CN112729514B - 一种电子称重装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子称重装置及其工作方法,包括电子秤本体，电子秤本体的外侧罩设有安装壳体，安装壳体的上部对称安装有支撑伸缩机构，一对围栏机构与安装壳体转动连接，围栏机构包括围栏板、转动轴、护栏板和支撑转轴，支撑伸缩机构包括支撑伸缩板、限位条、翻折板、支撑板和卡槽板，支撑管体包括支撑管套、支撑柱、上管体、下管体和管连接套，将所需称量的物体夹持在翻折板之间，可防止其滚动，防止其在称量的过程中发生变形，套住颗粒状物体的盛装容具，防止其散落，提高称量的准确性，从而使称量结果更精确，当需要存放时，调整控制显示器并将其放置在安装壳体的上表面，从而大幅度压缩所需空间，方便存放。

Description

一种电子称重装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及电子测量装置领域，具体涉及一种电子称重装置及其工作方法。

背景技术

在生产和生活中，称重装置是不可缺少的设备之一，在称量物品的重量时，为了提高精确度，一般使用电子称重装置，其工作原理是当压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制，CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示结果。

在使用电子称重装置时，常常由于物体的尺寸和体积过大而从电子称重装置上侧翻，或者由于物体与电子称重装置摩擦小从而发生滚落或者散落，使称量结果不准，甚至造成所称量物体的损坏。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种电子称重装置，提升了整体的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电子称重装置，包括电子秤本体，电子秤本体的下侧对称安装有若干支撑座，电子秤本体的外侧罩设有安装壳体，安装壳体的上部对称安装有支撑伸缩机构，一对支撑伸缩机构贯穿安装壳体的两侧壳壁并与安装壳体滑动连接，安装壳体的上侧面开设有方槽，且在方槽内对称安装有围栏机构,一对围栏机构与安装壳体转动连接，安装壳体的一侧安装有支撑管体且另一侧安装有限位螺栓，限位螺栓与支撑伸缩机构相互抵接，安装壳体的另外两侧对称安装有若干支撑三角板，支撑三角板的一侧边与安装壳体转动连接且上侧边与支撑伸缩机构滑动连接，支撑管体与安装壳体转动连接且相互连通，支撑管体的上侧安装有控制显示器，控制显示器与电子秤本体电性连接。

作为发明进一步的方案，围栏机构包括围栏板、转动轴、护栏板和支撑转轴，围栏板上对称开设有一对凹槽，凹槽的一侧转动连接有转动轴，转动轴的上端贯穿围栏板的上侧边并安装有一个伸缩柱，转动轴的侧面固定连接有护栏板的下侧边粘接有橡胶片，围栏板的下侧边固定连接在支撑转轴的外周侧面，支撑转轴的两端分别固定连接有连接柱且连接柱分别与安装壳体的方槽的两侧壁转动连接，支撑转轴两端的端面上粘接有橡胶环。

作为发明进一步的方案，支撑伸缩机构包括支撑伸缩板、限位条、翻折板、支撑板和卡槽板，支撑伸缩板的下侧面对称开设有两条滑动槽，支撑伸缩板的滑动槽与支撑三角板的上侧边滑动连接，支撑伸缩板的上侧面对称开设有一对方形槽，方形槽内安装有翻折板，一对翻折板的一侧长边分别与方形槽的槽壁转动连接，翻折板的另一侧长边与支撑板的一侧长边转动连接，一对方形槽内分别安装有卡槽板，卡槽板的一侧长边紧靠方形槽的槽壁，支撑伸缩板的两侧安装有刻度尺，支撑伸缩板的两侧边与限位螺栓相抵接。

作为发明进一步的方案，翻折板的厚度、支撑板的厚度和卡槽板的厚度均相同，翻折板的厚度为支撑伸缩板方形槽的槽深的二分之一，翻折板和支撑板的上表面安装有若干橡胶条，橡胶条呈等间隔平行分布。

