CN112724642A - 一种pok环保材料组合物及其制备方法 - Google Patents
一种pok环保材料组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112724642A CN112724642A CN202011641456.8A CN202011641456A CN112724642A CN 112724642 A CN112724642 A CN 112724642A CN 202011641456 A CN202011641456 A CN 202011641456A CN 112724642 A CN112724642 A CN 112724642A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pok
- material composition
- environment
- friendly material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/22—Expandable microspheres, e.g. Expancel®
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2373/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08J2359/00 - C08J2371/00; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2469/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2477/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K2003/026—Phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及高分子新材料技术领域,更具体地,涉及一种POK环保材料组合物及其制备方法。材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯,芳纶纤维,POK树脂,红磷母粒,复合抗氧剂,发泡剂,润滑剂,协效剂,分散剂。本发明的有益效果是:本发明采用了聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂混合制备的复合材料,按比例份调配加如改性协调助剂,使得本发明制备得到的POK组合物材料与现有材料相比不仅具有更好的耐化学品性、耐燃油性和耐水解性,还大大提高了POK组合物材料的抗静电性能和阻燃性能,其同时具有更优的可回收环保性能。本发明的加工制备方法简单,容易实施,加工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及高分子新材料技术领域,更具体地,涉及一种POK环保材料组合物及其制备方法。
背景技术
POK,中文名称聚酮。是一种新的绿色环保型聚合物,由一氧化碳和烯烃(乙烯、丙烯)聚合而成。绿色环保,不含有害物质。在较宽的应用环境温度下,具有高的抗冲击性能。具备出色的耐化学品性、耐燃油性和耐水解性。具备优异的耐磨性。具备低吸水率和气体阻隔性。可应用于汽车、电子电器等领域。
POK的耐磨性是POM的14倍,磨耗量极低,长期使用尺寸稳定性高,且受温度变化影响非常小,低噪音效果突出,具有优异的耐水解性能,不论在冷水或热水中,其机械性能变化相较于尼龙、聚酯等要小很多,基本与PPO及PPS相当,可在水环境中长期使用;由于其紧密的结晶结构,对各种物质的阻隔效果都非常优异,不亲油,不亲水,耐各种化学溶剂,其阻隔性能基本与EVOH相当,且能通过挤出、注塑、吹塑等不同工艺成型各类阻隔产品。
现有的POK材料抗静电性能和阻燃性能差,而且可回收环保性不佳,进而限制了POK材料使用的范围。
发明内容
本发明的目的在于克服现有POK材料存在的不足之处,提供一种性能更优且环保的OK环保材料组合物及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种POK环保材料组合物,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10-25份,芳纶纤维2~8份,POK树脂30-55份,红磷母粒5-15份,复合抗氧剂1-4份,发泡剂0.5-1份,润滑剂0.6-2份,协效剂3-6份,分散剂2-7份。
优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯16份,芳纶纤维5份,POK树脂50份,红磷母粒10份,复合抗氧剂2份,发泡剂0.8份,润滑剂1.5份,协效剂5份,分散剂3份。
优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10份,芳纶纤维8份,POK树脂39份,红磷母粒5份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂0.6份,协效剂3份,分散剂2份。
优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯25份,芳纶纤维8份,POK树脂55份,红磷母粒15份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂2份,协效剂6份,分散剂7份。
优选地,所述复合抗氧剂为受阻酚型类抗氧剂、硫代酯类或亚磷酸酯类抗氧剂中的者两种以上混合而成。
优选地,所述分散剂采用石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸盐和脂肪酰胺中的一种或者两种以上混合而成。
优选地,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
优选地,所述协效剂为硼酸锌、氧化锌、氢氧化镁或者氢氧化铝中的一种或者两种以上混合而成。
优选地,润滑剂为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类或者醇类润滑剂中的任意一种或者两种以上混合而成。
一种POK环保材料组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在75-110℃条件下烘干1-2.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌15-20分钟,高速混合机转速为700~900转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为60-145r/min,挤出温度为180-230℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用了聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂混合制备的复合材料,按比例份调配加如改性协调助剂,使得本发明制备得到的POK组合物材料与现有材料相比不仅具有更好的耐化学品性、耐燃油性和耐水解性,还大大提高了POK组合物材料的抗静电性能和阻燃性能,其同时具有更优的可回收环保性能。本发明的加工制备方法简单,容易实施,加工成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种POK环保材料组合物,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10-25份,芳纶纤维2~8份,POK树脂30-55份,红磷母粒5-15份,复合抗氧剂1-4份,发泡剂0.5-1份,润滑剂0.6-2份,协效剂3-6份,分散剂2-7份。
优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯16份,芳纶纤维5份,POK树脂50份,红磷母粒10份,复合抗氧剂2份,发泡剂0.8份,润滑剂1.5份,协效剂5份,分散剂3份。
优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10份,芳纶纤维8份,POK树脂39份,红磷母粒5份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂0.6份,协效剂3份,分散剂2份。
优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯25份,芳纶纤维8份,POK树脂55份,红磷母粒15份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂2份,协效剂6份,分散剂7份。
优选地,所述复合抗氧剂为受阻酚型类抗氧剂、硫代酯类或亚磷酸酯类抗氧剂中的者两种以上混合而成。
优选地,所述分散剂采用石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸盐和脂肪酰胺中的一种或者两种以上混合而成。
优选地,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
