CN112716027A - 一种箱装片烟含水率调节方法 - Google Patents
一种箱装片烟含水率调节方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112716027A CN112716027A CN202110241984.2A CN202110241984A CN112716027A CN 112716027 A CN112716027 A CN 112716027A CN 202110241984 A CN202110241984 A CN 202110241984A CN 112716027 A CN112716027 A CN 112716027A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moisture content
- tobacco
- adjusting
- humidity
- tobacco flakes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 80
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 17
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 12
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 16
- NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxymethylfurfural Chemical compound OCC1=CC=C(C=O)O1 NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylfurfural Natural products COC1=CC=C(C=O)O1 RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 108010005094 Advanced Glycation End Products Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/20—Biochemical treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B9/00—Control of the moisture content of tobacco products, e.g. cigars, cigarettes, pipe tobacco
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明涉及了一种箱装片烟含水率调节方法，将湿度调节剂在片烟装箱时置于箱中，通过调节片烟的含水率来调节其醇化进度，可有效调控片烟醇化过程中的含水率，平衡片烟醇化进度、缩短醇化周期，提高后续加工性能、减少造碎消耗。本发明成本较低、操作简便，容易实现，适用于外环境空气含水率低的地区的片烟自然醇化存放。
Description
技术领域
本发明属于烟叶养护技术领域，具体涉及一种箱装片烟含水率调节方法。
背景技术
在烟叶自然醇化过程中，含水率对烟叶醇化进度有重要的影响。研究表明，对烤烟片烟最有利的醇化含水率为13-14％。基于防霉要求，打叶复烤后片烟含水率设定为11-13％，并用塑料薄膜袋套在箱内，在年平均湿度较低的北方，这种套装能够防止外界水分的进入，但却不能阻止内部水分的散失。自然醇化过程中，烟叶中的亲水性胶体物质被分解，胶体物质结合的水分游离出来，使烟叶的含水率逐渐降低，经过一定时间的醇化，片烟的水分会降至9-11％，从而影响片烟的醇化进度。自然醇化后的片烟进入卷烟生产工艺流程时，由于水分偏低，会产生很大的造碎消耗以及计量误差。片烟醇化过程中的湿度控制一般是控制整个仓库的环境，对仓库的建设要求较高，成本过高。
发明内容
本发明的目的是提供一种箱装片烟含水率的调节方法，在片烟装箱时将湿度调节剂置于箱体中央，在烟叶自然醇化过程中湿度调节剂通过水分双向调节控制片烟的含水率，以解决现技术在片烟醇化过程中湿度较难控制的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种箱装片烟含水率的调节方法，在片烟装箱时，将湿度调节剂置于箱体内中央，在烟叶自然醇化过程中，湿度调节剂通过水分双向调节控制箱内片烟的含水率。
进一步的，所述湿度调节剂的质量为箱装片烟质量的2-5％。
进一步的，所述湿度调节剂包括无纺布外包装与内部的饱和吸水湿度调节材料。
进一步的，所述湿度调节材料具有片状或纳米晶须状的微观结构，至少通过分子吸附、或毛细凝结机理协同调节环境湿度。
进一步的，所述湿度调节材料是通过水热合成的方法制备。
进一步的，所述湿度调节材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将SiO2和Al2O3加入Ca(OH)2水溶液中混合均匀，其中Ca(OH)2水溶液的质量分数为10-40％，各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.7-1.3；
S2、将步骤S1中的各物料加入水热反应釜中，水热反应温度为150-300℃，反应时间为5-25h；
S3、将步骤2制备的产品在饱和吸水后晾干表面水分，测定其饱和吸水率符合设定标准，装入无纺布袋中，得到湿度调节剂。
进一步的，步骤S1中，SiO2和Al2O3的尺寸为5-100um，优选地，SiO2和Al2O3的尺寸为10-30um。
进一步的，步骤S1中，Ca(OH)2水溶液的质量分数为20-30％；各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.85-1.2。
进一步的，步骤S2中，水热反应的时间为温度为180-250℃，水热反应时间为10-15h。
本发明的有益效果是：
片烟装箱时，在箱中央加入湿度调节剂，通过水分调节技术，可有效调控片烟醇化过程中的含水率，平衡片烟醇化进度、缩短醇化周期，提高后续加工性能、减少造碎消耗。
附图说明
图1为箱装片烟含水率随醇化时间的变化图；
图2为箱装片烟中5-羟甲基糠醛含量随醇化时间的变化图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
在本申请的技术方案中，除非另有说明，以下实施例中所使用的原料和试剂均可以通过购买获得，或者可以通过已知方法制备。
实施例1
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例2
称取10g SiO2、10g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟重量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例3
称取5g SiO2、7g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例4
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为25um、20um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在250℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例5
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应20h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的10％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例6
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为25wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例7
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的5％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
对比例
将未加入湿度调节剂的片烟箱，与加入湿度调节剂的片烟箱置于同一仓库中。每隔6个月采取多点取样法进行取样，分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例1与对比例在醇化过程中的测试指标如下表1所示：
表1箱装片烟含水率随醇化时间的变化
从图1可以看出，随着片烟醇化时间的增加，两种片烟的含水率均逐渐下降，但实施例1中片烟的含水率下降幅度远小于对比例。
5-羟甲基糠醛是醇化过程中梅拉德反应产物的代表，随着醇化时间增加，其值会先下降后上升，其变化可在一定程度上代表片烟醇化程度。从图2可以看出，实施例1中片烟的醇化进度明显要快于对比例。
实施例2-7的结果与实施例1类似，醇化过程中片烟含水率变化较小，醇化进度快于对比例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，在片烟装箱时，将湿度调节剂置于箱体内中央，在烟叶自然醇化过程中，湿度调节剂通过水分双向调节控制箱内片烟的含水率。
2.根据权利要求1所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节剂的质量为箱装片烟质量的2-5％。
3.根据权利要求1所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节剂包括无纺布外包装与内部的饱和吸水的湿度调节材料。
4.根据权利要求3所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节材料具有片状或纳米晶须状的微观结构，至少通过分子吸附、或毛细凝结机理协同调节环境湿度。
5.根据权利要求3所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节材料是通过水热合成的方法制备。
6.根据权利要求5所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将SiO2和Al2O3加入Ca(OH)2水溶液中混合均匀，其中Ca(OH)2水溶液的质量分数为10-40％，各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.7-1.3；
S2、将步骤S1中的各物料加入水热反应釜中，水热反应温度为150-300℃，反应时间为5-25h；
S3、将步骤2制备的产品在饱和吸水后晾干表面水分，测定其饱和吸水率符合设定标准，装入无纺布袋中，得到湿度调节剂。
7.根据权利要求6所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，步骤S1中，SiO2和Al2O3的尺寸为5-100um，优选地，SiO2和Al2O3的尺寸为10-30um。
8.根据权利要求6所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，步骤S1中，Ca(OH)2水溶液的质量分数为20-30％；各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.85-1.2。
9.根据权利要求6所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，步骤S2中，水热反应的时间为温度为180-250℃，水热反应时间为10-15h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110241984.2A CN112716027A (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种箱装片烟含水率调节方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110241984.2A CN112716027A (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种箱装片烟含水率调节方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112716027A true CN112716027A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75595704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110241984.2A Pending CN112716027A (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种箱装片烟含水率调节方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112716027A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284270A (zh) * | 2011-06-07 | 2011-12-21 | 王春录 | 一种净化仓储环境及调节环境湿度的制剂及制备工艺 |
| CN103287739A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-11 | 王法 | 一种气调贮存方法 |
| CN108262003A (zh) * | 2017-01-03 | 2018-07-10 | 沈阳建筑大学 | 一种硅藻基水化硅酸钙粉体调湿材料的制备方法 |
| CN111035040A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种醇化超期烟叶密封贮存湿度调节方法 |
| CN111053284A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-04-24 | 湖南华望熏蒸消毒有限公司 | 一种加速烟叶醇化的方法 |
-
2021
- 2021-03-04 CN CN202110241984.2A patent/CN112716027A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284270A (zh) * | 2011-06-07 | 2011-12-21 | 王春录 | 一种净化仓储环境及调节环境湿度的制剂及制备工艺 |
| CN103287739A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-11 | 王法 | 一种气调贮存方法 |
| CN108262003A (zh) * | 2017-01-03 | 2018-07-10 | 沈阳建筑大学 | 一种硅藻基水化硅酸钙粉体调湿材料的制备方法 |
| CN111035040A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种醇化超期烟叶密封贮存湿度调节方法 |
| CN111053284A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-04-24 | 湖南华望熏蒸消毒有限公司 | 一种加速烟叶醇化的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rautkari et al. | What is the role of the accessibility of wood hydroxyl groups in controlling moisture content? | |
| Huq et al. | Nanocrystalline cellulose (NCC) reinforced alginate based biodegradable nanocomposite film | |
| Kanjanamosit et al. | Biosynthesis and characterization of bacteria cellulose–alginate film | |
| CN103859576B (zh) | 一种用于造纸法烟草薄片生产以提高浆料纤维和填料的留着方法 | |
| JP2018148923A (ja) | 固形状の蜂蜜製品の製造方法 | |
| CN107029669B (zh) | 一种果蔬贮运二氧化碳吸收剂在果蔬贮藏的应用 | |
| Singh et al. | Synthesis and characterization of carboxymethyl cellulose-silver nanoparticle (AgNp)-silica hybrid for amylase immobilization | |
| US4238347A (en) | Amorphous polyaluminum sulfate compositions | |
| Li et al. | Synthesis of γ-cyclodextrin metal-organic framework as ethylene absorber for improving postharvest quality of kiwi fruit | |
| CN112716027A (zh) | 一种箱装片烟含水率调节方法 | |
| BRPI0607252A2 (pt) | mÉtodo de processamento de produtos finos de tabaco, e, artigo de fumar | |
| CN103480334A (zh) | 具有复合吸附功能的甲醛吸附包及其制备方法 | |
| CN106587101A (zh) | 一种适用于VOCs吸附的纳米沸石分子筛的合成方法 | |
| RU2640540C2 (ru) | Композиция для регулирования влажности окружающей среды, способ ее изготовления и ее использование для регулирования влажности окружающей среды | |
| CN203318997U (zh) | 一种香烟壳 | |
| CN110403177A (zh) | 富硒竹盐及其制备方法 | |
| CN101497714B (zh) | 防雾气调保鲜膜 | |
| Sain et al. | Moisture Absorption, Mold Growth, and Decomposition of Rice Straw at Different Relative Humidities 1 | |
| US4232045A (en) | Preparation of free-flowing particulate yeast | |
| CN110341242A (zh) | 一种阻气透湿保鲜复合膜、制造方法及应用 | |
| CN104172091A (zh) | 一种含有水溶性硅的食用盐的生产工艺 | |
| Jones | Evaporation in low vacuum from warm granular material (wheat) during the falling‐rate period | |
| CN109042932A (zh) | 小块茯砖茶的制备方法及其产品 | |
| Ugrozov et al. | Sorption and desorption of water vapor by grains of native starch of some crops | |
| Coleman et al. | Respiration of sorghum grains |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |