CN112716027A - 一种箱装片烟含水率调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种箱装片烟含水率调节方法，将湿度调节剂在片烟装箱时置于箱中，通过调节片烟的含水率来调节其醇化进度，可有效调控片烟醇化过程中的含水率，平衡片烟醇化进度、缩短醇化周期，提高后续加工性能、减少造碎消耗。本发明成本较低、操作简便，容易实现，适用于外环境空气含水率低的地区的片烟自然醇化存放。
Description
技术领域
本发明属于烟叶养护技术领域，具体涉及一种箱装片烟含水率调节方法。
背景技术
在烟叶自然醇化过程中，含水率对烟叶醇化进度有重要的影响。研究表明，对烤烟片烟最有利的醇化含水率为13-14％。基于防霉要求，打叶复烤后片烟含水率设定为11-13％，并用塑料薄膜袋套在箱内，在年平均湿度较低的北方，这种套装能够防止外界水分的进入，但却不能阻止内部水分的散失。自然醇化过程中，烟叶中的亲水性胶体物质被分解，胶体物质结合的水分游离出来，使烟叶的含水率逐渐降低，经过一定时间的醇化，片烟的水分会降至9-11％，从而影响片烟的醇化进度。自然醇化后的片烟进入卷烟生产工艺流程时，由于水分偏低，会产生很大的造碎消耗以及计量误差。片烟醇化过程中的湿度控制一般是控制整个仓库的环境，对仓库的建设要求较高，成本过高。
发明内容
本发明的目的是提供一种箱装片烟含水率的调节方法，在片烟装箱时将湿度调节剂置于箱体中央，在烟叶自然醇化过程中湿度调节剂通过水分双向调节控制片烟的含水率，以解决现技术在片烟醇化过程中湿度较难控制的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种箱装片烟含水率的调节方法，在片烟装箱时，将湿度调节剂置于箱体内中央，在烟叶自然醇化过程中，湿度调节剂通过水分双向调节控制箱内片烟的含水率。
进一步的，所述湿度调节剂的质量为箱装片烟质量的2-5％。
进一步的，所述湿度调节剂包括无纺布外包装与内部的饱和吸水湿度调节材料。
进一步的，所述湿度调节材料具有片状或纳米晶须状的微观结构，至少通过分子吸附、或毛细凝结机理协同调节环境湿度。
进一步的，所述湿度调节材料是通过水热合成的方法制备。
进一步的，所述湿度调节材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将SiO2和Al2O3加入Ca(OH)2水溶液中混合均匀，其中Ca(OH)2水溶液的质量分数为10-40％，各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.7-1.3；
S2、将步骤S1中的各物料加入水热反应釜中，水热反应温度为150-300℃，反应时间为5-25h；
S3、将步骤2制备的产品在饱和吸水后晾干表面水分，测定其饱和吸水率符合设定标准，装入无纺布袋中，得到湿度调节剂。
进一步的，步骤S1中，SiO2和Al2O3的尺寸为5-100um，优选地，SiO2和Al2O3的尺寸为10-30um。
进一步的，步骤S1中，Ca(OH)2水溶液的质量分数为20-30％；各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.85-1.2。
进一步的，步骤S2中，水热反应的时间为温度为180-250℃，水热反应时间为10-15h。
本发明的有益效果是：
片烟装箱时，在箱中央加入湿度调节剂，通过水分调节技术，可有效调控片烟醇化过程中的含水率，平衡片烟醇化进度、缩短醇化周期，提高后续加工性能、减少造碎消耗。
附图说明
图1为箱装片烟含水率随醇化时间的变化图；
图2为箱装片烟中5-羟甲基糠醛含量随醇化时间的变化图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
在本申请的技术方案中，除非另有说明，以下实施例中所使用的原料和试剂均可以通过购买获得，或者可以通过已知方法制备。
实施例1
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例2
称取10g SiO2、10g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟重量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例3
称取5g SiO2、7g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例4
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为25um、20um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在250℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例5
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应20h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的10％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例6
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为25wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的3％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例7
称取15g SiO2、5g Al2O3(SiO2与Al2O3为粉末状样品，颗粒大小分别为10um、15um)加入到100g质量分数为20wt％的Ca(OH)2溶液中，常温下搅拌10min，然后将混合溶液加入水热反应釜中，在200℃下反应15h。将样品洗涤去除杂质后真空干燥得到湿度调节材料。将湿度调节材料饱和吸水后装入无纺布中，在片烟装箱时置于箱体中央，湿度调节剂质量为片烟质量的5％。每隔6个月进行取样，采取多点取样法分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
对比例
将未加入湿度调节剂的片烟箱，与加入湿度调节剂的片烟箱置于同一仓库中。每隔6个月采取多点取样法进行取样，分析片烟含水率与5-羟甲基糠醛含量。
实施例1与对比例在醇化过程中的测试指标如下表1所示：
表1箱装片烟含水率随醇化时间的变化
从图1可以看出，随着片烟醇化时间的增加，两种片烟的含水率均逐渐下降，但实施例1中片烟的含水率下降幅度远小于对比例。
5-羟甲基糠醛是醇化过程中梅拉德反应产物的代表，随着醇化时间增加，其值会先下降后上升，其变化可在一定程度上代表片烟醇化程度。从图2可以看出，实施例1中片烟的醇化进度明显要快于对比例。
实施例2-7的结果与实施例1类似，醇化过程中片烟含水率变化较小，醇化进度快于对比例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，在片烟装箱时，将湿度调节剂置于箱体内中央，在烟叶自然醇化过程中，湿度调节剂通过水分双向调节控制箱内片烟的含水率。
2.根据权利要求1所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节剂的质量为箱装片烟质量的2-5％。
3.根据权利要求1所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节剂包括无纺布外包装与内部的饱和吸水的湿度调节材料。
4.根据权利要求3所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节材料具有片状或纳米晶须状的微观结构，至少通过分子吸附、或毛细凝结机理协同调节环境湿度。
5.根据权利要求3所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节材料是通过水热合成的方法制备。
6.根据权利要求5所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，所述湿度调节材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将SiO2和Al2O3加入Ca(OH)2水溶液中混合均匀，其中Ca(OH)2水溶液的质量分数为10-40％，各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.7-1.3；
S2、将步骤S1中的各物料加入水热反应釜中，水热反应温度为150-300℃，反应时间为5-25h；
S3、将步骤2制备的产品在饱和吸水后晾干表面水分，测定其饱和吸水率符合设定标准，装入无纺布袋中，得到湿度调节剂。
7.根据权利要求6所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，步骤S1中，SiO2和Al2O3的尺寸为5-100um，优选地，SiO2和Al2O3的尺寸为10-30um。
8.根据权利要求6所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，步骤S1中，Ca(OH)2水溶液的质量分数为20-30％；各物料的摩尔质量比值MCa/M(Al+Si)范围为0.85-1.2。
9.根据权利要求6所述的箱装片烟含水率的调节方法，其特征在于，步骤S2中，水热反应的时间为温度为180-250℃，水热反应时间为10-15h。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
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