CN112709197B - 一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，涉及水闸装置技术领域，包括闸门、闸框以及动力机构，所述闸门竖直滑动设置在闸框内，所述动力机构用于驱动闸门滑动；还包括：两个第一密封机构，其均滑动设置在闸门的一侧，且关于闸门的竖直中线对称；被动式驱动机构，其竖直滑动设置在闸门中部且底部凸出于所述闸门的底面；传动机构，其连接被动式驱动机构与第一密封机构。在关闭闸门的最后阶段，被动式驱动机构底部凸出于闸门的底面，并率先与闸框的底部抵接，从而使被动式驱动机构竖直向上运动，通过传动机构驱动两个第一密封机构使其密封贴合到闸框的侧壁上，实现闸门与闸框侧壁间的密封，使闸门与闸框侧壁间不会漏水。

Description

一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置

技术领域

本发明涉及水闸装置技术领域，具体为一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置。

背景技术

水闸是修建在河道和渠道上利用水闸控制流量和调节水位的建筑物，关闭水闸可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启水闸，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水，在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。

如申请公开号为CN111636387A，申请公开日为2020年9月8日，名称为《一种基于电磁传动的液压式水利工程用防泄漏水闸》的发明专利申请，其包括闸体，所述闸体的外侧开设有液压槽，液压槽的外侧固定连接有橡胶圈，液压槽的内顶壁固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有与液压槽的内壁固定连接的活塞块，活塞块的中部固定连接有电介质板，活塞块的两侧均开设有卡槽，活塞块顶部的内壁固定连接有磁块二，闸体的内壁且靠近活塞块的左侧固定连接有正极板，闸体的内壁切靠近活塞块的右侧固定连接有负极板，闸体的内壁固定连接有与负极板电性连接的电阻，闸体两侧的内壁固定连接有电阻电性连接的电磁一，闸体的内侧活动连接有两个互相对称的卡块，卡块的中部固定连接有磁块一，闸体的顶部内壁固定连接有电磁二。从而解决水闸难以密封以及磨损大的问题。

现有技术中，闸门竖直移动设置在闸口(亦称闸框)的门槽内，为避免闸门处漏水，会将闸门与门槽内壁紧密贴合，这就导致一方面闸门移动时与门槽内壁摩擦较大产生严重磨损及摩擦噪音，另一方面闸门或门槽长期摩擦受损后，仍会出现闸门与门槽内壁贴合不严密而漏水的情况；为避免闸门与门槽产生磨损及噪音，一般闸门与门槽内壁并未严丝合缝地贴合，这就导致会出现闸门关闭后会有漏水的情况出现，上游的水从闸门与闸口间的缝隙中泄漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，包括闸门、闸框以及动力机构，所述闸门竖直滑动设置在闸框内，所述动力机构用于驱动闸门滑动；还包括：两个第一密封机构，其均滑动设置在闸门的一侧，且关于闸门的竖直中线对称；被动式驱动机构，其竖直滑动设置在闸门中部且底部凸出于所述闸门的底面；传动机构，其连接被动式驱动机构与第一密封机构，被动式驱动机构的竖直向上运动通过传动机构驱动两个第一密封机构使其密封贴合到闸框的侧壁上。

进一步地，还包括第一弹性单元，所述第一弹性单元恢复弹性形变的过程驱动第一密封机构向闸门竖直中线方向滑动。

进一步地，所述第一密封机构包括水平滑动设置在闸门上的滑动板，所述滑动板远离被动式驱动机构的一侧设置有第一弹性密封垫。

进一步地，所述被动式驱动机构包括滑动杆，所述滑动杆竖直滑动设置在闸门中部。

进一步地，所述传动机构包括连杆，所述连杆一端与滑动杆铰接，另一端与滑动板铰接。

进一步地，还包括密封加压机构，所述密封加压机构包括套杆、两个内杆、两个压板以及斜杆，两个所述内杆分别滑动套设在所述套杆的两端，所述内杆远离套杆的一端分别与一个压板连接，压板位于第一弹性密封垫远离闸门的一侧，两所述内杆分别滑动设置在对应的滑动板上，滑动方向垂直于闸门；所述斜杆固定连接在滑动杆上，当滑动杆向上滑动时，斜杆的斜面靠近并压迫套杆向靠近闸门的方向运动。

