉捻机；

揉捻机在对茶叶揉捻时，通常通过压茶筒旋转进行揉捻，因揉盘为圆盘状设置，茶叶易在揉捻过程时堆积于揉盘外侧，导致茶叶揉捻效率较低，且茶叶易堆积，进而无法在茶叶揉捻过程中自动对茶叶进行推送，辅助茶叶进行揉捻。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于大数据控制的茶叶加工设备，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种基于大数据控制的茶叶加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种基于大数据控制的茶叶加工设备，包括揉盘，所述揉盘的一侧安装有电机，所述电机的上端旋转连接有曲柄，所述曲柄的内侧摆动有压茶筒，所述揉盘的两侧嵌入有内滑槽，所述揉盘两侧的内部嵌入有外滑槽，所述揉盘的一侧安装有控制模块，所述揉盘两侧的内部安装有支架，所述支架的内侧摆动有第一轴承，所述第一轴承的下端摆动有刮取架，所述第一轴承的上端摆动有摆动架。

优选的，所述控制模块内部安装控制器和处理器，处理器通过无线信号与外界控制端无线信号连接，控制模块与电机电性连接，且揉盘呈凹状设置。

优选的，所述刮取架的下端滑动嵌入于内滑槽的内部，摆动架活动贯穿外滑槽的内侧，摆动架和刮取架均呈倾斜“L”状设置，倾斜角度为15-35°，摆动架与第一轴承呈角度摆动时，第一轴承同时与刮取架呈角度摆动，摆动角度均为15-45°。

优选的，所述摆动架的上下两端旋转连接有第二轴承，所述第二轴承的内侧摆动有套筒，所述套筒的内部弹性连接有弹簧，所述弹簧的内侧弹性连接有滑杆，所述第二轴承靠近外滑槽的一端安装有滑块，所述刮取架下端靠近内滑槽的一侧折叠有折叠板，所述折叠板上端的两侧摆动有连接架，所述连接架的内侧铰接有旋转轴承，所述揉盘的内部安装有圆环，所述圆环的内侧嵌入有滑轨，所述第一轴承远离支架的一侧摆动有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧铰接有旋转球体，所述旋转球体靠近圆环的一侧摆动有挤压架，所述挤压架靠近滑轨的一侧安装有卡块，所述揉盘两侧的内部铰接有第三轴承，所述第三轴承靠近挤压架的一侧摆动有活动架，所述第三轴承的另一侧摆动有联动架。

优选的，所述滑块内侧呈“T”状设置，弹簧组合呈三角状设置，摆动架一端于揉盘的内侧呈水平滑动时，第二轴承于摆动架的两端呈角度摆动，同时滑块于外滑槽的内部呈水平滑动，且滑杆于套筒的内部弹性活动嵌套。

优选的，所述折叠板呈波浪状设置，所述连接架均设置于折叠板折角处，折叠板于内滑槽内部呈水平滑动时，连接架与旋转轴承呈三角折叠，折叠角度为90-180°。

优选的，所述圆环呈椭圆状设置，挤压架呈“T”状设置，旋转球体与挤压架呈45-90°摆动。

优选的，所述第一轴承摆动时，伸缩杆通过旋转球体与挤压架呈垂直旋转移动，同时卡块于滑轨的内侧呈垂直旋转移动。

优选的，所述联动架与摆动架之间间隔2-5cm，所述挤压架挤压至活动架的上端时，活动架通过第三轴承与联动架呈角度摆动，同时联动架挤压至摆动架的一侧。

有益效果：

1.外界控制端传输信号至控制模块，控制模块控制电机开启，电机带动曲柄旋转，进而曲柄带动压茶筒对揉盘内侧茶叶进行揉搓，当压茶筒挤压至揉盘的内侧时，压茶筒挤压至摆动架的一侧，摆动架通过第一轴承与刮取架呈水平摆动，进而由于杠杆原理刮取架于内滑槽的内侧滑动，使得可通过刮取架对茶叶进行推动，避免茶叶堆积于揉盘的内壁，从而能够辅助压茶筒对茶叶进行揉搓；

