CN112730535A - 一种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器，涉及气体传感器技术领域。该种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器，包括安装部，所述安装部的两端均固定连接有连接接头，两个所述连接接头远离安装部的一端分别安装有第一螺纹接头和第二螺纹接头；所述安装部底部的中心固定连接有连接部，所述安装部的中心开设有空腔，所述安装部底部的中心开设有与连接部相对应的安装孔，所述安装孔的中心安装有气体传感器本体，所述气体传感器本体的底端固定连接有多根导电电极。通过设计简单的连接结构和安装方式，既可以对管道内的待测气体进行快速的检测，同时也方便进行快速组装和更换，便于后期的维护，值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及气体传感器技术领域，具体为一种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器。
背景技术
气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，探测头通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分；气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置，稳定性是指传感器在整个工作时间内基本响应的稳定性，取决于零点漂移和区间漂移。零点漂移是指在没有目标气体时，整个工作时间内传感器输出响应的变化，区间漂移是指传感器连续置于目标气体中的输出响应变化，表现为传感器输出信号在工作时间内的降低。理想情况下，一个传感器在连续工作条件下，每年零点漂移小于10％。根据测量对象与测量环境确定传感器的类型。要进行一个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理的传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定，因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用。
气体传感器是一种生活中十分常见的气体监测转换器，气体传感器可以将空气中待监测的气体转化为电信号，从而方便人员了解其浓度情况，最为常见的气体传感器例如天然气气体传感器，目前市场上有多种不同类型的气体传感器，但目前现有的大多数气体传感器均属采用开放式的结构设计，很容易发生损坏，而且不易进行检修和更换，后期维护十分困难，为此，我们研发出了新的一种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器，解决了目前现有的大多数气体传感器均属采用开放式的结构设计，很容易发生损坏，而且不易进行检修和更换，后期维护十分困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气体传感器，包括安装部，所述安装部的两端均固定连接有连接接头，两个所述连接接头远离安装部的一端分别安装有第一螺纹接头和第二螺纹接头；
所述安装部底部的中心固定连接有连接部，所述安装部的中心开设有空腔，所述安装部底部的中心开设有与连接部相对应的安装孔，所述安装孔的中心安装有气体传感器本体，所述气体传感器本体的底端固定连接有多根导电电极；
所述连接部的底端安装有密封盖，所述密封盖内壁两侧的顶部均固定连接有定位凸块，所述连接部外壁的两侧均开设有与定位凸块相对应的定位凹槽，所述连接部底部的周侧固定连接有多个第一导电块，所述密封盖中心的周侧固定连接有多个与第一导电块相对应的导电触片，且多个所述导电触片顶部的一侧均固定连接有与第一导电块相对应的第二导电块；
所述安装部前端的中心安装有与气体传感器本体相对应的数字显示器，所述数字显示器的一侧设有报警闪烁灯，所述安装部顶部的一侧安装有与报警闪烁灯相对应的微型蜂鸣器。
优选的两个所述连接接头与安装部为一体式结构，且所述第一螺纹接头和第二螺纹接头均与连接接头转动连接。
优选的所述连接部为空心柱状结构，且所述空腔与连接部和安装孔均相互贯通。
优选的所述气体传感器本体套接于安装孔的中心，且所述气体传感器本体与安装孔属于过盈配合。
优选的所述连接部前端的中心设置有安装位置指示块，且所述密封盖前端的顶部设置有与安装位置指示块相对应的安装位置指示箭头。
一种基于阵列气体传感器的气体检测方法，包括以下具体内容：
S1.在使用该气体传感器时，可以利用第一螺纹接头和第二螺纹接头分别与气体输送管道的两端固定连接；
S2.连接完成后，再将气体传感器本体经连接部插入安装孔，并调整好气体传感器本体底部多个导电电极的位置；
S3.将密封盖按指定的安装位置固定在连接部的底端，待密封盖按指定的安装位置固定在连接部上，待待密封盖内壁两侧的顶部均固定连接的定位凸块卡入连接部外壁的两侧开设的定位凹槽即可，此时气体传感器本体底部的多个导电电极会与对应的导电触片相接触，于此同时，多个所述导电触片顶部的一侧固定连接有的第二导电块也会与对应的第一导电块相接触，从而使气体传感器本体底部的多个导电电极能够连接电源，并开始工作；
S4.待气体传感器本体通电后，气体传感器本体内部的铂金属丝会自动加热，并保持在200-300℃的高温状态，此时，若安装部中进入天然气等可燃气体时，铂金属丝就会加剧燃烧，其表面温度会直线上升，于此同时，铂金属丝的电阻值也会对应上升；
S5.待铂金属丝的电阻值上升之后，数字显示器内部的感应芯片会根据电阻值的变化将其转化为电信号，并将其显示在数字显示器上，从而方便用户或检修人员及时了解管道内待测气体的浓度。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器。具备以下有益效果：
1、该种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器，通过设计简单的安装原理以及检测方法，采用内置式的结构设计，可以大大降低传感器发生损坏的概率，延长了其使用寿命，同时也可以将待测气体的浓度进行实时监测和自动报警。
2、该种基于阵列气体传感器的气体检测方法及气体传感器，通过设计简单的连接结构和安装方式，既可以对管道内的待测气体进行快速的检测，同时也方便进行快速组装和更换，便于后期的维护，从而使其工作效率大大提高，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明一种气体传感器的主视结构图；
图2为本发明一种气体传感器的安装结构示意图；
图3为本发明一种气体传感器的剖视结构图；
图4为本发明一种气体传感器密封盖的剖视结构图；
图5为图3中A处的局部放大图。
其中，1、安装部；2、连接接头；3、第一螺纹接头；4、第二螺纹接头；5、连接部；6、空腔；7、安装孔；8、气体传感器本体；9、导电电极；10、密封盖；11、定位凸块；12、定位凹槽；13、第一导电块；14、导电触片；15、第二导电块；16、数字显示器；17、报警闪烁灯；18、微型蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种气体传感器，包括安装部1，安装部1的两端均固定连接有连接接头2，两个连接接头2远离安装部1的一端分别安装有第一螺纹接头3和第二螺纹接头4；
安装部1底部的中心固定连接有连接部5，安装部1的中心开设有空腔6，安装部1底部的中心开设有与连接部5相对应的安装孔7，安装孔7的中心安装有气体传感器本体8，气体传感器本体8的底端固定连接有多根导电电极9；
连接部5的底端安装有密封盖10，密封盖10内壁两侧的顶部均固定连接有定位凸块11，连接部5外壁的两侧均开设有与定位凸块11相对应的定位凹槽12，连接部5底部的周侧固定连接有多个第一导电块13，密封盖10中心的周侧固定连接有多个与第一导电块13相对应的导电触片14，且多个导电触片14顶部的一侧均固定连接有与第一导电块13相对应的第二导电块15；
安装部1前端的中心安装有与气体传感器本体8相对应的数字显示器16，数字显示器16的一侧设有报警闪烁灯17，安装部1顶部的一侧安装有与报警闪烁灯17相对应的微型蜂鸣器18。
两个连接接头2与安装部1为一体式结构，且第一螺纹接头3和第二螺纹接头4均与连接接头2转动连接，通过采用第一螺纹接头3和第二螺纹接头4与气体输送管道固定连接，既方便快速安装固定，同时也方便进行检修和拆卸。
连接部5为空心柱状结构，且空腔6与连接部5和安装孔7均相互贯通，通过使空腔6与连接部5和安装孔7均相互贯通，从而方便气体传感器本体8的安装。
气体传感器本体8套接于安装孔7的中心，且气体传感器本体8与安装孔7属于过盈配合，通过使气体传感器本体8与安装孔7采取过盈配合，既可以实现快速定位和固定，同时也可以起到防泄漏的作用。
连接部5前端的中心设置有安装位置指示块，且密封盖10前端的顶部设置有与安装位置指示块相对应的安装位置指示箭头，在安装密封盖10时，只需使密封盖10前端的顶部设置的安装位置指示箭与连接部5前端的中心设置的安装位置指示块对齐，即可快速完成安装工作。
一种基于阵列气体传感器的气体检测方法，包括以下具体内容：
S1.在使用该气体传感器时，可以利用第一螺纹接头3和第二螺纹接头4分别与气体输送管道的两端固定连接；
S2.连接完成后，再将气体传感器本体8经连接部5插入安装孔7，并调整好气体传感器本体8底部多个导电电极9的位置；
S3.将密封盖10按指定的安装位置固定在连接部5的底端，待密封盖10按指定的安装位置固定在连接部5上，待待密封盖10内壁两侧的顶部均固定连接的定位凸块11卡入连接部5外壁的两侧开设的定位凹槽12即可，此时气体传感器本体8底部的多个导电电极9会与对应的导电触片14相接触，于此同时，多个导电触片14顶部的一侧固定连接有的第二导电块15也会与对应的第一导电块13相接触，从而使气体传感器本体8底部的多个导电电极9能够连接电源，并开始工作；
S4.待气体传感器本体8通电后，气体传感器本体8内部的铂金属丝会自动加热，并保持在200-300℃的高温状态，此时，若安装部1中进入天然气等可燃气体时，铂金属丝就会加剧燃烧，其表面温度会直线上升，于此同时，铂金属丝的电阻值也会对应上升；
S5.待铂金属丝的电阻值上升之后，数字显示器16内部的感应芯片会根据电阻值的变化将其转化为电信号，并将其显示在数字显示器16上，从而方便用户或检修人员及时了解管道内待测气体的浓度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气体传感器，包括安装部(1)，其特征在于：所述安装部(1)的两端均固定连接有连接接头(2)，两个所述连接接头(2)远离安装部(1)的一端分别安装有第一螺纹接头(3)和第二螺纹接头(4)；
所述安装部(1)底部的中心固定连接有连接部(5)，所述安装部(1)的中心开设有空腔(6)，所述安装部(1)底部的中心开设有与连接部(5)相对应的安装孔(7)，所述安装孔(7)的中心安装有气体传感器本体(8)，所述气体传感器本体(8)的底端固定连接有多根导电电极(9)；
所述连接部(5)的底端安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)内壁两侧的顶部均固定连接有定位凸块(11)，所述连接部(5)外壁的两侧均开设有与定位凸块(11)相对应的定位凹槽(12)，所述连接部(5)底部的周侧固定连接有多个第一导电块(13)，所述密封盖(10)中心的周侧固定连接有多个与第一导电块(13)相对应的导电触片(14)，且多个所述导电触片(14)顶部的一侧均固定连接有与第一导电块(13)相对应的第二导电块(15)；
所述安装部(1)前端的中心安装有与气体传感器本体(8)相对应的数字显示器(16)，所述数字显示器(16)的一侧设有报警闪烁灯(17)，所述安装部(1)顶部的一侧安装有与报警闪烁灯(17)相对应的微型蜂鸣器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种气体传感器，其特征在于：两个所述连接接头(2)与安装部(1)为一体式结构，且所述第一螺纹接头(3)和第二螺纹接头(4)均与连接接头(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种气体传感器，其特征在于：所述连接部(5)为空心柱状结构，且所述空腔(6)与连接部(5)和安装孔(7)均相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种气体传感器，其特征在于：所述气体传感器本体(8)套接于安装孔(7)的中心，且所述气体传感器本体(8)与安装孔(7)属于过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种气体传感器，其特征在于：所述连接部(5)前端的中心设置有安装位置指示块，且所述密封盖(10)前端的顶部设置有与安装位置指示块相对应的安装位置指示箭头。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种基于阵列气体传感器的气体检测方法，其特征在于：包括以下具体内容：
S1.在使用该气体传感器时，可以利用第一螺纹接头(3)和第二螺纹接头(4)分别与气体输送管道的两端固定连接；
S2.连接完成后，再将气体传感器本体(8)经连接部(5)插入安装孔(7)，并调整好气体传感器本体(8)底部多个导电电极(9)的位置；
S3.将密封盖(10)按指定的安装位置固定在连接部(5)的底端，待密封盖(10)按指定的安装位置固定在连接部(5)上，待待密封盖(10)内壁两侧的顶部均固定连接的定位凸块(11)卡入连接部(5)外壁的两侧开设的定位凹槽(12)即可，此时气体传感器本体(8)底部的多个导电电极(9)会与对应的导电触片(14)相接触，于此同时，多个所述导电触片(14)顶部的一侧固定连接有的第二导电块(15)也会与对应的第一导电块(13)相接触，从而使气体传感器本体(8)底部的多个导电电极(9)能够连接电源，并开始工作；
S4.待气体传感器本体(8)通电后，气体传感器本体(8)内部的铂金属丝会自动加热，并保持在200-300℃的高温状态，此时，若安装部(1)中进入天然气等可燃气体时，铂金属丝就会加剧燃烧，其表面温度会直线上升，于此同时，铂金属丝的电阻值也会对应上升；
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Effective date of registration: 20221201 Address after: 410,000 China (Hunan) Free Trade Pilot Zone, Changsha City, Hunan Province 402, Building 304, Building 5, Xingwei Chuangxin Park, No. 57, South Huangxing Avenue, Changsha Area Applicant after: HUNAN TIANLIAN CITY DATA CONTROL Co.,Ltd. Address before: 214 000 999-8-d2-602, gaolang East Road, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant before: Jiangsu ruikexin Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: A Gas Detection Method and Gas Sensor Based on Array Gas Sensors Granted publication date: 20221216 Pledgee: Changsha Lixiang Road Sub Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: HUNAN TIANLIAN CITY DATA CONTROL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980019060 |