CN112733245A - 数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents

数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN112733245A
CN112733245A CN202110080910.5A CN202110080910A CN112733245A CN 112733245 A CN112733245 A CN 112733245A CN 202110080910 A CN202110080910 A CN 202110080910A CN 112733245 A CN112733245 A CN 112733245A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
numerical control
machining
code program
software
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110080910.5A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡广剑
张海斌
刘啸然
何敏
程兴华
苏程
王志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Sanxin Technology Development Co ltd
Zhuhai Sanxin Technology Development Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Sanxin Technology Development Co ltd
Zhuhai Sanxin Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Sanxin Technology Development Co ltd, Zhuhai Sanxin Technology Development Co ltd filed Critical Shenzhen Sanxin Technology Development Co ltd
Priority to CN202110080910.5A priority Critical patent/CN112733245A/zh
Publication of CN112733245A publication Critical patent/CN112733245A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F8/00—Arrangements for software engineering
    • G06F8/30—Creation or generation of source code
    • G06F8/35—Creation or generation of source code model driven
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F8/00—Arrangements for software engineering
    • G06F8/40—Transformation of program code

Abstract

本发明公开了一种数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质，数控加工方法包括以下步骤：将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序；将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工。可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，更直观的便于检查加工过程，且可指导加工工装设计及装夹定位，保证自动化加工的正确性，改变了传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。可实现幕墙铝型材多角度钻孔、多角度铣削、锯切等复杂加工工艺，避免传统二维手工编程难以实现复杂加工工艺的问题。

Description

数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域，更具体地说是指一种数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
近年来，超高层建筑及空间复杂异形建筑逐渐增多，这对于建筑幕墙的设计及制造要求也相应提高，幕墙构件的加工制作也越来越复杂化，这种状况将直接导致设计及加工工作量大且效率低下，无法跟上国家倡导绿色建筑、节能建筑以及精致建造理念的步伐。
因此为适应现代化建筑设计的趋势，推动幕墙技术的发展，满足绿色、节能建筑的要求，打造精致建造技术，急需研发一种数控加工方法和装置，实现建筑幕墙从3D加工模型设计直接到加工完成，过程中无需出二维加工图，以提高设计效率与准确性及加工效率与质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提出一种数控加工方法，包括以下步骤：
将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序；
将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工。
其进一步技术方案为：所述将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序的步骤，包括：
将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件进行转换，得到NCX文件；
将所述NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序。
其进一步技术方案为：所述将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工的步骤，包括：
将所述加工代码程序传输至数控加工中心；
解析所述加工代码程序，以获取加工数据；
根据所述加工数据控制数控加工中心进行自动化加工。
其进一步技术方案为：所述多轴数控编程后处理软件包括三轴数控编程后处理软件、四轴数控编程后处理软件以及五轴数控编程后处理软件，所述加工数据包括加工刀具、加工路径以及加工参数。
其进一步技术方案为：所述将所述NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序的步骤之前，还包括：
将多轴数控编程后处理软件加载到camQuix数控编程软件运行。
本发明还提出一种数控加工装置，包括：
转换单元，用于将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序；
传输和加工单元，用于将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工。
其进一步技术方案为：所述转换单元包括：
第一转换模块，用于将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件进行转换，得到NCX文件；
第二转换模块，用于将所述NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序。
其进一步技术方案为：所述传输和加工单元包括：
传输模块，用于将所述加工代码程序传输至数控加工中心；
解析模块，用于解析所述加工代码程序，以获取加工数据；
加工模块，用于根据所述加工数据控制数控加工中心进行自动化加工。
本发明还提出一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的数控加工方法。
本发明还提出一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时可实现如上所述的数控加工方法。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提出一种数控加工方法通过将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序，将加工代码程序传输至数控加工中心，使数控加工中心根据加工代码程序进行自动化加工，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，更直观的便于检查加工过程，且可指导加工工装设计及装夹定位，保证自动化加工的正确性，改变了传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。可实现幕墙铝型材多角度钻孔、多角度铣削、锯切等复杂加工工艺，避免传统二维手工编程难以实现复杂加工工艺的问题，且可改变传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的数控加工方法的应用场景示意图；
图2为本发明实施例提供的一种数控加工方法的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的一种数控加工方法的子流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一种数控加工方法的子流程示意图；
图5为本发明另一具体实施例提供的一种数控加工方法的流程示意图；
图6为本发明实施例提供的一种数控加工装置的意性框图；
图7为本发明实施例提供的一种数控加工装置的转换单元的示意性框图；
图8为本发明实施例提供的一种数控加工装置的传输和加工单元的示意性框图；
图9为本发明另一具体实施例提供的一种数控加工装置的转换单元的示意性框图；
图10为本发明实施例提供的计算机设备的示意性框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的数控加工方法的应用场景示意图。图2为本发明实施例提供的数控加工方法的示意性流程图。该数控加工方法应用于服务器中，该服务器与终端进行数据交互，由终端拍摄得到待识别图像数据，并将待识别图像数据传输至服务器，由服务器内的文字识别模型对其进行文字识别，在对识别结果进行对齐后以得到真实的字符序列，即文字信息，可将该文字信息传输至终端或用文字信息控制终端做出对应的响应。
图2为本发明实施例提供的一种数控加工方法的流程示意图；如图2所示，该方法包括以下步骤S10至S20。
S10、将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序。
S20、将加工代码程序传输至数控加工中心，使数控加工中心根据加工代码程序进行自动化加工。
在本实施例中，通过获取加工代码程序，并将加工代码程序传输至数控加工中心实现自动化加工，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，更直观的便于检查加工过程，且可指导加工工装设计及装夹定位，保证自动化加工的正确性，改变了传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。可实现幕墙铝型材多角度钻孔、多角度铣削、锯切等复杂加工工艺，避免传统二维手工编程难以实现复杂加工工艺的问题，且可改变传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。
在一实施例中，如图3所示，步骤S10包括步骤S11和S12：
S11、将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件进行转换，得到NCX文件。
S12、将NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序。
在本实施例中，将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件，以自动分析3D加工模型加工工艺。cadXtract软件对3D模型加工部位的识别率为100％，识别准确率为95％，识别有偏差部分可进行手动编辑选取，并将识别处理后文件转换为NCX文件导出。将NCX文件导入多轴数控编程后处理软件，转换为加工代码程序，实现自动化编程，而非像传统方式采用2D图形导入设备进行手动编程。
在一实施例中，如图4所示，步骤S20包括步骤S21至S23：
S21、将加工代码程序传输至数控加工中心。
S22、解析加工代码程序，以获取加工数据。
S23、根据加工数据控制数控加工中心进行自动化加工。
在本实施例中，通过解析加工代码程序以获取加工数据，并根据加工数据自动选择刀具、合理规划加工路径及加工参数设置，比传统手动编程加工路径及参数设置更合理，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，保证自动化加工的正确性。
在一实施例中，多轴数控编程后处理软件包括三轴数控编程后处理软件、四轴数控编程后处理软件以及五轴数控编程后处理软件，加工数据包括加工刀具、加工路径以及加工参数。在本实施例中，通过三轴数控编程后处理软件、四轴数控编程后处理软件或五轴数控编程后处理软件自动选择刀具、合理规划加工路径以及加工参数设置，输出加工代码程序分别导入三轴加工中心数控设备、四轴加工中心数控设备或五轴加工中心数控设备进行读取加工，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，更直观的便于检查加工过程，且可指导加工工装设计及装夹定位，保证自动化加工的正确性，改变了传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。可实现幕墙铝型材多角度钻孔、多角度铣削、锯切等复杂加工工艺，避免传统二维手工编程难以实现复杂加工工艺的问题，且可改变传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。
图5是本发明另一具体实施例提供的一种数控加工方法的流程示意图。如图5所示，本实施例的数控加工方法包括步骤S31-S33。其中步骤S31与上述实施例中的步骤S11类似，步骤S33与步骤S12类似，在此不再赘述。下面详细说明本实施例中所增加的步骤S32。
S32、将多轴数控编程后处理软件加载到camQuix数控编程软件运行。
在本实施例中，通过将多轴数控编程后处理软件加载到camQuix数控编程软件运行，以便能将NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件，最终转换为加工代码程序，实现自动化编程。
图6是本发明实施例提供的一种数控加工装置的示意性框图。如图6所示，对应于以上数控加工方法，本发明还提供一种数控加工装置。该数控加工装置包括用于执行上述数控加工方法的单元，该装置可以被配置于台式电脑、平板电脑、手提电脑、等终端中。具体地，请参阅图6，该数控加工装置包括：
转换单元10，用于将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序。
传输和加工单元20，用于将加工代码程序传输至数控加工中心，使数控加工中心根据加工代码程序进行自动化加工。
在本实施例中，通过获取加工代码程序，并将加工代码程序传输至数控加工中心实现自动化加工，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，更直观的便于检查加工过程，且可指导加工工装设计及装夹定位，保证自动化加工的正确性，改变了传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。可实现幕墙铝型材多角度钻孔、多角度铣削、锯切等复杂加工工艺，避免传统二维手工编程难以实现复杂加工工艺的问题，且可改变传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。
在一实施例中，如图7所示，转换单元10包括：
第一转换模块11，用于将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件进行转换，得到NCX文件。
第二转换模块12，用于将NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序。
在本实施例中，将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件，以自动分析3D加工模型加工工艺。cadXtract软件对3D模型加工部位的识别率为100％，识别准确率为95％，识别有偏差部分可进行手动编辑选取，并将识别处理后文件转换为NCX文件导出。将NCX文件导入多轴数控编程后处理软件，转换为加工代码程序，实现自动化编程，而非像传统方式采用2D图形导入设备进行手动编程。
在一实施例中，如图8所示，传输和加工单元20包括：
传输模块21，用于将加工代码程序传输至数控加工中心。
解析模块22，用于解析加工代码程序，以获取加工数据。
加工模块23，用于根据加工数据控制数控加工中心进行自动化加工。
在本实施例中，通过解析加工代码程序以获取加工数据，并根据加工数据自动选择刀具、合理规划加工路径及加工参数设置，比传统手动编程加工路径及参数设置更合理，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，保证自动化加工的正确性。
在一实施例中，多轴数控编程后处理软件包括三轴数控编程后处理软件、四轴数控编程后处理软件以及五轴数控编程后处理软件，加工数据包括加工刀具、加工路径以及加工参数。
在本实施例中，通过三轴数控编程后处理软件、四轴数控编程后处理软件或五轴数控编程后处理软件解析加工代码程序，输出加工代码程序分别导入三轴加工中心数控设备、四轴加工中心数控设备或五轴加工中心数控设备进行读取加工，可有效提高加工效率，并输出可视化3D加工模拟仿真动画，更直观的便于检查加工过程，且可指导加工工装设计及装夹定位，保证自动化加工的正确性，改变了传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。可实现幕墙铝型材多角度钻孔、多角度铣削、锯切等复杂加工工艺，避免传统二维手工编程难以实现复杂加工工艺的问题，且可改变传统设计流程和加工工艺，实现无图纸化设计及加工生产，有效提高设计效率，并减少出错率。
图9是本发明另一实施例提供的一种转换单元的示意性框图。如图9所示，本实施例的转换单元是上述实施例的基础上增加了加载模块13。
加载模块13，用于将多轴数控编程后处理软件加载到camQuix数控编程软件运行。
在本实施例中，通过将多轴数控编程后处理软件加载到camQuix数控编程软件运行，以便能将NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件，最终转换为加工代码程序，实现自动化编程。
需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述数控加工装置和各单元的具体实现过程，可以参考前述方法实施例中的相应描述，为了描述的方便和简洁，在此不再赘述。
请参阅图10，图10是本申请实施例提供的一种计算机设备的示意性框图。该计算机设备500可以是终端，也可以是服务器，其中，终端可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、个人数字助理和穿戴式设备等具有通信功能的电子设备。服务器可以是独立的服务器，也可以是多个服务器组成的服务器集群。
参阅图10，该计算机设备500包括通过系统总线501连接的处理器502、存储器和网络接口505，其中，存储器可以包括非易失性存储介质503和内存储器504。
该非易失性存储介质503可存储操作系统5031和计算机程序5032。该计算机程序5032包括程序指令，该程序指令被执行时，可使得处理器502执行一种数控加工方法。
该处理器502用于提供计算和控制能力，以支撑整个计算机设备500的运行。
该内存储器504为非易失性存储介质503中的计算机程序5032的运行提供环境，该计算机程序5032被处理器502执行时，可使得处理器502执行一种数控加工方法。
该网络接口505用于与其它设备进行网络通信。本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备500的限定，具体的计算机设备500可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
其中，所述处理器502用于运行存储在存储器中的计算机程序5032。
应当理解，在本申请实施例中，处理器502可以是中央处理单元(CentralProcessing Unit，CPU)，该处理器502还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序包括程序指令，计算机程序可存储于一存储介质中，该存储介质为计算机可读存储介质。该程序指令被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现上述方法的实施例的流程步骤。
因此，本发明还提供一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质。
所述存储介质可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。例如，各个单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本发明实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。
该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，终端，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种数控加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序；
将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工。
2.根据权利要求1所述的数控加工方法，其特征在于，所述将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序的步骤，包括：
将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件进行转换，得到NCX文件；
将所述NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序。
3.根据权利要求2所述的数控加工方法，其特征在于，所述将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工的步骤，包括：
将所述加工代码程序传输至数控加工中心；
解析所述加工代码程序，以获取加工数据；
根据所述加工数据控制数控加工中心进行自动化加工。
4.根据权利要求3所述的数控加工方法，其特征在于，所述多轴数控编程后处理软件包括三轴数控编程后处理软件、四轴数控编程后处理软件以及五轴数控编程后处理软件，所述加工数据包括加工刀具、加工路径以及加工参数。
5.根据权利要求2所述的数控加工方法，其特征在于，所述将所述NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序的步骤之前，还包括：
将多轴数控编程后处理软件加载到camQuix数控编程软件运行。
6.一种数控加工装置，其特征在于，包括：
转换单元，用于将幕墙铝型材3D加工模型转换为加工代码程序；
传输和加工单元，用于将所述加工代码程序传输至数控加工中心，使所述数控加工中心根据所述加工代码程序进行自动化加工。
7.根据权利要求6所述的数控加工装置，其特征在于，所述转换单元包括：
第一转换模块，用于将幕墙铝型材3D加工模型导入cadXtract软件进行转换，得到NCX文件；
第二转换模块，用于将所述NCX文件导入到多轴数控编程后处理软件进行转换，得到加工代码程序。
8.根据权利要求6所述的数控加工装置，其特征在于，所述传输和加工单元包括：
传输模块，用于将所述加工代码程序传输至数控加工中心；
解析模块，用于解析所述加工代码程序，以获取加工数据；
加工模块，用于根据所述加工数据控制数控加工中心进行自动化加工。
9.一种计算机设备，其特征在于，所述计算机设备包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5中任一项所述的数控加工方法。
10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时可实现如权利要求1至5中任一项所述的数控加工方法。
CN202110080910.5A 2021-01-21 2021-01-21 数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质 Pending CN112733245A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110080910.5A CN112733245A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110080910.5A CN112733245A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112733245A true CN112733245A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75594742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110080910.5A Pending CN112733245A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112733245A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113609617A (zh) * 2021-08-06 2021-11-05 远东幕墙(珠海)有限公司 一种通过型材三维模型的数字化转化及加工方法
CN113751802A (zh) * 2021-09-29 2021-12-07 中国航发动力股份有限公司 一种孔口倒圆数控模块化加工方法、系统、设备及介质
CN114265586A (zh) * 2021-12-09 2022-04-01 深圳模德宝科技有限公司 一种切割自动编程方法、装置及计算机可读存储介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106020114A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 浙江大学 一种数控机床综合误差可视化方法
CN111475874A (zh) * 2020-02-25 2020-07-31 中森(深圳)建筑幕墙咨询有限公司 建筑维护结构设计的实现方法、系统、计算设备和计算机可读存储介质