2.摆动架摆动时，摆动架两端的第二轴承分别呈水平摆动，进而滑块能够于外滑槽的内部呈水平滑动，且套筒整体呈角度摆动，第二轴承摆动时套筒分别挤压至滑杆的两端，由于套筒内侧弹簧呈三角状，使得弹簧能够辅助套筒移动滑块快速回复原位，进而套筒能够再次呈角度摆动，且能够辅助摆动架快速回复原位，且刮取架延伸至揉盘的内侧时，刮取架的下端于内滑槽的内部滑动，并刮取架的一侧挤压至折叠板的一侧，由于连接架分别设置于折叠板上端夹角处，使得连接架能够每两个呈一组与旋转轴承呈垂直折叠，方便折叠板压缩，由于连接架具有一定重量，使得连接架能够产生向下压力，进而能够辅助折叠板呈水平延展，从而能够辅助刮取架回复原位；

3.当第一轴承摆动时，第一轴承带动伸缩杆呈角度摆动，由于旋转球体设置于伸缩杆的一侧，并卡块嵌入于滑轨的内侧，由于圆环呈椭圆状设置，使得卡块能够于滑轨的内侧向上移动，进而伸缩杆能够带动挤压架向上移动，伸缩杆挤压至活动架的一侧，活动架通过第三轴承带动联动架挤压至摆动架的一侧，进而能够辅助摆动架延伸至揉盘的一侧，使得摆动架和刮取架整体能够形成反复摆动的效果，通过反复摆动对揉盘内侧茶叶进行推动，进而能够进一步辅助压茶筒对茶叶进行揉搓，当卡块移动至滑轨顶点时，卡块向下移动，进而卡块带动挤压架整体向下移动，形成反复上下移动的效果。

附图说明

图1为本发明整体平面结构示意图。

图2为本发明揉盘剖面结构示意图。

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

图4为本发明图3中B处放大结构示意图。

图5为本发明套筒组件结构示意图。

图6为本发明折叠板组件结构示意图。

图7为本发明伸缩杆组件结构示意图。

图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-揉盘，101-电机，102-曲柄，103-压茶筒，104-外滑槽，105-内滑槽，106-控制模块，2-支架，201-第一轴承，202-刮取架，203-摆动架，3-第二轴承，301-套筒，302-弹簧，303-滑杆，304-滑块，4-折叠板，401-连接架，402-旋转轴承，5-伸缩杆，501-旋转球体，502-挤压架，503-卡块，6-圆环，601-滑轨，7-第三轴承，701-活动架，702-联动架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图7所示：

实施例1：揉盘1的一侧安装有电机101，电机101的上端旋转连接有曲柄102，曲柄102的内侧摆动有压茶筒103，揉盘1的两侧嵌入有内滑槽105，揉盘1两侧的内部嵌入有外滑槽104，揉盘1的一侧安装有控制模块106，揉盘1两侧的内部安装有支架2，支架2的内侧摆动有第一轴承201，第一轴承201的下端摆动有刮取架202，第一轴承201的上端摆动有摆动架203，控制模块106内部安装控制器和处理器，处理器通过无线信号与外界控制端无线信号连接，控制模块106与电机101电性连接，且揉盘1呈凹状设置，刮取架202的下端滑动嵌入于内滑槽105的内部，摆动架203活动贯穿外滑槽104的内侧，摆动架203和刮取架202均呈倾斜“L”状设置，倾斜角度为15-35°，摆动架203与第一轴承201呈角度摆动时，第一轴承201同时与刮取架202呈角度摆动，摆动角度均为15-45°；

其中：外界控制端传输信号至控制模块106，控制模块106控制电机101开启，电机101带动曲柄102旋转，进而曲柄102带动压茶筒103对揉盘1内侧茶叶进行揉搓，当压茶筒103挤压至揉盘1的内侧时，压茶筒103挤压至摆动架203的一侧，摆动架203通过第一轴承201与刮取架202呈水平摆动，进而由于杠杆原理刮取架202于内滑槽105的内侧滑动，使得可通过刮取架202对茶叶进行推动，避免茶叶堆积于揉盘1的内壁，从而能够辅助压茶筒103对茶叶进行揉搓；