作为发明进一步的方案，支撑管体包括支撑管套、支撑柱、上管体、下管体和管连接套，上管体的上端对称安装有支撑柱，支撑柱的端部套设有支撑管套，支撑管套呈弯折状且水平段与支撑柱转动连接，支撑管套与支撑柱的连接处设置有阻尼橡胶圈，阻尼橡胶圈的外侧与支撑管套固定连接且内侧与支撑柱滑动连接，支撑管套竖直段的端部固定连接有控制显示器。

作为发明进一步的方案，上管体的下端固定连接有第一限位连接环，下管体的上端固定连接有第二限位连接环，第一限位连接环的上下两侧面均开设有限位环槽，第二限位连接环的上下两侧面均固定连接有第一限位连接圈，第一限位连接环下侧面的限位环槽和安装在第二限位连接环上侧面的第一限位连接圈滑动连接，第一限位连接环和第二限位连接环的外侧套设有管连接套，上管体贯穿管连接套的上侧面且与管连接套滑动连接，下管体贯穿管连接套的下侧面且与管连接套滑动连接，管连接套的内部上侧固定连接有第二限位连接圈，管连接套的内部下侧开设有滑动圈槽，第二限位连接圈和限位环槽滑动连接，管连接套的滑动圈槽和第一限位连接圈滑动连接，上管体和下管体的中心轴处开设有集线管槽。

一种电子称重装置的工作方法，该工作方法具体步骤包括：

步骤一：转动支撑三角板使其垂直于安装壳体的左右两侧面，拉动支撑伸缩板上的限位条，将支撑伸缩机构拉出，并使支撑伸缩板下侧的滑动槽与支撑三角板的上侧边对接，确定支撑伸缩板的拉出长度，转动限位螺栓使其与支撑伸缩板的侧边相抵接，固定住支撑伸缩板的伸出长度，推动支撑板，利用翻折板与支撑板之间的转轴抬起翻折板的侧边，从而将对称分布的翻折板向中间翻折，再将支撑板的侧边与卡槽板上的卡槽相抵接，固定翻折板和支撑板，将所需称量的物体夹持在翻折板之间；

步骤二：利用支撑转轴将围栏板翻转并使围栏板垂直于安装壳体，利用围栏板和护栏板之间的转动轴将护栏板抽出，并将护栏板与安装壳体的方槽的槽壁相抵接，两侧围栏板上的护栏板相互抵接，从而组成围栏结构，再将所需称量的物体放置在围栏机构中；

步骤三：转动上管体，利用支撑柱带动支撑管套，调整控制显示器的水平角度，转动支撑管套，调节控制显示器的倾斜角度。

本发明的有益效果：

当称量柱状物体时，转动支撑三角板使其垂直于安装壳体的左右两侧面，拉动支撑伸缩板上的限位条，将支撑伸缩机构拉出，并使支撑伸缩板下侧的滑动槽与支撑三角板的上侧边对接，确定支撑伸缩板的拉出长度，转动限位螺栓使其与支撑伸缩板的侧边相抵接，固定住支撑伸缩板的伸出长度，推动支撑板，利用翻折板与支撑板之间的转轴抬起翻折板的侧边，从而将对称分布的翻折板向中间翻折，再将支撑板的侧边与卡槽板上的卡槽相抵接，固定翻折板和支撑板，将所需称量的物体夹持在翻折板之间，可防止其滚动，从而使称量结果更精确；

当称量大型物体时，转动支撑三角板使其垂直于安装壳体的左右两侧面，拉动支撑伸缩板上的限位条，将支撑伸缩机构拉出，并使支撑伸缩板下侧的滑动槽与支撑三角板的上侧边对接，从而增加对大型物体的支撑面，防止其在称量的过程中发生变形；

当称量颗粒状物体时，利用支撑转轴将围栏板翻转并使围栏板垂直于安装壳体，利用围栏板和护栏板之间的转动轴将护栏板抽出，并将护栏板与安装壳体的方槽的槽壁相抵接，两侧围栏板上的护栏板相互抵接，从而组成围栏结构，再将所需称量的物体放置在围栏机构中，围栏也能套住颗粒状物体的盛装容具，防止其散落，提高称量的准确性，避免浪费；

转动上管体，利用支撑柱带动支撑管套，调整控制显示器的水平角度，转动支撑管套，调节控制显示器的倾斜角度，当需要存放该电子称重装置时，转动支撑管体，调整控制显示器并将其放置在安装壳体的上表面，从而大幅度压缩所需空间，方便存放。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明围栏机构结构示意图；

图3为本发明支撑伸缩机构的结构示意图；

图4为本发明支撑管体的带剖视图的结构示意图；

图中：1、安装壳体；2、围栏机构；3、支撑三角板；4、支撑伸缩机构；5、支撑管体；6、控制显示器；7、限位螺栓；8、围栏板；9、转动轴；10、护栏板；11、支撑转轴；12、支撑伸缩板；13、限位条；14、翻折板；15、支撑板；16、卡槽板；17、支撑管套；18、阻尼橡胶圈；19、支撑柱；20、上管体；21、下管体；22、管连接套；23、第一限位连接环；24、集线管槽；25、第二限位连接环；26、第一限位连接圈；27、限位环槽；28、第二限位连接圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示：一种电子称重装置，包括电子秤本体，所述电子秤本体的下侧对称安装有若干支撑座，所述电子秤本体的外侧罩设有安装壳体1，所述安装壳体1的上部对称安装有支撑伸缩机构4，一对所述支撑伸缩机构4贯穿安装壳体1的两侧壳壁并与安装壳体1滑动连接，所述安装壳体1的上侧面开设有方槽，且在方槽内对称安装有围栏机构2,一对所述围栏机构2与安装壳体1转动连接，所述安装壳体1的一侧安装有支撑管体5且另一侧安装有限位螺栓7，所述限位螺栓7与支撑伸缩机构4相互抵接，所述安装壳体1的另外两侧对称安装有若干支撑三角板3，所述支撑三角板3的一侧边与安装壳体1转动连接且上侧边与支撑伸缩机构4滑动连接，所述支撑管体5与安装壳体1转动连接且相互连通，所述支撑管体5的上侧安装有控制显示器6，所述控制显示器6与电子秤本体电性连接，通过围栏机构2盛装颗粒状物体，通过支撑伸缩机构4固定柱状物体，从而将这些容易滚动和散落的物体稳定在安装壳体1上，提高称量的精准度。

所述围栏机构2包括围栏板8、转动轴9、护栏板10和支撑转轴11，所述围栏板8上对称开设有一对凹槽，所述凹槽的一侧转动连接有转动轴9，所述转动轴9的上端贯穿围栏板8的上侧边并安装有一个伸缩柱，所述转动轴9的侧面固定连接有护栏板10的下侧边粘接有橡胶片，所述围栏板8的下侧边固定连接在支撑转轴11的外周侧面，所述支撑转轴11的两端分别固定连接有连接柱且连接柱分别与安装壳体1的方槽的两侧壁转动连接，所述支撑转轴11两端的端面上粘接有橡胶环，通过橡胶片和橡胶环使得护栏板10和支撑转轴11分别在转动时能有阻尼地转动，从而使护栏板10能够与安装壳体1相互摩擦抵接，从而使护栏板10保持稳定。

所述支撑伸缩机构4包括支撑伸缩板12、限位条13、翻折板14、支撑板15和卡槽板16，所述支撑伸缩板12的下侧面对称开设有两条滑动槽，所述支撑伸缩板12的滑动槽与支撑三角板3的上侧边滑动连接，所述支撑伸缩板12的上侧面对称开设有一对方形槽，所述方形槽内安装有翻折板14，一对所述翻折板14的一侧长边分别与方形槽的槽壁转动连接，所述翻折板14的另一侧长边与支撑板15的一侧长边转动连接，一对所述方形槽内分别安装有卡槽板16，所述卡槽板16的一侧长边紧靠方形槽的槽壁，所述支撑伸缩板12的两侧安装有刻度尺，所述支撑伸缩板12的两侧边与限位螺栓7相抵接，通过支撑三角板3对支撑伸缩机构4进行支撑，从而利用支撑伸缩机构4增大支撑面，提高稳定性，提升准确性。

所述翻折板14的厚度、支撑板15的厚度和卡槽板16的厚度均相同，所述翻折板14的厚度为支撑伸缩板12方形槽的槽深的二分之一，所述翻折板14和支撑板15的上表面安装有若干橡胶条，所述橡胶条呈等间隔平行分布，橡胶条增大了所称量物体与电子称重装置的摩擦，防止物体在称量的过程中发生滑动或滚动，提高其稳定性和准确性。

所述支撑管体5包括支撑管套17、支撑柱19、上管体20、下管体21和管连接套22，所述上管体20的上端对称安装有支撑柱19，所述支撑柱19的端部套设有支撑管套17，所述支撑管套17呈弯折状且水平段与支撑柱19转动连接，所述支撑管套17与支撑柱19的连接处设置有阻尼橡胶圈18，所述阻尼橡胶圈18的外侧与支撑管套固定连接且内侧与支撑柱19滑动连接，所述支撑管套17竖直段的端部固定连接有控制显示器6，通过支撑管套17调节控制显示器6的倾斜程度。

所述上管体20的下端固定连接有第一限位连接环23，所述下管体21的上端固定连接有第二限位连接环25，所述第一限位连接环23的上下两侧面均开设有限位环槽27，所述第二限位连接环25的上下两侧面均固定连接有第一限位连接圈26，所述第一限位连接环23下侧面的限位环槽27和安装在第二限位连接环25上侧面的第一限位连接圈26滑动连接，所述第一限位连接环23和第二限位连接环25的外侧套设有管连接套22，所述上管体20贯穿管连接套22的上侧面且与管连接套22滑动连接，所述下管体21贯穿管连接套22的下侧面且与管连接套22滑动连接，所述管连接套22的内部上侧固定连接有第二限位连接圈28，所述管连接套22的内部下侧开设有滑动圈槽，所述第二限位连接圈28和限位环槽27滑动连接，所述管连接套22的滑动圈槽和第一限位连接圈26滑动连接，所述上管体20和下管体21的中心轴处开设有集线管槽24，通过集线管槽24将导线集中放置，进行合理布线，通过限位环槽27和第一限位连接圈26的滑动连接以及第二限位连接圈28和限位环槽27滑动连接，将上管体20和下管体21以及管连接套22紧密相连。

一种电子称重装置的工作方法，该工作方法具体步骤包括：

步骤一：转动支撑三角板3使其垂直于安装壳体1的左右两侧面，拉动支撑伸缩板12上的限位条13，将支撑伸缩机构4拉出，并使支撑伸缩板12下侧的滑动槽与支撑三角板3的上侧边对接，确定支撑伸缩板12的拉出长度，转动限位螺栓7使其与支撑伸缩板12的侧边相抵接，固定住支撑伸缩板12的伸出长度，推动支撑板15，利用翻折板14与支撑板15之间的转轴抬起翻折板14的侧边，从而将对称分布的翻折板14向中间翻折，再将支撑板15的侧边与卡槽板16上的卡槽相抵接，固定翻折板14和支撑板15，将所需称量的物体夹持在翻折板14之间；

步骤二：利用支撑转轴11将围栏板8翻转并使围栏板8垂直于安装壳体1，利用围栏板8和护栏板10之间的转动轴9将护栏板10抽出，并将护栏板10与安装壳体1的方槽的槽壁相抵接，两侧围栏板8上的护栏板10相互抵接，从而组成围栏结构，再将所需称量的物体放置在围栏机构2中；

