CN112718621B - 一种散热器风叶除尘装置 - Google Patents

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CN112718621B CN202011480095.3A CN202011480095A CN112718621B CN 112718621 B CN112718621 B CN 112718621B CN 202011480095 A CN202011480095 A CN 202011480095A CN 112718621 B CN112718621 B CN 112718621B
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Abstract

本发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种散热器风叶除尘装置。本发明提供一种有效清除灰尘、操作简易和灰尘收集简便的散热器风叶除尘装置。一种散热器风叶除尘装置,包括:第一脚架,底板前侧底部设有第一脚架;第二脚架,底板后侧底部设有第二脚架;扫灰机构,底板上设有扫灰机构;震灰机构,扫灰机构上设有震灰机构;推料机构,扫灰机构上设有推料机构。本发明通过散热器与刷子接触,刷子将散热器上的灰尘进行扫除,使灰尘掉落在斜面板上,再通过斜面板掉落到底板上,实现扫除散热器上灰尘效果。

Description

一种散热器风叶除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种散热器风叶除尘装置。
背景技术
在日常生活中,散热器在长期的运转中,由于散热器中风叶旋转与空气摩擦产生静电,导致风叶上会聚集灰尘,而灰尘的聚集会对送风质量产生一定的影响,降低散热器的使用功能。
专利申请CN210153944U,公开日为20200317,公开了一种空调器风叶除尘装置及空调器,包括有风叶、安装座、刷毛、毛刷组件驱动器、电机、转轴、连接板、安装孔和插槽等,通过将空调器放置在安装座上,启动电机,电机带动转轴转动,从而带动毛刷组件驱动器转动,进而带动刷毛运转,使刷毛对空调器进行清扫灰尘,然而,该设备无法实现将空调器的灰尘清除干净。
为此,我们设计了一种有效清除灰尘、操作简易和灰尘收集简便的散热器风叶除尘装置。
发明内容
为了克服传统散热器除尘效果不佳、操作复杂和灰尘收集不简便的缺点,技术问题:提供一种有效清除灰尘、操作简易和灰尘收集简便的散热器风叶除尘装置。
技术方案:一种散热器风叶除尘装置,包括:
第一脚架,底板底部设有第一脚架;
第二脚架,底板底部设有第二脚架;
扫灰机构,底板上设有扫灰机构;
震灰机构,扫灰机构上设有震灰机构;
推料机构,扫灰机构上设有推料机构。
进一步的,扫灰机构包括:
装灰框,底板顶部设有装灰框;
连接支撑轨道,装灰框顶部两侧均设有连接支撑轨道;
斜面板,装灰框两侧均设有斜面板;
放置板,两个连接支撑轨道顶部均设有放置板;
刷子,震灰机构上设有刷子。
进一步的,震灰机构包括:
第一滑套,两个放置板上均设有两个第一滑套,第一滑套与刷子连接;
打击杆,两个第一滑套上均滑动式设有打击杆;
第一弹簧,两个打击杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第一滑套和打击杆连接。
进一步的,推料机构包括:
第一滑动连接杆,两个连接支撑轨道上均滑动式设有第一滑动连接杆;
第二弹簧,两个第一滑动连接杆上均绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与连接支撑轨道和第一滑动连接杆连接;
推动连接板,两个第一滑动连接杆之间连接有推动连接板;
旋转推料板,推动连接板中部转动式设有旋转推料板;
扭力弹簧,旋转推料板两侧均绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与推动连接板和旋转推料板连接;
装料框,两个放置板上共设有四个装料框。
进一步的,还包括有震动机构,两个放置板上设有震动机构,震动机构包括:
第二滑套,两个放置板两侧均对称设有第二滑套;
撞击杆,同侧的两个第二滑套之间滑动式连接有撞击杆;
第三弹簧,两个撞击杆外侧两部均绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与第二滑套和撞击杆连接;
碰撞杆,两个撞击杆上均设有碰撞杆,碰撞杆与打击杆接触连接;
拨动杆,两个撞击杆上均设有拨动杆。
进一步的,还包括有自动带动机构,两个连接支撑轨道上设有自动带动机构,自动带动机构包括:
固定杆,两个连接支撑轨道上均设有固定杆;
旋转带动杆,两个固定杆上均转动式设有旋转带动杆,旋转带动杆与拨动杆接触配合;
直齿轮,两根旋转带动杆上均设有直齿轮;
第一连接框,底板上两侧均设有第一连接框;
第二滑动连接杆,两个第一连接框上均滑动式设有第二滑动连接杆;
第四弹簧,两根第二滑动连接杆上均绕有第四弹簧,第四弹簧两端分别与第一连接框和第二滑动连接杆连接;
滑动齿条,两根第二滑动连接杆上均设有滑动齿条,滑动齿条与直齿轮啮合;
带动块,两个第一滑动连接杆上均设有带动块,带动块与滑动齿条接触配合。
进一步的,还包括有间歇吸尘机构,两个放置板之间设有间歇吸尘机构,间歇吸尘机构包括:
斜面杆,两个第二滑动连接杆上均设有斜面杆;
吸尘器,两个放置板之间连接有吸尘器;
第二连接框,吸尘器两侧均设有第二连接框;
滑动带动杆,两个第二连接框上均滑动式设有滑动带动杆,滑动带动杆与斜面杆接触配合;
第三滑动连接杆,两根滑动带动杆上均滑动式设有第三滑动连接杆,第三滑动连接杆底部与滑动带动杆连接;
第五弹簧,两根第三滑动连接杆上均绕有第五弹簧,第五弹簧两端分别与第二连接框和第三滑动连接杆连接。
有益效果:1、本发明通过散热器与刷子接触,刷子将散热器上的灰尘进行扫除,使灰尘掉落在斜面板上,再通过斜面板掉落到底板上,实现扫除散热器上灰尘效果;
2、本发明通过打击杆与刷子接触,打击杆对刷子进行敲打,将刷子上遗留的灰尘敲落,实现震灰效果;
3、本发明通过打击杆与刷子接触,打击杆对刷子进行敲打,将刷子上遗留的灰尘敲落,实现敲落刷子上遗留灰尘效果;
4、本发明通过扭力弹簧复位,从而带动旋转推料板反向转动至垂直状态,从而可以继续实现间歇性向前推送散热器的效果;
5、本发明通过打击杆与刷子接触,打击杆对刷子进行敲打,将刷子和放置板上遗留的灰尘敲打下来,实现刷子和放置板被敲打清灰的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的扫灰机构立体结构示意图。
图3为本发明的震灰机构立体结构示意图。
图4为本发明的推料机构立体结构示意图。
图5为本发明的震动机构立体结构示意图。
图6为本发明的自动带动机构立体结构示意图。
图7为本发明的间歇吸尘机构立体结构示意图。
附图标号:1_第一脚架,2_第二脚架,3_底板,4_扫灰机构,41_装灰框,42_连接支撑轨道,43_斜面板,44_放置板,45_刷子,5_震灰机构,51_第一滑套,52_打击杆,53_第一弹簧,6_推料机构,61_第一滑动连接杆,62_第二弹簧,63_推动连接板,64_旋转推料板,65_扭力弹簧,66_装料框,7_震动机构,71_第二滑套,72_撞击杆,73_第三弹簧,74_碰撞杆,75_拨动杆,8_自动带动机构,81_固定杆,82_旋转带动杆,83_直齿轮,84_第一连接框,85_滑动齿条,86_第二滑动连接杆,87_第四弹簧,88_带动块,9_间歇吸尘机构,91_斜面杆,92_吸尘器,93_第二连接框,94_滑动带动杆,95_第三滑动连接杆,96_第五弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种散热器风叶除尘装置,如图1所示,包括有第一脚架1、第二脚架2、底板3、扫灰机构4、震灰机构5和推料机构6,底板3前侧底部设有第一脚架1,底板3后侧底部设有第二脚架2,底板3上设有扫灰机构4,扫灰机构4上设有震灰机构5,扫灰机构4上设有推料机构6。
当人们想要对散热器进行除尘时,可使用这种散热器风叶除尘装置,首先,使用者将散热器放置在扫灰机构4上,使用者向前推动散热器和推料机构6,使散热器向前运动,扫灰机构4对散热器进行扫灰,使用者再推动震灰机构5,使震灰机构5对扫灰机构4进行敲打,将扫灰机构4上的灰尘震落,散热器扫灰完成后,使用者再将散热器从扫灰机构4上取出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-图4所示,扫灰机构4包括有装灰框41、连接支撑轨道42、斜面板43、放置板44和刷子45,底板3顶部设有装灰框41,装灰框41顶部左右两侧均设有连接支撑轨道42,装灰框41前后两侧均设有斜面板43,两个连接支撑轨道42顶部均设有放置板44,震灰机构5上设有刷子45。
使用者将散热器放置在两个放置板44之间,再向前推动散热器,使散热器向前运动,散热器与刷子45接触,刷子45将散热器上的灰尘进行扫除,使灰尘掉落在斜面板43上,再通过斜面板43掉落到底板3上,实现扫除散热器上灰尘效果,散热器扫灰完成后,使用者再将散热器从放置板44上取出。
震灰机构5包括有第一滑套51、打击杆52和第一弹簧53,两个放置板44上均设有两个第一滑套51,第一滑套51与刷子45连接,两个第一滑套51上均滑动式设有打击杆52,两个打击杆52上均绕有第一弹簧53,第一弹簧53两端分别与第一滑套51和打击杆52连接。
当刷子45遗留有灰尘时,使用者向外侧背向拉动打击杆52,使打击杆52向外侧背向运动,第一弹簧53被拉伸,松开打击杆52,第一弹簧53复位,从而带动打击杆52向内侧运动,打击杆52与刷子45接触,打击杆52对刷子45进行敲打,将刷子45上遗留的灰尘敲落,实现敲落刷子45上遗留灰尘效果。
推料机构6包括有第一滑动连接杆61、第二弹簧62、推动连接板63、旋转推料板64、扭力弹簧65和装料框66,两个连接支撑轨道42上均滑动式设有第一滑动连接杆61,两个第一滑动连接杆61上均绕有第二弹簧62,第二弹簧62两端分别与连接支撑轨道42和第一滑动连接杆61连接,两个第一滑动连接杆61后侧之间连接有推动连接板63,推动连接板63中部转动式设有旋转推料板64,旋转推料板64左右两侧均绕有扭力弹簧65,扭力弹簧65两端分别与推动连接板63和旋转推料板64连接,两个放置板44后侧共设有四个装料框66。
使用者将多块散热器叠放入装料框66内部之间,最底部的一块散热器通过装料框66掉落到放置板44上,使用者同时向前推动散热器和推动连接板63,使最底部的一块散热器和推动连接板63向前运动,其余的散热器依次下移,推动连接板63带动第一滑动连接杆61向前运动,从而带动旋转推料板64和扭力弹簧65向前运动,第二弹簧62被压缩,刷子45对散热器扫灰完成后,松开推动连接板63,第二弹簧62复位,从而带动推动连接板63、第一滑动连接杆61、旋转推料板64和扭力弹簧65向后运动,旋转推料板64与底部的散热器接触,从而带动旋转推料板64向前下方摆至水平状态,扭力弹簧65扭转形变,从而带动旋转推料板64可继续向后运动,当旋转推料板64运动到最后侧并与散热器脱离后,扭力弹簧65复位,从而带动旋转推料板64反向转动至垂直状态,从而可以继续实现间歇性向前推送散热器的效果。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-图7所示,还包括有震动机构7,震动机构7包括有第二滑套71、撞击杆72、第三弹簧73、碰撞杆74和拨动杆75,两个放置板44左右两侧均对称设有第二滑套71,同侧的两个第二滑套71之间滑动式连接有撞击杆72,两个撞击杆72外侧前后两部均绕有第三弹簧73,第三弹簧73两端分别与第二滑套71和撞击杆72连接,两个撞击杆72后侧均设有碰撞杆74,碰撞杆74与打击杆52连接,两个撞击杆72后侧均设有拨动杆75。