实施例2：揉盘1的一侧安装有电机101，电机101的上端旋转连接有曲柄102，曲柄102的内侧摆动有压茶筒103，揉盘1的两侧嵌入有内滑槽105，揉盘1两侧的内部嵌入有外滑槽104，揉盘1的一侧安装有控制模块106，揉盘1两侧的内部安装有支架2，支架2的内侧摆动有第一轴承201，第一轴承201的下端摆动有刮取架202，第一轴承201的上端摆动有摆动架203，摆动架203的上下两端旋转连接有第二轴承3，第二轴承3的内侧摆动有套筒301，套筒301的内部弹性连接有弹簧302，弹簧302的内侧弹性连接有滑杆303，第二轴承3靠近外滑槽104的一端安装有滑块304，刮取架202下端靠近内滑槽105的一侧折叠有折叠板4，折叠板4上端的两侧摆动有连接架401，连接架401的内侧铰接有旋转轴承402，揉盘1的内部安装有圆环6，圆环6的内侧嵌入有滑轨601，第一轴承201远离支架2的一侧摆动有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧铰接有旋转球体501，旋转球体501靠近圆环6的一侧摆动有挤压架502，挤压架502靠近滑轨601的一侧安装有卡块503，揉盘1两侧的内部铰接有第三轴承7，第三轴承7靠近挤压架502的一侧摆动有活动架701，第三轴承7的另一侧摆动有联动架702，滑块304内侧呈“T”状设置，弹簧302组合呈三角状设置，摆动架203一端于揉盘1的内侧呈水平滑动时，第二轴承3于摆动架203的两端呈角度摆动，同时滑块304于外滑槽104的内部呈水平滑动，且滑杆303于套筒301的内部弹性活动嵌套，折叠板4呈波浪状设置，连接架401均设置于折叠板4折角处，折叠板4于内滑槽105内部呈水平滑动时，连接架401与旋转轴承402呈三角折叠，折叠角度为90-180°；

其中：摆动架203摆动时，摆动架203两端的第二轴承3分别呈水平摆动，进而滑块304能够于外滑槽104的内部呈水平滑动，且套筒301整体呈角度摆动，第二轴承3摆动时套筒301分别挤压至滑杆303的两端，由于套筒301内侧弹簧302呈三角状，使得弹簧302能够辅助套筒301移动滑块304快速回复原位，进而套筒301能够再次呈角度摆动，且能够辅助摆动架203快速回复原位，且刮取架202延伸至揉盘1的内侧时，刮取架202的下端于内滑槽105的内部滑动，并刮取架202的一侧挤压至折叠板4的一侧，由于连接架401分别设置于折叠板4上端夹角处，使得连接架401能够每两个呈一组与旋转轴承402呈垂直折叠，方便折叠板4压缩，由于连接架401具有一定重量，使得连接架401能够产生向下压力，进而能够辅助折叠板4呈水平延展，从而能够辅助刮取架202回复原位；

实施例3：摆动架203的上下两端旋转连接有第二轴承3，第二轴承3的内侧摆动有套筒301，套筒301的内部弹性连接有弹簧302，弹簧302的内侧弹性连接有滑杆303，第二轴承3靠近外滑槽104的一端安装有滑块304，刮取架202下端靠近内滑槽105的一侧折叠有折叠板4，折叠板4上端的两侧摆动有连接架401，连接架401的内侧铰接有旋转轴承402，揉盘1的内部安装有圆环6，圆环6的内侧嵌入有滑轨601，第一轴承201远离支架2的一侧摆动有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧铰接有旋转球体501，旋转球体501靠近圆环6的一侧摆动有挤压架502，挤压架502靠近滑轨601的一侧安装有卡块503，揉盘1两侧的内部铰接有第三轴承7，第三轴承7靠近挤压架502的一侧摆动有活动架701，第三轴承7的另一侧摆动有联动架702，圆环6呈椭圆状设置，挤压架502呈“T”状设置，旋转球体501与挤压架502呈45-90°摆动，第一轴承201摆动时，伸缩杆5通过旋转球体501与挤压架502呈垂直旋转移动，同时卡块503于滑轨601的内侧呈垂直旋转移动，联动架702与摆动架203之间间隔2-5cm，挤压架502挤压至活动架701的上端时，活动架701通过第三轴承7与联动架702呈角度摆动，同时联动架702挤压至摆动架203的一侧；

其中：当第一轴承201摆动时，第一轴承201带动伸缩杆5呈角度摆动，由于旋转球体501设置于伸缩杆5的一侧，并卡块503嵌入于滑轨601的内侧，由于圆环6呈椭圆状设置，使得卡块503能够于滑轨601的内侧向上移动，进而伸缩杆5能够带动挤压架502向上移动，伸缩杆5挤压至活动架701的一侧，活动架701通过第三轴承7带动联动架702挤压至摆动架203的一侧，进而能够辅助摆动架203延伸至揉盘1的一侧，使得摆动架203和刮取架202整体能够形成反复摆动的效果，通过反复摆动对揉盘1内侧茶叶进行推动，进而能够进一步辅助压茶筒103对茶叶进行揉搓，当卡块503移动至滑轨601顶点时，卡块503向下移动，进而卡块503带动挤压架502整体向下移动，形成反复上下移动的效果。

工作原理：外界控制端传输信号至控制模块106，控制模块106控制电机101开启，电机101带动曲柄102旋转，进而曲柄102带动压茶筒103对揉盘1内侧茶叶进行揉搓，当压茶筒103挤压至揉盘1的内侧时，压茶筒103挤压至摆动架203的一侧，摆动架203通过第一轴承201与刮取架202呈水平摆动，进而由于杠杆原理刮取架202于内滑槽105的内侧滑动，使得可通过刮取架202对茶叶进行推动，避免茶叶堆积于揉盘1的内壁，从而能够辅助压茶筒103对茶叶进行揉搓，摆动架203摆动时，摆动架203两端的第二轴承3分别呈水平摆动，进而滑块304能够于外滑槽104的内部呈水平滑动，且套筒301整体呈角度摆动，第二轴承3摆动时套筒301分别挤压至滑杆303的两端，由于套筒301内侧弹簧302呈三角状，使得弹簧302能够辅助套筒301移动滑块304快速回复原位，进而套筒301能够再次呈角度摆动，且能够辅助摆动架203快速回复原位，且刮取架202延伸至揉盘1的内侧时，刮取架202的下端于内滑槽105的内部滑动，并刮取架202的一侧挤压至折叠板4的一侧，由于连接架401分别设置于折叠板4上端夹角处，使得连接架401能够每两个呈一组与旋转轴承402呈垂直折叠，方便折叠板4压缩，由于连接架401具有一定重量，使得连接架401能够产生向下压力，进而能够辅助折叠板4呈水平延展，从而能够辅助刮取架202回复原位，当第一轴承201摆动时，第一轴承201带动伸缩杆5呈角度摆动，由于旋转球体501设置于伸缩杆5的一侧，并卡块503嵌入于滑轨601的内侧，由于圆环6呈椭圆状设置，使得卡块503能够于滑轨601的内侧向上移动，进而伸缩杆5能够带动挤压架502向上移动，伸缩杆5挤压至活动架701的一侧，活动架701通过第三轴承7带动联动架702挤压至摆动架203的一侧，进而能够辅助摆动架203延伸至揉盘1的一侧，使得摆动架203和刮取架202整体能够形成反复摆动的效果，通过反复摆动对揉盘1内侧茶叶进行推动，进而能够进一步辅助压茶筒103对茶叶进行揉搓，当卡块503移动至滑轨601顶点时，卡块503向下移动，进而卡块503带动挤压架502整体向下移动，形成反复上下移动的效果。

Claims (9)

1.一种基于大数据控制的茶叶加工设备，包括揉盘(1)，所述揉盘(1)的一侧安装有电机(101)，所述电机(101)的上端旋转连接有曲柄(102)，所述曲柄(102)的内侧摆动有压茶筒(103)，所述揉盘(1)的两侧嵌入有内滑槽(105)，所述揉盘(1)两侧的内部嵌入有外滑槽(104)，所述揉盘(1)的一侧安装有控制模块(106)，所述揉盘(1)两侧的内部安装有支架(2)，所述支架(2)的内侧摆动有第一轴承(201)，所述第一轴承(201)的下端摆动有刮取架(202)，所述第一轴承(201)的上端摆动有摆动架(203)。

2.根据权利要求1所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述控制模块(106)内部安装控制器和处理器，处理器通过无线信号与外界控制端无线信号连接，控制模块(106)与电机(101)电性连接，且揉盘(1)呈凹状设置。

3.根据权利要求1所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述刮取架(202)的下端滑动嵌入于内滑槽(105)的内部，摆动架(203)活动贯穿外滑槽(104)的内侧，摆动架(203)和刮取架(202)均呈倾斜“L”状设置，倾斜角度为15-35°，摆动架(203)与第一轴承(201)呈角度摆动时，第一轴承(201)同时与刮取架(202)呈角度摆动，摆动角度均为15-45°。

4.根据权利要求1所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述摆动架(203)的上下两端旋转连接有第二轴承(3)，所述第二轴承(3)的内侧摆动有套筒(301)，所述套筒(301)的内部弹性连接有弹簧(302)，所述弹簧(302)的内侧弹性连接有滑杆(303)，所述第二轴承(3)靠近外滑槽(104)的一端安装有滑块(304)，所述刮取架(202)下端靠近内滑槽(105)的一侧折叠有折叠板(4)，所述折叠板(4)上端的两侧摆动有连接架(401)，所述连接架(401)的内侧铰接有旋转轴承(402)，所述揉盘(1)的内部安装有圆环(6)，所述圆环(6)的内侧嵌入有滑轨(601)，所述第一轴承(201)远离支架(2)的一侧摆动有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一侧铰接有旋转球体(501)，所述旋转球体(501)靠近圆环(6)的一侧摆动有挤压架(502)，所述挤压架(502)靠近滑轨(601)的一侧安装有卡块(503)，所述揉盘(1)两侧的内部铰接有第三轴承(7)，所述第三轴承(7)靠近挤压架(502)的一侧摆动有活动架(701)，所述第三轴承(7)的另一侧摆动有联动架(702)。

5.根据权利要求4所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述滑块(304)内侧呈“T”状设置，弹簧(302)组合呈三角状设置，摆动架(203)一端于揉盘(1)的内侧呈水平滑动时，第二轴承(3)于摆动架(203)的两端呈角度摆动，同时滑块(304)于外滑槽(104)的内部呈水平滑动，且滑杆(303)于套筒(301)的内部弹性活动嵌套。

6.根据权利要求4所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述折叠板(4)呈波浪状设置，所述连接架(401)均设置于折叠板(4)折角处，折叠板(4)于内滑槽(105)内部呈水平滑动时，连接架(401)与旋转轴承(402)呈三角折叠，折叠角度为90-180°。

7.根据权利要求4所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述圆环(6)呈椭圆状设置，挤压架(502)呈“T”状设置，旋转球体(501)与挤压架(502)呈45-90°摆动。

8.根据权利要求4或7所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述第一轴承(201)摆动时，伸缩杆(5)通过旋转球体(501)与挤压架(502)呈垂直旋转移动，同时卡块(503)于滑轨(601)的内侧呈垂直旋转移动。

9.根据权利要求4所述的基于大数据控制的茶叶加工设备，其特征在于：所述联动架(702)与摆动架(203)之间间隔2-5cm，所述挤压架(502)挤压至活动架(701)的上端时，活动架(701)通过第三轴承(7)与联动架(702)呈角度摆动，同时联动架(702)挤压至摆动架(203)的一侧。

Images