进一步地，还包括第二密封机构，所述第二密封机构包括条形板、第二弹性密封垫以及二次驱动机构，所述条形板水平滑动设置在闸框的门槽内以靠近或远离闸门，所述第二弹性密封垫固定连接在条形板靠近闸门的一侧，所述二次驱动机构用于驱动抵压条形板及第二弹性密封垫密封贴合闸门。

进一步地，所述二次驱动机构包括第一楔形块、第二楔形块、直杆以及L形杆，所述第一楔形块固定连接在条形板上，所述直杆竖直滑动设置在滑槽内，所述第二楔形块固定连接在直杆上，并与第一楔形块相配合，第二楔形块向下运动驱动第一楔形块水平靠近闸门；所述L形杆固定连接在闸门顶部，并与直杆挡接配合。

进一步地，所述二次驱动机构包括第一楔形块、第二楔形块、直杆、横杆、第三楔形块以及滑块，所述第一楔形块固定连接在条形板上，所述直杆竖直滑动设置在滑槽内，且底端呈斜面，所述第二楔形块固定连接在直杆上，并与第一楔形块相配合，第二楔形块向上运动驱动第一楔形块水平靠近闸门；所述闸框底部开设有横槽、凹槽及滑动槽，所述第三楔形块位于凹槽内，且上表面与滑块固定连接，所述滑块竖直滑动设置在滑动槽内；所述横杆滑动设置在横槽内，且横杆两端均呈斜面，所述横杆一端斜面与直杆底部斜面配合，另一端与第三楔形块的斜面配合；所述滑块位于滑动杆的正下方与滑动杆抵接配合。

进一步地，所述第二密封机构还包括第二弹性单元，所述第二弹性单元恢复形变的过程驱动二次驱动机构解除抵压条形板及第二弹性密封垫。

在上述技术方案中，本发明提供的一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，闸门与闸框间并未严丝合缝地贴合，闸门在启闭移动过程中不会与闸框产生较大的磨损，在关闭闸门的最后阶段，被动式驱动机构底部凸出于闸门的底面，并率先与闸框的底部抵接，从而使被动式驱动机构竖直向上运动，通过传动机构驱动两个第一密封机构使其密封贴合到闸框的侧壁上，进而使闸门的两侧与闸框侧壁相对密封起来，确保上游的水不会从闸门两侧与闸框间的缝隙中泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的结构正视图；

图3为本发明另一实施例提供的结构示意图；

图4为本发明再一实施例提供的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的二次驱动机构结构示意图Ⅰ；

图6为本发明实施例提供的二次驱动机构结构示意图Ⅱ；

图7为本发明再一实施例提供的二次驱动机构结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图2中A处结构放大图；

图9为本发明实施例提供的图3中B处结构放大图；

图10为本发明实施例提供的图4中C处结构放大图；

图11为本发明实施例提供的图7中D处结构放大图；

图12为本发明实施例提供的被动式驱动机构与传动机构结构示意图；

图13为本发明实施例提供的外部结构示意图；

图14为本发明实施例提供的内部结构示意图；

图15为本发明实另一施例提供的内部结构示意图；

图16为本发明再一实施例提供的内部结构示意图；

图17为本发明实施例提供的图16中E处结构放大图；

图18为本发明实施例提供的图16中F处结构放大图；

图19为本发明实施例提供的热传导机构结构示意图。

附图标记说明：

1、闸门；2、闸框；3、第一密封机构；3.1、滑动板；3.2、第一弹性密封垫；4、被动式驱动机构；4.1、滑动杆；4.2、第一齿条；5、传动机构；5.1、连杆；5.2、第二齿条；5.3、齿轮；6、第一弹性单元；6.1、滑杆；6.2、第一固定块；6.3、限位块；6.4、第一压簧；6.5、第一拉簧；7、密封加压机构；7.1、套杆；7.2、内杆；7.3、压板；7.4、斜杆；7.5、导向杆；7.6、限位螺母；8、第二密封机构；8.1、条形板；8.2、第二弹性密封垫；8.3、二次驱动机构；8.31、第一楔形块；8.32、第二楔形块；8.33、直杆；8.34、L形杆；8.35、横杆；8.351、横槽；8.36、第三楔形块；8.361、凹槽；8.37、滑块；8.371、滑动槽；9、第二弹性单元；9.1、第二固定块；9.2、第二拉簧；10、第三弹性密封垫；11、竖槽；12、浮块；13、热源；14、隔板；15、重块；16、连通组件；17、过滤网；18、导线；19、热传导机构；19.1、轴向件；19.2、传热件；19.3、融冰件。；

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-12，本发明实施例提供的一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，包括闸门1、闸框2以及动力机构，闸门1竖直滑动设置在闸框2内，动力机构用于驱动闸门1滑动；还包括两个第一密封机构3、被动式驱动机构4以及传动机构5，其中，两个第一密封机构3均滑动设置在闸门1的一侧，且关于闸门1的竖直中线对称；被动式驱动机构4竖直滑动设置在闸门1中部且底部凸出于闸门1的底面；传动机构5连接被动式驱动机构4与第一密封机构3，被动式驱动机构4的竖直向上运动通过传动机构5驱动两个第一密封机构3使其密封贴合到闸框2的侧壁上。

具体的，闸门1竖直滑动设置在闸框2内，如闸框2两侧壁上均开设有门槽，闸门1滑动于门槽内，门槽对闸门1起导向和支护作用，闸门1与门槽内壁间不必严丝合缝地贴合，一般而言，闸门、闸槽均竖直布置且相对运动，本实施例的描述以此为前提，但显然的，本领域技术人员了解其它方向变动时的结构适应性变动；动力机构用于驱动闸门1滑动，驱动闸门1竖直移动的动力机构为现有技术，如手动或电驱动的蜗轮蜗杆机构，此处不再赘述；两个第一密封机构3均滑动设置在闸门1的一侧，且关于闸门1的竖直中线对称，第一密封机构3可以为带密封作用的结构，如长条状的密封垫，数量为两个，分别用于密封闸门1两侧与对应的闸框2侧壁间的缝隙，其外形及尺寸与闸门1与闸框2间的缝隙相适配，以达到防漏水的效果，传动机构5用于连接被动式驱动机构4与两第一密封机构3，被动式驱动机构4竖直滑动设置在闸门1中部且底部凸出于闸门1的底面，意味着，在闸门1向下移动并即将关闭时，被动式驱动机构4凸出的底部率先与闸框2的底部抵接，从而使被动式驱动机构4竖直向上运动，通过传动机构5驱动两个第一密封机构3使其密封贴合到闸框2的侧壁上，此时闸门1完全关闭，第一密封机构3的底部与闸门1底部平齐，均与闸框2底部上表面接触。

传动机构5可以为连杆5.1机构或齿轮5.3齿条机构，参阅图12，如被动式驱动机构4为竖直滑动设置在闸门1上的第一齿条4.2，传动机构5包括第二齿条5.2和齿轮5.3，第二齿条5.2有两个，且长度方向为第一密封机构3的滑动方向，两个第二齿条5.2分别与两第一密封机构3连接，齿轮5.3转动设置在闸门1上，且齿轮5.3分别与第一齿条4.2、两第二齿轮5.3啮合；第一齿条4.2底部抵接到闸框2的底部并向上滑动，带动齿轮5.3转动，齿轮5.3转动带动两第二齿条5.2反向同步水平移动，从而第二齿条5.2带动两第一密封机构3密封贴合到闸框2的两侧壁上。

整体而言，如被动式驱动机构4为竖直移动，而第一密封机构3为整体的水平移动，显然的，任何除上述的传动机构以外的可以将竖直移动转化为整体水平移动的机构均可适用于本实施例，此在机械领域具有诸多现有实施例，本实施例不一一赘述。

本发明提供的一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，闸门1与闸框2间并未严丝合缝地贴合，闸门1在启闭移动过程中不会与闸框2产生较大的磨损，在关闭闸门1的最后阶段，被动式驱动机构4底部凸出于闸门1的底面，并率先与闸框2的底部抵接，从而使被动式驱动机构4竖直向上运动，通过传动机构5驱动两个第一密封机构3使其密封贴合到闸框2的侧壁上，进而使闸门1的两侧与闸框2侧壁相对密封起来，降低泄露量乃至确保上游的水不会从闸门1两侧与闸框2间的缝隙中泄漏。

作为本实施例优选的技术方案，还包括第一弹性单元6，第一弹性单元6恢复弹性形变的过程驱动第一密封机构3向闸门1竖直中线方向滑动，具体的，第一弹性单元6可以直接驱动第一密封机构3、传动机构5以及被动式驱动机构4中的任何一个朝其密封闸框2运动路径的方向运动，密封闸框2运动路径为第一密封机构3竖直向上滑动路径、第一密封机构3密封贴合到闸框2的侧壁上的运动路径以及传动机构5传动上述运动的传动路径，设置第一弹性单元6，能够在闸门1向上移动打开时，使第一密封机构3脱离与闸框2的侧壁的贴合、接触，从而使第一密封机构3不会与闸框2产生摩擦而导致磨损。

作为本实施例优选的技术方案，第一密封机构3包括水平滑动设置在闸门1上的滑动板3.1，滑动板3.1远离被动式驱动机构4的一侧设置有第一弹性密封垫3.2，滑动板3.1能够对长条状的第一弹性密封垫3.2起到支撑作用，第一弹性密封垫3.2滑动贴合在闸门1上，当闸门1即将完全关闭时，滑动板3.1接受传动机构5传动而滑动，从而使第一弹性密封垫3.2密封贴合到闸框2的侧壁上，防止上游的水不会从闸门1两侧与闸框2间的缝隙中泄漏。

作为本实施例优选的技术方案，进一步地，被动式驱动机构4包括滑动杆4.1，滑动杆4.1竖直滑动设置在闸门1中部，即滑动杆4.1上设置有滑动结构，如条形的滑槽、滑棱，而闸门1上则设置有与滑动结构相配合的结构，如滑棱与滑槽的配合，抑或现有技术中其它的滑动或滚动配合结构，滑动杆4.1底部凸出闸门1底部，使得闸门1在即将完全关闭时，滑动杆4.1底部率先与闸框2的底部抵接，从而使被滑动杆4.1竖直向上滑动。

作为本实施例进一步优选的技术方案，传动机构5包括连杆5.1，连杆5.1一端与滑动杆4.1铰接，另一端与滑动板3.1铰接，当闸门1在即将完全关闭时，滑动杆4.1底部率先与闸框2的底部抵接，从而使被滑动杆4.1竖直向上滑动，滑动杆4.1通过倾斜的连杆5.1使两滑动板3.1向闸门1两侧运动，滑动门带动第一弹性密封垫3.2运动至密封贴合到闸框2的侧壁上。

作为本实施例优选的技术方案，参阅图8，所述第一弹性单元6包括滑杆6.1、第一固定块6.2、限位块6.3以及第一压簧6.4，所述滑杆6.1底部固定连接在滑动杆4.1的顶部，第一固定块6.2固定连接在闸门1上，第一固定块6.2上竖直开设有通孔，滑动杆4.1穿过第一固定块6.2的通孔，第一压簧6.4套设在滑杆6.1上，第一压簧6.4两端抵接滑动杆4.1顶部与第一固定块6.2下表面，限位块6.3设置在滑杆6.1顶部，第一压簧6.4对滑动杆4.1产生竖直向下的作用力；当闸门1开始打开时，闸门1、被动式驱动机构4、传动机构5及第一密封机构3向上运动，滑动杆4.1渐渐脱离闸框2的底部，此时第一压簧6.4的弹力驱动滑动杆4.1相对闸门1向下滑动，通过连杆5.1传动，使滑动板3.1及第一弹性密封垫3.2向闸门1竖直中线方向滑动，使第一弹性密封垫3.2脱离与闸框2的侧壁的贴合、接触，从而使第一弹性密封垫3.2不会与闸框2产生摩擦而导致磨损；滑杆6.1能够为第一压簧6.4伸缩起导向作用，防止第一压簧6.4发生从中部折弯等非弹性形变，限位块6.3能够防止滑杆6.1完全脱离第一固定块6.2。

本发明提供的另一个实施例中，参阅图9，所述第一弹性单元6包括第一固定块6.2及第一拉簧6.5，所述第一固定块6.2固定设置在闸门1上，第一拉簧6.5的一端连接第一固定块6.2，另一端连接第一密封机构3的滑动板3.1，第一拉簧6.5对滑动板3.1产生向闸门1竖直中线方向的作用力；当闸门1开始打开时，闸门1、被动式驱动机构4、传动机构5及第一密封机构3向上运动，滑动杆4.1渐渐脱离闸框2的底部，此时第一拉簧6.5的弹力驱动滑动板3.1向闸门1竖直中线方向运动，使第一弹性密封垫3.2脱离与闸框2的侧壁的贴合、接触，从而使第一弹性密封垫3.2不会与闸框2产生摩擦而导致磨损；同时，通过连杆5.1传动，使滑动杆4.1相对闸门1向下滑动，滑动杆4.1底部再次凸出闸门1底部。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图4-5，还包括密封加压机构7，密封加压机构7包括套杆7.1、两个内杆7.2、两个压板7.3以及斜杆7.4，两个内杆7.2分别滑动套设在套杆7.1的两端，内杆7.2远离套杆7.1的一端分别与一个压板7.3连接，压板7.3位于第一弹性密封垫3.2远离闸门1的一侧，两内杆7.2分别滑动设置在对应的滑动板3.1上，滑动方向垂直于闸门1，具体的，参阅图10，内杆7.2上开设有孔，滑动板3.1上垂直设置有导向杆7.5，内杆7.2通过孔穿设在导向杆7.5上，使得内杆7.2可以沿导向杆7.5滑动，导向杆7.5远离滑动板3.1的一端螺纹连接有限位螺母7.6，限位螺母7.6用于防止内杆7.2从导向杆7.5上滑动脱落；斜杆7.4固定连接在滑动杆4.1上，当滑动杆4.1向上滑动时，斜杆7.4的斜面靠近并压迫套杆7.1向靠近闸门1的方向运动，套杆7.1带动两个内杆7.2及连接内杆7.2的压板7.3向靠近闸门1的方向运动，两压板7.3将第一弹性密封垫3.2抵压向闸门1，使第一弹性密封垫3.2与闸门1密封贴合得更加紧密，进一步确保上游的水不会从闸门1两侧与闸框2间的缝隙中泄漏。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图6-7，还包括第二密封机构8，第二密封机构8包括条形板8.1、第二弹性密封垫8.2以及二次驱动机构8.3，条形板8.1水平滑动设置在闸框2的门槽内以靠近或远离闸门1，第二弹性密封垫8.2固定连接在条形板8.1靠近闸门1的一侧，二次驱动机构8.3用于驱动抵压条形板8.1及第二弹性密封垫8.2密封贴合闸门1，如二次驱动机构8.3为液压缸，并设置在闸门槽内，液压缸的液压杆与条形板8.1连接，通过液压缸的顶升与收缩带动条形板8.1及第二弹性密封垫8.2滑动；设置第二密封机构8，在第一密封机构3的基础上再次对闸门1两侧与闸框2侧壁间的缝隙进行封堵密封，进一步确保上游的水不会从闸门1两侧与闸框2间的缝隙中泄漏。

本发明提供的再一个实施例中，第二密封机构8还包括第二弹性单元9，第二弹性单元9恢复形变的过程驱动二次驱动机构8.3解除抵压条形板8.1及第二弹性密封垫8.2；设置第二弹性单元9，能够在闸门1向上移动打开时，使第二弹性密封垫8.2脱离与闸框2的侧壁的贴合、接触，从而使第二弹性密封垫8.2不会与闸框2的门槽内壁产生摩擦而导致磨损。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图6，二次驱动机构8.3包括第一楔形块8.31、第二楔形块8.32、直杆8.33以及L形杆8.34，第一楔形块8.31固定连接在条形板8.1上，直杆8.33竖直滑动设置在滑槽内，第二楔形块8.32固定连接在直杆8.33上，并与第一楔形块8.31相配合，第二楔形块8.32向下运动驱动第一楔形块8.31水平靠近闸门1，L形杆8.34固定连接在闸门1顶部，并与直杆8.33挡接配合；闸门1向下移动即将完全关闭时，闸门1顶部的L形杆8.34与直杆8.33顶部接触，并将直杆8.33下压使直杆8.33及直杆8.33上的第二楔形块8.32向下滑动，第二楔形块8.32的斜面与条形板8.1上的第一楔形块8.31的斜面相配合，使第一楔形块8.31、条形板8.1及第二弹性密封垫8.2向靠近闸门1的方向移动，直至第二弹性密封垫8.2密封贴合在闸门1上，第二弹性密封垫8.2在被条形板8.1挤压到闸门1上后，其厚度会被压缩，并且向两侧膨胀至密封贴合到门槽的侧壁上，从而将闸门1与闸框2侧壁间的缝隙进行封堵密封，避免水从此处泄漏；接着，闸门1继续向下滑动至完全关闭，过程中，滑动杆4.1凸出的底部被闸框2底部抵住，滑动杆4.1相对闸门1向上滑动，并通过传动机构5驱动第一密封机构3密封闸门1与闸框2侧壁间的缝隙。

作为本实施例优选的技术方案，第二弹性单元9包括第二固定块9.1及第二拉簧9.2，第二固定块9.1固定连接门槽内壁上，第二拉簧9.2的上端连接第二固定块9.1，下端连接第二楔形块8.32，第二拉簧9.2对第二楔形块8.32及直杆8.33产生向上的作用力；在闸门1开始打开时，闸门1及L形杆8.34向上运动，L形杆8.34渐渐脱离直杆8.33的顶部，此时第二拉簧9.2的弹力驱动第二楔形块8.32及直杆8.33向上运动，第二楔形块8.32不再挤压第一楔形块8.31，使第二弹性密封垫8.2脱离与闸门1侧壁的密封贴合，从而使第二弹性密封垫8.2不会与闸门1因摩擦而导致磨损。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图7，二次驱动机构8.3包括第一楔形块8.31、第二楔形块8.32、直杆8.33、横杆8.35、第三楔形块8.36以及滑块8.37，第一楔形块8.31固定连接在条形板8.1上，直杆8.33竖直滑动设置在滑槽内，且底端呈斜面，第二楔形块8.32固定连接在直杆8.33上，并与第一楔形块8.31相配合，第二楔形块8.32向上运动驱动第一楔形块8.31水平靠近闸门1；闸框2底部开设有横槽8.351、凹槽8.361及滑动槽8.371，第三楔形块8.36位于凹槽8.361内，且上表面与滑块8.37固定连接，滑块8.37竖直滑动设置在滑动槽8.371内；横杆8.35滑动设置在横槽8.351内，且横杆8.35两端均呈斜面，横杆8.35一端斜面与直杆8.33底部斜面配合，另一端与第三楔形块的斜面配合；滑块8.37位于滑动杆4.1的正下方与滑动杆4.1抵接配合；闸门1向下移动即将完全关闭时，滑动杆4.1率先接触滑块8.37并将滑块8.37及地三楔形块向下压，第三楔形块8.36通过其两端的斜面分别与两横杆8.35端部的斜面配合，使两横杆8.35相互远离地反向同步滑动，两横杆8.35远离第三楔形块8.36的端部斜面分别与两直杆8.33的底部斜面配合，使两直杆8.33同向同步竖直向上滑动，直杆8.33带动其上的第二楔形块8.32向上运动，第二楔形块8.32的斜面与条形板8.1上的第一楔形块8.31的斜面相配合，使第一楔形块8.31、条形板8.1及第二弹性密封垫8.2向靠近闸门1的方向移动，直至第二弹性密封垫8.2密封贴合在闸门1上，第二弹性密封垫8.2在被条形板8.1挤压到闸门1上后，其厚度会被压缩，并且向两侧膨胀至密封贴合到门槽的侧壁上，从而将闸门1与闸框2侧壁间的缝隙进行封堵密封，避免水从此处泄漏；接着，闸门1继续向下滑动至完全关闭，过程中，第三楔形块8.36已经接触凹槽8.361底部无法继续下移，滑动杆4.1相对闸门1向上滑动，并通过传动机构5驱动第一密封机构3密封闸门1与闸框2侧壁间的缝隙。

作为本实施例优选的技术方案，第二弹性单元9包括第二压簧，所述第二压簧上端连接闸框2，下端连接直杆8.33的顶部，第二压簧对直杆8.33产生向下的作用力；在闸门1开始打开时，闸门1及滑动杆4.1向上运动，滑动杆4.1渐渐脱离滑块8.37的顶部，此时第二压簧的弹力驱动直杆8.33及第二楔形块8.32向下运动，第二楔形块8.32不再挤压第一楔形块8.31，使第二弹性密封垫8.2脱离与闸门1侧壁的密封贴合，从而使第二弹性密封垫8.2不会与闸门1因摩擦而导致磨损，同时，直杆8.33向下运动带动横杆8.35向闸门1的竖直中线方向运动，横杆8.35使地三楔形块及滑块8.37向上运动，滑块8.37将滑动槽8.371重新填充起来，避免滑动槽8.371内沉积泥沙。

本发明提供的再一个实施例中，闸门1的底部设置有第三弹性密封垫10，当闸门1关闭时，第三弹性密封垫10将闸门1底部与闸框2底部上表面密封起来，防止水从闸门1底部与闸框2底部之间泄漏。

进一步地，由第一密封机构3、被动式驱动机构4、传动机构5组成的第一次密封结构，所述第一次密封结构可以在闸门1的两侧各设置一个。

参阅图13-19，本发明提供的再一个实施例中，还包括竖槽11、浮块12、热源13以及热传导机构19，其中，竖槽11竖直开设在闸框2上，且其底部通过连通组件16与上游水体连通；浮块12漂浮在竖槽11内的水面上；热源13设置在浮块12顶部；热传导机构19的一侧位于竖槽11的槽壁上，另一侧位于闸框2侧壁与闸门1的连接位置。

具体的，闸门1竖直滑动设置在闸框2内，如闸框2两侧壁上均开设有门槽，闸门1滑动于门槽内，门槽对闸门1起导向和支护作用，动力机构用于驱动闸门1滑动，驱动闸门1竖直移动的动力机构为现有技术，如手动或电驱动的蜗轮蜗杆机构，此处不再赘述；竖槽11竖直开设在闸框2上，竖槽11贴近门槽处，竖槽11的水平切面形状为圆形或多边形，竖槽11底部通过连通组件16与上游水体连通，连通组件16可以为一根穿过闸框2的管件，管件一端与竖槽11连通，另一端与外界水体连通，这里外界水体指的是闸门内侧的水体，其作用在于通过连通器原理使得竖槽11内的水平高度与闸门上的水面高度一致，竖槽11、管件及外界水体构成一个连通器，浮块12漂浮在竖槽11内的水面上，优选的，浮块12的尺寸与竖槽11相适配，即浮块12既能够随水位变化在竖槽11内竖直运动，又不会晃动侧斜或侧倾，热源13设置在浮块12顶部，热源13可以为化学发热包，但优选为电热板或电热丝，电热板的通过导线18与位于闸框2上方的电源电连接，导线18从竖槽11内经过，热传导机构19的一侧位于竖槽11的槽壁上，另一侧位于闸框2侧壁与闸门1的连接位置，热传导机构19将热源13发出的热量传递给闸框2侧壁与闸门1的连接位置，从而防止该连接位置位于水面处结冰，优选的热源13与热传导机构19直接接触。

