CN112720352B - 一种多功能工业维修工具及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能工业维修工具及其操作方法，包括手钻本体和筒体，所述手钻本体上设置有用于防止手钻输出端加长时转动轴晃动的支撑机构，所述筒体内依次套有若干个套筒，所述套筒远离筒体底部的一端开设有六个安装槽，所述安装槽内设置有用于弥补套筒之间的间隙使套筒能够固定套在不同直径的螺栓上的固定机构，本发明把卡接螺栓的套筒设置为正六边形，便于使用时套筒的中心位置与螺栓的中心位置对齐，防止转动轴甩动，本发明还设置有固定机构，使套筒能够固定夹紧不同直径的螺栓，提高套筒的适用性，本发明还设置有支撑机构，防止加长杆发生晃动，影响拆卸效率，同时加长杆晃动，还会导致加长杆脱落，影响使用者的人身安全。

Description

一种多功能工业维修工具及其操作方法

技术领域

本发明涉及工业维修工具领域，具体是一种多功能工业维修工具及其操作方法。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有的活口扳手虽然使用时直径大，可拧动的螺栓直径范围也大，使用范围广，但是，活口扳手在使用时容易松动，松动后还需要再次旋转拧紧，严重影响拧动的效率，同时会使使用者更加劳累。

目前万能套筒式扳手也很多，万能套筒式扳手有若干柱状杆紧密排列，使用时套在螺栓上，套筒自动套紧螺栓，但是，对于直径刚好在柱状杆中心位置的螺栓，万能套筒式扳手就无法对螺栓进行套紧，具有一定的局限性，不适用于所有直径的螺栓。当螺栓处于夹缝中时，手钻枪无法伸入，就需要使用加长杆，使拆卸接头能够套住螺栓，在使用加长杆时，由于环境等原因，套筒中心位置无法与螺栓中心位置对齐，会导致加长杆晃动，影响拆卸效率，同时加长杆脱落会危及使用者的人身安全。

针对上述问题，现在设计一种多功能工业维修工具及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能工业维修工具及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能工业维修工具，包括手钻本体和筒体，所述手钻本体的输出端固定连接有转动头，所述转动头上固定连接有用于连接各种拆卸接头的连接筒，所述手钻本体上设置有用于防止手钻输出端加长时转动轴晃动的支撑机构。

所述筒体底端中心位置固定连接有用于把筒体连接到连接筒上的连接块，所述筒体内依次套有若干个用于拧动不同宽度的螺栓的套筒，所述筒体内壁中心位置固定连接有固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述套筒靠近筒体底部的一端穿过安装孔固定连接有弹簧，所述套筒固定连接在弹簧的内壁上，所述弹簧远离套筒的一端固定连接在筒体的底部，所述套筒远离筒体底部的一端开设有六个安装槽，所述安装槽开设在套筒的六条边上，所述安装槽内设置有用于弥补套筒之间的间隙使套筒能够固定套在不同直径的螺栓上的固定机构。

作为本发明进一步的方案：所述筒体和套筒均为便于使用时套筒的中心位置与螺栓的中心位置对齐的正六边形。

作为本发明再进一步的方案：所述筒体底部的弹簧之间设置有用于防止弹簧之间相互缠绕的隔板，所述隔板固定连接在固定板和筒体底部之间。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧的直径大于安装孔的宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括夹紧板，所述夹紧板设置在套筒远离筒体底部的侧壁上，所述夹紧板的中心位置固定连接有用于推动夹紧板夹紧螺栓的推杆，所述推杆远离夹紧板的一端穿过套筒的侧壁设置在套筒的安装槽内，所述推杆远离夹紧板的一端接触连接有用于推动推杆移动的滑动斜块，所述滑动斜块设置在安装槽内，所述滑动斜块可以沿安装槽内壁滑动，所述滑动斜块远离安装槽底部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动斜块的一端穿过挡块固定连接有挤压板，所述滑动斜块靠近安装槽底部的一端固定连接有固定块，所述固定块远离滑动斜块的一端固定连接有可以沿安装槽内壁滑动的滑块，所述滑块远离滑动斜块的一端固定连接有用于使滑动斜块复位的弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在安装槽的底部。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板上固定连接有用于对挤压板进行缓冲防止挤压板损坏的橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述安装槽上端固定连接有用于防止滑动斜块滑出安装槽的挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑机构包括基座、卡接座和加长杆，所述卡接座上固定连接有三个卡块，所述基座固定连接在手钻本体靠近转动头的侧壁上，所述基座内开设有用于卡接卡块的卡槽，所述卡槽上开设有用于使卡块进入卡槽的开口，所述卡接座远离基座的一端固定连接有三个支撑杆，所述支撑杆远离卡接座的一端固定连接有套环，所述加长杆套在手钻本体的连接筒上，所述加长杆远离手钻本体的一端穿过转动环用于连接不同的拆卸接头。

作为本发明再进一步的方案：所述套环内设置有用于套住加长杆的转动环，所述套环与转动环通过轴承连接，所述套环固定连接在轴承的外圈上，所述转动环固定连接在轴承的内圈上。

一种多功能工业维修工具的操作方法，包括以下步骤：

步骤1：把筒体按压在被拆卸的螺栓上并轻轻晃动，宽度小于螺栓宽度的套筒被压缩，宽度大于或等于螺栓的套筒套在螺栓上；

步骤2：此时推动筒体，挤压板通过连接杆推动滑动斜块移动，在滑动斜块斜面的作用下推杆被推动，然后推杆推动夹紧板，夹紧板向螺栓方向移动，同时滑动斜块通过固定块和滑块推动弹簧压缩，使用完成后，弹簧通过滑块和固定块推动滑动斜块复位；

步骤3：当需要拆卸的螺栓处在夹缝中时，手钻本体无法伸入，就需要使用加长杆，使拆卸头能够套住螺栓，此时先把卡块通过开口卡接到基座的卡槽内，在基座和卡接座的配合下支撑杆固定在手钻本体的输出端，然后加长杆固定连接在手钻本体的输出端，加长杆远离手钻本体的一端穿过支撑杆上的转动环连接拆卸接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明把卡接螺栓的套筒设置为正六边形，便于使用时套筒的中心位置与螺栓的中心位置对齐，防止转动轴甩动，影响拆卸效率。

2、本发明还设置有固定机构，弥补套筒和螺栓之间的间隙，使套筒能够固定夹紧不同直径的螺栓，并对螺栓进行拆卸或拧紧，结构简单，方便工作人员使用，提高套筒的适用性。

3、本发明还设置有支撑机构，防止在拆卸螺栓的过程中，加长杆发生晃动，提高拆卸螺栓的效率，同时防止加长杆由于晃动脱落，导致使用者受到伤害，保护使用者的人身安全。

附图说明

图1为本发明中支撑机构的结构示意图。

图2为本发明中筒体的结构示意图。

图3为本发明中筒体的俯视图。

图4为本发明图2中A处的放大结构示意图。

图5为本发明中固定机构的结构示意图。

图6为本发明中基座的结构示意图。

图7为本发明中基座与卡接座的结构示意图。

图8为本发明中套环和转动环的结构示意图。

其中：手钻本体1、筒体2、转动头3、连接筒4、连接块5、套筒6、固定板7、安装孔8、固定机构9、夹紧板91、推杆92、滑动斜块93、挡块94、连接杆95、挤压板96、固定块97、滑块98、隔板10、安装槽11、弹簧12、基座13、卡接座14、加长杆15、卡块16、卡槽17、开口18、支撑杆19、套环20、转动环21、轴承22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图2～5，本发明实施例中，一种多功能工业维修工具，包括手钻本体1和筒体2，所述手钻本体1的输出端固定连接有转动头3，所述转动头3上固定连接有用于连接各种拆卸接头的连接筒4。

所述筒体2底端中心位置固定连接有用于把筒体2连接到连接筒4上的连接块5，所述筒体2内依次套有若干个用于拧动不同宽度的螺栓的套筒6，所述筒体2和套筒6均为便于使用时套筒6的中心位置与螺栓的中心位置对齐的正六边形，目的是防止套筒6与螺栓的中心位置没有对齐连接，导致拧动时，手钻本体1的转动轴向四周甩动，影响拧动螺栓的效果，同时危及使用者的安全，所述筒体2内壁中心位置固定连接有固定板7，所述固定板7上开设有安装孔8，所述套筒6靠近筒体2底部的一端穿过安装孔8固定连接有弹簧12，所述套筒6固定连接在弹簧12的内壁上，所述弹簧12远离套筒6的一端固定连接在筒体2的底部，所述弹簧12的直径大于安装孔8的宽度，目的是防止弹簧12穿过固定板7导致整个装置无法使用，所述套筒6远离筒体2底部的一端开设有六个安装槽11，所述安装槽11开设在套筒6的六条边上，所述安装槽11内设置有用于弥补套筒6之间的间隙使套筒6能够固定套在不同直径的螺栓上的固定机构9。

所述固定机构9包括夹紧板91，所述夹紧板91设置在套筒6远离筒体2底部的侧壁上，所述夹紧板91的中心位置固定连接有用于推动夹紧板91夹紧螺栓的推杆92，所述推杆92远离夹紧板91的一端穿过套筒6的侧壁设置在套筒6的安装槽11内，所述推杆92远离夹紧板91的一端接触连接有用于推动推杆92移动的滑动斜块93，所述滑动斜块93设置在安装槽11内，所述滑动斜块93可以沿安装槽11内壁滑动，所述安装槽11上端固定连接有用于防止滑动斜块93滑出安装槽11的挡块94，所述滑动斜块93远离安装槽11底部的一端固定连接有连接杆95，所述连接杆95远离滑动斜块93的一端穿过挡块94固定连接有挤压板96，所述滑动斜块93靠近安装槽11底部的一端固定连接有固定块97，所述固定块97远离滑动斜块93的一端固定连接有可以沿安装槽11内壁滑动的滑块98，所述滑块98远离滑动斜块93的一端固定连接有用于使滑动斜块93复位的弹簧12，所述弹簧12远离滑块98的一端固定连接在安装槽11的底部，所述固定机构9的工作原理是当被选用的套筒6不能夹紧螺栓时，推动筒体2，挤压板96通过连接杆95推动滑动斜块93移动，在滑动斜块93斜面的作用下推杆92被推动，然后推杆92推动夹紧板91，夹紧板91向螺栓方向移动，弥补套筒6与螺栓之间的间隙，使套筒6夹紧螺栓，方便对螺栓的拆卸，同时滑动斜块93通过固定块97和滑块98推动弹簧12压缩，使用完成后，弹簧12通过滑块98和固定块97推动滑动斜块93复位，所述固定机构9的作用是弥补套筒6和螺栓之间的间隙，使套筒6能够固定夹紧不同直径的螺栓，并对螺栓进行拆卸或拧紧，结构简单，方便工作人员使用，提高套筒6的适用性。

实施例2

请参阅图1、图6、图7和图8，与实施例1相区别的是，所述手钻本体1上设置有用于防止手钻输出端加长时转动轴晃动的支撑机构。

具体的，所述支撑机构包括基座13、卡接座14和加长杆15，所述卡接座14上固定连接有三个卡块16，所述基座13固定连接在手钻本体1靠近转动头3的侧壁上，所述基座13内开设有用于卡接卡块16的卡槽17，所述卡槽17上开设有用于使卡块16进入卡槽17的开口18，所述卡接座14远离基座13的一端固定连接有三个支撑杆19，所述支撑杆19远离卡接座14的一端固定连接有套环20，所述套环20内设置有用于套住加长杆15的转动环21，所述套环20与转动环21通过轴承22连接，所述套环20固定连接在轴承22的外圈上，所述转动环21固定连接在轴承22的内圈上，所述加长杆15套在手钻本体1的连接筒4上，所述加长杆15远离手钻本体1的一端穿过转动环21用于连接不同的拆卸接头，所述支撑机构的工作原理是当需要拆卸的螺栓处在夹缝时，手钻本体1无法伸入，就需要使用加长杆15，使拆卸接头能够套住螺栓，先把卡块16通过开口18卡接到基座13的卡槽17内，在基座13和卡接座14的配合下支撑杆19固定在手钻本体1的输出端，然后加长杆15固定连接在手钻本体1的输出端，加长杆15远离手钻本体1的一端穿过支撑杆19上的转动环21连接拆卸接头，所述支撑机构的作用是防止在拆卸螺栓的过程中，加长杆15发生晃动，提高拆卸螺栓的效率，同时防止加长杆15由于晃动脱落，导致使用者受到伤害，保护使用者的人身安全。

实施例3

请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述筒体2底部的弹簧12之间设置有隔板10。

具体的，所述隔板10固定连接在固定板7和筒体2底部之间，所述隔板10的作用是防止弹簧12之间相互缠绕的。

实施例4

与实施例1相区别的是，所述挤压板96上固定连接有橡胶垫。

具体的，所述挤压板96远离连接杆95的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的作用是对挤压板（96）进行缓冲防止挤压板（96）损坏。

本发明的工作原理是：

使用时，把筒体2按压在被拆卸的螺栓上并轻轻晃动，宽度小于螺栓宽度的套筒6被压缩，宽度大于或等于螺栓的套筒6套在螺栓上。

此时推动筒体2，挤压板96通过连接杆95推动滑动斜块93移动，在滑动斜块93斜面的作用下推杆92被推动，然后推杆92推动夹紧板91，夹紧板91向螺栓方向移动，弥补套筒6与螺栓之间的间隙，使套筒6夹紧螺栓，方便对螺栓的拆卸，同时滑动斜块93通过固定块97和滑块98推动弹簧12压缩，使用完成后，弹簧12通过滑块98和固定块97推动滑动斜块93复位。

当需要拆卸的螺栓处在夹缝中时，手钻本体1无法伸入，就需要使用加长杆15，使拆卸头能够套住螺栓，此时先把卡块16通过开口18卡接到基座13的卡槽17内，在基座13和卡接座14的配合下支撑杆19固定在手钻本体1的输出端，然后加长杆15固定连接在手钻本体1的输出端，加长杆15远离手钻本体1的一端穿过支撑杆19上的转动环21连接拆卸接头，防止加长杆15转动时发生晃动，提高拆卸螺栓的效率，同时防止加长杆15由于晃动脱落，导致使用者受到伤害，保护使用者的人身安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种多功能工业维修工具，包括手钻本体（1）和筒体（2），所述手钻本体（1）的输出端固定连接有转动头（3），所述转动头（3）上固定连接有用于连接各种拆卸接头的连接筒（4），其特征在于，所述手钻本体（1）上设置有用于防止手钻输出端加长时转动轴晃动的支撑机构；

所述筒体（2）底端中心位置固定连接有用于把筒体（2）连接到连接筒（4）上的连接块（5），所述筒体（2）内依次套有若干个用于拧动不同宽度的螺栓的套筒（6），所述筒体（2）内壁中心位置固定连接有固定板（7），所述固定板（7）上开设有安装孔（8），所述套筒（6）靠近筒体（2）底部的一端穿过安装孔（8）固定连接有弹簧（12），所述套筒（6）固定连接在弹簧（12）的内壁上，所述弹簧（12）远离套筒（6）的一端固定连接在筒体（2）的底部，所述套筒（6）远离筒体（2）底部的一端开设有六个安装槽（11），所述安装槽（11）开设在套筒（6）的六条边上，所述安装槽（11）内设置有用于弥补套筒（6）之间的间隙使套筒（6）能够固定套在不同直径的螺栓上的固定机构（9）；

所述固定机构（9）包括夹紧板（91），所述夹紧板（91）设置在套筒（6）远离筒体（2）底部的侧壁上，所述夹紧板（91）的中心位置固定连接有用于推动夹紧板（91）夹紧螺栓的推杆（92），所述推杆（92）远离夹紧板（91）的一端穿过套筒（6）的侧壁设置在套筒（6）的安装槽（11）内，所述推杆（92）远离夹紧板（91）的一端接触连接有用于推动推杆（92）移动的滑动斜块（93），所述滑动斜块（93）设置在安装槽（11）内，所述滑动斜块（93）可沿安装槽（11）内壁滑动，所述滑动斜块（93）远离安装槽（11）底部的一端固定连接有连接杆（95），所述连接杆（95）远离滑动斜块（93）的一端穿过挡块（94）固定连接有挤压板（96），所述滑动斜块（93）靠近安装槽（11）底部的一端固定连接有固定块（97），所述固定块（97）远离滑动斜块（93）的一端固定连接有可以沿安装槽（11）内壁滑动的滑块（98），所述滑块（98）远离滑动斜块（93）的一端固定连接有用于使滑动斜块（93）复位的弹簧（12），所述弹簧（12）远离滑块（98）的一端固定连接在安装槽（11）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述筒体（2）和套筒（6）均为便于使用时套筒（6）的中心位置与螺栓的中心位置对齐的正六边形。

3.根据权利要求1所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述筒体（2）底部的弹簧（12）之间设置有用于防止弹簧（12）之间相互缠绕的隔板（10），所述隔板（10）固定连接在固定板（7）和筒体（2）底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述弹簧（12）的直径大于安装孔（8）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述挤压板（96）上固定连接有用于对挤压板（96）进行缓冲防止挤压板（96）损坏的橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述安装槽（11）上端固定连接有用于防止滑动斜块（93）滑出安装槽（11）的挡块（94）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述支撑机构包括基座（13）、卡接座（14）和加长杆（15），所述卡接座（14）上固定连接有三个卡块（16），所述基座（13）固定连接在手钻本体（1）靠近转动头（3）的侧壁上，所述基座（13）内开设有用于卡接卡块（16）的卡槽（17），所述卡槽（17）上开设有用于使卡块（16）进入卡槽（17）的开口（18），所述卡接座（14）远离基座（13）的一端固定连接有三个支撑杆（19），所述支撑杆（19）远离卡接座（14）的一端固定连接有套环（20），所述加长杆（15）套在手钻本体（1）的连接筒（4）上，所述加长杆（15）远离手钻本体（1）的一端穿过转动环（21）用于连接不同的拆卸接头。

8.根据权利要求7所述的一种多功能工业维修工具，其特征在于，所述套环（20）内设置有用于套住加长杆（15）的转动环（21），所述套环（20）与转动环（21）通过轴承（22）连接，所述套环（20）固定连接在轴承（22）的外圈上，所述转动环（21）固定连接在轴承（22）的内圈上。

9.一种基于权利要求1-8任一所述的多功能工业维修工具的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：把筒体（2）按压在被拆卸的螺栓上并轻轻晃动，宽度小于螺栓宽度的套筒（6）被压缩，宽度大于或等于螺栓的套筒（6）套在螺栓上；

步骤2：此时推动筒体（2），挤压板（96）通过连接杆（95）推动滑动斜块（93）移动，在滑动斜块（93）斜面的作用下推杆（92）被推动，然后推杆（92）推动夹紧板（91），夹紧板（91）向螺栓方向移动，同时滑动斜块（93）通过固定块（97）和滑块（98）推动弹簧（12）压缩，使用完成后，弹簧（12）通过滑块（98）和固定块（97）推动滑动斜块（93）复位；

步骤3：当需要拆卸的螺栓处在夹缝中时，手钻本体（1）无法伸入，就需要使用加长杆（15），使拆卸头能够套住螺栓，此时先把卡块（16）通过开口（18）卡接到基座（13）的卡槽（17）内，在基座（13）和卡接座（14）的配合下支撑杆（19）固定在手钻本体（1）的输出端，然后加长杆（15）固定连接在手钻本体（1）的输出端，加长杆（15）远离手钻本体（1）的一端穿过支撑杆（19）上的转动环（21）连接拆卸接头。

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