CN112714520B - 电磁加热器具及电磁加热器具的控制方法、装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁加热器具及电磁加热器具的控制方法、装置，其中，方法包括：获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度；根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。根据本发明实施例的电磁加热器具的控制方法，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

Description

电磁加热器具及电磁加热器具的控制方法、装置

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种电磁加热器具及电磁加热器具的控制方法、装置。

背景技术

在半桥拓扑结构的电磁炉中，由于采用两个功率管(Insulated Gate BipolarTransistor，简称IGBT)控制产生交变磁场，其中，功率管为发热器件，因此，在加热过程中，主控芯片需要实时检测IGBT的温度，防止异常时IGBT过热烧毁

相关技术中，一般采用两组测温电路检测IGBT的温度。由于功率高，流过IGBT的电流比较大，IGBT一般通过固定在散热片上，通过散热风扇进行散热。

然而，由于在实际过程中，IGBT的固定位置不同，导致其散热效果不同，从而导致两个IGBT的温升不一致，长时间工作后，温度高的IGBT容易过热烧毁，机器不能工作，影响使用，因此，需要一种有效解决IGBT温升的方法。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热器具的控制方法，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热器具的控制装置

本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热器具。

本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

本发明的第五个目的在于提出一种电子设备。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热器具的控制方法，包括：获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度；根据所述第一温度和所述第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

另外，根据本发明上述实施例的电磁加热器具的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：获取所述第一温度和所述第二温度之间的温差；所述温差超过预设的第一温差阈值，则调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

根据本发明的一个实施例，所述温差超过所述第一温差阈值越多，则所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间越短。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：所述温差超过所述第一温差阈值且未超过预设的第二温差阈值，则调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第一比值；所述温差超过所述第二温差阈值，则调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第二比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：所述温差未超过所述第一温差阈值，则保持所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值不变。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：每隔设定时间的互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：在市电电压的过零点互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，所述设定时间为所述市电电压的半波周期的正整数倍。

根据本发明的一个实施例，所述周期性的互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，包括：将调节后的所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值作为目标比值；识别所述市电电压在过零点，所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到所述设定时间，且所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为所述目标比值，则调整所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于所述目标比值的倒数；识别所述市电电压在过零点，所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到所述设定时间，且所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为所述目标比值的倒数，则调整所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于所述目标比值。

根据本发明实施例的电磁加热器具的控制方法，通过获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度，并根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电磁加热器具的控制装置，包括：第一获取模块，用于获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度；第一调节模块，用于根据所述第一温度和所述第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置，还包括：第二获取模块，用于获取所述第一温度和所述第二温度之间的温差；第二调节模块，用于在所述温差超过预设的第一温差阈值时，调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

根据本发明的一个实施例，所述温差超过所述第一温差阈值越多，则所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间越短。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置，还包括：第三调节模块，用于在所述温差超过所述第一温差阈值且未超过预设的第二温差阈值时，调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第一比值；并在所述温差超过所述第二温差阈值时，调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第二比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置，还包括：保持模块，用于在所述温差未超过所述第一温差阈值时，保持所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值不变。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置，还包括：第一互换模块，用于在每隔设定时间互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置，还包括：第二互换模块，用于在市电电压的过零点互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，所述设定时间为所述市电电压的半波周期的正整数倍。

根据本发明的一个实施例，所述第二互换模块，具体用于：将调节后的所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值作为目标比值；识别所述市电电压在过零点，所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到所述设定时间，且所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为所述目标比值，则调整所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于所述目标比值的倒数；识别所述市电电压在过零点，所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到所述设定时间，且所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为所述目标比值的倒数，则调整所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于所述目标比值。

根据本发明实施例的电磁加热器具的控制装置，通过第一获取模块获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度，并通过第一调节模块根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电磁加热器具，其包括上述的电磁加热器具的控制装置。

根据本发明实施例的电磁加热器具，通过上述的电磁加热器具的控制装置，有效降低了第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的电磁加热器具的控制方法。

为达到上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的电磁加热器具的控制方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的半桥主电路及测温电路示意图；

图3是根据本发明一个实施例的脉冲宽度调制信号波形与IGBT驱动波形示意图；

图4是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图5是根据本发明一个实施例的第二功率管温度高时波形示意图；

图6是根据本发明另一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图7是根据本发明一个实施例的脉冲宽度调制信号交替变化示意图；

图8是根据本发明实施例的电磁加热器具的控制装置的方框示意图；

图9是根据本发明实施例的电磁加热器具的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的电磁加热器具及电磁加热器具的控制方法、装置。

图1是本发明实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图。如图1所示，该电磁加热器具的控制方法，包括以下步骤：

S1，获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度。

举例而言，如图2所示，图2为本发明实施例的半桥主电路及测温电路示意图，其中，该半桥主电路及测温电路主要包括：主控芯片IC1，半桥IGBT驱动芯片DR1，高频电流互感器CT1，第一谐振电容C2，第二谐振电容C3，滤波电容C1，谐振电感L2(线圈盘)，整流桥D1，保险管F1，扼流圈L1，以及第一二极管D5和第二二极管D6，电源模块1等元器件。具体地，本发明实施例可以通过主控芯片IC1通过AD_RT1，AD_RT2获取第一功率管IGBT1的第一温度，以及第二功率管IGBT2的第二温度。

需要说明的是，获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度的方式与相关技术中的获取方式一致，为避免冗余，在此不做详细赘述。

S2，根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

具体而言，结合图2和图3，在电磁加热器具正常工作时，PWM输出PWM信号，EN使能DR1输出功能，DR1输出VG_IGBT1，VG_IGBT2信号至各自的IGBT.其中DR1设置DT(死区时间)，防止因IGBT关断延时，导致2个IGBT直通。其中，本发明实施例可以通过脉冲宽度调制信号的高低电平的比值控制第一功率管和第二功率管的开通时间，一般要求脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为1，即D1＝D2。

因此，如果某一功率管持续工作时间较长，则容易出现过热烧毁的情况，因此，在获取到第一温度和第二温度后，可与根据第一温度和第二温度，对脉冲宽度调制信号的高低电平的比值进行调节，以使得持续工作时间较长的功率管，即温度较高的功率管的开通时间减少，从而有效解决功率管的温升问题，提高功率管的使用寿命。

由此，本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，通过获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度，并根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：获取第一温度和第二温度之间的温差；温差超过预设的第一温差阈值，则调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

具体地，本发明实施例可以预先建立有计算模型，在获取到第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度后，将第一温度和第二温度输入上述计算模型，从而得到第一温度和第二温度之间的温差，从而根据温差调节第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

具体而言，在本发明的一个实施例中，如果第一温度和第二温度之间的温差超过预设的第一温差阈值，则可以调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。需要说明的是，预设的第一温差阈值可以由本领域技术人员根据实际情况进行设定，温差超过第一温差阈值越多，则第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间越短。

也就是说，第一温度和第二温度之间的温差越大，两个功率管中的某一个功率管的温度就越高，因此，需大大降低功率管的开通时间，使得功率管的开通时间大大减短，实现功率管的降温，从而避免功率管被烧坏，提高功率管的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：温差超过第一温差阈值且未超过预设的第二温差阈值，则调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第一比值；温差超过第二温差阈值，则调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第二比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：温差未超过第一温差阈值，则保持脉冲宽度调制信号的高低电平的比值不变。

具体地，如图4所示，上述的电磁加热器具的控制方法，可以包括以下步骤：

S401，获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度。

S402，获取第一温度与第二温度的温差。

S403，判断温差是否大于第二温差阈值，如果是，执行步骤S404，否则，执行步骤S405。

S404，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第二比值，其中，温度较高的功率管开通时间较短。

S405，判断温差是否大于第一温差阈值，如果是，执行步骤S407，否则，执行步骤S407。

S406，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第一比值，其中，温度较高的功率管开通时间较短。

S407，保持脉冲宽度调制信号的高低电平的比值不变。

具体而言，如图2所示，本发明实施例的主控芯片IC1可以通过端口AD_RT1，AD_RT2获取第一功率管IGBT1的第一温度TT_IGBT1，以及第二功率管IGBT2的第二温度T_IGBT2，第一温度与第二温度的温差可以为△T。当温差△T大于第二温差阈值A1时，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为L1；当温差△T大于第一温差阈值A2时，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为L2；其中，A1>A2，L1>L2。需要说明的是，由于加热周期影响加热功率，当加热功率越大时，周期越大，IGBT开通时间越长，因此，在整个控制过程中，需要保持脉冲宽度调制信号的周期不变，保持加热功率也不变，并且第一温差阈值、第二温差阈值、预设的第一比值、预设的第二比值均可由本领域技术人员根据实际情况进行设定，在此不作具体限制。

例如，如图5所示，假设A1＝10，A2＝5，L1＝1.2，L2＝1.1，当第一温度高于第二温度10度时，L1＝1.2，D2＝1.2*D1，需要加大第二功率管的开通时间，控制D2>D1，降低第一功率管的温升，从而使得两个功率管的温度相差不大，其中，脉冲宽度调制信号的周期保持不变(即D1+D2不变)，且加热功率也保持不变。由此，通过第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度温差与预设温差阈值之间的大小，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：每隔设定时间的互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值。

具体地，本发明实施例还可以周期性的互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，从而解决功率管的温升问题，大大提高功率管的使用寿命。其中，高低电平的比值和低高电平的比值范围均可以为0.8～1.2。

具体而言，假设脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为4/5，可以在设定时间后，将脉冲宽度调制信号的高低电平的比值调整为5/4，以有效解决功率管的温升问题，提高功率管的使用寿命。需要说明的是，需保持脉冲宽度调制信号的周期保持不变，且加热功率也保持不变。根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制方法，还包括：在市电电压的过零点互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，设定时间为市电电压的半波周期的正整数倍。

其中，根据本发明的一个实施例，如图6所示，周期性的互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，包括以下步骤：

S601，将调节后的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值作为目标比值；

S602，识别市电电压在过零点，脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到设定时间，且脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为目标比值，则调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于目标比值的倒数。

S603，识别市电电压在过零点，脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到设定时间，且脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为目标比值的倒数，则调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于目标比值，并跳转执行步骤S602。

具体地，本发明实施例还可以根据市电电压在过零点信号和设定时间互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，以解决功率管的温升问题，同时还可以降低切换噪音，提升EMC(Electromagnetic Compatibility，电磁兼容性)性能。其中，本发明实施例可以通过相关技术中的方法识别市电电压为电压零点，设定时间可以为市电电压的半波周期的正整数倍，例如，设定时间N＝M*10ms(50Hz市电半波时间)，M为正整数。

具体而言，本发明实施例可以将调节后的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值作为目标比值K，如图7所示，K＝D1/D2，当识别到市电电压为电压零点，并且脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到设定时间时，调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于目标比值的倒数，即1/K；当再次别到市电电压为电压零点，并且脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到设定时间时，则调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于目标比值，由此循环进行调整，以解决功率管的温升问题，同时还可以降低切换噪音，提升EMC性能。

由此，通过周期性调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，不仅解决功率管的温升问题，而且还可以降低切换噪音，有效提升EMC性能。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，通过获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度，并根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

图8是本发明实施例的电磁加热器具的控制装置的方框示意图。如图8所示，该电磁加热器具的控制装置10包括：第一获取模块100和第一调节模块200。

其中，第一获取模块100用于获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度。第一调节模块200用于根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置10，还包括：第二获取模块和第二调节模块。其中，第二获取模块用于获取第一温度和第二温度之间的温差。第二调节模块用于在温差超过预设的第一温差阈值时，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

根据本发明的一个实施例，温差超过第一温差阈值越多，则第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间越短。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置10，还包括：第三调节模块。其中，第三调节模块用于在温差超过第一温差阈值且未超过预设的第二温差阈值时，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第一比值；并在温差超过第二温差阈值时，调节脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第二比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置10，还包括：保持模块。其中，保持模块用于在温差未超过第一温差阈值时，保持脉冲宽度调制信号的高低电平的比值不变。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置10，还包括：第一互换模块。其中，第一互换模块用于在每隔设定时间互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值。

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热器具的控制装置10，还包括：第二互换模块。其中，第二互换模块用于在市电电压的过零点互换脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，设定时间为市电电压的半波周期的正整数倍。

根据本发明的一个实施例，第二互换模块具体用于：将调节后的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值作为目标比值；识别市电电压在过零点，脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到设定时间，且脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为目标比值，则调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于目标比值的倒数；识别市电电压在过零点，脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到设定时间，且脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为目标比值的倒数，则调整脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于目标比值。

需要说明的是，前述对电磁加热器具的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电磁加热器具的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制装置，通过第一获取模块获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度，并通过第一调节模块根据第一温度和第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

如图9所示，本发明实施例提出了一种电磁加热器具20，该电磁加热器具20包括上述的电磁加热器具的控制装置10。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具，通过上述的电磁加热器具的控制装置，有效降低了第一功率管和第二功率管中温度较高的功率管的开通时间，有效解决了功率管的温升问题，大大提高了功率管的使用寿命。

本发明实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的电磁加热器具的控制方法。

本发明实施例还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的电磁加热器具的控制方法。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电磁加热器具的控制方法，其特征在于，所述电磁加热器为半桥拓扑结构的电磁加热器，包括：

获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度；

根据所述第一温度和所述第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间；

每隔设定时间的互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值；

在市电电压的过零点互换所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值和低高电平的比值，所述设定时间为所述市电电压的半波周期的正整数倍；

将调节后的所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值作为目标比值；

识别所述市电电压在过零点，所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到所述设定时间，且所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为所述目标比值，则调整所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于所述目标比值的倒数；

识别所述市电电压在过零点，所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值持续时间达到所述设定时间，且所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值为所述目标比值的倒数，则调整所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于所述目标比值。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述第一温度和所述第二温度之间的温差；

所述温差超过预设的第一温差阈值，则调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述温差超过所述第一温差阈值越多，则所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间越短。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，还包括：

所述温差超过所述第一温差阈值且未超过预设的第二温差阈值，则调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第一比值；

所述温差超过所述第二温差阈值，则调节所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值等于预设的第二比值。

5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，还包括：

所述温差未超过所述第一温差阈值，则保持所述脉冲宽度调制信号的高低电平的比值不变。

6.一种电磁加热器具的控制装置，所述电磁加热器具的控制装置用于实现如权利要求1-5中任一项所述的控制方法，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取第一功率管的第一温度和第二功率管的第二温度；

第一调节模块，用于根据所述第一温度和所述第二温度，调节输出的脉冲宽度调制信号的高低电平的比值，以降低所述第一功率管和所述第二功率管中温度较高的功率管的开通时间。

7.一种电磁加热器具，其特征在于，包括：如权利要求6所述的电磁加热器具的控制装置。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的电磁加热器具的控制方法。

9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-5中任一所述的电磁加热器具的控制方法。