优选地,所述协效剂为硼酸锌、氧化锌、氢氧化镁或者氢氧化铝中的一种或者两种以上混合而成。
优选地,润滑剂为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类或者醇类润滑剂中的任意一种或者两种以上混合而成。
一种POK环保材料组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在75-110℃条件下烘干1-2.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌15-20分钟,高速混合机转速为700~900转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为60-145r/min,挤出温度为180-230℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
实施例1:
一种POK环保材料组合物,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯16份,芳纶纤维5份,POK树脂50份,红磷母粒10份,复合抗氧剂2份,发泡剂0.8份,润滑剂1.5份,协效剂5份,分散剂3份。
优选地,所述复合抗氧剂为亚磷酸酯类和硫代酯类抗氧剂混合而成。
优选地,所述分散剂采用聚乙烯蜡、脂肪酸盐和脂肪酰胺混合而成。
优选地,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
优选地,所述协效剂为氧化锌。
优选地,润滑剂为烃类和醇类润滑剂混合而成。
一种POK环保材料组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在108℃条件下烘干1.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌15分钟,高速混合机转速为900转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为110r/min,挤出温度为190℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
实施例2:
一种POK环保材料组合物,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10份,芳纶纤维8份,POK树脂39份,红磷母粒5份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂0.6份,协效剂3份,分散剂2份。
优选地,所述复合抗氧剂为受阻酚型类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中混合而成。
优选地,所述分散剂采用石蜡。
优选地,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
优选地,所述协效剂为硼酸锌和氢氧化铝混合而成。
优选地,润滑剂为脂肪酯类润滑剂。
一种POK环保材料组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在80℃条件下烘干2.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌20分钟,高速混合机转速为750转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为140r/min,挤出温度为180℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
实施例3:
一种POK环保材料组合物,优选地,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯25份,芳纶纤维8份,POK树脂55份,红磷母粒15份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂2份,协效剂6份,分散剂7份。
优选地,所述复合抗氧剂为受阻酚型类抗氧剂、硫代酯类以及亚磷酸酯类抗氧剂混合而成。
优选地,所述分散剂采用聚丙烯蜡和脂肪酰胺混合而成。
优选地,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
优选地,所述协效剂为氢氧化铝中。
优选地,润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂。
一种POK环保材料组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在75-110℃条件下烘干1.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌19分钟,高速混合机转速为900转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为60r/min,挤出温度为180℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
实施例4:
一种POK环保材料组合物,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯25份,芳纶纤维4份,POK树脂55份,红磷母粒10份,复合抗氧剂3份,发泡剂1份,润滑剂2份,协效剂3份,分散剂7份。
优选地,所述复合抗氧剂为硫代酯类和亚磷酸酯类抗氧剂混合而成。
优选地,所述分散剂采用石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸盐和脂肪酰胺中的一种或者两种以上混合而成。
优选地,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
优选地,所述协效剂为氧化锌和氢氧化铝混合而成。
优选地,润滑剂为烃类和酯类润滑剂混合而成。
一种POK环保材料组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在75℃条件下烘干2.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌20分钟,高速混合机转速为850转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为100r/min,挤出温度为200℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
将上述实施例1-4制得的POK环保材料组合物以及未加入POK树脂及芳纶纤维的对照组制得的组合物通过注塑成型后的材料进行性能测试,拉伸实验按GB/T 1040-92进行测试,弯曲实验按GB/T 9341-2000进行测试,密度测定参考标准为GB/T 1033—86进行测试,冲击实验按GB/T 184-89进行测试,测试结果如下表:
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种POK环保材料组合物,其特征在于:所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10-25份,芳纶纤维2~8份,POK树脂30-55份,红磷母粒5-15份,复合抗氧剂1-4份,发泡剂0.5-1份,润滑剂0.6-2份,协效剂3-6份,分散剂2-7份。
2.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯16份,芳纶纤维5份,POK树脂50份,红磷母粒10份,复合抗氧剂2份,发泡剂0.8份,润滑剂1.5份,协效剂5份,分散剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯10份,芳纶纤维8份,POK树脂39份,红磷母粒5份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂0.6份,协效剂3份,分散剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述材料组合物按重量份组成包括聚碳酸酯25份,芳纶纤维8份,POK树脂55份,红磷母粒15份,复合抗氧剂4份,发泡剂1份,润滑剂2份,协效剂6份,分散剂7份。
5.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述复合抗氧剂为受阻酚型类抗氧剂、硫代酯类或亚磷酸酯类抗氧剂中的者两种以上混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述分散剂采用石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸盐和脂肪酰胺中的一种或者两种以上混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述发泡剂为碳酸盐类聚合物发泡微球。
8.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述协效剂为硼酸锌、氧化锌、氢氧化镁或者氢氧化铝中的一种或者两种以上混合而成。
9.根据权利要求1所述的一种POK环保材料组合物,其特征在于,所述润滑剂为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类或者醇类润滑剂中的任意一种或者两种以上混合而成。
10.一种POK环保材料组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按重量配比称取原料,将聚碳酸酯、红磷母粒与POK树脂在75-110℃条件下烘干1-2.5h;
步骤2:将烘干处理完毕的聚碳酸酯与POK树脂与复合抗氧剂、润滑剂、分散剂依次投入高速混合机中,一起搅拌10分钟,充分混合均匀得到混合料,备用;
步骤3:将步骤2制备得到的混合料加入红磷母粒、发泡剂、协效剂进行匀料混合,加温到180℃搅拌15-20分钟,高速混合机转速为700~900转/分,混合均匀;
步骤4:将所述混合料通过双螺杆挤出机熔融塑化,以喂料速率为60-145r/min,挤出温度为180-230℃进行挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,得到所述POK环保材料组合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011641456.8A CN112724642A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种pok环保材料组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011641456.8A CN112724642A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种pok环保材料组合物及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112724642A true CN112724642A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75609204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011641456.8A Pending CN112724642A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种pok环保材料组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112724642A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USH1601H (en) * | 1995-03-02 | 1996-10-01 | Shell Oil Company | Compatibilized polyketone polymer blend |
JP2007009230A (ja) * | 2006-10-23 | 2007-01-18 | Polyplastics Co | 難燃性樹脂組成物 |
CN106336658A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种红磷阻燃增强pa66与pok合金材料及其制备方法 |
CN111138821A (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-12 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种薄壁阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法和用途 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202011641456.8A patent/CN112724642A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USH1601H (en) * | 1995-03-02 | 1996-10-01 | Shell Oil Company | Compatibilized polyketone polymer blend |
JP2007009230A (ja) * | 2006-10-23 | 2007-01-18 | Polyplastics Co | 難燃性樹脂組成物 |
CN106336658A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种红磷阻燃增强pa66与pok合金材料及其制备方法 |
CN111138821A (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-12 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种薄壁阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法和用途 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
欧育湘等编著: "《阻燃高分子材料》", 31 January 2001, 国防工业出版社 * |
邢焰等编著: "《国之重器出版工程 航天器材料》", 31 May 2018, 人民邮电出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930003511B1 (ko) | 고유동성 폴리부틸렌 테레프탈레이트 성형 조성물 | |
CN112778741B (zh) | 一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
CN102558808B (zh) | 一种环保阻燃耐刮擦聚碳酸酯树脂及其制备方法 | |
CN112852149A (zh) | 一种阻燃抗静电玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法 | |
CN111117233B (zh) | 耐汽车冷却液腐蚀聚酰胺56组合物及其制备方法、应用 | |
CN104109367B (zh) | 一种阻燃pc/pbt复合材料及其制备方法 | |
CN106398085A (zh) | 耐刮擦无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法 | |
CN108504068A (zh) | 一种高耐疲劳阻燃pc/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN112724642A (zh) | 一种pok环保材料组合物及其制备方法 | |
CN108384178A (zh) | 一种无卤阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
CN115895206B (zh) | 一种阻燃pet材料及其制备方法 | |
CN116515279A (zh) | 一种新能源高压线用耐高温阻燃材料及其制备方法 | |
CN112358687B (zh) | 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN111205615B (zh) | 一种阻燃吸塑pc/abs合金材料及其制备方法和应用 | |
CN114437469A (zh) | 一种pvc电缆料及其制备方法 | |
CN114605793A (zh) | 充电枪用无卤阻燃pbt/pctg合金材料及制备方法与应用 | |
CN114507440A (zh) | 一种尼龙树脂复合材料及其制备方法和应用 | |
CN112480630A (zh) | 一种高铁用良外观无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
CN112778740A (zh) | 一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法 | |
CN112029254A (zh) | 一种耐湿热老化的无卤阻燃pc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN115975305B (zh) | 一种透明聚苯乙烯组合物及其制备方法 | |
CN114773728B (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
CN112812535B (zh) | 一种pc/abs/hips合金材料及其制备方法 | |
CN116041871B (zh) | 一种阻燃母粒和高cti阻燃pc产品 | |
CN112724634B (zh) | Pc-pctg合金及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |