CN112722190A - 渔船倾角检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渔船倾角检验装置，属于渔船检验装置技术领域，包括倾角测量总成，其特征在于：还包括稳定总成，所述的箱体的内部安装有稳定总成，稳定总成包括主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和齿条，主动齿轮与转动轴配合，传动齿轮通过传动轴与箱体的内壁转动配合，主动齿轮与传动齿轮相啮合，从动齿轮的齿轮孔套在传动轴的外侧，齿条的下端通过压缩弹簧与箱体联结，齿条与从动齿轮相啮合；所述的从动齿轮的一侧设有圆形槽，转动轴与单向轮配合，单向轮沿其周向均匀分布有多个异形槽，单向轮的异形槽内放置有滚柱。与现有技术相比较具有阻力能够随摆锤的摆动幅度同步变化，提高摆锤测量精度的特点。

Description

渔船倾角检验装置

技术领域

本发明涉及渔船检验装置技术领域，特别是一种渔船倾角检验装置。

背景技术

新建渔船在交付使用前需要进行倾斜试验确定船舶重心位置，现有的测试方法中，通常需要使用摆锤进行测量倾斜角度，但是由于风或者波浪的影响，会导致摆锤摇摆不定，使得对摆锤的测量工具较难开展。

因此，在现有的方法中通常通过在摆锤下面放置油槽，并往油槽内注满高粘度的重油，利用高粘度重油的液体阻力，来逐步稳定摆锤。但是采用重油对摆锤进行稳定，由于实际试验时水面风力不定，常常需要不同粘度的重油，增加试验的难度，并且重油气味重、粘度高、试验器材安装困难，常常会污染甲板试验区域。

发明专利《一种船舶倾斜测量装置及方法》（申请号：2018109974407）公开了一种通过磁力发生装置产生磁力稳定摆锤，磁力发生装置产生的磁力是恒定的，因此当摆锤的摆动过程中，幅度逐渐变小时，磁力发生装置产生的磁力不变，从而会影响摆锤的精度。

发明内容

本发明的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种渔船倾角检验装置，通过稳定总成使阻力能够随摆锤的摆动幅度同步变化，达到即能够稳定摆锤，又能够减少对摆锤的精度产生影响的目的。

本发明所提供的一种渔船倾角检验装置，包括倾角测量总成，所述的倾角测量总成包括箱体、摆锤、连杆，摆锤与连杆连接，连杆的上端通过转动轴与箱体转动配合；其特征在于：还包括稳定总成，所述的箱体的内部安装有稳定总成，稳定总成包括主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和齿条，主动齿轮与转动轴固定配合，主动齿轮的两侧分别设置有传动齿轮，传动齿轮通过传动轴与箱体的内壁转动配合，主动齿轮与传动齿轮相啮合，从动齿轮的齿轮孔套在传动轴的外侧，箱体的空腔两侧分别设有导向杆，导向杆与箱体上下两端的壁固定联结，齿条设有轴向通孔，导向杆穿过齿条的轴向通孔，齿条的下端通过压缩弹簧与箱体联结，齿条与从动齿轮相啮合；所述的从动齿轮的一侧设有圆形槽，转动轴与单向轮配合，单向轮沿其周向均匀分布有多个异形槽，异形槽的开口朝向从动齿轮圆形槽的内圈，单向轮的异形槽与从动齿轮的圆形槽的间隙呈逐渐缩小状态，单向轮的异形槽内放置有滚柱。

上述的摆锤通过连杆与指针连接，箱体上设有角度刻度盘，指针在初始状态下指在角度刻度盘的0°位置。

上述的箱体的下端与支架总成联结。

上述的支架总成包括支脚、丝杠、导向块和连接板，箱体的每侧分别与支脚铰接，箱体下端面的两侧分别设有侧板，中间位置设有耳板，耳板与箱体的每侧侧板之间分别设有两组丝杠，丝杠的内端与耳板转动配合，导向块上设有与丝杠相配合的螺纹通孔，丝杠与导向块相配合；导向块与连接板的一端铰接，连接板的另一端与支脚铰接。

上述的导向杆上设有轴向导向槽，齿条的轴向通孔内设有滑块，滑块放置在导向杆的轴向导向槽内。

上述的箱体空腔的下端设有调整板，压缩弹簧的下端与调整板联结，箱体的下端壁上设有螺纹通孔，螺杆的上端穿过箱体的螺纹通孔与调整板转动配合。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、本发明通过摆锤摆动带动主动齿轮转动，主动齿轮依次通过传动齿轮、传动轴、单向轮、滚柱和从动齿轮带动齿条压缩压缩弹簧，由压缩弹簧产生阻力稳定摆锤，当摆锤的摆动幅度逐渐变小时，其带动齿条压缩压缩弹簧的力也逐渐减小，压缩弹簧对其产生的阻力也逐渐减小，避免摆锤受到的阻力过大，而影响其测量精度；

2、本发明通过单向轮和滚柱的设计，使从动齿轮无法带动单向轮转动，单向轮只能在一个方向上带动从动齿轮转动，避免了在压缩弹簧复位的过程中，齿条带动从动齿轮反向转动，从动齿轮与单向轮相互干涉。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的箱体部分的结构示意图。

图3是本发明的箱体部分的内部结构示意图。

图4是图2中A-A部分的剖视图。

图5是图4中B部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。为了便于描述和简化说明，以说明书附图图1中的左侧位置为说明书中描述的左侧位置，右侧位置为说明书中描述的右侧位置。

如图1所示，本发明包括支架总成2、倾角测量总成1和稳定总成3。

所述的倾角测量总成1包括箱体102、摆锤104、连杆103和指针101，摆锤104通过连杆103与指针101连接，连杆103的上端通过转动轴与箱体102转动配合。

所述的箱体102上设有角度刻度盘，指针101在初始状态下指在角度刻度盘的0°位置。

所述的箱体102的下端与支架总成2联结，支架总成2包括支脚204、丝杠202、导向块201和连接板203，箱体102的每侧分别与两支脚204的上端铰接，箱体102下端面的两侧分别设有侧板，中间位置设有耳板，耳板与箱体102的每侧侧板之间分别设有两组丝杠202，丝杠202的内端与耳板转动配合，丝杠202的另一端穿过侧板与手轮连接，导向块201上设有与丝杠202相配合的螺纹通孔，丝杠202与导向块201相配合。

所述的导向块201与连接板203的一端铰接，连接板203的另一端与支脚204铰接，通过转动丝杠202，能够带动导向块201沿丝杠202运动，导向块201通过连接板203带动支脚204转动。

如图2~5所示，所述的箱体102的内部安装有稳定总成3，稳定总成3包括主动齿轮301、传动齿轮302、从动齿轮305和齿条303，主动齿轮301与转动轴固定配合，主动齿轮301的两侧分别设置有传动齿轮302，传动齿轮302通过传动轴与箱体102的内壁转动配合，主动齿轮301与传动齿轮302相啮合，从动齿轮305的齿轮孔套在传动轴的外侧，箱体102的空腔两侧分别设有导向杆304，导向杆304与箱体102上下两端的壁固定联结，齿条303设有轴向通孔，导向杆304穿过齿条303的轴向通孔，齿条303的下端通过压缩弹簧与箱体102联结，齿条303与从动齿轮305相啮合。

优化方案中，所述的导向杆304上设有轴向导向槽，齿条303的轴向通孔内设有滑块，滑块放置在导向杆304的轴向导向槽内。

所述的导向杆304的上端套有橡胶套，齿条303的上端顶在橡胶套上。

所述的箱体102空腔的下端设有调整板309，调整板309的两端分别设有通孔，导向杆304穿过调整板309的通孔，压缩弹簧的下端与调整板309联结，箱体102的下端壁上设有螺纹通孔，螺杆310的上端穿过箱体102的螺纹通孔与调整板309转动配合，下端与手轮联结。通过转动，螺杆310能够调节调整板309的高度，从而能够压缩弹簧的压力。

所述的从动齿轮305的一侧设有圆形槽，转动轴与单向轮306固定配合，位于主动齿轮301两侧的单向轮306对称设置，单向轮306沿其周向均匀分布有多个异形槽，异形槽的开口朝向从动齿轮305圆形槽的内圈，单向轮306的异形槽与从动齿轮305的圆形槽的间隙呈逐渐缩小状态，单向轮306的异形槽内放置有滚柱308，滚柱308的直径略小于单向轮306的异形槽与从动齿轮305的圆形槽的间隙最大尺寸，大于单向轮306的异形槽与从动齿轮305的圆形槽的间隙最小尺寸。

所述的转动轴与转动架307中心处转动配合，转动架307与多个滚柱308转动配合。

当单向轮306沿由间隙由大变小方向转动时，单向轮306带动滚柱308转动，此时滚柱308位于间隙较大的位置，滚柱308不与从动齿轮305圆形槽的内壁接触，单向轮306不带动从动齿轮305转动。当单向轮306沿由间隙由小变大方向转动时，单向轮306带动滚柱308转动，此时滚柱308夹在单向轮306与从动齿轮305之间，单向轮306能够带动从动齿轮305转动。