步骤三：转动上管体20，利用支撑柱19带动支撑管套17，调整控制显示器6的水平角度，转动支撑管套17，调节控制显示器6的倾斜角度。

本发明在使用时，工作人员先转动支撑三角板3使其垂直于安装壳体1的左右两侧面，拉动支撑伸缩板12上的限位条13，将支撑伸缩机构4拉出，并使支撑伸缩板12下侧的滑动槽与支撑三角板3的上侧边对接，确定支撑伸缩板12的拉出长度，转动限位螺栓7使其与支撑伸缩板12的侧边相抵接，固定住支撑伸缩板12的伸出长度，推动支撑板15，利用翻折板14与支撑板15之间的转轴抬起翻折板14的侧边，从而将对称分布的翻折板14向中间翻折，再将支撑板15的侧边与卡槽板16上的卡槽相抵接，固定翻折板14和支撑板15，将所需称量的物体夹持在翻折板14之间并进行称重；

当称量颗粒状物体时，利用支撑转轴11将围栏板8翻转并使围栏板8垂直于安装壳体1，利用围栏板8和护栏板10之间的转动轴9将护栏板10抽出，并将护栏板10与安装壳体1的方槽的槽壁相抵接，两侧围栏板8上的护栏板10相互抵接，从而组成围栏结构，再将所需称量的物体放置在围栏机构2中；

转动上管体20，利用支撑柱19带动支撑管套17，调整控制显示器6的水平角度，转动支撑管套17，调节控制显示器6的倾斜角度，从而便于观察控制显示器6，避免在称量的过程中由于日光照射而影响观察，同时便于缩小占用空间以方便存放。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种电子称重装置，包括电子秤本体，所述电子秤本体的下侧对称安装有若干支撑座，其特征在于，所述电子秤本体的外侧罩设有安装壳体（1），所述安装壳体（1）的上部对称安装有支撑伸缩机构（4），一对所述支撑伸缩机构（4）贯穿安装壳体（1）的两侧壳壁并与安装壳体（1）滑动连接，所述安装壳体（1）的上侧面开设有方槽，且在方槽内对称安装有围栏机构（2）,一对所述围栏机构（2）与安装壳体（1）转动连接，所述安装壳体（1）的一侧安装有支撑管体（5）且另一侧安装有限位螺栓（7），所述限位螺栓（7）与支撑伸缩机构（4）相互抵接，所述安装壳体（1）的另外两侧对称安装有若干支撑三角板（3），所述支撑三角板（3）的一侧边与安装壳体（1）转动连接且上侧边与支撑伸缩机构（4）滑动连接，所述支撑管体（5）与安装壳体（1）转动连接且相互连通，所述支撑管体（5）的上侧安装有控制显示器（6），所述控制显示器（6）与电子秤本体电性连接；

所述围栏机构（2）包括围栏板（8）、转动轴（9）、护栏板（10）和支撑转轴（11），所述围栏板（8）上对称开设有一对凹槽，所述凹槽的一侧转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的上端贯穿围栏板（8）的上侧边并安装有一个伸缩柱，所述转动轴（9）的侧面固定连接有护栏板（10）的下侧边粘接有橡胶片，所述围栏板（8）的下侧边固定连接在支撑转轴（11）的外周侧面，所述支撑转轴（11）的两端分别固定连接有连接柱且连接柱分别与安装壳体（1）的方槽的两侧壁转动连接，所述支撑转轴（11）两端的端面上粘接有橡胶环；

所述支撑伸缩机构（4）包括支撑伸缩板（12）、限位条（13）、翻折板（14）、支撑板（15）和卡槽板（16），所述支撑伸缩板（12）的下侧面对称开设有两条滑动槽，所述支撑伸缩板（12）的滑动槽与支撑三角板（3）的上侧边滑动连接，所述支撑伸缩板（12）的上侧面对称开设有一对方形槽，所述方形槽内安装有翻折板（14），一对所述翻折板（14）的一侧长边分别与方形槽的槽壁转动连接，所述翻折板（14）的另一侧长边与支撑板（15）的一侧长边转动连接，一对所述方形槽内分别安装有卡槽板（16），所述卡槽板（16）的一侧长边紧靠方形槽的槽壁，所述支撑伸缩板（12）的两侧安装有刻度尺，所述支撑伸缩板（12）的两侧边与限位螺栓（7）相抵接；

所述翻折板（14）的厚度、支撑板（15）的厚度和卡槽板（16）的厚度均相同，所述翻折板（14）的厚度为支撑伸缩板（12）方形槽的槽深的二分之一，所述翻折板（14）和支撑板（15）的上表面安装有若干橡胶条，所述橡胶条呈等间隔平行分布；

所述支撑管体（5）包括支撑管套（17）、支撑柱（19）、上管体（20）、下管体（21）和管连接套（22），所述上管体（20）的上端对称安装有支撑柱（19），所述支撑柱（19）的端部套设有支撑管套（17），所述支撑管套（17）呈弯折状且水平段与支撑柱（19）转动连接，所述支撑管套（17）与支撑柱（19）的连接处设置有阻尼橡胶圈（18），所述阻尼橡胶圈（18）的外侧与支撑管套固定连接且内侧与支撑柱（19）滑动连接，所述支撑管套（17）竖直段的端部固定连接有控制显示器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电子称重装置，其特征在于，所述上管体（20）的下端固定连接有第一限位连接环（23），所述下管体（21）的上端固定连接有第二限位连接环（25），所述第一限位连接环（23）的上下两侧面均开设有限位环槽（27），所述第二限位连接环（25）的上下两侧面均固定连接有第一限位连接圈（26），所述第一限位连接环（23）下侧面的限位环槽（27）和安装在第二限位连接环（25）上侧面的第一限位连接圈（26）滑动连接，所述第一限位连接环（23）和第二限位连接环（25）的外侧套设有管连接套（22），所述上管体（20）贯穿管连接套（22）的上侧面且与管连接套（22）滑动连接，所述下管体（21）贯穿管连接套（22）的下侧面且与管连接套（22）滑动连接，所述管连接套（22）的内部上侧固定连接有第二限位连接圈（28），所述管连接套（22）的内部下侧开设有滑动圈槽，所述第二限位连接圈（28）和限位环槽（27）滑动连接，所述管连接套（22）的滑动圈槽和第一限位连接圈（26）滑动连接，所述上管体（20）和下管体（21）的中心轴处开设有集线管槽（24）。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种电子称重装置的工作方法，其特征在于，具体步骤包括：

步骤一：转动支撑三角板（3）使其垂直于安装壳体（1）的左右两侧面，拉动支撑伸缩板（12）上的限位条（13），将支撑伸缩机构（4）拉出，并使支撑伸缩板（12）下侧的滑动槽与支撑三角板（3）的上侧边对接，确定支撑伸缩板（12）的拉出长度，转动限位螺栓（7）使其与支撑伸缩板（12）的侧边相抵接，固定住支撑伸缩板（12）的伸出长度，推动支撑板（15），利用翻折板（14）与支撑板（15）之间的转轴抬起翻折板（14）的侧边，从而将对称分布的翻折板（14）向中间翻折，再将支撑板（15）的侧边与卡槽板（16）上的卡槽相抵接，固定翻折板（14）和支撑板（15），将所需称量的物体夹持在翻折板（14）之间；

步骤二：利用支撑转轴（11）将围栏板（8）翻转并使围栏板（8）垂直于安装壳体（1），利用围栏板（8）和护栏板（10）之间的转动轴（9）将护栏板（10）抽出，并将护栏板（10）与安装壳体（1）的方槽的槽壁相抵接，两侧围栏板（8）上的护栏板（10）相互抵接，从而组成围栏结构，再将所需称量的物体放置在围栏机构（2）中；

步骤三：转动上管体（20），利用支撑柱（19）带动支撑管套（17），调整控制显示器（6）的水平角度，转动支撑管套（17），调节控制显示器（6）的倾斜角度。

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