CN112722719A - 一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置包括输送带，所述输送带外表面的顶部和底部的两侧均固定连接有第一支杆,所述第一支杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一挤压板，本发明涉及熔断器技术领域。该具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，通过启动电机，通过电机可间接带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时，可间接通过第二齿轮带动盘旋转，通过转盘的旋转可间接带动活动柱‑在转盘上进行圆周运动，从而可间接通过移动板实现两个纠偏轮的移动，进而可实现输送带张紧度的调节，避免输送带发生偏移，便于提高装置整体的工作效率，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。

Description

一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置

技术领域

本发明涉及熔断器技术领域，具体为一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器；熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器；熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

熔断器在生产和加工过程中，需要进行多道工序，在工序连接之间，要用到传送带进行运输，传送带在运输过程中，经常会带动原料发生偏移，现有技术中的断熔器前端自动装配线用输送装置发生偏移时均采用手动对其进行纠偏，随着使用时间的延长，由于传送带两边拉伸力不同会产生张力不匀现象，拉伸变形后的传送带运行过程中会严重偏离正常位置，从而使得装置整体的工作效率大大降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，解决了现有技术中的断熔器前端自动装配线用输送装置易发生偏移的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置包括输送带，所述输送带外表面的顶部和底部的两侧均固定连接有第一支杆,所述第一支杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一挤压板，所述输送带外表面的顶部和底部的两侧且位于两个第一支杆之间均固定连接有第二支杆，所述第二支杆的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二挤压板，所述述输送带的内部固定连接有防偏移装置，所述防偏移装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有转盘，所述转盘上滑动连接有活动柱，所述固定板上通过销钉活动连接有移动板，所述移动板的内部开设有与活动柱配合使用的活动槽，所述移动板的底部固定连接有纠偏轮。

本发明的电机为伺服电机，并且电机的通电方式为外接电源。

进一步地，所述防偏移装置的一侧固定连接有t形固定板。

t形固定板的另一侧固定有插块，承压板的内部设置有与插块配合使用的插槽，通过插槽和插块的配合使用，可便于对防偏移装置进行固定。

进一步地，所述输送带的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有承压板。

电动伸缩杆的通电方式为蓄电池供电。

进一步地，所述固定槽内壁的一侧且位于电动伸缩杆的顶部和底部均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与承压板的一侧固定连接。

通过第三弹簧的弹力作用，可提高电动伸缩杆运动时的稳定性。

进一步地，所述承压板的顶部和底部均固定连接有直齿板，所述直齿板的外表面啮合有圆轮。

直齿板的外表面与圆轮的外表面啮合，在这里，意为：当直齿板移动时，可通过啮合作用带动圆轮进行同时间的旋转，

进一步地，所述圆轮上设置有斜杆，所述斜杆的另一端贯穿输送带并延伸至输送带的外部。

输送带的内部设置有与斜杆配合使用的条形槽，通过条形槽的设置，可为斜杆的运动提供便利。

进一步地，所述斜杆延伸至输送带外部的一端固定连接有卡块，所述t 形固定板的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。

卡块与卡槽的关系为一一对应。

进一步地，所述卡块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有弧形抵块，所述t形固定板的内部且位于卡槽的一侧设置有与弧形抵块配合使用的抵槽。

通过伸缩弹力的弹力作用，可为弧形抵块的运动提供便利。

进一步地，所述弧形抵块的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿t形固定板并延伸至t形固定板的正面。

进一步地，所述t形固定板的正面设置有与连接柱配合使用的滑动槽。

连接柱与滑动的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，通过启动电机，通过电机可间接带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时，可间接通过第二齿轮带动盘旋转，通过转盘的旋转可间接带动活动柱-在转盘上进行圆周运动，从而可间接通过移动板实现两个纠偏轮的移动，进而可实现输送带张紧度的调节，避免输送带发生偏移，便于提高装置整体的工作效率，并且本装置的防偏移装置与输送带为可拆卸式连接，通过采用可拆卸时连接，可方便工作人员对其进行安拆，进而使得装置整体的灵活性大大提高，便于对其进行推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的防偏移装置的结构示意图；

图3为图1所示的防偏移装置的局部结构侧视图；

图4为图1所示的剖视图；

图5为图4所示的侧视图；

图6为图5所示的A处局部放大图；

图7为图6所示的B处局部放大图；

图8为图5所示的外部图；

图9为图8所示的C处局部放大图。

图中：1-输送带、2-第一支杆、3-第一弹簧、4-第一挤压板、5-第二支杆、6-第二弹簧、7-第二挤压板、8-防偏移装置、9-固定槽、10-电动伸缩杆、 11-承压板、12-第三弹簧、13-直齿板、14-圆轮、15-斜杆、16-卡块、17-t 形固定板、18-卡槽、19-伸缩槽、20-伸缩弹簧、21-弧形抵块、22-抵槽、23- 连接柱、24-滑动槽、801-固定板、802-电机、803-转动轴、804-第一齿轮、 805-第二齿轮、806-转盘、807-移动板、808-活动槽、809-纠偏轮、810-活动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置,包括输送带1，所述输送带1外表面的顶部和底部的两侧均固定连接有第一支杆2,所述第一支杆2的一侧固定连接有第一弹簧3，所述第一弹簧3的另一端固定连接有第一挤压板4，所述输送带1外表面的顶部和底部的两侧且位于两个第一支杆2之间均固定连接有第二支杆5，所述第二支杆5的两侧均固定连接有第二弹簧6，所述第二弹簧6的另一端固定连接有第二挤压板7，所述述输送带1的内部固定连接有防偏移装置8，所述防偏移装置8包括固定板801，所述固定板801的底部固定连接有电机802，所述电机802输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴803，所述转动轴 803的外表面设置有第一齿轮804，所述第一齿轮804的外表面啮合有第二齿轮805，所述第二齿轮805的正面固定连接有转盘806，所述转盘806上滑动连接有活动柱810，所述固定板801上通过销钉活动连接有移动板807，所述移动板807的内部开设有与活动柱810配合使用的活动槽808，所述移动板 807的底部固定连接有纠偏轮809。

本发明的输送带1包括传送带和固定传送带的支架，通过输送带1 的设置，可方便对物料进行运输，从而可保证装置的正常运行，并且本装置纠偏轮809的外表面与输送带1的内表面接触。

所述防偏移装置8的一侧固定连接有t形固定板17。

t形固定板17为T字形。

所述输送带1的内部开设有固定槽9，所述固定槽9内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10的输出端固定连接有承压板11。

电动伸缩杆10与承压板11配合使用，提供电动伸缩杆10的设置，可方便对防偏移装置8进行安拆，从而可方便工作人员的使用。

所述固定槽9内壁的一侧且位于电动伸缩杆10的顶部和底部均固定连接有第三弹簧12，所述第三弹簧12的另一端与承压板11的一侧固定连接。

第三弹簧12的数量为两个，两个第三弹簧12对称设置。

所述承压板11的顶部和底部均固定连接有直齿板13，所述直齿板13的外表面啮合有圆轮14。

直齿板13与圆轮14配合使用。

所述圆轮14上设置有斜杆15，所述斜杆15的另一端贯穿输送带1并延伸至输送带1的外部。

斜杆15固定于圆轮14的外表面，通过圆轮14的旋转可间接带动斜杆15 移动。

所述斜杆15延伸至输送带1外部的一端固定连接有卡块16，所述t形固定板17的内部开设有与卡块16配合使用的卡槽18。

卡块16的数量为两个，卡块16与斜杆15配合使用。

所述卡块16的内部开设有伸缩槽19，所述伸缩槽19内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20的另一端固定连接有弧形抵块21，所述t 形固定板17的内部且位于卡槽18的一侧设置有与弧形抵块21配合使用的抵槽22。

弧形抵块21的另一侧为弧形，通过弧形的设置，可方便弧形抵块21进入抵槽22的内部。

所述弧形抵块21的正面固定连接有连接柱23，所述连接柱23的另一端贯穿t形固定板17并延伸至t形固定板17的正面。

所述t形固定板17的正面设置有与连接柱23配合使用的滑动槽24。

通过滑动槽24的设置，可为连接柱23的一端提供便利，同时，通过设置滑动槽24可方便对滑动槽24进行限位，从而可方便工作人员对其进行拆卸。

工作时，当输送带1发生偏移时，可先将防偏移装置8与输送带1进行安装，安装时，可通过启动电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10缩短，在电动伸缩杆10缩短的同时，将防偏移装置8一侧的t形固定板17插入承压板11 的内部，通过电动伸缩杆10的缩短可间接通过承压板11的移动带动直齿板 13进行移动，通过直齿板13的移动可间接通过啮合作用带动圆轮14进行旋转，通过圆轮14的旋转可间接带动两个斜杆15进行相向移动，通过两个斜杆15的相向移动可间接带动两个卡块16进入相对应卡槽18的内部，当卡块 16完全进入卡槽18的内部时，通过伸缩弹簧20的回复力作用，可使弧形抵块21进入相对应的抵槽22的内部，从而可完成防偏移装置8与输送带1的安装；

