CN112727893B - 一种大开合度膨胀螺母 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大开合度膨胀螺母，涉及膨胀螺母技术领域。本发明包括螺母本体，螺母本体上表面设置有螺纹孔，螺母本体周侧面安装有若干膨胀装置，螺母本体周侧面设置有若干圆槽和滑槽，圆槽内部连接有膨胀弹簧，膨胀弹簧一表面安装有膨胀块，膨胀块一表面安装有支撑板和伸缩板，另一表面安装有防护垫，支撑板一表面连接有插板。本发明通过螺母本体周侧面安装有若干膨胀装置，方便通过膨胀装置将螺母本体固定住，方便安装膨胀螺母，按钮通过按压杆带动传动杆移动，方便使插板在插槽内进出，方便使膨胀弹簧与膨胀块向外膨胀，方便安装膨胀螺母，通过设置按压弹簧盒传动弹簧，方便使按钮和传动杆恢复原位，方便重复使用碰撞螺母。

Description

一种大开合度膨胀螺母

技术领域

本发明属于膨胀螺母技术领域，特别是涉及一种大开合度膨胀螺母。

背景技术

螺母也叫螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，是所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的种类也比较多，其中就包含有膨胀螺母，这种螺母固定方式更加稳定，固定更加牢固，在很多领域都使用膨胀螺母对物品进行固定；

但现有的膨胀螺母在安装时都是通过螺杆扭矩产生拉拔力，并结合螺杆底部的楔形斜度来促使膨胀管膨胀，从而达到固定效果，安装起来十分不方便，不仅费时费力，而且由于传动膨胀螺丝的膨胀系数小，开合度有限，导致膨胀螺母固定不够稳固，容易掉落，使物品固定方式不够稳定，容易造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大开合度膨胀螺母，解决现有的膨胀螺母安装不方便，固定不够稳固问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种大开合度膨胀螺母，包括螺母本体，所述螺母本体为正六边形板体结构，所述螺母本体上表面设置有螺纹孔，方便安装螺母本体，所述螺母本体周侧面安装有若干膨胀装置，方便通过膨胀装置将螺母本体固定住，方便安装膨胀螺母，所述膨胀装置包括膨胀弹簧、膨胀块、防护垫、支撑板、伸缩板和插板，所述螺母本体周侧面设置有若干圆槽和滑槽，所述圆槽内部连接有膨胀弹簧，所述膨胀弹簧一表面安装有膨胀块，所述膨胀块与螺母本体位置相适应，所述膨胀块一表面安装有支撑板和伸缩板，另一表面安装有防护垫，方便通过防护垫保护膨胀块，防止膨胀块损坏，所述伸缩板与滑槽位置相适应，所述支撑板一表面连接有插板。

进一步地，所述螺母本体上表面安装有若干卡扣，通过卡扣与插板相互配合，方便使插板在插槽内移动，方便使膨胀块和膨胀弹簧向外移动，达到膨胀的效果，方便安装膨胀螺母，所述卡扣包括按钮、挡板、按压弹簧、按压杆、传动弹簧和传动杆，所述螺母本体上表面安装有按钮，所述按钮下表面安装有若干按压弹簧和按压杆，按压弹簧与按压杆位置相适应，方便通过按压弹簧使按钮恢复原位。

进一步地，所述螺母本体内部上表面安装有若干挡板，所述挡板与按钮位置相适应，方便通过挡板限制按钮的位置。

进一步地，所述螺母本体内部设置有凹槽，所述凹槽内部连接有传动弹簧，所述传动弹簧上表面安装有传动杆，所述传动杆与按压杆位置相适应，方便按钮通过按压杆带动传动杆移动，方便使插板在插槽内进出，方便使膨胀弹簧与膨胀块向外膨胀，方便安装膨胀螺母。

进一步地，所述螺母本体周侧面设置有若干插槽，所述插槽、凹槽和插板位置相适应，方便使插板在插槽内移动。

进一步地，所述按钮贯穿螺母本体。

进一步地，所述膨胀装置的数量为六个，所述卡扣的数量为六个。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过螺母本体上表面设置有螺纹孔，方便安装螺母本体，螺母本体周侧面安装有若干膨胀装置，方便通过膨胀装置将螺母本体固定住，方便安装膨胀螺母，按钮通过按压杆带动传动杆移动，方便使插板在插槽内进出，方便使膨胀弹簧与膨胀块向外膨胀，方便安装膨胀螺母，通过设置按压弹簧盒传动弹簧，方便使按钮和传动杆恢复原位，方便重复使用碰撞螺母。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明右侧结构示意图；

图2为本发明下侧结构示意图；

图3为本发明上视图；

图4为本发明图3中A-A处解剖示意图；

图5为本发明图4中B处结构放大图。

图6为本发明旋转套结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺母本体；2、螺纹孔；3、膨胀装置；4、卡扣；5、膨胀弹簧；6、膨胀块；7、防护垫；8、支撑板；9、伸缩板；10、按钮；11、挡板；12、按压弹簧；13、按压杆；14、凹槽；15、传动弹簧；16、传动杆；17、插槽；18、插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种大开合度膨胀螺母，包括螺母本体1，螺母本体1为正六边形板体结构，螺母本体1上表面设置有螺纹孔2，方便安装螺母本体1，螺母本体1周侧面安装有若干膨胀装置3，方便通过膨胀装置3将螺母本体1固定住，方便安装膨胀螺母，膨胀装置3包括膨胀弹簧5、膨胀块6、防护垫7、支撑板8、伸缩板9和插板18，螺母本体1周侧面设置有若干圆槽和滑槽，圆槽内部连接有膨胀弹簧5，膨胀弹簧5一表面安装有膨胀块6，膨胀块6与螺母本体1位置相适应，膨胀块6一表面安装有支撑板8和伸缩板9，另一表面安装有防护垫7，方便通过防护垫7保护膨胀块6，防止膨胀块6损坏，伸缩板9与滑槽位置相适应，支撑板8一表面连接有插板18。

优选地，螺母本体1上表面安装有若干卡扣4，通过卡扣4与插板18相互配合，方便使插板18在插槽17内移动，方便使膨胀块6和膨胀弹簧5向外移动，达到膨胀的效果，方便安装膨胀螺母，卡扣4包括按钮10、挡板11、按压弹簧12、按压杆13、传动弹簧15和传动杆16，螺母本体1上表面安装有按钮10，按钮10下表面安装有若干按压弹簧12和按压杆13，按压弹簧12与按压杆13位置相适应，方便通过按压弹簧12使按钮10恢复原位。

优选地，螺母本体1内部上表面安装有若干挡板11，挡板11与按钮10位置相适应，方便通过挡板11限制按钮10的位置。

优选地，螺母本体1内部设置有凹槽14，凹槽14内部连接有传动弹簧15，传动弹簧15上表面安装有传动杆16，传动杆16与按压杆13位置相适应，方便按钮10通过按压杆13带动传动杆16移动，方便使插板18在插槽17内进出，方便使膨胀弹簧5与膨胀块6向外膨胀，方便安装膨胀螺母。

优选地，螺母本体1周侧面设置有若干插槽17，插槽17、凹槽14和插板18位置相适应，方便使插板18在插槽17内移动。

优选地，按钮10贯穿螺母本体1。

优选地，膨胀装置3的数量为六个，卡扣4的数量为六个。

如图1-5所示，本实施例为一种大开合度膨胀螺母的使用方法：先将膨胀螺母放置在需要安装的位置，通过螺纹孔2将螺母本体1向内移动，直到使螺母本体1移动到合适的位置，再按动按钮10，按钮10带动按压杆13移动，按压杆13带动传动杆16移动，当传动杆16移动到合适的位置后，膨胀弹簧5带动支撑板8向外移动，支撑板8带动插板18从插槽17中移出，膨胀弹簧5带动膨胀块6向外移动，将螺母本体1固定住再松掉按钮10，按压弹簧12和传动弹簧15带动按钮10和传动杆16恢复原位，防止插板18进入插槽17中，从而固定膨胀装置3的位置，方便将螺母本体1固定住，当需要将膨胀螺母拆卸下来时，通过螺纹孔2使螺母本体1向外移动，直到将螺母本体1移动出来，再按动按钮10，按钮10带动按压杆13移动，按压杆13带动传动杆16移动，当传动杆16移动到合适的位置后，向内挤压膨胀块6，使插板18插入插槽17中固定住，再松掉按钮10，按压弹簧12和传动弹簧15带动按钮10和传动杆16恢复原位，将插板18固定在插槽17中，此时膨胀块6固定在螺母本体1上，方便膨胀螺母的重复使用。

还有，如图5和图6所示，在凹槽14内设有与凹槽14旋转连接的旋转套19，按压杆13下端插入旋转套19，在旋转套19的内壁上下两端分别设有倒圆角，在旋转套19的内壁设有沿着旋转套19轴向设置的通槽，在按压杆13的侧部轴向设有卡于所述通槽中的凸筋，在凸筋的下端设有延长至旋转套19下端端面的限制悬臂部，凸筋和限制悬臂部呈L形，限制悬臂部其可以防止按压杆13向上脱离凹槽14，并且按压杆13设计旋转套19其可以起到对按压杆13起到导向扶持作用。

