CN112709817A - 一种o型橡胶密封圈 - Google Patents

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CN112709817A CN202011529497.8A CN202011529497A CN112709817A CN 112709817 A CN112709817 A CN 112709817A CN 202011529497 A CN202011529497 A CN 202011529497A CN 112709817 A CN112709817 A CN 112709817A
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Abstract

本发明涉及密封圈技术领域,具体说是一种O型橡胶密封圈。所述O型橡胶密封圈包括多个橡胶条,所述橡胶条的两侧分别设有安装块和安装槽,两个相邻的所述橡胶条上的所述安装块和所述安装槽相适配,所述安装块的两侧均固定安装有第一楔形块;多个自动卡持机构,所述自动卡持机构设置在所述安装槽内,所述自动卡持机构与所述第一楔形块相适配,所述自动卡持机构用于固定所述安装块的位置。本发明采用多个橡胶条拼接组装设计,可任意组合成需要的尺寸的密封圈;通过橡胶条内的自动卡持机构可实现多个橡胶条的组合拼接,且便于对橡胶条进行组装和拆卸,当O型橡胶密封圈中的部分橡胶条损坏后,可直接对损坏部分的橡胶条进行更换,大大节省了成本。

Description

一种O型橡胶密封圈
技术领域
本发明涉及密封圈技术领域,具体说是一种O型橡胶密封圈。
背景技术
O型橡胶密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶密封圈,也叫O型圈。O型橡胶密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
现有的O型橡胶密封圈大多都是整体设计,对于需求直径较大的O型橡胶密封圈需要特殊定制、制模,过程繁琐,成本较高。
因此,有必要提供一种新的O型橡胶密封圈解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种拼接设计、便于组装拆卸、适应性强的O型橡胶密封圈。
为解决上述技术问题,本发明提供的O型橡胶密封圈包括:
多个橡胶条、多个自动卡持机构,所述橡胶条的两侧分别设有安装块和安装槽,两个相邻的所述橡胶条上的所述安装块和所述安装槽相适配,所述安装块的两侧均固定安装有第一楔形块;所述自动卡持机构设置在所述安装槽内,所述自动卡持机构与所述第一楔形块相适配,所述自动卡持机构用于固定所述安装块的位置。
优选的,所述自动卡持机构包括第二楔形块,所述安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽,所述第二楔形块滑动安装在所述凹槽内,所述第二楔形块的一侧延伸至所述凹槽外并与所述第一楔形块相接触。
优选的,所述第一楔形块与所述第二楔形块相适配。
优选的,所述第一楔形块和第二楔形块的一侧均为斜率相同的斜面,所述第一楔形块和第二楔形块的另一侧均垂直于所述安装块。
优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽,所述第二楔形块的两侧均固定安装有限位块,所述限位块与所述限位槽滑动连接。
优选的,所述限位槽内固定安装有支杆,所述限位块与所述支杆滑动套接。
优选的,所述橡胶条的两侧均开设有放置槽,所述放置槽的一侧内壁上开设有连接孔,所述连接孔与所述凹槽相连通,所述第二楔形块的一侧固定安装有固定块,所述固定块上开设有空腔,所述空腔远离所述第二楔形块的一侧内壁上开设有通孔,所述连接孔内滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端延伸至所述空腔内并固定安装有挡块,所述挡块的直径大于所述通孔的直径,所述连接孔内转动安装有丝杆,所述丝杆与所述滑杆螺纹套接,所述丝杆的一端延伸至所述放置槽内并固定安装有把手。
优选的,所述连接孔的两侧内壁上均固定安装有滑轨,所述滑杆的两侧均固定安装有滑块,所述滑块与对应的所述滑轨滑动连接。
优选的,所述放置槽内安装有轴承,所述轴承的内圈与所述丝杆固定套接,所述轴承位于所述把手和所述第二楔形块之间。
优选的,所述安装槽的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有定位槽,所述安装块的顶侧和底侧均固定安装有定位块,所述定位槽与所述定位块相适配。
与相关技术相比较,本发明提供的O型橡胶密封圈具有如下有益效果:
本发明提供一种O型橡胶密封圈,采用多个橡胶条拼接组装设计,可任意组合成需要的尺寸的密封圈;通过橡胶条内的自动卡持机构可实现多个橡胶条的组合拼接,且便于对橡胶条进行组装和拆卸,当O型橡胶密封圈中的部分橡胶条损坏后,可直接对损坏部分的橡胶条进行更换,大大节省了成本,绿色环保。
附图说明
图1为本发明提供的O型橡胶密封圈的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的B部放大示意图;
图4为图1所示的橡胶条的结构示意图;
图5为本发明提供的O型橡胶密封圈的第二实施例的结构示意图;
图6为第二实施例中安装块的结构示意图。
图中标号:1、橡胶条,2、安装块,3、安装槽,4、第一楔形块,5、凹槽,6、第二楔形块,7、限位槽,8、支杆,9、限位块,10、弹簧,11、固定块,12、空腔,13、通孔,14、滑杆,15、挡块,16、放置槽,17、连接孔,18、丝杆,19、轴承,20、把手,21、滑轨,22、滑块,23、定位槽,24、定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1-图4,在本发明的第一实施例中,O型橡胶密封圈包括:
多个橡胶条1、多个自动卡持机构,所述橡胶条1的两侧分别设有安装块2和安装槽3,两个相邻的所述橡胶条1上的所述安装块2和所述安装槽3相适配,所述安装块2的两侧均固定安装有第一楔形块4;所述自动卡持机构设置在所述安装槽3内,所述自动卡持机构与所述第一楔形块4相适配,所述自动卡持机构用于固定所述安装块2的位置。
所述自动卡持机构包括第二楔形块6,所述安装槽3的两侧内壁上均开设有凹槽5,所述第二楔形块6滑动安装在所述凹槽5内,所述第二楔形块6的一侧延伸至所述凹槽5外并与所述第一楔形块4相接触。
所述第一楔形块4与所述第二楔形块6相适配。
所述第一楔形块4和第二楔形块6的一侧均为斜率相同的斜面,所述第一楔形块4和第二楔形块6的另一侧均垂直于所述安装块2。
所述凹槽5的两侧内壁上均开设有限位槽7,所述第二楔形块6的两侧均固定安装有限位块9,所述限位块9与所述限位槽7滑动连接。
所述限位槽7内固定安装有支杆8,所述限位块9与所述支杆8滑动套接。
所述橡胶条1的两侧均开设有放置槽16,所述放置槽16的一侧内壁上开设有连接孔17,所述连接孔17与所述凹槽5相连通,所述第二楔形块6的一侧固定安装有固定块11,所述固定块11上开设有空腔12,所述空腔12远离所述第二楔形块6的一侧内壁上开设有通孔13,所述连接孔17内滑动安装有滑杆14,所述滑杆14的一端延伸至所述空腔12内并固定安装有挡块15,所述挡块15的直径大于所述通孔13的直径,所述连接孔17内转动安装有丝杆18,所述丝杆18与所述滑杆14螺纹套接,所述丝杆18的一端延伸至所述放置槽16内并固定安装有把手20。
所述连接孔17的两侧内壁上均固定安装有滑轨21,所述滑杆14的两侧均固定安装有滑块22,所述滑块22与对应的所述滑轨21滑动连接。
所述放置槽16内安装有轴承19,所述轴承19的内圈与所述丝杆18固定套接,所述轴承19位于所述把手20和所述第二楔形块6之间。
本发明提供的O型橡胶密封圈的工作原理如下:
首先将两个相邻的橡胶条1上的安装槽3和安装块2相卡装,安装过程中,安装块2向安装槽3内滑动,安装块2带动第一楔形块4挤压第二楔形块6,第二楔形块6向凹槽5内移动并带动限位块9压缩弹簧10,当第一楔形块4划过第二楔形块6后在弹簧10的作用下第二楔形块6复位将第一楔形块4卡住,此时安装块2的位置固定,当需要将两个相邻的橡胶条1进行拆卸时,转动把手20,把手20带动丝杆18转动,丝杆18带动滑杆14滑动,滑杆14带动挡块15移动,挡块15带动固定块11移动,固定块11带动第二楔形块6相凹槽5内移动,当第二楔形块6与第一楔形块4不再接触时,此时安装块2可从安装槽3内拿出,实现了两个相邻橡胶条1的拆卸。
与相关技术相比较,本发明提供的O型橡胶密封圈具有如下有益效果:
本发明提供一种O型橡胶密封圈,采用多个橡胶条1拼接组装设计,可任意组合成需要的尺寸的密封圈;通过橡胶条1内的自动卡持机构可实现多个橡胶条1的组合拼接,且便于对橡胶条1进行组装和拆卸,当O型橡胶密封圈中的部分橡胶条1损坏后,可直接对损坏部分的橡胶条1进行更换,大大节省了成本,绿色环保。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的O型橡胶密封圈,本申请的第二实施例提出另一种O型橡胶密封圈。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,在本发明的第一实施例中,O型橡胶密封圈包括:
多个橡胶条1、多个自动卡持机构,所述橡胶条1的两侧分别设有安装块2和安装槽3,两个相邻的所述橡胶条1上的所述安装块2和所述安装槽3相适配,所述安装块2的两侧均固定安装有第一楔形块4;所述自动卡持机构设置在所述安装槽3内,所述自动卡持机构与所述第一楔形块4相适配,所述自动卡持机构用于固定所述安装块2的位置。
所述自动卡持机构包括第二楔形块6,所述安装槽3的两侧内壁上均开设有凹槽5,所述第二楔形块6滑动安装在所述凹槽5内,所述第二楔形块6的一侧延伸至所述凹槽5外并与所述第一楔形块4相接触。
所述第一楔形块4与所述第二楔形块6相适配。
所述第一楔形块4和第二楔形块6的一侧均为斜率相同的斜面,所述第一楔形块4和第二楔形块6的另一侧均垂直于所述安装块2。
所述凹槽5的两侧内壁上均开设有限位槽7,所述第二楔形块6的两侧均固定安装有限位块9,所述限位块9与所述限位槽7滑动连接。
所述限位槽7内固定安装有支杆8,所述限位块9与所述支杆8滑动套接。
所述橡胶条1的两侧均开设有放置槽16,所述放置槽16的一侧内壁上开设有连接孔17,所述连接孔17与所述凹槽5相连通,所述第二楔形块6的一侧固定安装有固定块11,所述固定块11上开设有空腔12,所述空腔12远离所述第二楔形块6的一侧内壁上开设有通孔13,所述连接孔17内滑动安装有滑杆14,所述滑杆14的一端延伸至所述空腔12内并固定安装有挡块15,所述挡块15的直径大于所述通孔13的直径,所述连接孔17内转动安装有丝杆18,所述丝杆18与所述滑杆14螺纹套接,所述丝杆18的一端延伸至所述放置槽16内并固定安装有把手20。
所述连接孔17的两侧内壁上均固定安装有滑轨21,所述滑杆14的两侧均固定安装有滑块22,所述滑块22与对应的所述滑轨21滑动连接。
所述放置槽16内安装有轴承19,所述轴承19的内圈与所述丝杆18固定套接,所述轴承19位于所述把手20和所述第二楔形块6之间。
所述安装槽3的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有定位槽23,所述安装块2的顶侧和底侧均固定安装有定位块24,所述定位槽23与所述定位块24相适配。
本发明提供的O型橡胶密封圈的工作原理如下:
首先将两个相邻的橡胶条1上的安装槽3和安装块2相卡装,安装过程中,安装块2向安装槽3内滑动,安装块2带动第一楔形块4挤压第二楔形块6,第二楔形块6向凹槽5内移动并带动限位块9压缩弹簧10,当第一楔形块4划过第二楔形块6后在弹簧10的作用下第二楔形块6复位将第一楔形块4卡住,此时安装块2的位置固定,当需要将两个相邻的橡胶条1进行拆卸时,转动把手20,把手20带动丝杆18转动,丝杆18带动滑杆14滑动,滑杆14带动挡块15移动,挡块15带动固定块11移动,固定块11带动第二楔形块6相凹槽5内移动,当第二楔形块6与第一楔形块4不再接触时,此时安装块2可从安装槽3内拿出,实现了两个相邻橡胶条1的拆卸;通过定位槽23和定位块24的配合,可使橡胶条1在安装组合的过程中更加稳定,对安装块2进行限位,防止安装块2在安装槽3内晃动导致O型橡胶密封圈不稳定,保证其密封性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种O型橡胶密封圈,其特征在于,包括:
多个橡胶条(1)、多个自动卡持机构,所述橡胶条(1)的两侧分别设有安装块(2)和安装槽(3),两个相邻的所述橡胶条(1)上的所述安装块(2)和所述安装槽(3)相适配,所述安装块(2)的两侧均固定安装有第一楔形块(4);所述自动卡持机构设置在所述安装槽(3)内,所述自动卡持机构与所述第一楔形块(4)相适配,所述自动卡持机构用于固定所述安装块2的位置。
2.根据权利要求1所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述自动卡持机构包括第二楔形块(6),所述安装槽(3)的两侧内壁上均开设有凹槽(5),所述第二楔形块(6)滑动安装在所述凹槽(5)内,所述第二楔形块(6)的一侧延伸至所述凹槽(5)外并与所述第一楔形块(4)相接触。
3.根据权利要求2所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述第一楔形块(4)与所述第二楔形块(6)相适配。
4.根据权利要求3所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述第一楔形块(4)和第二楔形块(6)的一侧均为斜率相同的斜面,所述第一楔形块(4)和第二楔形块(6)的另一侧均垂直于所述安装块(2)。
5.根据权利要求2所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述凹槽(5)的两侧内壁上均开设有限位槽(7),所述第二楔形块(6)的两侧均固定安装有限位块(9),所述限位块(9)与所述限位槽(7)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述限位槽(7)内固定安装有支杆(8),所述限位块(9)与所述支杆(8)滑动套接。
7.根据权利要求2所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述橡胶条(1)的两侧均开设有放置槽(16),所述放置槽(16)的一侧内壁上开设有连接孔(17),所述连接孔(17)与所述凹槽(5)相连通,所述第二楔形块(6)的一侧固定安装有固定块(11),所述固定块(11)上开设有空腔(12),所述空腔(12)远离所述第二楔形块(6)的一侧内壁上开设有通孔(13),所述连接孔(17)内滑动安装有滑杆(14),所述滑杆(14)的一端延伸至所述空腔(12)内并固定安装有挡块(15),所述挡块(15)的直径大于所述通孔(13)的直径,所述连接孔(17)内转动安装有丝杆(18),所述丝杆(18)与所述滑杆(14)螺纹套接,所述丝杆(18)的一端延伸至所述放置槽(16)内并固定安装有把手(20)。
8.根据权利要求7所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述连接孔(17)的两侧内壁上均固定安装有滑轨(21),所述滑杆(14)的两侧均固定安装有滑块(22),所述滑块(22)与对应的所述滑轨(21)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述放置槽(16)内安装有轴承(19),所述轴承(19)的内圈与所述丝杆(18)固定套接,所述轴承(19)位于所述把手(20)和所述第二楔形块(6)之间。
10.根据权利要求1所述的O型橡胶密封圈,其特征在于,所述安装槽(3)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有定位槽(23),所述安装块(2)的顶侧和底侧均固定安装有定位块(24),所述定位槽(23)与所述定位块(24)相适配。
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