操作流程如下：使用本发明时，将本发明固定在渔船上，分别调节四个支脚204，使指针101指在角度刻度盘的0°位置，当渔船发生倾斜时，摆锤104发生摆动，当摆锤104向左侧摆动时，带动连杆103转动，连杆103带动主动齿轮301转动，主动齿轮301分别带动两侧的传动齿轮302转动，左侧的传动齿轮302通过传动杆带动左侧的单向轮306转动，左侧的单向轮306通过滚柱308带动左侧的从动齿轮305转动，右侧的单向轮306空转，不带动右侧的从动齿轮305转动，左侧的从动齿轮305转动带动左侧的齿条303沿导向杆304运动，压缩左侧的压缩弹簧，从而对摆锤104摆动产生阻力。当摆锤104反方向摆动时，左侧的单向轮306空转，左侧的压缩弹簧复位，带动左侧的齿条303复位，左侧的齿条303带动从动齿轮305转动，左侧的齿轮和单向轮306同向运动，滚柱308位于左侧单向轮306与从动齿轮305最大间隙位置处，滚柱308与左侧的从动齿轮305不接触，从而使左侧的单向轮306与从动齿轮305的运动互不干涉，右侧单向轮306通过滚柱308带动从动齿轮305转动，从动齿轮305转动带动齿条303沿导向杆304运动，压缩压缩弹簧，对摆锤104摆动产生阻力。当摆锤104的摆动幅度不断减小时，齿条303压缩压缩弹簧的长度也不断减少，从而对摆锤104产生的阻力也不断变小，避免摆锤104受到的阻力过大，而影响其精度。当摆锤104稳定后，通过观测指针101的所指的刻度，就能够检测出渔船的倾斜角度。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种渔船倾角检验装置，包括倾角测量总成（1），所述的倾角测量总成（1）包括箱体（102）、摆锤（104）、连杆（103），摆锤（104）与连杆（103）连接，连杆（103）的上端通过转动轴与箱体（102）转动配合；其特征在于：还包括稳定总成（3），所述的箱体（102）的内部安装有稳定总成（3），稳定总成（3）包括主动齿轮（301）、传动齿轮（302）、从动齿轮（305）和齿条（303），主动齿轮（301）与转动轴固定配合，主动齿轮（301）的两侧分别设置有传动齿轮（302），传动齿轮（302）通过传动轴与箱体（102）的内壁转动配合，主动齿轮（301）与传动齿轮（302）相啮合，从动齿轮（305）的齿轮孔套在传动轴的外侧，箱体（102）的空腔两侧分别设有导向杆（304），导向杆（304）与箱体（102）上下两端的壁联结，齿条（303）设有轴向通孔，导向杆（304）穿过齿条（303）的轴向通孔，齿条（303）的下端通过压缩弹簧与箱体（102）联结，齿条（303）与从动齿轮（305）相啮合；所述的从动齿轮（305）的一侧设有圆形槽，转动轴与单向轮（306）配合，单向轮（306）沿其周向均匀分布有多个异形槽，异形槽的开口朝向从动齿轮（305）圆形槽的内圈，单向轮（306）的异形槽与从动齿轮（305）的圆形槽的间隙呈逐渐缩小状态，单向轮（306）的异形槽内放置有滚柱（308）。

2.根据权利要求1所述的渔船倾角检验装置，其特征在于：所述的摆锤（104）通过连杆（103）与指针（101）连接，箱体（102）上设有角度刻度盘，指针（101）在初始状态下指在角度刻度盘的0°位置。

3.根据权利要求1所述的渔船倾角检验装置，其特征在于：所述的箱体（102）的下端与支架总成（2）联结。

4.根据权利要求1所述的渔船倾角检验装置，其特征在于：所述的支架总成（2）包括支脚（204）、丝杠（202）、导向块（201）和连接板（203），箱体（102）的每侧分别与支脚（204）铰接，箱体（102）下端面的两侧分别设有侧板，中间位置设有耳板，耳板与箱体（102）的每侧侧板之间分别设有两组丝杠（202），丝杠（202）的内端与耳板转动配合，导向块（201）上设有与丝杠（202）相配合的螺纹通孔，丝杠（202）与导向块（201）相配合；导向块（201）与连接板（203）的一端铰接，连接板（203）的另一端与支脚（204）铰接。

5.根据权利要求1所述的渔船倾角检验装置，其特征在于：所述的导向杆（304）上设有轴向导向槽，齿条（303）的轴向通孔内设有滑块，滑块放置在导向杆（304）的轴向导向槽内。

6.根据权利要求1所述的渔船倾角检验装置，其特征在于：所述的箱体（102）空腔的下端设有调整板（309），压缩弹簧的下端与调整板（309）联结，箱体（102）的下端壁上设有螺纹通孔，螺杆（310）的上端穿过箱体（102）的螺纹通孔与调整板（309）转动配合。

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