CN112723781A - 一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂 - Google Patents
一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112723781A CN112723781A CN202011513892.7A CN202011513892A CN112723781A CN 112723781 A CN112723781 A CN 112723781A CN 202011513892 A CN202011513892 A CN 202011513892A CN 112723781 A CN112723781 A CN 112723781A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- impact
- resistant
- wear
- hydraulic engineering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000000654 additive Substances 0.000 title abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title abstract description 8
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 12
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 17
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000005653 Brownian motion process Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005537 brownian motion Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，涉及建筑材料领域，包括如下重量份的组分：超细硅灰300～700份，无机高弹模量纤维50～150份，硅酸锂100～300份，氟硅酸镁100～300份，三乙醇胺1～10份，木质纤维5～30份，天然无机纳米材料50～150份，纳米级二氧化硅10～50份。本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，能与水泥水化后的产物进行二次反应，生成不溶性结晶体，堵塞孔隙及裂缝，使水泥石更加密实，同时在遭受破坏时，未反应完的此纳米材料还能继续和水化产物反应，在破坏初期即进行了修复，从而达到阻止水泥基材料的进一步破坏，同时延长了建(构)物的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及的是一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂。
背景技术
目前，在水利水电工程、桥梁工程中常常面临高速水流护面材料选择的问题。由于我国河流含有大量泥沙、碎石等推移质、悬移质，高速、含砂的推移质会在高速水流运移作用下对水工混凝土产生冲磨破坏。悬移质随着水流的运动，对水工混凝土的磨损程度逐渐增加，由于混凝土的非均匀性，过流表面形成各种旋涡流，这些旋涡流的强度随着流速的增加而加剧，继而出现空蚀破坏。
目前，我国运行中的大部分大坝泄水建筑物均存在不同程度的冲磨破坏问题，有的甚至非常严重，给经济社会的发展造成了较大损失。随着水利水电事业的发展，高水头大流量的水工建筑物是必然趋势，水工建筑物受磨蚀将愈来愈突出，这将成为水工建筑物在设计、兴建、运行和管理过程中的棘手问题。由于目前并没有很好的解决混凝土抗冲耐磨的措施，大多是以提高混凝土抗压强度等级来提高抗冲耐磨性能。虽然提高抗压强度等级会提高混凝土抗冲磨强度，但作用并不明显。因为抗冲磨作用力与抗压作用力方向不同，一个垂直于混凝土面，一个平行于混凝土面。因此对于水利水电工程建筑物而言，如何显著提高其混凝土在高速水流作用下的抗冲耐磨性能显得至关重要。
为了改善水工混凝土性能，增加混凝土抗裂、抗冲耐磨性能，延长其使用寿命，世界各国建筑材料研究部门大多采用向普通混凝土中掺入不同的掺合物的方法来进行改性，但掺合物的加入使得混凝土中引入氯盐或硫酸盐等有害离子，增加对钢筋的锈蚀作用，另一方面对混凝土的收缩也会产生不良影响。
发明内容
本发明旨在提供一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，以克服现有水工用抗冲耐磨混凝土技术上存在的缺点，使得水工混凝土能具有抗冲耐磨的同时兼具防裂、防水、防渗、高抗疲劳等性能，由于提高了混凝土抗冲磨强度，所以可以使用低强度等级的混凝土添加抗冲耐磨混凝土外加剂方式以提高混凝土性能，达到甚至超过高强度等级混凝土的抗冲耐磨性能。同时，由于高强度等级混凝土往往在原材成本、原材料选择以及施工成本上都大于低强度等级混凝土，所以添加抗冲耐磨混凝土外加剂的混凝土不仅提高性能同时降低工程综合成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，包括如下重量份的组分：超细硅灰300～700份，无机高弹模量纤维50～150份，硅酸锂100～300份，氟硅酸镁100～300份，三乙醇胺1～10份，木质纤维5～30份，天然无机纳米材料50～150份，纳米级二氧化硅10～50份。
作为优选地，水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，由如下重量份的组分组成：超细硅灰380份，无机高弹模量纤维50份，硅酸锂100份，氟硅酸镁100份，三乙醇胺5份，木质纤维5份，天然无机纳米材料50份，纳米级二氧化硅10份。
作为优选地，水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，由如下重量份的组分组成：超细硅灰310份，无机高弹模量纤维150份，硅酸锂200份，氟硅酸镁200份，三乙醇胺10份，木质纤维30份，天然无机纳米材料50份，纳米级二氧化硅50份。
作为优选地，水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，由如下重量份的组分组成：超细硅灰500份，无机高弹模量纤维75份，硅酸锂150份，氟硅酸镁150份，三乙醇胺5份，木质纤维30份，天然无机纳米材料60份，纳米级二氧化硅30份。
