CN112747634A - 一种控压缓释二氧化碳致裂器 - Google Patents

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唐宇恒
杨永梅
石清荣
索彩彩
郭杰
王金河
赵兴考
吴海涛
谷俊廷
李刚
訾文婷
刘辉
徐瑞果
贾丙军
孙雷
曹毅
杨晓宇
刘少恒
安云娜
连艳玲
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Hebei Yulong Machinery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种控压缓释二氧化碳致裂器,包括定压剪切片,所述定压剪切片一端卡接有缓释套,所述缓释套外侧套接有泄能头,所述泄能头与致裂器相互螺旋相连,所述缓释套朝向泄能头的一侧端面开设有排出口,且泄能头朝向缓释套的内侧面开设有圆锥口,所述定压剪切片位于缓释套的中部开设有铣槽口,所述泄能头表面为锥形,且位于排出口的外侧面为凹形,所述泄能头与致裂器为内嵌入式的连接,本发明结构科学合理,使用安全方便,在定压剪切片中心铣出铣槽口,将薄弱点转移至铣槽口,起爆时,气体从铣槽口涌出后再经缓释套释放,速度较为缓慢,能满足时间要求。

Description

一种控压缓释二氧化碳致裂器
技术领域
本发明涉及二氧化碳相变致裂装备技术领域,具体为一种控压缓释二氧化碳致裂器。
背景技术
二氧化碳致裂器是一种利用瞬间释放的高压气体来做功的新型致裂装置,目前被广泛应用于煤及非煤矿山的开采、地下隧道的开挖、大型锅炉的清淤清堵等领域,作为二氧化碳致裂器泄能装置的定压剪切片,其主要性能指标是它的屈服强度数值,这一数值要靠三个参数来保证,即材质、厚度及受力面积,在常见的应用领域,都要求定压剪切片的屈服强度数值尽量大,尽量使致裂器内气体压力达到最高值时,定压剪切片刚好被冲破,高压气体得以在瞬间(0.02s)全部释放,因此,以往定压剪切片的三个主要参数是根据致裂器的型号及充液量来确定的;
在实际应用中,根据二氧化碳致裂器的规格、拟充液量、泄能时间等参数确定定压剪切片的三个参数,经准确计算及校核后,确定定压剪切片的厚度、中心最薄弱处的厚度及直径,保证在起爆瞬间,定压剪切片于设定压力达到时即将小孔冲破,高压气体从该小孔较缓慢释放,再经由缓释套从泄能头的泄能孔释放
近两年,二氧化碳致裂器应用到一种二氧化碳相变抑尘装置上,这个装置需要利用致裂器提供的高压气体作为其喷水的动力源,和以往最大的区别是,定压剪切片的破裂在致裂器内气体压力达到设定值(并非最高值)即发生,且气体要缓慢释放,整个过程持续约100s,但是对于时间限定一直无法保证。
发明内容
本发明提供一种控压缓释二氧化碳致裂器,可以有效解决上述背景技术中提出二氧化碳致裂器应用到一种二氧化碳相变抑尘装置上,这个装置需要利用致裂器提供的高压气体作为其喷水的动力源,和以往最大的区别是,定压剪切片的破裂在致裂器内气体压力达到设定值(并非最高值)即发生,且气体要缓慢释放,整个过程持续约100s,但是对于时间限定一直无法保证的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种控压缓释二氧化碳致裂器,包括定压剪切片,所述定压剪切片一端卡接有缓释套,所述缓释套外侧套接有泄能头,所述泄能头与致裂器相互螺旋相连,所述缓释套朝向泄能头的一侧端面开设有排出口,且泄能头朝向缓释套的内侧面开设有圆锥口。
根据上述技术方案,所述定压剪切片位于缓释套的中部开设有铣槽口。
根据上述技术方案,所述泄能头表面为锥形,且位于排出口的外侧面为凹形。
根据上述技术方案,所述泄能头与致裂器为内嵌入式的连接。
根据上述技术方案,所述排出口为圆形、锥形和椭圆形混合而成。
根据上述技术方案,所述缓释套内径为45mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,在定压剪切片中心铣出铣槽口,将薄弱点转移至铣槽口,起爆时,气体从铣槽口涌出后再经缓释套释放,速度较为缓慢,能满足时间要求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的缓释套结构示意图;
图3是本发明的定压剪切片结构示意图;
图中标号:1、定压剪切片;2、缓释套;3、泄能头;4、铣槽口;5、致裂器;6、排出口;7、圆锥口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明提供技术方案,一种控压缓释二氧化碳致裂器,包括定压剪切片1,定压剪切片1一端卡接有缓释套2,缓释套2内径为45mm,定压剪切片1位于缓释套2的中部开设有铣槽口4,缓释套2外侧套接有泄能头3,泄能头3与致裂器5相互螺旋相连,泄能头3与致裂器5为内嵌入式的连接,从而便于更好的稳定,缓释套2朝向泄能头3的一侧端面开设有排出口6,排出口6为圆形、锥形和椭圆形混合而成,从而便于更好的排气,泄能头3表面为锥形,且位于排出口6的外侧面为凹形,从而便于正常的泄压,且泄能头3朝向缓释套2的内侧面开设有圆锥口7。
本发明的工作原理及使用流程:通过在定压剪切片1中心铣出铣槽口4,将薄弱点转移至铣槽口,起爆时,气体从铣槽口4涌出后再经缓释套2释放,经过排出口6,速度较为缓慢,能满足时间要求,从而便于更好的控制时间与工作要求。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控压缓释二氧化碳致裂器,其特征在于:包括定压剪切片(1),所述定压剪切片(1)一端卡接有缓释套(2),所述缓释套(2)外侧套接有泄能头(3),所述泄能头(3)与致裂器(5)相互螺旋相连,所述缓释套(2)朝向泄能头(3)的一侧端面开设有排出口(6),且泄能头(3)朝向缓释套(2)的内侧面开设有圆锥口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种控压缓释二氧化碳致裂器,其特征在于,所述定压剪切片(1)位于缓释套(2)的中部开设有铣槽口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种控压缓释二氧化碳致裂器,其特征在于,所述泄能头(3)表面为锥形,且位于排出口(6)的外侧面为凹形。
4.根据权利要求1所述的一种控压缓释二氧化碳致裂器,其特征在于,所述泄能头(3)与致裂器(5)为内嵌入式的连接。
5.根据权利要求1所述的一种控压缓释二氧化碳致裂器,其特征在于,所述排出口(6)为圆形、锥形和椭圆形混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种控压缓释二氧化碳致裂器,其特征在于,所述缓释套(2)内径为45mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010144769A (ja) * 2008-12-17 2010-07-01 Asahi Rubber Inc 過剰圧力開放弁及びそれを有する過剰圧力開放ユニット
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