CN112715109A - 一种双腔机械与气力结合排种器 - Google Patents

一种双腔机械与气力结合排种器 Download PDF

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邢赫
王伟康
董昭
韩宇航
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Abstract

本发明公开了一种双腔机械与气力结合排种器,具体涉及排种机技术领域,包括种箱,所述种箱的底端固定连接有固定壳,所述固定壳的内部设置有种室,所述种箱的底部设置有落种口,所述落种口与种室的内部之间连通,所述种室的顶部靠近落种口的下方位置处连接有导流板,所述固定壳的端部连接有排种壳,所述排种壳的两侧端均连接有气吸壳体。本发明将现有的机械式排种器与气力式排种器相互结合,利用气力式排种器吸种精度高的特点对稻种进行吸附,利用机械式排种器携种过程、投种成穴性好的优势对稻种进行运移与投放,同时采用双腔体结构实现对水稻播种量的调节,避免了流道之间的相互影响,可避免因加工误差等原因造成的流道之间相互漏气的影响。

Description

一种双腔机械与气力结合排种器
技术领域
本发明涉及排种机技术领域,更具体地说,本发明涉及一种双腔机械与气力结合排种器。
背景技术
水稻机械化种植主要以移栽和直播为主,机械移栽技术需要育秧运秧等过程,需要耗费大量的人力物力,机械化直播技术是将水稻种子直接播种于田间,可省却以上步骤,提高生产效率与利润。
经检索,公开号为CN104919949A的中国发明专利公开了一种集排式的水稻直播装置,所述直播装置包括十字型机架、安装在十字型机架纵梁前端的减速器及其与减速器连成一体的燃油动力机和行走轮;架设在机架中段上的位于排种机构底部的分种机构、位于种子箱底部的排种机构和用于盛放种子的种子箱;所述直播装置还设置有与播种行数对应的多根导种管,所述多根导种管与分种机构相连,所述多根导种管的端口之间的间距和播种行距对应。该发明采用了集中排种,然后再分散到各个导种管,可以实现多行播种,播种效率高,并且也能保证装置的体积较小、结构简单、重心稳、容易操作行驶。
综合上述专利,现有的水稻种子播种机采用单一的机械式排种方式进行使用,在使用过程中不能有效地将气力式排种器吸种精度高的特点与机械式排种结构进行结合,使得播种方式及播种效率不佳。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种双腔机械与气力结合排种器,通过将现有的机械式排种器与气力式排种器相互结合,利用气力式排种器吸种精度高的特点对稻种进行吸附作用,利用机械式排种器携种过程、投种成穴性好的优势对稻种进行运移与投放,同时采用双腔体结构实现对水稻播种量的调节,可适应更多水稻品种,双腔多流道结构相比于单面多流道结构,具有相互独立特点,避免了流道之间的相互影响,可避免因加工误差等原因造成的流道之间相互漏气的影响,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双腔机械与气力结合排种器,包括种箱,所述种箱的底端固定连接有固定壳,所述固定壳的内部设置有种室,所述种箱的底部设置有落种口,所述落种口与种室的内部之间连通,所述种室的顶部靠近落种口的下方位置处连接有导流板,所述固定壳的端部连接有排种壳,所述排种壳的两侧端均连接有气吸壳体,两个气吸壳体相互独立运行,且两个气吸壳体分别连接有不同的气压阀门,所述排种壳的内部安装有排种轮,所述排种轮的边缘处呈环形均匀设置有若干个排种槽,且排种壳的内壁位于排种轮的外部对称连接有两个弧形架,两个弧形架的顶部之间位于排种轮的上方设置有落种腔,所述排种轮的两外侧位于两个气吸壳体的内部均安装有吸种盘,所述吸种盘的内部靠近边缘位置处呈环形均匀设置若干个吸孔,所述排种轮的中部连接有排种轴,所述排种轴的两端部分别贯穿对应位置的吸种盘和气吸壳体的中部,且排种轴的端部延伸至气吸壳体的外侧与外部电机同轴连接,所述气吸壳体的边缘处设置有用于与外部风机进风口连通的负压接口。
在一个优选地实施方式中,所述导流板倾斜设置,且导流板的顶部为T型结构,所述排种壳的顶部对应导流板的外部沿水平方向上设置有T型滑槽,所述导流板与排种壳之间通过T型滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述种箱的底部与固定壳的顶端之间通过螺栓固定连接,所述排种壳为弧形结构,且排种壳的端部与固定壳之间通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述吸种盘与排种轮之间之间连接有法兰,且吸种盘和排种轮上均设置有与法兰相匹配的连接孔。
在一个优选地实施方式中,所述气吸壳体与排种壳之间通过螺栓固定连接,且气吸壳体的中部对应排种轴的外部设置有轴孔。
在一个优选地实施方式中,所述排种壳的底部位于排种轮的下方位置处设置有落料口。
在一个优选地实施方式中,所述种室的底部倾斜设置,且种室与落种腔的内部之间连通。
