CN112748110A - 一种用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所涉及一种用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置，包括检测控制主机，图像采集模块，机器视觉拍摄模块，照明系统模块，相互连接而构成表面缺陷检测装置，使用时，表面缺陷检测装置在照明系统模块照射条件下，将被检测烫金检测品通过机器视觉拍摄模块获取图像数据信息，再利用所述图像采集模块将图像数据信息转换成数字信号，通过总线传输到检测控制主机内部进行图像预处理，再与预设标准库图像进行特征对比，最后通过检测控制主机将所述比较分析的结果显示于显示屏幕。在此过程中，通过提高引脚的处理速度和图像处理算法，实现系统处理速度和生产速度匹配性能，从而有利于提高在线检测系统的实时性处理力和烫金印刷一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种产品印刷方面的用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置。
背景技术
随着商品经济发展和进步，伴随着商品包装也随着更新换代，以满足不同要求的消费者，所以产品包装是商品交易过程中的重要组成部分。然而，产品印刷是产品包装行业中的重要组成部分。随着近年消费者生活水平的提高与社会的进步，与此同时，对印刷产品的品质质量要求越来越要求，因而印刷过程中过程控制技术显得特别重要，尤其是质量检测设备。而传统的人工检测是对产品在生产过程中利用肉眼进行质量检测。由于受到质检人员的情绪等因素的影响，使得产品的一致性比较差；离线检测虽然对系统的检测速度的要求不高，但是一旦印刷产品出现问题时，生产线得不到及时调整，会造成大量的原材料的浪费。随后，出现印刷在线质量检测系统，该在线质量检测系统图像采集模块，图像处理模块，以及输出显示模块。整个过程一般是通过图像采集硬件来获取标准的印刷产品图像和待检测的产品图像，将采集的图像数字化，通过计算机处理将待测的产品与标准的产品进行比对和运算，最终输出检测结果并做出相应的控制。由于在线检测系统的处理速度与生产速度不匹配，导致所述的在线检测系统的实时性处理能力比较低，印刷产品的一致性比较差。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅能够提高在线检测系统的实时性处理力和烫金印刷一致性的用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置。
为此解决上述技术问题，本发明中的技术方案所提供一种用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置，其包括检测控制主机，图像采集模块，机器视觉拍摄模块，照明系统模块，以及待侧烫金检测品；所述图像采集模块连接在检测控制主机输入端上，所述的机器视觉拍摄模块连接在图像采集模块输入端，所述机器视觉拍摄模块置于待测烫金检测品的上方位置，以及所述照明系统模块置于待测烫金检测品的上方位置且位于机器视觉拍摄模块外围；
所述检测控制主机是由微型计算机构成，该微型计算机是整个检测系统的核心部分，主要针对采集图像数据进行算法处理和相应的反馈控制；所述检测控制主机包含图像预处理模块，图像分析与分类模块，以及检测结构显示与反馈模块，以及用于显示检测结果的显示屏幕；
所述的图像采集模块是由图像采集卡构成，所述图像采集卡在图像采集过程中，相当于一个中转站角色，协调相机与计算机数据传输速度；
照明系统模块是由频闪灯或LED或是由石英卤光灯构成，为待测烫金检测品提供充足的光源，使机器视觉拍摄模块获得高质量的数字图像；
机器视觉拍摄模块包含一个或多个高速的工业摄像头和光学镜头，主要用于采集待测烫金检测品的图像信息；所述机器视觉拍摄模块包括直接捕捉待测烫金检测品的信息的工业摄像头，与工业摄像头相互连接的智能图像处理与决策模块，与智能图像处理与决策模块相互连接的图像采集与数字化模块，与图像采集与数字模块相互连接的图像捕捉系统，以及与图像捕捉系统连接的光学镜头。
进一步限定，所述图像采集卡为型号为MV-750工业检测专用图像采集卡， 一颗9bitAD,具有的 4 线 3D 梳状滤波器，图像采集分辨率可达 1024×768；支持标准PAL视频信号和NTSC视频信号输入，具有高清晰度 S-VIDEO 接口； 可连接两路路组合视频，一路S-VIDEO，可编程实现多画面分割；可连接两路路组合视频。
本发明的有益技术效果：因本技术方案采用检测控制主机，图像采集模块，机器视觉拍摄模块，照明系统模块相互连接而构成所述表面缺陷检测装置，使用时，所述表面缺陷检测装置在照明系统模块照射条件下，将被检测烫金检测品通过机器视觉拍摄模块获取图像数据信息，再利用所述图像采集模块将图像数据信息转换成数字信号，通过总线传输到检测控制主机内部进行图像预处理，提取与分类，再与预设标准库图像进行特征对比，最后通过检测控制主机将所述比较分析的结果显示于显示屏幕，以供使用者参考和分析处理。在此过程中，通过提高引脚的处理速度和图像处理算法，实现系统的处理速度和生产速度匹配性能，从而有利于提高在线检测系统的实时性处理力和烫金印刷一致性。
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为本发明中烫金检测品的缺陷检测流程图；
图2为本发明的用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置的示意图；
图3为本发明的机器视觉拍摄模块的示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图1至图3所示，下面结合实施例说明一种用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置，其包括检测控制主机，图像采集模块，机器视觉拍摄模块，照明系统模块，以及待侧烫金检测品。
