CN112709858A - 上展式釜底放料阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了上展式釜底放料阀，本发明涉及放料阀技术领域，上展式釜底放料阀，包括阀体、底盘以及放料管，底盘焊接固定在阀体的底部并与其相通，且放料管插接于阀体的左侧中下方并相互连通；底盘左右两侧下方均开有卡槽，且底盘左右两侧均设有对称排布的弧形板，两个弧形板下表面均通过粘结剂粘接有软垫，且两个弧形板上方末端外壁轴线与卡槽内壁轴线相吻合，弧形板上方末端卡入卡槽内，且弧形板与卡槽相接处通过螺丝固定有三个铰链，弧形板通过铰链与底盘上下铰接；本发明的有益效果在于：方便安装和固定在不同大小不同弧度的容器底部/减少放料管腐蚀的现象。

Description

上展式釜底放料阀
技术领域
本发明涉及放料阀技术领域，尤其是涉及上展式釜底放料阀。
背景技术
上展式放料阀性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。由于不同物料的容器其形状大小和弧度都不统一，而如今的放料阀在安装过程中，若与容器底部的弧度不够匹配，容易导致放料阀安装不够紧密，并且常规的放料阀内部的橡胶长期使用后，不易更换，导致橡胶的耐腐蚀性越来越差，进而影响放料阀的使用寿命。
发明内容
本发明根据上述问题采用以下技术方案来实现：上展式釜底放料阀，包括阀体、底盘以及放料管，所述底盘焊接固定在阀体的底部并与其相通，且所述放料管插接于阀体的左侧中下方并相互连通；
所述底盘左右两侧下方均开有卡槽，且所述底盘左右两侧均设有对称排布的弧形板，两个所述弧形板下表面均通过粘结剂粘接有软垫，且两个所述弧形板上方末端外壁轴线与卡槽内壁轴线相吻合，所述弧形板上方末端卡入卡槽内，且所述弧形板与卡槽相接处通过螺丝固定有三个铰链，所述弧形板通过铰链与底盘上下铰接；
所述放料管左上端中心位置开有与其内部相通的通口，且所述放料管左上端外壁环绕有一圈阀盘，且所述通口内壁中心前后侧均开有槽口，所述放料管内部嵌入有与其形状尺寸大小相吻合的橡胶内管，且所述橡胶内管左上端前后两侧中心位置均固定有与槽口形状尺寸相匹配的插块，所述插块外壁左右两侧均焊接有两个弹簧，所述弹簧远离插块外壁的一端与槽口内壁相接，且所述橡胶内管表面粘接有粘结片，所述橡胶内管左上端左右两侧中心均熔接有立块。
优选的，所述橡胶内管通过粘结片粘接加固于放料管内部。
优选的，所述阀体与放料管之间上方焊接有将两者加固的连杆。
优选的，所述阀体包括法兰、手轮、阀杆、圆盘、支架以及阀压盖，且所述法兰通过螺丝固定于阀体的顶部，所述阀压盖固定于法兰中心位置，且所述阀杆垂直焊接于阀压盖上端，所述手轮转动连接于阀杆顶部位置，且所述圆盘套入于阀杆外壁并平行于手轮下方，所述支架设有两根并分别对称焊接于圆盘左右两侧，且两根所述支架末端分别与法兰上表面左右两侧焊接固定。
上展式釜底放料阀，具有以下有益效果：
在安装放料阀时，将两个弧形板的下表面贴合在容器的底面左右两侧，并根据容器的弧度对两个弧形板通过铰链进行上下转动调整，而通过弧形板下表面的软垫可以减少弧形板与容器下表面的摩擦，起到一个保护作用，并且通过弧形板可以方便使用者根据不同弧度大小的容器进行调整，有利于扩大放料阀的适用范围；
通过粘结片与放料管的内部进行粘接加固，利用弹簧能够起到挤压固定插块的作用，利用橡胶内管可以避免物料与放料管内壁直接接触而发生腐蚀的现象，有利于延长放料阀的使用寿命，并且拉动其两个立块可以将橡胶内管从放料管内抽出并进行清理或者更换，大大提高了放料管的防腐蚀性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的弧形板结构示意图；
图3为本发明的橡胶内管结构示意图；
图4为本发明的弧形板与容器安装示意图。
图中标记：1-阀体；101-连杆；102-底盘；103-卡槽；104-法兰；105-手轮；106-阀杆；107-圆盘；108-支架；109-阀压盖；2-放料管；201-阀盘；202-通口；203-槽口；3-弧形板；301-软垫；302-铰链；4-橡胶内管；401-粘结片；402-插块；403-弹簧；404-立块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示，上展式釜底放料阀，包括阀体1、底盘102以及放料管2，底盘102焊接固定在阀体1的底部并与其相通，且放料管2插接于阀体1的左侧中下方并相互连通，通过底盘102方便使用者将放料阀与容器的底部贴合并安装，利用放料管2便于排料；
本发明实施例中底盘102左右两侧下方均开有卡槽103，且底盘102左右两侧均设有对称排布的弧形板3，两个弧形板3下表面均通过粘结剂粘接有软垫301，且两个弧形板3上方末端外壁轴线与卡槽103内壁轴线相吻合，弧形板3上方末端卡入卡槽103内，且弧形板3与卡槽103相接处通过螺丝固定有三个铰链302，弧形板3通过铰链302与底盘102上下铰接，使用者先将弧形板3的上方末端卡入卡槽103内，然后使用者再通过螺丝将三个铰链302安装在弧形板3和卡槽103的相接处，随后，使用者在安装放料阀时，便可以将两个弧形板3的下表面贴合在容器的底面左右两侧，并且使用者可以根据容器的弧度对两个弧形板3通过铰链302进行上下转动调整，而通过弧形板3下表面的软垫301可以减少弧形板3与容器下表面的摩擦，起到一个保护作用，并且通过弧形板3可以方便使用者根据不同弧度大小的容器进行调整，有利于扩大放料阀的适用范围；
