CN112752385A - 一种旋转等离子喷枪喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转等离子喷枪喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的一端设有进口，所述喷嘴本体内具有与所述进口连通的锥形通道，所述喷嘴本体远离所述进口的一端设有与所述喷嘴本体相连的延伸部，所述延伸部的外周壁上设有喷口，所述延伸部内具有相连的第一通道和第二通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端与所述锥形通道连通，所述第二通道远离所述第一通道的一端与所述喷口连通。本发明提供的旋转等离子喷枪喷嘴能够对产品的内部进行处理，满足了产品的生产需求，实现对产品内部的有效处理。

Description

一种旋转等离子喷枪喷嘴

技术领域

本发明涉及等离子处理设备技术领域，尤其涉及一种旋转等离子喷枪喷嘴。

背景技术

等离子体是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，等离子体是一种很好的导电体，利用经过巧妙设计的磁场可以捕捉、移动和加速等离子体，等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺，所以等离子体的应用非常的广泛，包括数码行业、电子行业、汽车行业及印刷包装行业等。

现有的等离子喷嘴分为直流喷枪上使用的直喷喷嘴和旋转喷枪上使用的旋转喷嘴两种，其中直喷喷嘴适用于需处理范围小而窄的产品，旋转喷嘴则适用于需处理范围大的产品，而这两种喷嘴均只能处理产品的外表面平面，对于具有腔体或贯穿孔的产品，例如圆环状的产品，难以进入产品的内部进行表面处理，因此需要一种能够对产品内部进行处理的旋转等离子喷枪喷嘴以满足部分产品的使用需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够对产品内部进行处理的旋转等离子喷枪喷嘴。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种旋转等离子喷枪喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的一端设有进口，所述喷嘴本体内具有与所述进口连通的锥形通道，所述喷嘴本体远离所述进口的一端设有与所述喷嘴本体相连的延伸部，所述延伸部的外周壁上设有喷口，所述延伸部内具有相连的第一通道和第二通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端与所述锥形通道连通，所述第二通道远离所述第一通道的一端与所述喷口连通。

本发明的有益效果在于：本发明提供的旋转等离子喷枪喷嘴具有相连的喷嘴主体及延伸部，其中喷嘴主体与旋转喷枪配合且延伸部伸入产品中，旋转喷枪产生等离子体由进口进入旋转等离子喷枪喷嘴中并在沿锥形通道流动的过程中向第一通道集中，等离子体依次经第一通道和第二通道由延伸部侧面的喷口喷出旋转等离子喷枪喷嘴外，并且旋转等离子喷枪喷嘴随旋转喷枪转动的过程中等离子体均匀与产品内周壁接触，实现对产品内部的有效处理。

附图说明

图1为本发明实施例一的旋转等离子喷枪喷嘴的结构示意图；

图2为本发明实施例一的旋转等离子喷枪喷嘴另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例一的旋转等离子喷枪喷嘴的剖视图。

标号说明：

1、喷嘴本体；2、进口；3、锥形通道；31、第一锥形部；32、第二锥形部；33、第一过渡部；4、延伸部；41、第一通道；42、第二通道；43、第二过渡部；5、喷口；6、螺纹部；7、切口；8、盲孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，一种旋转等离子喷枪喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1的一端设有进口2，所述喷嘴本体1内具有与所述进口2连通的锥形通道3，所述喷嘴本体1远离所述进口2的一端设有与所述喷嘴本体1相连的延伸部4，所述延伸部4的外周壁上设有喷口5，所述延伸部4内具有相连的第一通道41和第二通道42，所述第一通道41远离所述第二通道42的一端与所述锥形通道3连通，所述第二通道42远离所述第一通道41的一端与所述喷口5连通。