使用者握住拨动杆75,向外侧背向拉动拨动杆75,拨动杆75带动撞击杆72反向运动,从而带动碰撞杆74向外侧背向运动,碰撞杆74带动打击杆52向外侧背向运动,第三弹簧被73拉伸,松开拨动杆75,第三弹簧73复位,从而带动拨动杆75、撞击杆72、碰撞杆74和打击杆52向内侧运动,撞击杆72与放置板44接触配合,对放置板44和打击杆52进行敲打,打击杆52与刷子45接触,打击杆52对刷子45进行敲打,将刷子45和放置板44上遗留的灰尘敲打下来,实现刷子45和放置板44被敲打清灰的效果。
还包括有自动带动机构8,自动带动机构8包括有固定杆81、旋转带动杆82、直齿轮83、第一连接框84、滑动齿条85、第二滑动连接杆86、第四弹簧87和带动块88,两个连接支撑轨道42前侧均设有固定杆81,两个固定杆81上均转动式设有旋转带动杆82,旋转带动杆82与拨动杆75接触配合,两根旋转带动杆82上均设有直齿轮83,底板3上左右两侧均设有第一连接框84,两个第一连接框84上均滑动式设有第二滑动连接杆86,两根第二滑动连接杆86上均绕有第四弹簧87,第四弹簧87两端分别与第一连接框84和第二滑动连接杆86连接,两根第二滑动连接杆86上均设有滑动齿条85,滑动齿条85与直齿轮83啮合,两个第一滑动连接杆61上均设有带动块88,带动块88与滑动齿条85接触配合。
第一滑动连接杆61向前运动时,第一滑动连接杆61带动带动块88向前运动,带动块88与滑动齿条85接触配合,从而带动滑动齿条85向前运动,滑动齿条85带动第二滑动连接杆86向前运动,第四弹簧87被压缩,滑动齿条85与直齿轮83啮合,从而带动直齿轮83转动,直齿轮83带动旋转带动杆82转动,旋转带动杆82与拨动杆75接触配合,从而带动拨动杆75向外侧背向运动,第一滑动连接杆61向后运动时,第一滑动连接杆61带动带动块88向后运动,带动块88远离滑动齿条85,第四弹簧87复位,从而带动滑动齿条85和第二滑动连接杆86向后运动,滑动齿条85与直齿轮83啮合,直齿轮83空转,实现旋转带动杆82辅助拨动杆75运动效果。
还包括有间歇吸尘机构9,两个放置板44之间设有间歇吸尘机构9,间歇吸尘机构9包括有斜面杆91、吸尘器92、第二连接框93、滑动带动杆94、第三滑动连接杆95和第五弹簧96,两个第二滑动连接杆86上均设有斜面杆91,两个放置板44之间连接有吸尘器92,吸尘器92左右两侧均设有第二连接框93,两个第二连接框93上均滑动式设有滑动带动杆94,滑动带动杆94与斜面杆91接触配合,两根滑动带动杆94上均滑动式设有第三滑动连接杆95,第三滑动连接杆95底部与滑动带动杆94连接,两根第三滑动连接杆95上均绕有第五弹簧96,第五弹簧96两端分别与第二连接框93和第三滑动连接杆95连接。
第二滑动连接杆86向前运动时,第二滑动连接杆86带动斜面杆91向前运动,斜面杆91与滑动带动杆94接触配合,从而带动滑动带动杆94向上运动,滑动带动杆94带动第三滑动连接杆95向上运动,第五弹簧96被拉伸,滑动带动杆94与吸尘器92接触配合,从而打开吸尘器92,吸尘器92将散热器上的灰尘进行吸附,实现吸尘器吸附灰尘效果,第二滑动连接杆86向后运动时,第二滑动连接杆86带动斜面杆91向后运动,斜面杆91远离滑动带动杆94,第五弹簧96复位,从而带动滑动带动杆94和第三滑动连接杆95向下运动,滑动带动杆94远离吸尘器92,吸尘器92自行关闭。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种散热器风叶除尘装置,其特征在于,包括:
第一脚架(1),底板(3)底部设有第一脚架(1);
第二脚架(2),底板(3)底部设有第二脚架(2);
扫灰机构(4),底板(3)上设有扫灰机构(4);
震灰机构(5),扫灰机构(4)上设有震灰机构(5);
推料机构(6),扫灰机构(4)上设有推料机构(6);
扫灰机构(4)包括:
装灰框(41),底板(3)顶部设有装灰框(41);
连接支撑轨道(42),装灰框(41)顶部两侧均设有连接支撑轨道(42);
斜面板(43),装灰框(41)两侧均设有斜面板(43);
放置板(44),两个连接支撑轨道(42)顶部均设有放置板(44);
刷子(45),震灰机构(5)上设有刷子(45);
震灰机构(5)包括:
第一滑套(51),两个放置板(44)上均设有两个第一滑套(51),第一滑套(51)与刷子(45)连接;
打击杆(52),两个第一滑套(51)上均滑动式设有打击杆(52);
第一弹簧(53),两个打击杆(52)上均绕有第一弹簧(53),第一弹簧(53)两端分别与第一滑套(51)和打击杆(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热器风叶除尘装置,其特征在于,推料机构(6)包括:
第一滑动连接杆(61),两个连接支撑轨道(42)上均滑动式设有第一滑动连接杆(61);
第二弹簧(62),两个第一滑动连接杆(61)上均绕有第二弹簧(62),第二弹簧(62)两端分别与连接支撑轨道(42)和第一滑动连接杆(61)连接;
推动连接板(63),两个第一滑动连接杆(61)之间连接有推动连接板(63);
旋转推料板(64),推动连接板(63)中部转动式设有旋转推料板(64);
扭力弹簧(65),旋转推料板(64)两侧均绕有扭力弹簧(65),扭力弹簧(65)两端分别与推动连接板(63)和旋转推料板(64)连接;
装料框(66),两个放置板(44)上共设有四个装料框(66)。
3.根据权利要求2所述的一种散热器风叶除尘装置,其特征在于,还包括有震动机构(7),两个放置板(44)上设有震动机构(7),震动机构(7)包括:
第二滑套(71),两个放置板(44)两侧均对称设有第二滑套(71);
撞击杆(72),同侧的两个第二滑套(71)之间滑动式连接有撞击杆(72);
第三弹簧(73),两个撞击杆(72)外侧两部均绕有第三弹簧(73),第三弹簧(73)两端分别与第二滑套(71)和撞击杆(72)连接;
碰撞杆(74),两个撞击杆(72)上均设有碰撞杆(74),碰撞杆(74)与打击杆(52)连接;
拨动杆(75),两个撞击杆(72)上均设有拨动杆(75)。
4.根据权利要求3所述的一种散热器风叶除尘装置,其特征在于,还包括有自动带动机构(8),自动带动机构(8)包括:
固定杆(81),两个连接支撑轨道(42)上均设有固定杆(81);
旋转带动杆(82),两个固定杆(81)上均转动式设有旋转带动杆(82),旋转带动杆(82)与拨动杆(75)接触配合;
直齿轮(83),两根旋转带动杆(82)上均设有直齿轮(83);
第一连接框(84),底板(3)两侧均设有第一连接框(84);
第二滑动连接杆(86),两个第一连接框(84)上均滑动式设有第二滑动连接杆(86);
第四弹簧(87),两根第二滑动连接杆(86)上均绕有第四弹簧(87),第四弹簧(87)两端分别与第一连接框(84)和第二滑动连接杆(86)连接;
滑动齿条(85),两根第二滑动连接杆(86)上均设有滑动齿条(85),滑动齿条(85)与直齿轮(83)啮合;
带动块(88),两个第一滑动连接杆(61)上均设有带动块(88),带动块(88)与滑动齿条(85)接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种散热器风叶除尘装置,其特征在于,还包括有间歇吸尘机构(9),两个放置板(44)之间设有间歇吸尘机构(9)。
6.根据权利要求5所述的一种散热器风叶除尘装置,其特征在于,间歇吸尘机构(9)包括:
斜面杆(91),两个第二滑动连接杆(86)上均设有斜面杆(91);
吸尘器(92),两个放置板(44)之间连接有吸尘器(92);
第二连接框(93),吸尘器(92)两侧均设有第二连接框(93);
滑动带动杆(94),两个第二连接框(93)上均滑动式设有滑动带动杆(94),滑动带动杆(94)与斜面杆(91)接触配合;
第三滑动连接杆(95),两根滑动带动杆(94)上均滑动式设有第三滑动连接杆(95),第三滑动连接杆(95)底部与滑动带动杆(94)连接;
第五弹簧(96),两根第三滑动连接杆(95)上均绕有第五弹簧(96),第五弹簧(96)两端分别与第二连接框(93)和第三滑动连接杆(95)连接。
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