本发明实施例中放料管2左上端中心位置开有与其内部相通的通口202，且放料管2左上端外壁环绕有一圈阀盘201，且通口202内壁中心前后侧均开有槽口203，放料管2内部嵌入有与其形状尺寸大小相吻合的橡胶内管4，且橡胶内管4左上端前后两侧中心位置均固定有与槽口203形状尺寸相匹配的插块402，插块402外壁左右两侧均焊接有两个弹簧403，弹簧403远离插块402外壁的一端与槽口203内壁相接，且橡胶内管4表面粘接有粘结片401，橡胶内管4左上端左右两侧中心均熔接有立块404，橡胶内管4通过粘结片401粘接加固于放料管2内部，阀体1与放料管2之间上方焊接有将两者加固的连杆101，通过连杆101起到加固阀体1和放料管2的作用，使用者将橡胶内管4嵌入在放料管2的内部，并通过橡胶内管4表面的粘结片401与放料管2的内部进行粘接加固，同时也将两个插块402插入两个槽口203内，并将弹簧403的末端贴合在槽口203的内壁两侧即可，利用弹簧403能够起到挤压固定插块402的作用，随后，进入放料管2内的物料将会通过橡胶内管4排出至通口202，利用橡胶内管4可以避免物料与放料管2内壁直接接触而发生腐蚀的现象，有利于延长放料阀的使用寿命，并且长期使用橡胶内管4以后，使用者可以拉动其中的两个立块404将橡胶内管4从放料管2内抽出并进行清理或者更换即可，大大提高了放料管2的防腐蚀性。
本实施例中，阀体1包括法兰104、手轮105、阀杆106、圆盘107、支架108以及阀压盖109，且法兰104通过螺丝固定于阀体1的顶部，阀压盖109固定于法兰104中心位置，且阀杆106垂直焊接于阀压盖109上端，手轮105转动连接于阀杆106顶部位置，且圆盘107套入于阀杆106外壁并平行于手轮105下方，支架108设有两根并分别对称焊接于圆盘107左右两侧，且两根支架108末端分别与法兰104上表面左右两侧焊接固定，通过法兰104方便使用者将手轮105和阀压盖109与阀体1相连为一体，而利用手轮105，使用者可以进行转动手轮105来控制阀体1的启闭，通过圆盘107和支架108能够增强阀杆106的稳固性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.上展式釜底放料阀，包括阀体(1)、底盘(102)以及放料管(2)，其特征在于：所述底盘(102)焊接固定在阀体(1)的底部并与其相通，且所述放料管(2)插接于阀体(1)的左侧中下方并相互连通；
所述底盘(102)左右两侧下方均开有卡槽(103)，且所述底盘(102)左右两侧均设有对称排布的弧形板(3)，两个所述弧形板(3)下表面均通过粘结剂粘接有软垫(301)，且两个所述弧形板(3)上方末端外壁轴线与卡槽(103)内壁轴线相吻合，所述弧形板(3)上方末端卡入卡槽(103)内，且所述弧形板(3)与卡槽(103)相接处通过螺丝固定有三个铰链(302)，所述弧形板(3)通过铰链(302)与底盘(102)上下铰接；
所述放料管(2)左上端中心位置开有与其内部相通的通口(202)，且所述放料管(2)左上端外壁环绕有一圈阀盘(201)，且所述通口(202)内壁中心前后侧均开有槽口(203)，所述放料管(2)内部嵌入有与其形状尺寸大小相吻合的橡胶内管(4)，且所述橡胶内管(4)左上端前后两侧中心位置均固定有与槽口(203)形状尺寸相匹配的插块(402)，所述插块(402)外壁左右两侧均焊接有两个弹簧(403)，所述弹簧(403)远离插块(402)外壁的一端与槽口(203)内壁相接，且所述橡胶内管(4)表面粘接有粘结片(401)，所述橡胶内管(4)左上端左右两侧中心均熔接有立块(404)。
2.根据权利要求1所述的上展式釜底放料阀，其特征在于：所述橡胶内管(4)通过粘结片(401)粘接加固于放料管(2)内部。
3.根据权利要求1所述的上展式釜底放料阀，其特征在于：所述阀体(1)与放料管(2)之间上方焊接有将两者加固的连杆(101)。
4.根据权利要求1所述的上展式釜底放料阀，其特征在于：所述阀体(1)包括法兰(104)、手轮(105)、阀杆(106)、圆盘(107)、支架(108)以及阀压盖(109)，且所述法兰(104)通过螺丝固定于阀体(1)的顶部，所述阀压盖(109)固定于法兰(104)中心位置，且所述阀杆(106)垂直焊接于阀压盖(109)上端，所述手轮(105)转动连接于阀杆(106)顶部位置，且所述圆盘(107)套入于阀杆(106)外壁并平行于手轮(105)下方，所述支架(108)设有两根并分别对称焊接于圆盘(107)左右两侧，且两根所述支架(108)末端分别与法兰(104)上表面左右两侧焊接固定。
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