作为优选地，所述超细硅灰的活性指数不低于S105。
作为优选地，所述无机高弹模量纤维为玄武岩纤维。
作为优选地，所述天然无机纳米材料为天然含水的层链状镁质硅酸盐。
水工用抗冲耐磨混凝土外加剂的制备简单，将配方材料按照比例精确称量后，经搅拌机混合均匀后，称量包装即可。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，对水工混凝土的各种收缩无不良影响；
2、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，氯盐和硫酸盐含量较低，对钢筋无锈蚀作用；
3、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，在提高混凝土的抗冲耐磨性能的同时，还能能有效降低混凝土强度等级，可以选择抗压强度等级低的添加抗冲耐磨混凝土外加剂的混凝土，替代抗压强度等级高的混凝土，从而降低工程综合成本；
4、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，无机纤维材料的加入，提高水工用抗冲耐磨混凝土性能的同时兼具防水、防渗、防腐、高抗疲劳等性能；
5、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，天然无机纳米材料本身具有良好的微观结构特质，扫描电镜显示其结构呈链状，能有效改变水泥基材料界面的微观结构，提高水泥基材料的密实度和耐久性，材料具有良好的粘结性、吸附性并能降低水在混凝土界面的表面张力，同时具有非常良好的保水性能，从而提高混凝土性能；
6、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，能与水泥水化后的产物进行二次反应，生成不溶性结晶体，堵塞孔隙及裂缝，使水泥石更加密实，同时在遭受破坏时，未反应完的此纳米材料还能继续和水化产物反应，在破坏初期即进行了修复，从而达到阻止水泥基材料的进一步破坏，同时延长了建(构)物的使用寿命；
7、本发明所提供的水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，进一步提高水泥基材料的性能，通过超细粉的加入，由于其粒径较小，且具有活性，可以填充在水泥石材料的空隙中，并且可以进一步与水化产物反应，提高水泥的密实度，从而提高水泥石的耐久性及力学性能。
附图说明
图1为天然无机纳米材料的的TEM形貌图；
图2为纯的生石灰的SEM形貌图；
图3为天然无机纳米材料与碱反应的SEM形貌图；
图4为实施例1提供的抗冲耐磨混凝土外加剂与水泥水化反应SEM形貌图；
图5为实施例2提供的抗冲耐磨混凝土外加剂与水泥水化反应SEM形貌图；
图6为为实施例1提供的抗冲耐磨混凝土外加剂改善混凝土界面SEM形貌图；
图7为为实施例2提供的抗冲耐磨混凝土外加剂改善混凝土界面SEM形貌图；
图8为普通混凝土经水下钢球法试验后的内部微裂缝SEM形貌图；
图9为添加抗冲耐磨混凝土外加剂抗冲耐磨混凝土经水下钢球法试验后的内部微裂缝SEM形貌图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合各实施例对本发明作进一步说明，本发明的实现方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
本实施例中，水工用抗冲耐磨混凝土外加剂由如下重量份的组分组成：
超细硅灰：680份，无机高弹模量纤维：50份，硅酸锂：100份，氟硅酸镁：100份，三乙醇胺：5份，木质纤维：5份，天然无机纳米材料：50份，纳米级二氧化硅：10份。
将配方材料按照上述比例精确称量后，经搅拌机混合均匀后，称量包装即可。
实施例2
本实施例中，水工用抗冲耐磨混凝土外加剂由如下重量份的组分组成：
超细硅灰：310份，无机高弹模量纤维：150份，硅酸锂：200份，氟硅酸镁：200份，三乙醇胺：10份，木质纤维：30份，天然无机纳米材料：50份，纳米级二氧化硅：50份。
将配方材料按照上述比例精确称量后，经搅拌机混合均匀后，称量包装即可。
实施例3
本实施例中，水工用抗冲耐磨混凝土外加剂由如下重量份的组分组成：
超细硅灰：500份，无机高弹模量纤维：75份，硅酸锂：150份，氟硅酸镁：150份，三乙醇胺：5份，木质纤维：30份，天然无机纳米材料：60份，纳米级二氧化硅：30份。
将配方材料按照上述比例精确称量后，经搅拌机混合均匀后，称量包装即可。
实施例1～3中，天然无机纳米材料为一种天然非金属粘土矿物，具体为含水的层链状镁质硅酸盐，具有独特的层链状结构特征，具有比表面积大，保水能力强，化学稳定性好，吸附能力强等特征，而且其单体在纳米尺寸。
对比实验
将实施例1～实施例3得到的外加剂按照10kg/m3混入C45混凝土，通过实验数据(如表1所示)可知，加入本发明提供的外加剂之后，C45混凝土的试件累计损失质量、磨损率以及收缩率比均小于C45混凝土以及强度更高的C60混凝土，同时抗冲磨强度高于C45混凝土以及强度更高的C60混凝土。
表1混凝土测试数据
从电镜扫描图看各成分的区别：
如图1所示，为天然无机纳米材料的的TEM形貌，呈纤维状，生长在一维方向上优先发育，链状结构方向与纤维轴向一致，长度约为500nm，直径尺寸约为20nm；
图2为纯的生石灰的SEM形貌图，图3为天然无机纳米材料与碱反应的SEM形貌图。从图2中可以看出，氢氧化钙生长良好，表面光滑。从图3可以看出，天然无机纳米材料与氢氧化钙发生了反应，表面粗糙，凹凸不平。从而证实了宏观中天然无机纳米材料能促进水泥水化，提高其性能；
图4、图5为抗冲耐磨混凝土外加剂与水泥水化反应的晶核现象。从图中可以看出，天然无机纳米材料的加入对混凝土中各级界面改善作用进一步增强。在新拌混凝土中不规则的布朗运动，起到一个类似晶核的作用，并且水化时间延长水化产物尺寸变大。
图6、图7为抗冲耐磨混凝土外加剂改善混凝土界面的SEM形貌图。从图6、图7中可以看出，晶核作用的形成，使界面薄弱的环境有了水化产物生长的空间，增加了水化产物生长的节点，减少了骨料底部的水囊厚度，降低了粗细骨料的界面过渡区宽度。