防偏移装置8与输送带1安装完成后，当需要对输送带1的偏移进行纠正时，可通过启动电机802，通过电机802可间接带动第一齿轮804进行旋转，由于第一齿轮804的外表面与第二齿轮805的外表面啮合，通过啮合作用可间接带动第二齿轮805进行旋转，通过第二齿轮805的旋转可间接带动转盘 806旋转，通过转盘806的旋转可间接带动活动柱810在转盘806上进行圆周运动，从而可间接通过移动板807实现两个纠偏轮809的左右摆动，由于纠偏轮809的外表面与输送带1的内表面接触，通过两个纠偏轮809的一端可实现输送带1张紧度的调节，进而可方便对输送带1的偏移进行纠正；

并且本装置通过在输送带1上设置第一支杆2、第一挤压板4、第二支杆 5和第二挤压板7等的配合设置，可便于对物料进行固定，同时可避免因输送带1发生偏移二出现物料掉落情况的发生；

当无需使用防偏移装置8时，可通过同时移动连接柱23，通过连接柱23 的移动可间接带动弧形抵块21挤压伸缩弹簧20并使伸缩弹簧20发生形变，这时，再通过电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10伸长，通过电动伸缩杆10 可间接通过承压板11带动直齿板13移动，通过直齿板13的移动可间接通过圆轮14带动斜杆15移动，通过斜杆15的移动可间接带动卡块16脱离相对应的卡槽18，再移动防偏移装置8，从而可完成防偏移装置8的拆卸，进而使得装置整体的灵活性大大提高，便于工作人员的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)外表面的顶部和底部的两侧均固定连接有第一支杆(2),所述第一支杆(2)的一侧固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的另一端固定连接有第一挤压板(4)，所述输送带(1)外表面的顶部和底部的两侧且位于两个第一支杆(2)之间均固定连接有第二支杆(5)，所述第二支杆(5)的两侧均固定连接有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的另一端固定连接有第二挤压板(7)，所述述输送带(1)的内部固定连接有防偏移装置(8)，所述防偏移装置(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)的底部固定连接有电机(802)，所述电机(802)输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴(803)，所述转动轴(803)的外表面设置有第一齿轮(804)，所述第一齿轮(804)的外表面啮合有第二齿轮(805)，所述第二齿轮(805)的正面固定连接有转盘(806)，所述转盘(806)上滑动连接有活动柱(810)，所述固定板(801)上通过销钉活动连接有移动板(807)，所述移动板(807)的内部开设有与活动柱(810)配合使用的活动槽(808)，所述移动板(807)的底部固定连接有纠偏轮(809)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述防偏移装置(8)的一侧固定连接有t形固定板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述输送带(1)的内部开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有承压板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述固定槽(9)内壁的一侧且位于电动伸缩杆(10)的顶部和底部均固定连接有第三弹簧(12)，所述第三弹簧(12)的另一端与承压板(11)的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述承压板(11)的顶部和底部均固定连接有直齿板(13)，所述直齿板(13)的外表面啮合有圆轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述圆轮(14)上设置有斜杆(15)，所述斜杆(15)的另一端贯穿输送带(1)并延伸至输送带(1)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述斜杆(15)延伸至输送带(1)外部的一端固定连接有卡块(16)，所述t形固定板(17)的内部开设有与卡块(16)配合使用的卡槽(18)。

8.根据权利要求7所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述卡块(16)的内部开设有伸缩槽(19)，所述伸缩槽(19)内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧(20)，所述伸缩弹簧(20)的另一端固定连接有弧形抵块(21)，所述t形固定板(17)的内部且位于卡槽(18)的一侧设置有与弧形抵块(21)配合使用的抵槽(22)。

9.根据权利要求8所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述弧形抵块(21)的正面固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的另一端贯穿t形固定板(17)并延伸至t形固定板(17)的正面。

10.根据权利要求9所述的一种具有防偏移功能的断熔器前端自动装配线用输送装置，其特征在于：所述t形固定板(17)的正面设置有与连接柱(23)配合使用的滑动槽(24)。

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