CN112709585B - 一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法，包括阻拦装置和中杆，所述阻拦装置底部固定连接有安装块；本发明通过设置第一混凝土层、第一灌注腔和第二灌注腔，从而通过第一灌注杆和第二灌注杆分别对第一灌注腔和第二灌注腔进行灌注，从而使其成为一个整体，增强了承重力和钢硬度，从而起到保护隧道，阻拦突泥涌水的效果，通过设置适应腔，从而使中杆内的坚硬层和钢板提供支撑力，而海绵则可做缓冲减震用，且通过在每个中杆的两侧固定第一斜夹持块和第二斜夹持块，从而形成三角形的稳定结构，辅助支撑固定，且中空结构可减轻重量，避免因自重而发生坍塌，还可适应热胀冷缩。
Description
技术领域
本发明涉及隧道修建技术领域，具体涉及一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法。
背景技术
突泥涌水是指地下工程如隧道施工中遇到暗河、溶洞、承压水等不良地质情况发生较大及以上的规模的涌水、涌泥事故，一般以水、淤泥、泥砂为载体迅速突出，是隧道施工特别严重的地质灾害之一，地下水的力学作用有静水压作用和劲水压作用，这两种作用都能使岩体发生水力劈裂，使裂隙连锁增加张开度增大，从而增加渗透力，使局部隔水屏障作用被突破，地下水位高出，从而形成突泥涌水，且地下压力高，还存在不良地质，且隧道一般存在长、大、深等特点，沿途经历围岩变化繁多，隧道在穿越溶洞、断层破碎带或接触带、地下河等不良地质时，特别容易发生涌水突泥灾害，开挖进尺过大，是造成突泥涌水的主要原因，突泥涌水灾害具有突然性、巨大性，造成人员伤亡多、经济损失大的特点，若隧道通过的地质地段条件复杂，水文地质单元水源补给量充足，会有突水量大，压力大，且突泥涌水过程中，将会夹带大量的泥沙，增大了危险性和救援难度。
由于隧道外侧保护结构强度不够，突然发生的突泥涌水，容易让保护结构坍塌，从而导致隧道的坍塌，引发危险。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的保护结构强度不够的问题，提供一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法，该防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法具有多层承重的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置，包括阻拦装置和中杆，所述阻拦装置底部固定连接有安装块，所述安装块的相对外侧固定连接有底锥块，所述安装块的底部均匀固定连接有侧锥块，所述阻拦装置内侧设置有第一混凝土层、第四混凝土层、第五混凝土层、第三混凝土层和第二混凝土层，所述第五混凝土层与第四混凝土层之间设置有第二灌注腔，所述第四混凝土层和第三混凝土层之间设置有适应腔，所述第三混凝土层与第二混凝土层之间设置有第一灌注腔。
优选的，所述侧锥块和底锥块外侧均匀设置有凸起的小颗粒。
优选的，所述适应腔内侧均匀设置有第一斜夹持块和第二斜夹持块，所述第一斜夹持块和第二斜夹持块的底部均固定连接有卡合块，所述卡合块的内侧均设置有卡合槽，所述卡合块外侧对应卡合槽位置设置有插杆，所述插杆与卡合槽卡合连接，所述卡合块位于插杆和卡合槽之间的外侧设置有缺口。
优选的，所述阻拦装置内侧均匀设置有第一灌注杆，所述第一灌注杆均位于第一斜夹持块和第二斜夹持块的中间位置，所述第一灌注杆一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块另一侧固定连接有顶锥，所述中杆远离第一灌注杆的一侧固定连接有第二灌注杆，所述第二灌注杆的另一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块内侧设置有螺纹槽。
优选的，所述第一灌注杆和第二灌注杆的外侧均匀设置有通孔。
优选的，所述第一灌注杆内侧设置有固定圈，所述第二灌注杆内侧设置有通管，所述通管的一端与固定圈固定连接。
优选的，所述阻拦装置、第一混凝土层、第四混凝土层、第五混凝土层、第三混凝土层和第二混凝土层内侧均设置有固定铁丝网，所述固定铁丝网外侧均匀设置有网格。
优选的，所述中杆内侧设置有坚硬层，所述坚硬层内设置有空腔，所述空腔内设置有通管，所述中杆内侧均匀设置有海绵，所述海绵的相对内侧均固定连接有钢板。
优选的，所述安装块内侧设置有信息发送模块、电源模块、信息记录模块和平衡检测器，所述平衡检测器的型号为KY-BPRM，所述信息记录模块和信息发送模块均通过导线与平衡检测器电性连接，所述信息发送模块与中央控制台电信号连接，所述信息发送模块、信息记录模块和平衡检测器均通过导线与电源模块电性连接。
本发明还提供了采用上述装置实施防止隧道突泥涌水的阻拦方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、安装所述安装块，将土地挖开沟槽，并且沟槽的深度及尺寸与所述侧锥块匹配，将所述安装块底部的所述侧锥块安置与挖开的沟槽内，将所述所述底锥块顶入土内；
步骤二、将所述固定铁丝网贴在隧道土体壁上，喷上混凝土，等待晾干，形成所述第一混凝土层；
步骤三、在干透凝固的所述第一混凝土层上铺设所述固定铁丝网，喷上混凝土，并将所述顶锥插入混凝土中，直至所述第一连接块全部进入混凝土中，等待晾干，形成所述第二混凝土层；
步骤四、在所述第一灌注杆外侧套上所述固定铁丝网，一层所述固定铁丝网套在所述通孔与所述中杆的连接处，一层所述固定铁丝网套在所述中杆与所述第二灌注杆的连接处，对位于所述通孔与所述中杆的连接处的所述固定铁丝网喷上混凝土，晾干后形成所述第三混凝土层；
步骤五、在每个所述中杆两侧安装所述第一斜夹持块和所述第二斜夹持块，并使所述缺口卡住所述中杆与所述通管连接处的所述固定铁丝网上的所述网格，将所述插杆捅入所述卡合槽中，将所述中杆与所述通管连接处的所述固定铁丝网喷上混凝土，晾干后形成所述第四混凝土层；
步骤五、通过所述螺纹槽与仪器输出端连接，启动仪器，从而使混凝土通过所述第一灌注杆和所述第二灌注杆灌入所述第一灌注腔和所述第二灌注腔中，晾干混凝土；
步骤六、贴一层所述固定铁丝网，喷上混凝土，晾干后形成所述第五混凝土层。
与现有技术相比，本发明提供了一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置第一混凝土层、第一灌注腔和第二灌注腔，从而通过第一灌注杆和第二灌注杆分别对第一灌注腔和第二灌注腔进行灌注，从而使其成为一个整体，增强了承重力和钢硬度，从而起到保护隧道，阻拦突泥涌水的效果，通过设置适应腔，从而使中杆内的坚硬层和钢板提供支撑力，而海绵则可做缓冲减震用，且通过在每个中杆的两侧固定第一斜夹持块和第二斜夹持块，从而形成三角形的稳定结构，辅助支撑固定，且中空结构可减轻重量，避免因自重而发生坍塌，还可适应热胀冷缩；
2、本发明通过设置安装块、侧锥块和底锥块，从而方便阻拦装置的安装，通过设置第二连接块和螺纹槽，从而方便混凝土灌注头与第二灌注杆的连接，通过设置通孔，从而使混凝土可均匀的注入第一灌注腔和第二灌注腔中，通过设置固定圈，从而防止通管歪斜，通过设置钢板和坚硬层，从而使中杆刚度足够支撑，通过设置卡合块、插杆和卡合槽，从而使第一斜夹持块和第二斜夹持块之间可连接；
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
图1是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法立体图；
图2是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中阻拦装置的剖视图；
图3是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中第一灌注杆的主视图；
图4是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中第一灌注杆的正视剖视图；
图5是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中固定铁丝网的结构示意图；
图6是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中中杆的正视剖视图；
图7是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中第一斜夹持块的正视图；
图8是本发明提出的一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法中安装块的剖视图。
附图标记说明
阻拦装置1、安装块2、侧锥块3、底锥块4、第一混凝土层5、第一灌注腔6、第一灌注杆7、第四混凝土层8、第五混凝土层9、第二灌注腔10、第三混凝土层11、适应腔12、第一斜夹持块13、第二斜夹持块14、第二混凝土层15、顶锥16、第一连接块17、通孔18、中杆19、第二连接块20、螺纹槽21、固定圈22、通管23、固定铁丝网24、网格25、坚硬层26、海绵27、钢板28、卡合块29、插杆30、卡合槽31、缺口32、信息发送模块33、电源模块34、信息记录模块35、平衡检测器36、第二灌注杆37。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置，包括阻拦装置1和中杆19，阻拦装置1底部固定连接有安装块2，安装块2的相对外侧固定连接有底锥块4，安装块2的底部均匀固定连接有侧锥块3，阻拦装置1内侧设置有第一混凝土层5、第四混凝土层8、第五混凝土层9、第三混凝土层11和第二混凝土层15，第五混凝土层9与第四混凝土层8之间设置有第二灌注腔10，第四混凝土层8和第三混凝土层11之间设置有适应腔12，第三混凝土层11与第二混凝土层15之间设置有第一灌注腔6，使装置修建于隧道外侧，从而起到阻拦突泥涌水的功能。
本发明中，优选的，侧锥块3和底锥块4外侧均匀设置有凸起的小颗粒，便于凿入土中。
本发明中，优选的，适应腔12内侧均匀设置有第一斜夹持块13和第二斜夹持块14，第一斜夹持块13和第二斜夹持块14的底部均固定连接有卡合块29，卡合块29的内侧均设置有卡合槽31，卡合块29外侧对应卡合槽31位置设置有插杆30，插杆30与卡合槽31卡合连接，卡合块29位于插杆30和卡合槽31之间的外侧设置有缺口32，从而形成坚固的三角结构，辅助固定。
本发明中，优选的，阻拦装置1内侧均匀设置有第一灌注杆7，第一灌注杆7均位于第一斜夹持块13和第二斜夹持块14的中间位置，第一灌注杆7一侧固定连接有第一连接块17，第一连接块17另一侧固定连接有顶锥16，中杆19远离第一灌注杆7的一侧固定连接有第二灌注杆37，第二灌注杆37的另一侧固定连接有第二连接块20，第二连接块20内侧设置有螺纹槽21，通过螺纹槽21使第二灌注杆37与混凝土注射仪器输出端连接，启动仪器，从而使混凝土通过第一灌注杆7和第二灌注杆37灌入第一灌注腔6和第二灌注腔10中，晾干混凝土，从而使第一灌注腔6和第二灌注腔10形成承重拱，并通过中空的第一斜夹持块13设计，从而减轻一部分重量，且具有一定的弹性，能更好的起到阻挡突泥涌水的效果，最后贴一层固定铁丝网24，喷上混凝土，晾干后形成第五混凝土层，从而完成阻拦装置1的建造，工人可继续建造隧道，通过将阻拦装置1建造在隧道外，从而起到保护隧道的效果，且可阻挡突泥涌水。
本发明中，优选的，第一灌注杆7和第二灌注杆37的外侧均匀设置有通孔18，从而使混凝土可均匀灌入。
本发明中，优选的，第一灌注杆7内侧设置有固定圈22，第二灌注杆37内侧设置有通管23，通管23的一端与固定圈22固定连接，从而防止通管23倾斜，从而导致混凝土无法成功灌入。
本发明中，优选的，阻拦装置1、第一混凝土层5、第四混凝土层8、第五混凝土层9、第三混凝土层11和第二混凝土层15内侧均设置有固定铁丝网24，固定铁丝网24外侧均匀设置有网格25，通过固定铁丝网24，将第一混凝土层5、第四混凝土层8、第五混凝土层9、第三混凝土层11和第二混凝土层15进行分层安装和固定。
本发明中，优选的，中杆19内侧设置有坚硬层26，坚硬层26内设置有空腔，空腔内设置有通管23，中杆19内侧均匀设置有海绵27，海绵27的相对内侧均固定连接有钢板28，从而使中杆19具有一定的竖向刚度，且在横向上可化解一部分的震动力，辅助固定。
本发明中，优选的，安装块2内侧设置有信息发送模块33、电源模块34、信息记录模块35和平衡检测器36，平衡检测器36的型号为KY-BPRM，信息记录模块35和信息发送模块33均通过导线与平衡检测器36电性连接，信息发送模块33与中央控制台电信号连接，信息发送模块33、信息记录模块35和平衡检测器36均通过导线与电源模块34电性连接，当装置不平发生歪斜时，安装块2内的平衡检测器36将通过信息发送模块33将信息发送至中央控制台，从而提前预警，做好疏散。
一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置及其阻拦方法，包括以下步骤：
步骤一、安装安装块2，将土地挖开沟槽，并且沟槽的深度及尺寸与侧锥块3匹配，将安装块2底部的侧锥块3安置与挖开的沟槽内，将底锥块4顶入土内；
步骤二、将固定铁丝网24贴在隧道土体壁上，喷上混凝土，等待晾干，形成第一混凝土层5；
步骤三、在干透凝固的第一混凝土层5上铺设固定铁丝网24，喷上混凝土，并将顶锥16插入混凝土中，直至第一连接块17全部进入混凝土中，等待晾干，形成第二混凝土层15；
步骤四、在第一灌注杆7外侧套上固定铁丝网24，一层固定铁丝网24套在通孔18与中杆19的连接处，一层固定铁丝网24套在中杆19与第二灌注杆37的连接处，对位于通孔18与中杆19的连接处的固定铁丝网24喷上混凝土，晾干后形成第三混凝土层11；
步骤五、在每个中杆19两侧安装第一斜夹持块13和第二斜夹持块14，并使缺口32卡住中杆19与通管23连接处的固定铁丝网24上的网格25，将插杆30捅入卡合槽31中，将中杆19与通管23连接处的固定铁丝网24喷上混凝土，晾干后形成第四混凝土层8；
步骤五、通过螺纹槽21与仪器输出端连接，启动仪器，从而使混凝土通过第一灌注杆7和第二灌注杆37灌入第一灌注腔6和第二灌注腔10中，晾干混凝土；
步骤六、贴一层固定铁丝网24，喷上混凝土，晾干后形成第五混凝土层9。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，先安装安装块2，将土地挖开沟槽，并且沟槽的深度及尺寸与侧锥块3匹配，将安装块2底部的侧锥块3安置与挖开的沟槽内，将底锥块4顶入土内，从而方便安装块2的固定，将固定铁丝网24贴在隧道土体壁上，并喷上混凝土，等待晾干，形成第一混凝土层5，而第一混凝土层5则基础固定，在干透凝固的第一混凝土层5上铺设固定铁丝网24，喷上混凝土，并将顶锥16插入混凝土中，直至第一连接块17全部进入混凝土中，等待晾干，形成第二混凝土层15，从而将第一灌注杆7固定住，组成框架，使其形成一个整体，共同承重，在第一灌注杆7外侧套上固定铁丝网24，一层固定铁丝网24套在通孔18与中杆19的连接处，一层固定铁丝网24套在中杆19与第二灌注杆37的连接处，对位于通孔18与中杆19的连接处的固定铁丝网24喷上混凝土，晾干后形成第三混凝土层11，在每个中杆19两侧安装第一斜夹持块13和第二斜夹持块14，并使缺口32卡住中杆19与通管23连接处的固定铁丝网24上的网格25，将插杆30捅入卡合槽31中，将中杆19与通管23连接处的固定铁丝网24喷上混凝土，晾干后形成第四混凝土层8，并通过螺纹槽21使第二灌注杆37与混凝土注射仪器输出端连接，启动仪器，从而使混凝土通过第一灌注杆7和第二灌注杆37灌入第一灌注腔6和第二灌注腔10中，晾干混凝土，从而使第一灌注腔6和第二灌注腔10形成承重拱，并通过中空的第一斜夹持块13设计，从而减轻一部分重量，且具有一定的弹性，能更好的起到阻挡突泥涌水的效果，最后贴一层固定铁丝网24，喷上混凝土，晾干后形成第五混凝土层，从而完成阻拦装置1的建造，工人可继续建造隧道，通过将阻拦装置1建造在隧道外，从而起到保护隧道的效果，且可阻挡突泥涌水，当装置不平发生歪斜时，安装块2内的平衡检测器36将通过信息发送模块33将信息发送至中央控制台，从而提前预警，做好疏散。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种防止隧道突泥涌水的阻拦装置，包括阻拦装置(1)和中杆(19)，其特征在于：所述阻拦装置(1)底部固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的相对外侧固定连接有底锥块(4)，所述安装块(2)的底部均匀固定连接有侧锥块(3)，所述阻拦装置(1)内侧设置有第一混凝土层(5)、第四混凝土层(8)、第五混凝土层(9)、第三混凝土层(11)和第二混凝土层(15)，所述第五混凝土层(9)与第四混凝土层(8)之间设置有第二灌注腔(10)，所述第四混凝土层(8)和第三混凝土层(11)之间设置有适应腔(12)，所述第三混凝土层(11)与第二混凝土层(15)之间设置有第一灌注腔(6)；
其中，所述适应腔(12)内侧均匀设置有第一斜夹持块(13)和第二斜夹持块(14)，所述第一斜夹持块(13)和第二斜夹持块(14)的底部均固定连接有卡合块(29)，所述卡合块(29)的内侧均设置有卡合槽(31)，所述卡合块(29)外侧对应卡合槽(31)位置设置有插杆(30)，所述插杆(30)与卡合槽(31)卡合连接，所述卡合块(29)位于插杆(30)和卡合槽(31)之间的外侧设置有缺口(32)；
所述阻拦装置(1)内侧均匀设置有第一灌注杆(7)，所述第一灌注杆(7)均位于第一斜夹持块(13)和第二斜夹持块(14)的中间位置，所述第一灌注杆(7)一侧固定连接有第一连接块(17)，所述第一连接块(17)另一侧固定连接有顶锥(16)，所述中杆(19)远离第一灌注杆(7)的一侧固定连接有第二灌注杆(37)，所述第二灌注杆(37)的另一侧固定连接有第二连接块(20)，所述第二连接块(20)内侧设置有螺纹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置，其特征在于，所述侧锥块(3)和底锥块(4)外侧均匀设置有凸起的小颗粒。
3.根据权利要求1所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置，其特征在于，所述第一灌注杆(7)和第二灌注杆(37)的外侧均匀设置有通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置，其特征在于，所述第一灌注杆(7)内侧设置有固定圈(22)，所述第二灌注杆(37)内侧设置有通管(23)，所述通管(23)的一端与固定圈(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置，其特征在于，所述阻拦装置(1)、第一混凝土层(5)、第四混凝土层(8)、第五混凝土层(9)、第三混凝土层(11)和第二混凝土层(15)内侧均设置有固定铁丝网(24)，所述固定铁丝网(24)外侧均匀设置有网格(25)。
6.根据权利要求1所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置，其特征在于，所述中杆(19)内侧设置有坚硬层(26)，所述坚硬层(26)内设置有空腔，所述空腔内设置有通管(23)，所述中杆(19)内侧均匀设置有海绵(27)，所述海绵(27)的相对内侧均固定连接有钢板(28)。
7.根据权利要求1所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置，其特征在于，所述安装块(2)内侧设置有信息发送模块(33)、电源模块(34)、信息记录模块(35)和平衡检测器(36)，所述平衡检测器(36)的型号为KY-BPRM，所述信息记录模块(35)和信息发送模块(33)均通过导线与平衡检测器(36)电性连接，所述信息发送模块(33)与中央控制台电信号连接，所述信息发送模块(33)、信息记录模块(35)和平衡检测器(36)均通过导线与电源模块(34)电性连接。
8.采用权利要求1-7中任意一项所述的防止隧道突泥涌水的阻拦装置的阻拦方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、安装所述安装块(2)，将土地挖开沟槽，并且沟槽的深度及尺寸与所述侧锥块(3)匹配，将所述安装块(2)底部的所述侧锥块(3)安置与挖开的沟槽内，将所述底锥块(4)顶入土内；
步骤二、将所述固定铁丝网(24)贴在隧道土体壁上，喷上混凝土，等待晾干，形成所述第一混凝土层(5)；
步骤三、在干透凝固的所述第一混凝土层(5)上铺设所述固定铁丝网(24)，喷上混凝土，并将所述顶锥(16)插入混凝土中，直至所述第一连接块(17)全部进入混凝土中，等待晾干，形成所述第二混凝土层(15)；
步骤四、在所述第一灌注杆(7)外侧套上所述固定铁丝网(24)，一层所述固定铁丝网(24)套在通孔(18)与所述中杆(19)的连接处，一层所述固定铁丝网(24)套在所述中杆(19)与所述第二灌注杆(37)的连接处，对位于所述通孔(18)与所述中杆(19)的连接处的所述固定铁丝网(24)喷上混凝土，晾干后形成所述第三混凝土层(11)；
步骤五、在每个所述中杆(19)两侧安装所述第一斜夹持块(13)和所述第二斜夹持块(14)，并使所述缺口(32)卡住所述中杆(19)与所述通管(23)连接处的所述固定铁丝网(24)上的所述网格(25)，将所述插杆(30)捅入所述卡合槽(31)中，将所述中杆(19)与所述通管(23)连接处的所述固定铁丝网(24)喷上混凝土，晾干后形成所述第四混凝土层(8)；
步骤五、通过所述螺纹槽(21)与仪器输出端连接，启动仪器，从而使混凝土通过所述第一灌注杆(7)和所述第二灌注杆(37)灌入所述第一灌注腔(6)和所述第二灌注腔(10)中，晾干混凝土；
步骤六、贴一层所述固定铁丝网(24)，喷上混凝土，晾干后形成所述第五混凝土层(9)。
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