图8为普通混凝土经水下钢球法试验后的内部微裂缝。图9为添加抗冲耐磨混凝土外加剂抗冲耐磨混凝土经水下钢球法试验后的内部微裂缝。从图中我们可以得出，混凝土抗冲耐磨性能的提高，在宏观上表现为混凝土抗冲磨强度增加，作用力坏引起的内部界面破坏的减少。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：超细硅灰300～700份，无机高弹模量纤维50～150份，硅酸锂100～300份，氟硅酸镁100～300份，三乙醇胺1～10份，木质纤维5～30份，天然无机纳米材料50～150份，纳米级二氧化硅10～50份。
2.根据权利要求1所述的一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，由如下重量份的组分组成：超细硅灰380份，无机高弹模量纤维50份，硅酸锂100份，氟硅酸镁100份，三乙醇胺5份，木质纤维5份，天然无机纳米材料50份，纳米级二氧化硅10份。
3.根据权利要求1所述的一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，由如下重量份的组分组成：超细硅灰310份，无机高弹模量纤维150份，硅酸锂200份，氟硅酸镁200份，三乙醇胺10份，木质纤维30份，天然无机纳米材料50份，纳米级二氧化硅50份。
4.根据权利要求1所述的一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，由如下重量份的组分组成：超细硅灰500份，无机高弹模量纤维75份，硅酸锂150份，氟硅酸镁150份，三乙醇胺5份，木质纤维30份，天然无机纳米材料60份，纳米级二氧化硅30份。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，所述超细硅灰的活性指数不低于S105。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，所述无机高弹模量纤维为玄武岩纤维。
7.根据权利要求1～4任意一项所述的一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂，其特征在于，所述天然无机纳米材料为天然含水的层链状镁质硅酸盐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011513892.7A CN112723781B (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011513892.7A CN112723781B (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112723781A true CN112723781A (zh) | 2021-04-30 |
| CN112723781B CN112723781B (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=75603513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011513892.7A Active CN112723781B (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112723781B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113354383A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-07 | 西京学院 | 一种土木工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 |
| CN117510158A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-02-06 | 山东大学 | 一种超高性能混凝土及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258159B1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-07-10 | Polymer Group, Inc. | Product and method for incorporating synthetic polymer fibers into cement mixtures |
| CN107010901A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-04 | 商洛学院 | 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 |
| ES2673396A1 (es) * | 2016-12-21 | 2018-06-21 | Universidad De Burgos | Hormigón siderúrgico reforzado con fibras |
| CN111138133A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 甘肃土木工程科学研究院有限公司 | 一种水工建筑物抗冲耐磨复合材料 |
-
2020
- 2020-12-17 CN CN202011513892.7A patent/CN112723781B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258159B1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-07-10 | Polymer Group, Inc. | Product and method for incorporating synthetic polymer fibers into cement mixtures |
| ES2673396A1 (es) * | 2016-12-21 | 2018-06-21 | Universidad De Burgos | Hormigón siderúrgico reforzado con fibras |
| CN107010901A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-04 | 商洛学院 | 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 |
| CN111138133A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 甘肃土木工程科学研究院有限公司 | 一种水工建筑物抗冲耐磨复合材料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李春洪: "水工抗冲耐磨混凝土的特性与工程应用", 《建材发展导向》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113354383A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-07 | 西京学院 | 一种土木工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 |
| CN117510158A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-02-06 | 山东大学 | 一种超高性能混凝土及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112723781B (zh) | 2022-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shaban et al. | Properties of recycled concrete aggregates strengthened by different types of pozzolan slurry | |
| CN112723781B (zh) | 一种水工用抗冲耐磨混凝土外加剂 | |
| CN110683809A (zh) | 一种氧化石墨烯抗冲磨超高韧性混凝土及其制备方法和应用 | |
| CN111138133A (zh) | 一种水工建筑物抗冲耐磨复合材料 | |
| CN101578244A (zh) | 新型混凝土组合物 | |
| CN111606621B (zh) | 一种海洋环境下桥梁结构用清水混凝土及其制备方法 | |
| CN114656206B (zh) | 一种纳米二氧化硅与玄武岩纤维协同增强的再生混凝土及其制备方法 | |
| Zhang et al. | Effect of nano-particle on durability of polyvinyl alcohol fiber reinforced cementitious composite | |
| CN112279590A (zh) | 一种耐硫酸盐侵蚀混凝土及其制备方法 | |
| CN114133177A (zh) | 含粗骨料的低碳型c130~c140超高性能自密实混凝土 | |
| CN113173754A (zh) | 一种c100防磨蚀薄壁混凝土及制备方法 | |
| CN111960769A (zh) | 一种新型纳米改性高强度混凝土 | |
| Wang et al. | Ultra-high performance concrete: Mix design, raw materials and curing regimes-A review | |
| CN110655365A (zh) | 一种骨料为铁矿石质的高强混凝土及其制备方法 | |
| CN114105547A (zh) | 一种抗水分散混凝土及其制备方法 | |
| T Abdulkareem et al. | Effect of steel fibers, polypropylene fibers and/or nanosilica on mechanical properties of self-consolidating concrete | |
| CN116496017A (zh) | 超细复合矿物掺合料及混凝土 | |
| CN114105571A (zh) | 一种机制砂自密实堆石混凝土材料及其制备方法 | |
| CN112679155A (zh) | 一种叠合楼板构件的专用机制砂复合材料及其制备方法 | |
| CN111635192A (zh) | 一种再生微粉混凝土 | |
| CN112745077A (zh) | 一种高抗蚀海洋工程材料及其制备方法 | |
| TWI820736B (zh) | 改良型機製砂混凝土 | |
| CN117361975B (zh) | 高掺量铁尾矿砂超高延性混凝土及其制备方法 | |
| CN105967593B (zh) | 一种支护维岸用无机高性能薄壁∏结构板桩 | |
| Sbia | Contributions and mechanisms of action of graphite nanomaterials in ultra high performance concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20210430 Assignee: Gansu Zhongyan Tongchuang Material Technology Co.,Ltd. Assignor: Gansu Academy of Civil Engineering Sciences Co.,Ltd. Contract record no.: X2022620000009 Denomination of invention: A kind of hydraulic impact-resistant and wear-resistant concrete admixture Granted publication date: 20220830 License type: Exclusive License Record date: 20220919 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Gansu Zhongyan Tongchuang Material Technology Co.,Ltd. Assignor: Gansu Academy of Civil Engineering Sciences Co.,Ltd. Contract record no.: X2022620000009 Date of cancellation: 20240402 |
|
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |