CN1127186A - 细石混凝土水泥管材及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细石混凝土水泥管材及其制造方法，这种水泥管材是选用新鲜具有活性的石粉和水泥、碎石按一定比例混合，先干拌2分钟以上后加水，再搅拌5分钟，并控制其塌落度在2～5cm的范围内，然后投入离心机中离心成型，通过蒸汽养护，脱模后洒水养护3天，再缠上钢丝并涂上保护层。这种不用河砂的细石混凝土水泥管材不渗漏，经受水压超过9kg/cm2，管材的抗化学侵蚀能力增强，延长其使用寿命，增强管材的密实度。
Description
本发明涉及一种细石混凝土水泥管材，它主要用作输水管道，还用于作为输气和输油的管道，其实用管径为600～1800mm。
由于经济的迅速发展，引水工程在各地变成为关键的项目，需要大量的输水管道。现在常用方法制造水泥管材的材料是水泥、砂和石子，采用预应力或自应力方法制造钢筋混凝土管，但是这些管材都有不同程度的渗漏现象，经常要用环氧树脂涂补，这是由于河砂没有活性，不能与水泥水化时释放的氢氧化钙反应，使流离氢氧化钙残留在管材中，并在其中占有一定的位置，当水泥管通水或者浸水时，流离氢氧化钙便逐渐溶解于水中，被水带走，从而形成空穴，这样增加了管的空隙率，也削弱水泥管材的强度，降低水管的抗渗能力。中国专利CN1042892A关于“水泥管材的制造方法”中提出一种采用玻璃纤维，塑料纤维麻、棕一类的复合纤维、细铁丝、水泥、高岭土或石灰石粉、粉煤组成的增强水泥复合材料，采用挤压成型制作水泥管材，这种管材具有抗压、抗拉、防渗、防漏的优点，但工艺复杂、成本高，且只能制造φ200mm的管材。
本发明的任务是提供一种能承受高压的水泥管材及其制造方法，其管径为600～1800mm，承受压力超过9kg/cm2，防渗漏性能好，选用材料独特，制造工艺简单，操作容易，可节约水泥用量。
本发明的任务是以如下的方式完成的，这种管材是选用具有一定活性的新鲜石粉，它和水泥、碎石先干拌2分钟以上后加水，再搅拌5分钟，然后投入离心机中离心成形，通过蒸汽养护，脱模后洒水养护3天，再缠上钢丝并涂上保护层，制成钢筋混凝土管材。这种水泥管材的主要原料配比为：水泥为15％～40％，石粉20％～40％，碎石20％～60％，对选用的石粉要求是新鲜的，最大不超过0.2cm，碎石选用大小在0.2～1.2cm范围内，生产这种水泥管材的塌落度控制在2～5cm之间，利用这种制造方法生产的水泥管材管径在600～1800mm之间，其长度为5米。
生产这种细石混凝土水泥管材时，水泥水化的化学反应表示式为：
由此可知，采用具有活性的石粉替代没有活性的河砂拌制生产水泥管材，具有活性的新鲜石粉(SiO2)能与水泥水化时释放出的氢氧化钙反应，生成具有一定强度的新水泥石，从而增加了水泥管材的强度；如果管材的强度要求不变化，采用这种制造方法可以减少水泥用量达20％。用新鲜的石粉替代河砂生产的水泥管材能增加抗渗能力，经受水压9kg/cm2的试验，做到滴水不漏，同时增强水泥管材抗化学侵蚀的能力，延长其使用寿命，增加管材的密实度和抗渗能力。
Claims (3)
1、一种细石混凝土水泥管材，其特征是：这种水泥管材的主要原料为水泥、石粉和碎石，其中水泥为15～40％，新鲜的石粉为20～40％，碎石20～60％。
2、按权利要求1所规定细石混凝土水泥管材的制造方法，其特征是：按照配比选用新鲜具有活性的石粉，与水泥、碎石均匀混合，先干拌2分钟以上后加水，再搅拌5分钟，控制其塌落度在2～5cm的范围内，然后投入离心机中离心成形，并通过蒸汽养护，脱模后洒水养护3天，再缠上钢丝并涂上保护层，制成这种细石混凝土管材。
3、按权利要求2所规定的细石混凝土水泥管材制造方法，其特征是：选用石粉最大不超过0.2cm，碎石的大小在0.2～1.2cm范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95100348 CN1127186A (zh) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | 细石混凝土水泥管材及其制造方法 |
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| CN 95100348 CN1127186A (zh) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | 细石混凝土水泥管材及其制造方法 |
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| CN1127186A true CN1127186A (zh) | 1996-07-24 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95100348 Pending CN1127186A (zh) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | 细石混凝土水泥管材及其制造方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1127186A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102093016A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-15 | 吉林省金雨墙材有限公司 | 承重混凝土空心砌块 |
| CN102601860A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-07-25 | 祁锦明 | 一种薄壁离心水泥杆的制造方法 |
| CN106150086A (zh) * | 2016-10-12 | 2016-11-23 | 华南理工大学 | 一种圆柱超高性能混凝土永久模板及其制备方法 |
| CN109180104A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-11 | 辽宁科技大学 | 一种再生混凝土固钉砖及其制备方法 |
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1995
- 1995-01-21 CN CN 95100348 patent/CN1127186A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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