所述检测控制主机是由微型计算机构成，该微型计算机是整个检测系统的核心部分，主要针对采集图像数据进行算法处理和相应的反馈控制；所述检测控制主机包含图像预处理模块，图像分析与分类模块，以及检测结构显示与反馈模块，以及用于显示检测结果的显示屏幕。所述微型计算机处理器的运行处理速度越快，整个系统的实时性处理能力越强。
所述的图像采集模块是由图像采集卡构成，所述图像采集卡在图像采集过程中，相当于一个中转站角色，协调相机与计算机数据传输速度。所述图像采集卡为型号为MV-750工业检测专用图像采集卡， 一颗 9bitAD,具有的 4 线 3D 梳状滤波器，图像采集分辨率可达 1024×768；支持标准PAL视频信号和NTSC视频信号输入，具有高清晰度 S-VIDEO接口； 可连接两路路组合视频，一路 S-VIDEO，可编程实现多画面分割；可连接两路路组合视频。
照明系统模块是由频闪灯或LED或是由石英卤光灯构成，为待测烫金检测品提供充足的光源，使机器视觉拍摄模块获得高质量的数字图像。
机器视觉拍摄模块包含一个或多个高速的工业摄像头和光学镜头，主要用于采集待测烫金检测品的图像信息；所述机器视觉拍摄模块包括直接捕捉待测烫金检测品的信息的工业摄像头，与工业摄像头相互连接的智能图像处理与决策模块，与智能图像处理与决策模块相互连接的图像采集与数字化模块，与图像采集与数字模块相互连接的图像捕捉系统，以及与图像捕捉系统连接的光学镜头。
所述图像采集模块连接在检测控制主机输入端上，所述的机器视觉拍摄模块连接在图像采集模块输入端，所述机器视觉拍摄模块置于待测烫金检测品的上方位置，以及所述照明系统模块置于待测烫金检测品的上方位置且位于机器视觉拍摄模块外围。
机器视觉拍摄模块中CCD 是以电荷作为信号，电荷的存储和转移是它的基本功能。因而信号电荷的产生、转移以及存储是 CCD工作过程的关键问题。当检测物体通过光学镜头在 CCD 成像元件上时，成像元件将每个单元器件的光信号转化为少数载流子的密度信号存储在成像单元中。在转移控制信号作用下，将图像信号转移到 CCD 移位寄存器中，在时钟信号的作用下将移位寄存器的数据读出经过后续处理电路的处理，最终转换为计算机可识别的图像信号。图像是机器视觉检测技术信息的唯一来源，由于 CCD 图像传感器里面是光敏元件，光线的质量直接关系到扫描图像采集系统图像获取质量，进而影响到整个系统的工作性能。一般检测系统都要求采集到的图像信噪比低、分辨率高、转换速度快，这使得机器视觉拍摄模块对光。
对图像预处理模块的主要是为了更好地提取图像特征或者更好的理解图像。连续纸机器视觉所采集回的图像信息包含复杂的背景信息和 CCD 相机本身所带来噪声，所以在对图像进行图像匹配之前有必要进行预处理。首先对采集图像进行图像灰度化处理，然后对灰度图像滤波，图像对比度增强，图像阈值分割和图像边缘提取来完成对数字图像质量的改善。
综上所述，因本技术方案采用检测控制主机，图像采集模块，机器视觉拍摄模块，照明系统模块相互连接而构成所述表面缺陷检测装置，使用时，所述表面缺陷检测装置在照明系统模块照射条件下，将被检测烫金检测品通过机器视觉拍摄模块获取图像数据信息，再利用所述图像采集模块将图像数据信息转换成数字信号，通过总线传输到检测控制主机内部进行图像预处理，提取与分类，再与预设标准库图像进行特征对比，最后通过检测控制主机将所述比较分析的结果显示于显示屏幕，以供使用者参考和分析处理。在此过程中，通过提高引脚的处理速度和图像处理算法，实现系统的处理速度和生产速度匹配性能，从而有利于提高在线检测系统的实时性处理力和烫金印刷一致性。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置，其包括检测控制主机，图像采集模块，机器视觉拍摄模块，照明系统模块，以及待侧烫金检测品；所述图像采集模块连接在检测控制主机输入端上，所述的机器视觉拍摄模块连接在图像采集模块输入端，所述机器视觉拍摄模块置于待测烫金检测品的上方位置，以及所述照明系统模块置于待测烫金检测品的上方位置且位于机器视觉拍摄模块外围；
所述检测控制主机是由微型计算机构成，该微型计算机是整个检测系统的核心部分，主要针对采集图像数据进行算法处理和相应的反馈控制；所述检测控制主机包含图像预处理模块，图像分析与分类模块，以及检测结构显示与反馈模块，以及用于显示检测结果的显示屏幕；
所述的图像采集模块是由图像采集卡构成，所述图像采集卡在图像采集过程中，相当于一个中转站角色，协调相机与计算机数据传输速度；
照明系统模块是由频闪灯或LED或是由石英卤光灯构成，为待测烫金检测品提供充足的光源，使机器视觉拍摄模块获得高质量的数字图像；
机器视觉拍摄模块包含一个或多个高速的工业摄像头和光学镜头，主要用于采集待测烫金检测品的图像信息；所述机器视觉拍摄模块包括直接捕捉待测烫金检测品的信息的工业摄像头，与工业摄像头相互连接的智能图像处理与决策模块，与智能图像处理与决策模块相互连接的图像采集与数字化模块，与图像采集与数字模块相互连接的图像捕捉系统，以及与图像捕捉系统连接的光学镜头。
2.根据权利要求1所述一种用于透明镜印刷烫金工序的表面缺陷检测装置，其特征在于：所述图像采集卡为型号为MV-750工业检测专用图像采集卡， 一颗 9bitAD,具有的 4线 3D 梳状滤波器，图像采集分辨率可达 1024×768；支持标准PAL视频信号和NTSC视频信号输入，具有高清晰度 S-VIDEO 接口； 可连接两路路组合视频，一路 S-VIDEO，可编程实现多画面分割；可连接两路路组合视频。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113592787A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-02 | 苏州汇川控制技术有限公司 | 发光部件检测方法、装置、终端设备以及存储介质 |
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