CN112709825A - 电厂磨煤机煤渣门复合密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件，包括：连接法兰，以及设置在所述连接法兰内部的密封槽；压紧法兰，其设置在所述连接法兰的一侧，所述压紧法兰的一端设置有凸台；连接板，其设置在所述连接法兰和压紧法兰上端和下端；固定件，其设置在相邻所述连接板的外部，所述固定件与连接板通过螺栓连接，所述螺栓的末端安装有螺母；第一防松板，其设置在所述螺母的一端，所述第一防松板的一侧安装有第二防松板，且第二防松板与第一防松板咬合连接；密封件主体，其设置在所述凸台的一侧；安装槽，其设置在所述密封槽的一侧以及压紧法兰和凸台的内部，所述安装槽的内部安装有煤渣门插板。实现了密封件可快速拆装的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤渣门复合密封件技术领域，尤其涉及一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件。
背景技术
电厂的原煤通过磨煤机加工，将原煤加工成煤粉。有些煤渣及煤矸石需通过煤渣门排入煤渣箱。煤渣门的开关是通过煤渣门上的有一定厚度的矩形插板抽出和插入来控制煤渣门的开关，但在插板的抽查过程中极易造成热空气和煤粉的混合物的泄露，所以需要在煤渣门插板处安装密封件来解决这一问题。
中国专利CN202238245U揭示了一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中：它呈扁“口”字形，由里外两层“口”字紧贴在一起，外层为由弹性材料制成的复合弹性体密封(6)，在复合弹性体密封(6)的里层紧贴有复合弹性体密封加强层(7)；在复合弹性体密封(6)的内侧四周壁面设有多道复合弹性体密封唇口(8)。通过复合弹性体密封加强层(7)和复合弹性体密封唇口(8)提高连接处的密封效果。
但是，上述申请文件中复合弹性体密封由压紧法兰与连接法兰通过多个螺栓固定实现压紧，此时中固定方式繁琐复杂，降低了密封件的拆装效率。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件，实现了密封件可快速拆装的问题。
为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：
一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件，包括：
连接法兰，以及设置在所述连接法兰内部的密封槽；
压紧法兰，其设置在所述连接法兰的一侧，所述压紧法兰的一端设置有凸台，且凸台延伸至密封槽的内部，并与密封槽间隙连接；
连接板，其设置在所述连接法兰和压紧法兰上端和下端，并与连接法兰和压紧法兰为一体结构；
固定件，其设置在相邻所述连接板的外部，所述固定件与连接板通过螺栓连接，所述螺栓的末端安装有螺母；
第一防松板，其设置在所述螺母的一端，且与螺母焊接连接，所述第一防松板的一侧安装有第二防松板，且第二防松板与第一防松板咬合连接，所述第二防松板与固定件焊接连接；
密封件主体，其设置在所述凸台的一侧；
安装槽，其设置在所述密封槽的一侧以及压紧法兰和凸台的内部，所述安装槽的内部安装有煤渣门插板。
优选的是，所述第一防松板和第二防松板的结构相同，所述第一防松板和第二防松板的中间位置处均设置通孔，所述第一防松板和第二防松板的一端均设置有凸齿，且凸齿设置有若干个，所述凸齿与第一防松板和第二防松板为一体结构。
优选的是，所述固定件的内部设置有固定槽，所述固定槽的两侧均设置有固定孔，且固定孔设置有两个，所述螺栓的一端穿过固定孔。
优选的是，所述固定槽设置为等腰梯形结构。
优选的是，两个所述连接板均为直角梯形结构，且相邻连接板对称设置，相邻所述连接板与固定槽契合连接。
优选的是，所述密封件主体包括弹性密封体和金属密封体，所述金属密封体设置于弹性密封体的一侧，所述弹性密封体的中间位置处设置有连接孔，且煤渣门插板穿过连接孔，所述连接孔的内侧设置有凸棱，且凸棱设置有七个，所述凸棱与煤渣门插板贴合连接，相邻所述凸棱之间设置有凹槽，所述弹性密封体一端的内部设置有第二安装孔，所述凸台靠近弹性密封体一端的内部设置有第一安装孔。
优选的是，所述第一安装孔和第二安装孔之间的内部安装有压紧弹簧。
优选的是，所述凸台与压紧法兰为一体结构。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明通过连接法兰和压紧法兰的上端和下端均设置有呈直角梯形结构的连接板，相邻连接板对称设置并贴合连接成一个等腰梯形结构，固定件的内部设置有与相邻连接板相契合的固定槽，通过固定槽与相邻连接板的连接即可实现连接法兰和压紧法兰初步连接，再通过两个螺栓和螺母实现固定件与连接板的连接，最终完成连接法兰和压紧法兰连接后的锁紧，从而通过凸台的作用将密封件主体压紧于密封槽内，完成密封件主体的安装，相对于多个螺栓的固定方式，此种连接方式更加简单方便，同时方便密封件主体的拆装，可提高了密封件主体的拆装效率。
2、本发明通过螺母与固定件相邻的一侧分别设置了可以互相咬合的第一防松板和第二防松板，可避免螺母因震动作用产生退回的情况，由此可以提高螺母安装的牢固性和稳定性，进而提高连接法兰和压紧法兰连接的牢固性，防止密封件主体产生松动，保证连接处的密封效果。
3、本发明通过弹性密封体和凸台相邻处安装压紧弹簧，压紧弹簧具有良好的弹性和恢复变形的能力，当弹性密封体和凸台相贴时，压紧弹簧会被压缩，压紧弹簧在被压缩的同时就会产生反作用力，进而为密封件主体提供一定的推力，由此提高密封件主体安装的牢固性和稳定性，保证连接处的密封性。
附图说明
图1是本发明提供的整体剖视图；
图2是本发明提供的固定件的结构示意图；
图3是本发明提供的防松板的侧视图；
图4是本发明提供的整体侧视图；
图5是本发明提供的A区的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-5所示，一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件，包括：连接法兰1，以及设置在所述连接法兰1内部的密封槽3；压紧法兰2，其设置在所述连接法兰1的一侧，所述压紧法兰2的一端设置有凸台21，且凸台21延伸至密封槽3的内部，并与密封槽3间隙连接；连接板7，其设置在所述连接法兰1和压紧法兰2上端和下端，并与连接法兰1和压紧法兰2为一体结构；固定件8，其设置在相邻所述连接板7的外部，所述固定件8与连接板7通过螺栓9连接，所述螺栓9的末端安装有螺母10；第一防松板11，其设置在所述螺母10的一端，且与螺母10焊接连接，所述第一防松板11的一侧安装有第二防松板12，且第二防松板12与第一防松板11咬合连接，所述第二防松板12与固定件8焊接连接；密封件主体6，其设置在所述凸台21的一侧；安装槽4，其设置在所述密封槽3的一侧以及压紧法兰2和凸台21的内部，所述安装槽4的内部安装有煤渣门插板5。
在上述方案中，通过连接法兰的内部设置密封槽，用于密封件主体的安装，同时在凸台插入密封槽时可提高连接法兰与压紧法兰之间的联系，进而提高连接法兰和压紧法兰连接的牢固性，通过压紧法兰和连接法兰的连接实现对密封件主体安装后的压紧，避免密封件主体松动产生错位，影响连接处的密封效果，凸台与密封槽间隙连接，由此方便连接法兰与压紧法兰连接时，凸台插入密封槽内部，通过连接板与连接法兰和压紧法兰为一体结构，生产时一体成型，生产方式简单，其整体性较好，连接处的结构强度也高，使得连接处不易断裂，通过螺栓的末端安装螺母，利用螺纹的自锁能实现螺母的安装，再利用螺母的限制作用保证固定件与连接板安装的牢固性，进而提高连接法兰和压紧法兰连接的牢固性，防止密封件主体产生松动，保证连接处的密封效果，第二防松板12和第一防松板11分别与固定件和螺母通过焊接连接，焊接是连接方式中最稳固的一种，焊接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
一个优选方案中，所述第一防松板11和第二防松板12的结构相同，所述第一防松板11和第二防松板12的中间位置处均设置通孔14，所述第一防松板11和第二防松板12的一端均设置有凸齿15，且凸齿15设置有若干个，所述凸齿15与第一防松板11和第二防松板12为一体结构。
在上述方案中，通过第一防松板和第二防松板相邻面多个凸齿的咬合作用使第一防松板和第二防松板紧密连接，当振动发生时，只允许两个防松板拥有凸齿的面相对移动，并由α角大于β角的原理锁住螺母，使之不能松动，进而实现对螺母的限位，提高螺母安装的牢固性和稳定性。
一个优选方案中，所述固定件8的内部设置有固定槽81，所述固定槽81的两侧均设置有固定孔82，且固定孔82设置有两个，所述螺栓9的一端穿过固定孔82。
在上述方案中，相邻连接板上设置有与固定孔相对应的孔，进而在固定件与相邻连接板连接时，固定件上的固定孔与连接板上孔对齐，螺栓的一端可直接穿过这些孔，实现固定件与连接板连接后的锁紧，连接方式简单，便于拆装。
一个优选方案中，所述固定槽81设置为等腰梯形结构。
在上述方案中，通过固定槽设置成等腰梯形结构，其两侧成倾斜状，在和连接板连接时，先与连接板的小头端连接，进而方便固定件的安装，并对固定件的安装具有引导作用，可实现固定件的快速装配，大大提高拆装效率。
一个优选方案中，两个所述连接板7均为直角梯形结构，且相邻连接板7对称设置，相邻所述连接板7与固定槽81契合连接。