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106020114A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 浙江大学 一种数控机床综合误差可视化方法
CN111475874A (zh) * 2020-02-25 2020-07-31 中森(深圳)建筑幕墙咨询有限公司 建筑维护结构设计的实现方法、系统、计算设备和计算机可读存储介质

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113609617A (zh) * 2021-08-06 2021-11-05 远东幕墙(珠海)有限公司 一种通过型材三维模型的数字化转化及加工方法
CN113751802A (zh) * 2021-09-29 2021-12-07 中国航发动力股份有限公司 一种孔口倒圆数控模块化加工方法、系统、设备及介质
CN114265586A (zh) * 2021-12-09 2022-04-01 深圳模德宝科技有限公司 一种切割自动编程方法、装置及计算机可读存储介质
CN114265586B (zh) * 2021-12-09 2023-12-05 深圳模德宝科技有限公司 一种切割自动编程方法、装置及计算机可读存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112733245A (zh) 数控加工方法、装置、计算机设备及存储介质
US8577655B2 (en) System and method for constructing virtual NC controllers for machine tool simulation
US9513623B2 (en) Method for generating trajectory for numerical control process
CN108345266B (zh) 一种五轴数控机床数控程序生成方法
US7133803B2 (en) CNC production system with central database and a workpiece measuring method
US20180264651A1 (en) Controller, control system, and control method
CN103901822A (zh) 一种多轴联动运动控制系统
CN111026460A (zh) 一种组态工具中利用区域模板快速配点的方法及装置
CN101763072A (zh) 数控加工代码的转换方法和装置
US20090299498A1 (en) Method and simulator for real-time calculation of state variables of a process model
WO2017101700A1 (zh) 与数控系统直接通讯的计算机辅助制造方法及装置和系统
CN116540638A (zh) 后置处理cam数控加工程序的方法、装置和存储介质
CN103869754A (zh) 一种数控加工方法
CN110989499A (zh) 基于高速无线通信的混合架构控制系统
CN109799790A (zh) 一种刀具半径补偿方法及装置
CN111055278B (zh) 基于val3语言的机器人坐标自定位方法、装置、计算机设备及存储介质
CN114138242A (zh) 基于rpa软件的无代码跨系统接口开发方法
CN116330263A (zh) 一种基于Codesys的智能工业机器人平台实现方法
CN105425729B (zh) 一种基于rcs的批量镜像槽的方法
CN109462622B (zh) 一种跨行业的协议解析系统及方法
CN205608500U (zh) 基于qt的跨平台开放式数控系统
CN114996883B (zh) 基于t型槽型材的连接件装配方法、智能终端及存储介质
CN114460898B (zh) 基于CodeSys的外部扩展模块组件设计方法及系统
CN115993803B (zh) 基于数控机床的加工参数调整方法及相关设备
WO2024060553A1 (zh) 一种修改运动副参数的方法、装置及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination