CN112710981A - 一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,包括隔离变压器、智能脉冲测试装置,被测智能电表和PC端,所述隔离变压器接入市电并电性连接智能脉冲测试装置,所述智能脉冲测试装置控制输出端连接至被测智能电表的电压输入端,所述PC端通过串口连接至智能脉冲测试装置的近红外输出端,所述PC端电性连接至被测智能电表的近红外输出端。本发明将脉冲计数器和上下电控制和上位机有机结合在一起,组成一个电表可靠性测试的整体系统,实现高效率的测试工作。
Description
技术领域
本发明属于电测量技术领域,具体涉及一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统及方法。
背景技术
电能表多数用于电费结算或经济考核,是属于国家规定强检的计量器具,国家和电力行业检定规程规定对新购入的电能表应进行首次检定,对运行中的电能表应进行定期检定,面对数量庞大的受检仪表,尤其是急剧增加的各种高性能仪表,对检定工作提出了更高的要求。电能表计量准确与否直接关系到供用电双方的利益,直接影响着社会的稳定和发展。因此,电能计量检测就显得尤为重要。
在电子电能表行业中,对电能表的信号检测、读写情况和信息能够反映出电能表质量问题,检测项目不同,反映出的电能表问题也不同,随着电能表规模性发展,就需要在无人力干预的情况下,自动完成电能表载波功能的检测和脉冲、跳闸、红外信号的接收和发射测试,常规人工操作设备检测,成本高,效率低。
在专利公开号为CN204855786U的专利中公开了一种自计量式电表精度检测校验台,包括标准表、信号发生器和计量模块,标准表、信号发生器、计量模块分别与中央控制器连接;中央控制器连接液晶显示台与分级存储器,液晶显示台包括人机交互控制界面;标准表包括标准检测电能表和时钟信号检测表;信号发生器包括脉冲电流发生器;计量模块包括脉冲计数器和频率计数器,频率计数器连接时钟信号检测表。本实用新型可以对电能表进行较为全面的精度检测,可以兼容并完全检测电能表的性能,能够测试不同厂家、不同型号电能表在复杂现场环境下的精度性能,综合评价其产品质量,节约大量的试验成本和人力成本,有效提高试验准确性和工作效率。
上述专利解决了部分人工操作,但仍然以脉冲计数器的方式进行测试,在设备中单独使用脉冲计数器或上下电控制器,会分散控制,需要人工处理,效率低下,功能简单,且无法对电表进行可靠性的测试。
发明内容
本发明涉及一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统及方法,能够实现脉冲计数器计数功能和电表上下电可靠性测试功能。
本发明的技术方案如下所示:
一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,包括隔离变压器、智能脉冲测试装置,被测智能电表和PC端,所述隔离变压器电性连接智能脉冲测试装置,所述智能脉冲测试装置的控制输出端连接至被测智能电表的电压输入端,所述PC端通过串口连接至智能脉冲测试装置的近红外输出端,所述PC端电性连接至被测智能电表的近红外输出端。
优选的,所述智能脉冲测试装置包括主控模块,所述主控模块分别电性连接至电源模块、显示模块、通讯模块、按键模块、继电器控制模块。
优选的,所述主控模块采用MCU,所述通讯模块采用RF通讯模块。
优选的,所述显示模块采用LCD液晶显示屏幕。
本发明还提供了一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,包括以下步骤:
S1:外部市电通过隔离变压器向智能脉冲测试装置供电;
S2:智能脉冲测试装置的输入接被测智能电表的脉冲输出端钮,开始脉冲计数;
S3:由继电器控制输出端子接电表的电压输入端子,通过控制继电器的输出开合实现TOU上下电时间控制;
S4:由PC端读取脉冲计数器的计数值以及被测智能电表的电量值;
S5:将计数值按照电表的脉冲常数换算为电量值并与被测智能电表的电量值进行比对,并输出结果。
优选的,所述步骤S2中的脉冲计数流程为:
S2.1:初始化系统,配置为下降沿触发方式
S2.2:判断是否检测到中断;
S2.3:中断则脉冲计数器加1,否则重新检测是否发生中断。
优选的,所述步骤S3中的上下电时间控制的过程为:
S3.1:初始化系统,中断时基;
S3.2:将合闸计数器和拉闸计数器清零,启动标志位;
S3.3:判断接收命令类型;
S3.4:若为合闸命令,则合闸计数器加1,判断合闸时间是否满足预设时间,是则输出合闸命令,否则重复返回步骤S3.3;若为拉闸命令,则拉闸计数器加1,判断拉闸时间是否满足预设时间,是则输出拉闸命令,否则重复返回步骤S3.3。
优选的,所述合闸和拉闸的预设时间均设置于0.1~3600秒之间。
优选的,所述步骤S4中的PC端的功能包括设置和读取上下电间隔时间、电量读取、脉冲数据读取,具体为:通过PC端中的上位机通过串口同智能脉冲测试装置的近红外输出端口读取脉冲计数器的计数值,从被测智能电表的近红外输出端子读取电量值,通过比对计算,输出比对结果。
本发明的有益效果为:本发明提供了一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统及方法,将脉冲计数器和上下电控制和上位机有机结合在一起,组成一个电表可靠性测试的整体系统,实现高效率的测试工作。
附图说明
图1为本发明提供的系统的整体框图。
图2为本发明中智能脉冲测试装置的内部组成框图。
图3为本发明提供的方法中的脉冲计数的流程图。
图4为本发明提供的方法中的上下电时间控制流程图。
图5为本发明中上位机工作的流程图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1所示,一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,包括隔离变压器、智能脉冲测试装置,被测智能电表和PC端,隔离变压器电性连接智能脉冲测试装置,智能脉冲测试装置的控制输出端连接至被测智能电表的电压输入端,PC端通过串口连接至智能脉冲测试装置的近红外输出端,PC端电性连接至被测智能电表的近红外输出端。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示,智能脉冲测试装置包括主控模块,主控模块分别电性连接至电源模块、显示模块、通讯模块、按键模块、继电器控制模块。本实施例中主控模块为CPU,通讯模块采用RF通讯模块。
作为本发明的一种实施方式,显示模块采用LCD液晶显示屏幕。
本发明还提供了一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,包括以下步骤:
S1:外部市电通过隔离变压器向智能脉冲测试装置供电;
S2:智能脉冲测试装置的输入接被测智能电表的脉冲输出端钮,开始脉冲计数;
S3:由继电器控制输出端子接电表的电压输入端子,通过控制继电器的输出开合实现TOU上下电时间控制;
S4:由PC端读取脉冲计数器的计数值以及被测智能电表的电量值;
S5:进行数据比对计算,输出结果。
本实施例中比对的数据指的是电量值,其中脉冲数按照电表的脉冲常数换算成电量值,并与被测智能电表的电量值进行数据比对。本实施例中的脉冲常数是1000,即计数值1000时代表1度电。
作为本发明的一种实施方式,如图3所示,所述步骤S2中的脉冲计数流程为:
S2.1:初始化系统,配置为下降沿触发方式;
S2.2:判断是否检测到中断;
S2.3:中断则脉冲计数器加1,否则重新检测是否发生中断。
作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述步骤S3中的上下电时间控制的过程为:
S3.1:初始化系统,中断时基10ms;
S3.2:将合闸计数器和拉闸计数器清零,启动标志位;
S3.3:判断接收命令类型;
S3.4:若为合闸命令,则合闸计数器加1,判断合闸时间是否满足预设时间,是则输出合闸命令,否则重复返回步骤S3.3;若为拉闸命令,则拉闸计数器加1,判断拉闸时间是否满足预设时间,是则输出拉闸命令,否则重复返回步骤S3.3。
合闸时间、拉闸时间的预设时间可自行设置,具体设置在0.1~3600秒之间,在本实施例中合闸时间设置为8秒,拉闸时间设置为10秒。
作为本发明的一种实施方式,如图5所示,步骤S4中的PC端的功能包括设置和读取上下电间隔时间、电量读取、脉冲数据读取,具体为:通过PC端中的上位机通过串口同智能脉冲测试装置的近红外输出端口读取脉冲计数器的计数值,从被测智能电表的近红外输出端子读取电量值,通过比对计算,输出比对结果。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,其特征在于,包括隔离变压器、智能脉冲测试装置,被测智能电表和PC端,所述隔离变压器电性连接智能脉冲测试装置,所述智能脉冲测试装置的控制输出端连接至被测智能电表的电压输入端,所述PC端通过串口连接至智能脉冲测试装置的近红外输出端,所述PC端电性连接至被测智能电表的近红外输出端。
2.根据权利要求1所述的脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,其特征在于,所述智能脉冲测试装置包括主控模块,所述主控模块分别电性连接至电源模块、显示模块、通讯模块、按键模块、继电器控制模块。
3.根据权利要求2所述的脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,其特征在于,所述主控模块采用MCU,所述通讯模块采用RF通讯模块。
4.根据权利要求1所述的脉冲测试及电表上下电可靠性测试系统,其特征在于,所述显示模块采用LCD液晶显示屏幕。
5.一种脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:外部市电通过隔离变压器向智能脉冲测试装置供电;
S2:智能脉冲测试装置的输入接被测智能电表的脉冲输出端钮,开始脉冲计数;
S3:由继电器控制输出端子接电表的电压输入端子,通过控制继电器的输出开合实现TOU上下电时间控制;
S4:由PC端读取脉冲计数器的计数值以及被测智能电表的电量值;
S5:将计数值按照电表的脉冲常数换算为电量值并与被测智能电表的电量值进行比对,并输出结果。
6.根据权利要求5所述的脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,其特征在于,所述步骤S2中的脉冲计数流程为:
S2.1:初始化系统,配置为下降沿触发方式;
S2.2:判断是否检测到中断;
S2.3:中断则脉冲计数器加1,否则重新检测是否发生中断。
7.根据权利要求5所述的用脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,其特征在于,所述步骤S3中的上下电时间控制的过程为:
S3.1:初始化系统,中断时基;
S3.2:将合闸计数器和拉闸计数器清零,启动标志位;
S3.3:判断接收命令类型;
S3.4:若为合闸命令,则合闸计数器加1,判断合闸时间是否满足预设时间,是则输出合闸命令,否则重复返回步骤S3.3;若为拉闸命令,则拉闸计数器加1,判断拉闸时间是否满足预设时间,是则输出拉闸命令,否则重复返回步骤S3.3。
8.根据权利要求5所述的脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,其特征在于,所述合闸和拉闸的预设时间均设置于0.1~3600秒之间。
9.根据权利要求5所述的脉冲测试及电表上下电可靠性测试方法,其特征在于,所述步骤S4中的PC端的功能包括设置和读取上下电间隔时间、电量读取、脉冲数据读取,具体为:通过PC端中的上位机通过串口同智能脉冲测试装置的近红外输出端口读取脉冲计数器的计数值,从被测智能电表的近红外输出端子读取电量值,通过比对计算,输出比对结果。
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