在上述方案中，相邻连接板设置成直角梯形结构，使得它们相邻的一面可相互贴合，同时相邻连接板组成的形状与固定槽相契合，使得固定件与相邻连接板的匹配度高，连接效果更好。
一个优选方案中，所述密封件主体6包括弹性密封体61和金属密封体62，所述金属密封体62设置于弹性密封体61的一侧，所述弹性密封体61的中间位置处设置有连接孔611，且煤渣门插板5穿过连接孔611，所述连接孔611的内侧设置有凸棱612，且凸棱612设置有七个，所述凸棱612与煤渣门插板5贴合连接，相邻所述凸棱612之间设置有凹槽613，所述弹性密封体61一端的内部设置有第二安装孔614，所述凸台21靠近弹性密封体61一端的内部设置有第一安装孔211。
在上述方案中，金属密封体采用导热性较差的金属材质，不易传导热量，进而保护弹性密封体，使其不易受温度影响产生形变，弹性密封体以及其内部的多个凸棱具有良好的弹性和恢复变形的能力，通过利用这种特性可将与煤渣门插板连接处的缝隙填满，进而提高连接处的密封效果，防止热空气和煤粉的混合物的泄露，同时也不阻挡煤渣门插板的抽插，第一安装孔和第二安装孔的尺寸、个数以及位置都相互对应，以便压紧弹簧的安装。
一个优选方案中，所述第一安装孔211和第二安装孔614之间的内部安装有压紧弹簧13。
在上述方案中，使得压紧弹簧的两端分别延伸至凸台和弹性密封体的内部，由此可增加压紧弹簧与凸台和弹性密封体之间的联系，同时也对压紧弹簧进行限位和提供支撑，避免压紧弹簧产生乱晃的情况，进而提高压紧弹簧安装的牢固性和稳定性，使得压紧弹簧能更好地发挥自身的作用。
一个优选方案中，所述凸台21与压紧法兰2为一体结构。
在上述方案中，凸台与压紧法兰一体成型，生产方式简单，整体性好，使得连接处结构强度较高，进而不容易断裂，可延长使用寿命。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，包括：
连接法兰，以及设置在所述连接法兰内部的密封槽；
压紧法兰，其设置在所述连接法兰的一侧，所述压紧法兰的一端设置有凸台，且凸台延伸至密封槽的内部，并与密封槽间隙连接；
连接板，其设置在所述连接法兰和压紧法兰上端和下端，并与连接法兰和压紧法兰为一体结构；
固定件，其设置在相邻所述连接板的外部，所述固定件与连接板通过螺栓连接，所述螺栓的末端安装有螺母；
第一防松板，其设置在所述螺母的一端，且与螺母焊接连接，所述第一防松板的一侧安装有第二防松板，且第二防松板与第一防松板咬合连接，所述第二防松板与固定件焊接连接；
密封件主体，其设置在所述凸台的一侧；
安装槽，其设置在所述密封槽的一侧以及压紧法兰和凸台的内部，所述安装槽的内部安装有煤渣门插板。
2.如权利要求1所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，所述第一防松板和第二防松板的结构相同，所述第一防松板和第二防松板的中间位置处均设置通孔，所述第一防松板和第二防松板的一端均设置有凸齿，且凸齿设置有若干个，所述凸齿与第一防松板和第二防松板为一体结构。
3.如权利要求1所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，所述固定件的内部设置有固定槽，所述固定槽的两侧均设置有固定孔，且固定孔设置有两个，所述螺栓的一端穿过固定孔。
4.如权利要求3所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，所述固定槽设置为等腰梯形结构。
5.如权利要求1所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，两个所述连接板均为直角梯形结构，且相邻连接板对称设置，相邻所述连接板与固定槽契合连接。
6.如权利要求1所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，所述密封件主体包括弹性密封体和金属密封体，所述金属密封体设置于弹性密封体的一侧，所述弹性密封体的中间位置处设置有连接孔，且煤渣门插板穿过连接孔，所述连接孔的内侧设置有凸棱，且凸棱设置有七个，所述凸棱与煤渣门插板贴合连接，相邻所述凸棱之间设置有凹槽，所述弹性密封体一端的内部设置有第二安装孔，所述凸台靠近弹性密封体一端的内部设置有第一安装孔。
7.如权利要求6所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，所述第一安装孔和第二安装孔之间的内部安装有压紧弹簧。
8.如权利要求1所述的电厂磨煤机煤渣门复合密封件，其中，所述凸台与压紧法兰为一体结构。
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