在传动杆16的上端设有倾斜面。

在旋转套19的外壁中部设有圆环槽，在圆环槽内设有轴承，轴承安装在凹槽14中。

按钮10下端和按压杆13的上端通过插接连接结构连接。

具体地，该插接连接结构包括设置在按钮10下端端面的插接柱，在按压杆13的上端设有供所述插接柱上的插接孔，在插接柱的下端设有若干呈圆周均匀分布的C形弹片，C形弹片的一端固定在插接柱上，另一端呈自由状，安装至插接孔中后，C形弹片的弹力吃住插接孔，以提高连接强度，以及后续的便捷拆装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种大开合度膨胀螺母，包括螺母本体（1），其特征在于：所述螺母本体（1）为正六边形板体结构，所述螺母本体（1）上表面设置有螺纹孔（2），所述螺母本体（1）周侧面安装有若干膨胀装置（3），所述膨胀装置（3）包括膨胀弹簧（5）、膨胀块（6）、防护垫（7）、支撑板（8）、伸缩板（9）和插板（18），所述螺母本体（1）周侧面设置有若干圆槽和滑槽，所述圆槽内部连接有膨胀弹簧（5），所述膨胀弹簧（5）一表面安装有膨胀块（6），所述膨胀块（6）与螺母本体（1）位置相适应，所述膨胀块（6）一表面安装有支撑板（8）和伸缩板（9），另一表面安装有防护垫（7），所述伸缩板（9）与滑槽位置相适应，所述支撑板（8）一表面连接有插板（18）；

所述螺母本体（1）上表面安装有若干卡扣（4），所述卡扣（4）包括按钮（10）、挡板（11）、按压弹簧（12）、按压杆（13）、传动弹簧（15）和传动杆（16），所述螺母本体（1）上表面安装有按钮（10），所述按钮（10）下表面安装有若干按压弹簧（12）和按压杆（13），按压弹簧（12）与按压杆（13）位置相适应；

所述螺母本体（1）周侧面设置有若干插槽（17），所述插槽（17）、凹槽（14）和插板（18）位置相适应；

所述螺母本体（1）内部设置有凹槽（14），所述凹槽（14）内部连接有传动弹簧（15），所述传动弹簧（15）上表面安装有传动杆（16），所述传动杆（16）与按压杆（13）位置相适应；

在凹槽（14）内设有与凹槽（14）旋转连接的旋转套（19），按压杆（13）下端插入旋转套（19），在旋转套（19）的内壁设有沿着旋转套（19）轴向设置的通槽，在按压杆（13）的侧部轴向设有卡于所述通槽中的凸筋，在凸筋的下端设有延长至旋转套（19）下端端面的限制悬臂部，凸筋和限制悬臂部呈L形；

该膨胀螺母的使用方法包括如下步骤：先将膨胀螺母放置在需要安装的位置，通过螺纹孔（2）将螺母本体（1）向内移动，直到使螺母本体（1）移动到合适的位置，再按动按钮（10），按钮（10）带动按压杆（13）移动，按压杆（13）带动传动杆（16）移动，当传动杆（16）移动到合适的位置后，膨胀弹簧（5）带动支撑板（8）向外移动，支撑板（8）带动插板（18）从插槽（17）中移出，膨胀弹簧（5）带动膨胀块（6）向外移动，将螺母本体（1）固定住再松掉按钮（10），按压弹簧（12）和传动弹簧（15）带动按钮（10）和传动杆（16）恢复原位，防止插板（18）进入插槽（17）中，从而固定膨胀装置（3）的位置，方便将螺母本体（1）固定住；当需要将膨胀螺母拆卸下来时，通过螺纹孔（2）使螺母本体（1）向外移动，直到将螺母本体（1）移动出来，再按动按钮（10），按钮（10）带动按压杆（13）移动，按压杆（13）带动传动杆（16）移动，当传动杆（16）移动到合适的位置后，向内挤压膨胀块（6），使插板（18）插入插槽（17）中固定住，再松掉按钮（10），按压弹簧（12）和传动弹簧（15）带动按钮（10）和传动杆（16）恢复原位，将插板（18）固定在插槽（17）中，此时膨胀块（6）固定在螺母本体（1）上，方便膨胀螺母的重复使用。

2.根据权利要求1所述的一种大开合度膨胀螺母，其特征在于，所述螺母本体（1）内部上表面安装有若干挡板（11），所述挡板（11）与按钮（10）位置相适应。

3.根据权利要求2所述的一种大开合度膨胀螺母，其特征在于，所述按钮（10）贯穿螺母本体（1）。

4.根据权利要求2所述的一种大开合度膨胀螺母，其特征在于，所述膨胀装置（3）的数量为六个，所述卡扣（4）的数量为六个。

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