本发明的结构原理简述如下：旋转等离子喷枪喷嘴包括相连的喷嘴本体1和延伸部4，喷嘴本体1的一端设有进口2，喷嘴本体1与旋转喷枪配合连接后旋转喷枪产生的等离子体从进口2进入旋转等离子喷枪喷嘴中，喷嘴本体1内设有使等离子体集中的锥形通道3，延伸部4用于伸入待处理产品的内部且延伸部4的外周壁上设有供等离子体喷出旋转等离子喷枪喷嘴外的喷口5，延伸部4内设有连通锥形通道3和喷口5的第一通道41和第二通道42以将等离子体引导至喷口5处，进而旋转喷枪产生的等离子体进入旋转等离子喷枪喷嘴中后先沿锥形通道3流动并逐渐向第一通道41集中，等离子体进入第一通道41后在第二通道42的引导下从延伸部4侧面的喷口5喷出，且旋转等离子喷枪喷嘴随旋转喷枪转动的过程中等离子体均匀喷射至产品的内壁上，以此实现对产品内部的有效处理。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明提供的旋转等离子喷枪喷嘴能够对产品的内部进行处理，满足了产品的生产需求，实现对产品内部的有效处理。

进一步的，所述延伸部4和所述第一通道41分别呈圆柱形，所述第一通道41的轴线方向与所述延伸部4的轴线方向一致。

进一步的，所述第二通道42呈圆柱形，所述第二通道42的轴线方向与所述第一通道41的轴线方向的夹角为45°。

由上述描述可知，第一通道41的轴线方向与延伸部4的轴线方向一致且第二通道42的轴线方向与第一通道41的轴线方向呈45°，使喷口5中喷出的等离子体沿45°方向，以扩大旋转喷枪转动时的处理范围。

进一步的，所述喷嘴本体1呈漏斗状，所述喷嘴本体1与所述延伸部4相连的一端的端面的直径与所述延伸部4的直径一致，使旋转等离子喷枪喷嘴整体外形便于制造。

由上述描述可知，将喷嘴本体1设计为漏斗状可减少旋转等离子喷枪喷嘴的整体体积，且延伸部4的直径与喷嘴本体1端面的直径一致，

进一步的，所述锥形通道3包括相连的第一锥形部31和第二锥形部32，所述第一锥形部31的锥度小于所述第二锥形部32的锥度。

由上述描述可知，锥形通道3由第一锥形部31和第二锥形部32连接形成，且第一锥形部31的锥度小于第二锥形部32的锥度，使等离子体沿锥形通道3集中时更加均匀，防止等离子体大量集中在锥形通道3与第一通道41的连接处。

进一步的，所述第一锥形部31和所述第二锥形部32通过第一过渡部33平滑连接，所述第一过渡部33呈弧形。

由上述描述可知，通过第一过渡部33使第一锥形部31与第二锥形部32平滑连接，确保等离子体在从第一锥形部31进入第二锥形部32时顺畅流动。

进一步的，所述锥形通道3与所述第一通道41通过第二过渡部43平滑连接，所述第二过渡部43呈弧形。

由上述描述可知，通过第二过渡部43使锥形通道3与第一通道41平滑连接，确保等离子体在从锥形通道3进入地体通道时顺畅流动。

进一步的，所述喷嘴本体1的外周壁上设有环绕所述进口2的螺纹部6。

由上述描述可知，在喷嘴本体1上设置螺纹部6供旋转等离子喷枪喷嘴安装至旋转喷枪上，使旋转等离子喷枪喷嘴安装拆卸方便，同时确保旋转等离子喷枪喷嘴与旋转喷枪连接时的气密性，防止等离子体从旋转等离子喷枪喷嘴与旋转喷枪的连接处泄漏。