在一个优选地实施方式中,所述排种槽的竖截面两侧边倾斜设置,且排种槽两侧的吸种盘上吸孔的数量不同,所述吸孔周围采用凹型结构。
本发明的有益效果:本发明结构设计科学合理,使用安全方便,本发明通过将现有的机械式排种器与气力式排种器相互结合,该播种方式相对于现有的播种技术有着明显的技术改进,既能利用气力式排种器吸种精度高的特点对稻种进行吸附作用,也能利用机械式排种器携种过程、投种成穴性好的优势对稻种进行运移与投放,同时采用双腔体结构实现对水稻播种量的调节,可适应更多水稻品种,双腔多流道结构相比于单面多流道结构,具有相互独立特点,避免了流道之间的相互影响,可避免因加工误差等原因造成的流道之间相互漏气的影响,提高了播种效率。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图之一。
图2为本发明的外部结构示意图之二。
图3为本发明的剖视图。
图4为本发明中排种轮与排种轴的连接结构示意图。
图5为本发明图3中排种轮和排种轴拆卸后的结构示意图。
图6为本发明中吸种盘的结构示意图。
图7为本发明中气吸壳体的结构示意图。
附图标记为:1、种箱;2、固定壳;3、排种壳;4、气吸壳体;5、排种轴;6、负压接口;7、种室;8、导流板;9、排种轮;10、弧形架;11、吸种盘;12、吸孔;13、法兰;14、落种腔;41、轴孔;91、排种槽;101、落种口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-7所示的一种双腔机械与气力结合排种器,包括种箱1,种箱1的底端固定连接有固定壳2,固定壳2的内部设置有种室7,种箱1的底部设置有落种口101,落种口101与种室7的内部之间连通,种室7的顶部靠近落种口101的下方位置处连接有导流板8,固定壳2的端部连接有排种壳3,排种壳3的两侧端均连接有气吸壳体4,两个气吸壳体4相互独立运行,且两个气吸壳体4分别连接有不同的气压阀门,排种壳3的内部安装有排种轮9,排种轮9的边缘处呈环形均匀设置有若干个排种槽91,且排种壳3的内壁位于排种轮9的外部对称连接有两个弧形架10,两个弧形架10的顶部之间位于排种轮9的上方设置有落种腔14,排种轮9的两外侧位于两个气吸壳体4的内部均安装有吸种盘11,吸种盘11的内部靠近边缘位置处呈环形均匀设置若干个吸孔12,排种轮9的中部连接有排种轴5,排种轴5的两端部分别贯穿对应位置的吸种盘11和气吸壳体4的中部,且排种轴5的端部延伸至气吸壳体4的外侧与外部电机同轴连接,气吸壳体4的边缘处设置有用于与外部风机进风口连通的负压接口6。
如附图3和附图5所示,导流板8倾斜设置,且导流板8的顶部为T型结构,排种壳3的顶部对应导流板8的外部沿水平方向上设置有T型滑槽,导流板8与排种壳3之间通过T型滑槽滑动连接,便于导流板8的连接与拆卸,且便于在使用过程中对从种箱1内部落下的种子进行导流。
如附图1-3所示,种箱1的底部与固定壳2的顶端之间通过螺栓固定连接,排种壳3为弧形结构,且排种壳3的端部与固定壳2之间通过螺栓固定连接,便于固定壳2与种箱1和排种壳3之间的连接固定。
如附图3-4所示,吸种盘11与排种轮9之间之间连接有法兰13,且吸种盘11和排种轮9上均设置有与法兰13相匹配的连接孔,便于吸种盘11与排种轮9之间的连接,进而便于在排种轴5转动时能够带动吸种盘11与排种轮9进行同步转动。
如附图1-3和附图7所示,气吸壳体4与排种壳3之间通过螺栓固定连接,且气吸壳体4的中部对应排种轴5的外部设置有轴孔41。
如附图1、附图3和附图5所示,排种壳3的底部位于排种轮9的下方位置处设置有落料口,便于使排种轮9上排种槽91内部的种子掉落完成种植。
如附图3和附图5所示,种室7的底部倾斜设置,且种室7与落种腔14的内部之间连通,便于使从种箱1内部落下的种子在种室7的底部聚集,且在后续通过吸孔12吸附种子后能够将种子带入落种腔14的内部,进而方便将种子投入至排种槽91的内部。
如附图3-4所示,排种槽91的竖截面两侧边倾斜设置,且排种槽91两侧的吸种盘11上吸孔12的数量不同,吸孔12周围采用凹型结构,便于使吸孔12的吸附的种子能够从落种腔14的内部落入对应位置的排种槽91内部。
本发明工作原理:本发明设计的双腔机械与气力结合排种器中种室7与种箱1的内部之间连通,其中,种室7的顶部安装有用于控制种子流入种室7内部量的导流板8,导流板8倾斜设置,且导流板8的顶部为T型结构,排种壳3的顶部对应导流板8的外部沿水平方向上设置有T型滑槽,导流板8与排种壳3之间通过T型滑槽滑动连接,便于导流板8的连接与拆卸,且便于在使用过程中对从种箱1内部落下的种子进行导流;且通过在排种壳3的两侧端均连接有气吸壳体4,且排种壳3的内部安装有排种轮9,排种轮9的边缘处呈环形均匀设置有若干个排种槽91,排种轮9的两外侧位于两个气吸壳体4的内部均安装有吸种盘11,吸种盘11的内部靠近边缘位置处呈环形均匀设置若干个吸孔12,排种轮9的中部连接有排种轴5,排种轴5的两端部分别贯穿对应位置的吸种盘11和气吸壳体4的中部,且排种轴5的端部延伸至气吸壳体4的外侧与外部电机同轴连接,气吸壳体4的边缘处设置有用于与外部风机进风口连通的负压接口6,在使用过程中,负压接口6与外部风机的进风口连接,并由独立阀门控制,吸种盘11受气吸壳体4内部负压的作用,在吸孔12处进行吸种,使种室7内部的种子能够吸附在吸孔12上,同时,两侧的两个气吸壳体4上的负压接口6相互独立,且外部连接的风机也能够进行独立控制,可实现两个吸种盘11相互独立工作或同时工作,两个吸种盘11上的吸孔12数量不同,可实现多级调节吸种量,排种轴5带动法兰13与吸种盘11进行转动,由于吸种盘11上开设了吸孔12,且吸孔12周围采用凹结构,可与种子之间发生相对运动,带动种子进行运动,方便吸种,当被吸附的种子运动到落种腔14的内部时,控制气吸壳体4内部的负压消失,种子受重力作用下落,落入排种轮9上的排种槽91中,排种轮9中的排种槽91竖截面两侧边倾斜设置,可使落入排种槽91的种子集中,排种轮9与吸种盘11同步转动,方便种子落入其中,当排种槽91转动至投种区,即排种壳3的底部的落料口后,排种槽91内部的种子受重力作用掉落实现成穴投种,本发明将现有的机械式排种器与气力式排种器相互结合,利用气力式排种器吸种精度高的特点对稻种进行吸附作用,利用机械式排种器携种过程、投种成穴性好的优势对稻种进行运移与投放,同时采用双腔体结构即两个气吸壳体实现对水稻播种量的调节,可适应更多水稻品种,双腔多流道结构相比于单面多流道结构,具有相互独立特点,避免了流道之间的相互影响,可避免因加工误差等原因造成的流道之间相互漏气的影响。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双腔机械与气力结合排种器,包括种箱(1),其特征在于:所述种箱(1)的底端固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)的内部设置有种室(7),所述种箱(1)的底部设置有落种口(101),所述落种口(101)与种室(7)的内部之间连通,所述种室(7)的顶部靠近落种口(101)的下方位置处连接有导流板(8),所述固定壳(2)的端部连接有排种壳(3),所述排种壳(3)的两侧端均连接有气吸壳体(4),两个气吸壳体(4)相互独立运行,且两个气吸壳体(4)分别连接有不同的气压阀门,所述排种壳(3)的内部安装有排种轮(9),所述排种轮(9)的边缘处呈环形均匀设置有若干个排种槽(91),且排种壳(3)的内壁位于排种轮(9)的外部对称连接有两个弧形架(10),两个弧形架(10)的顶部之间位于排种轮(9)的上方设置有落种腔(14),所述排种轮(9)的两外侧位于两个气吸壳体(4)的内部均安装有吸种盘(11),所述吸种盘(11)的内部靠近边缘位置处呈环形均匀设置若干个吸孔(12),所述排种轮(9)的中部连接有排种轴(5),所述排种轴(5)的两端部分别贯穿对应位置的吸种盘(11)和气吸壳体(4)的中部,且排种轴(5)的端部延伸至气吸壳体(4)的外侧与外部电机同轴连接,所述气吸壳体(4)的边缘处设置有用于与外部风机进风口连通的负压接口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述导流板(8)倾斜设置,且导流板(8)的顶部为T型结构,所述排种壳(3)的顶部对应导流板(8)的外部沿水平方向上设置有T型滑槽,所述导流板(8)与排种壳(3)之间通过T型滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述种箱(1)的底部与固定壳(2)的顶端之间通过螺栓固定连接,所述排种壳(3)为弧形结构,且排种壳(3)的端部与固定壳(2)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述吸种盘(11)与排种轮(9)之间之间连接有法兰(13),且吸种盘(11)和排种轮(9)上均设置有与法兰(13)相匹配的连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述气吸壳体(4)与排种壳(3)之间通过螺栓固定连接,且气吸壳体(4)的中部对应排种轴(5)的外部设置有轴孔(41)。
6.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述排种壳(3)的底部位于排种轮(9)的下方位置处设置有落料口。
7.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述种室(7)的底部倾斜设置,且种室(7)与落种腔(14)的内部之间连通。
8.根据权利要求1所述的一种双腔机械与气力结合排种器,其特征在于:所述排种槽(91)的竖截面两侧边倾斜设置,且排种槽(91)两侧的吸种盘(11)上吸孔(12)的数量不同,所述吸孔(12)周围采用凹型结构。
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