进一步的，所述喷嘴本体1外周壁的相对两侧分别设有切口7。

由上述描述可知，喷嘴本体1的相对两侧设置切口7以便于安装或拆卸旋转等离子喷枪喷嘴时使用工具夹持并转动喷嘴本体1。

进一步的，所述喷嘴本体1与所述延伸部4为一体结构。

由上述描述可知，将喷嘴本体1与延伸部4设置为一体并一体成型，大大方便了旋转等离子喷枪喷嘴生产制造。

实施例一

请参照图1至图3，本发明的实施例一为：一种旋转等离子喷枪喷嘴，安装于旋转喷枪的端部使所述旋转喷枪能够对品的内部进行等离子表面处理，以满足产品的生产需求。

如图1所示，所述旋转等离子喷枪喷嘴包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1的相对两端分别设有进口2和延伸部4，所述喷嘴本体1内设有与所述进口2连通的锥形通道3，所述延伸部4的外周壁上设有喷口5，所述延伸部4内设有相连的第一通道41和第二通道42，其中所述第一通道41与所述锥形通道3连通、所述第二通道42与所述喷口5连通，所述旋转喷枪产生的等离子体依次经过所述进口2、所述锥形通道3、所述第一通道41和所述第二通道42并通过所述喷口5喷出。本实施例的所述旋转等离子喷枪喷嘴对产品内部进行处理时所述延伸部4伸入产品中，所述旋转喷枪产生的等离子体沿所述锥形通道3流动的过程中逐渐集中，并在所述第一通道41和所述第二通道42的引导下从所述延伸部4侧面的所述喷口5喷出，使产生的等离子火焰直接与产品的内壁接触，进而对产品的内表面进行等离子表面处理，以满足产品的生产需求。

具体的，所述喷嘴本体1呈漏斗状，所述进口2位于所述喷嘴本体1大直径的一端，所述延伸部4位于所述喷嘴本体1小直径的一端，所述延伸部4呈圆柱形且所述延伸部4的直径与所述喷嘴本体1小直径一端的直径相等，使所述旋转等离子喷枪喷嘴整体外形方便制造，所述喷嘴本体1及所述延伸部4优选为一体结构，利于所述旋转等离子喷枪喷嘴一次成型，简化生产工艺。

详细的，所述喷嘴本体1的外周壁上设有环绕所述开口的螺纹部6，所述螺纹部6供所述旋转等离子喷枪喷嘴与旋转喷枪的端部连接，通过将所述喷嘴本体1旋紧在所述旋转喷枪上即可将所述进口2与所述旋转喷枪连通，使所述旋转喷枪产生的等离子体进入所述进口2内，且通过所述螺纹部6确保所述旋转等离子喷枪喷嘴与所述旋转喷枪连接处的气密性，防止所述旋转喷枪产生的等离子体外漏。所述喷嘴本体1的相对两侧分别设有切口7，两个所述切口7为相互平行的平面，在所述喷嘴本体1上设置所述切口7以供扳手等工具夹持所述喷嘴本体1进而操作所述喷嘴本体1转动，使所述旋转等离子喷枪喷嘴便于拆卸。所述喷嘴本体1的外侧面还设有内凹的盲孔8，所述盲孔8与所述切口7间隔设置，当使用扳手等工具难以转动所述喷嘴本体1时可将金属棒伸入所述盲孔8内辅助转动所述喷嘴本体1，或在安装所述喷嘴本体1时进一步将所述喷嘴本体1拧紧，方便操作所述喷嘴本体1转动。

可选的，所述旋转等离子喷枪喷嘴选用不锈钢制成，优选选用牌号为SUS316L的不锈钢，使所述旋转等离子喷枪喷嘴具有良好的结构稳定性，提高所述旋转等离子喷枪喷嘴的耐高温、耐腐蚀性能，利于所述旋转等离子喷枪喷嘴长时间稳定工作。

如图3所示，所述锥形通道3包括相连的第一锥形部31和第二锥形部32，所述第一锥形部31与所述进口2相连，所述第二锥形部32与所述第一通道41相连，且所述第一锥形部31的锥度小于所述第二锥形部32的锥度，所述。优选的，所述第一通道41与所述第二通道42通过第一过渡部33平滑连接，所述第一过渡部33呈弧形，使等离子体从所述第一弧形部流动至所述第二弧形部时顺畅，降低等离子体在流动过程中的损耗，同时避免等离子体大量集中在所述第二锥形部32与所述第一通道41的连接处导致等离子体分布不均，防止造成等离子体释放不充分。

进一步的，所述第一通道41呈圆柱形且所述第一通道41的轴线方向与所述喷嘴本体1的轴线方向一致，所述第一通道41与所述第二锥形部32通过弧形的第二过渡部43平滑连接，所述第二过渡部43引导沿所述锥形通道3集中的等离子体进入所述第一通道41中，防止等离子体与所述锥形通道3或所述第一通道41的内壁碰撞产生回流导致等离子体流动紊乱，确保等离子体在所述旋转等离子喷枪喷嘴内顺畅流动。

所述第二通道42呈圆柱形，且所述第二通道42的轴线方向与所述第一通道41的轴线方向呈45°角，将所述第二通道42设置为向下倾斜以引导等离子体沿向下倾斜的方向喷出所述旋转等离子喷枪喷嘴外，以此提高等离子火焰的覆盖范围，进而扩大所述旋转喷枪能够处理的面积，使所述旋转喷枪的处理面积覆盖产品的内部表面，实现对产品内部表面的有效处理。

在本实施例中，所述第一通道41及所述第二通道42的直径均为3mm，所述喷口5呈椭圆形且所述喷口5的尺寸与所述第二通道42的尺寸适配，将所述第二通道42的直径设置为3mm能够满足大多数产品的处理需求，若所述第二通道42的直径过小会导致喷出的等离子火焰直径减小，造成所述旋转喷枪的处理效率降低，而所述第二通道42的直径过大则会导致喷出的等离子体互相吹散导致等离子火焰不稳定，且等离子火焰的整体长度会缩短，影响所述旋转喷枪正常使用。所述延伸部4的长度可根据产品内腔的实际深度选用，以满足不同类型的产品的使用需求。

综上所述，本发明提供的旋转等离子喷枪喷嘴能够对产品的内部表面进行有效的等离子表面处理，满足各类产品的生产需求，且生产制造方便，使用寿命长，能够长时间稳定工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转等离子喷枪喷嘴，包括喷嘴本体，其特征在于：所述喷嘴本体的一端设有进口，所述喷嘴本体内具有与所述进口连通的锥形通道，所述喷嘴本体远离所述进口的一端设有与所述喷嘴本体相连的延伸部，所述延伸部的外周壁上设有喷口，所述延伸部内具有相连的第一通道和第二通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端与所述锥形通道连通，所述第二通道远离所述第一通道的一端与所述喷口连通。

2.根据权利要求1所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述延伸部和所述第一通道分别呈圆柱形，所述第一通道的轴线方向与所述延伸部的轴线方向一致。

3.根据权利要求2所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述第二通道呈圆柱形，所述第二通道的轴线方向与所述第一通道的轴线方向的夹角为45°。

4.根据权利要求2所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体呈漏斗状，所述喷嘴本体与所述延伸部相连的一端的端面的直径与所述延伸部的直径一致。

5.根据权利要求1所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述锥形通道包括相连的第一锥形部和第二锥形部，所述第一锥形部的锥度小于所述第二锥形部的锥度。

6.根据权利要求5所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述第一锥形部和所述第二锥形部通过第一过渡部平滑连接，所述第一过渡部呈弧形。

7.根据权利要求1所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述锥形通道与所述第一通道通过第二过渡部平滑连接，所述第二过渡部呈弧形。

8.根据权利要求1所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体的外周壁上设有环绕所述进口的螺纹部。

9.根据权利要求1所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体外周壁的相对两侧分别设有切口。

10.根据权利要求1所述的旋转等离子喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体与所述延伸部为一体结构。

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