本实施例中，通过开设与外界水体连通的竖槽11，能够使竖槽11内的水位始终处于与外界水面平齐，浮块12上的热源13高度也就处于外界水面位置，或者偏上一些的位置；如果要用于防冻，保持热源13处于发热状态，热源13的一部分热量使竖槽11内的水面不会结冰，另一部分热量通过热传导机构19传递至闸框2侧壁与闸门1的连接位置，使该处温度高于冰点而不会被冻住，处于该处的密封垫也不会被冻住；如果要用于解冻，出于节能等因素考虑，在外界水面结冰过程中热源13处于不发热状态，外界水面结冰后，竖槽11内的水面也有可能结冰，但是此时热源13的高度与外界冰面的高度齐平，在升降闸门1之前，使热源13开始发热，热源13的热量一部分融化竖槽11内部的冰面，另一部分热量通过热传导机构19传递至闸框2侧壁与闸门1的连接位置，使该处逐渐升温而解冻，处于该处的密封垫也就被解冻了。本发明有效保护了处于冰面处的闸框2侧壁与闸门1的连接位置、密封条不会因冻住而受损，起到了很好的防冻或解冻的作用。

作为本实施例优选的技术方案，连通组件16包括开设在闸框2上的通槽，通槽一端与竖槽11连通，另一端与上游水体连通，竖槽11、通槽及外界水体构成一个连通器。

作为本实施例进一步优选的技术方案，通槽内部设置有过滤网17，过滤网17能够过滤阻挡一些泥沙杂物，防止外界水体中的泥沙杂物进入到通槽及竖槽11中，避免通槽、竖槽11被堵塞。

作为本实施例优选的技术方案，热传导机构19包括依次相连的轴向件19.1、传热件19.2以及融冰件19.3，轴向件19.1设置于竖槽11的槽壁上，融冰件19.3设置于闸框2与闸门1的连接位置，轴向件19.1沿竖槽11轴向设置在竖槽11的槽壁上，融冰件19.3沿门槽竖直设置于闸框2与闸门1的连接位置，多个传热件19.2分别贯穿轴向件19.1与融冰件19.3间的闸框2，且传热件19.2两端分别连接轴向件19.1与融冰件19.3，热源13发出的热量传递给轴向件19.1，传热件19.2将轴向件19.1的热量传递给融冰件19.3，融冰件19.3发热即能够将闸框2与闸门1的连接位置的冰面处的冰融化，或防止该处结冰。

本发明提供的另一个实施例中，热传导机构19为轴向导热构造，其嵌于竖槽11的槽壁上，其一侧构成闸框2的框壁，优选的，所述轴向导热构造沿竖槽11轴向设置，其嵌于竖槽11的槽壁上的一侧呈与槽壁相适配的弧形，构成闸框2的框壁的一侧为与闸门1滑动连接的位置。

本发明提供的再一个实施例中，还包括隔板14，隔板14设置在竖槽11内顶部，隔板14与浮块12及竖槽11之间形成保温空间，热源13位于保温空间内，设置隔板14能够防止异物从竖槽11顶部落入竖槽11内，同时减少了竖槽11内与外界空气的对流，使保温空间能够削弱热源13的热量从竖槽11顶部的槽口流失。

本发明提供的再一个实施例中，还包括隔板14，隔板14通过支撑杆设置在浮块12上，隔板14与浮块12及竖槽11之间形成保温空间，热源13位于保温空间内，相比于将上个实施例中将隔板14设置与竖槽11顶部，本实施例中的保温空间相对集中在外界水面结冰的位置，保温空间内的热量更加集中，减少了热源13的热量直接从竖槽11槽口处流失。

本发明提供的再一个实施例中，浮块12底部中心设置有重块15，具体的，重块15为球体或块状，材质优选为金属或石材，重块15的作用是降低浮块12的中心，并且使浮块12的重心尽可能地位于浮块12的竖直中线上，使浮块12及热源13不易侧倾或测斜。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种水利工程建设用的防泄漏水闸装置，包括闸门、闸框以及动力机构，所述闸门竖直滑动设置在闸框内，所述动力机构用于驱动闸门滑动，其特征在于，还包括：

两个第一密封机构，其均滑动设置在闸门的一侧，且关于闸门的竖直中线对称；

被动式驱动机构，其竖直滑动设置在闸门中部且底部凸出于所述闸门的底面；

传动机构，其连接被动式驱动机构与第一密封机构，被动式驱动机构的竖直向上运动通过传动机构驱动两个第一密封机构使其密封贴合到闸框的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，还包括第一弹性单元，所述第一弹性单元恢复弹性形变的过程驱动第一密封机构向闸门竖直中线方向滑动。

3.根据权利要求2所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，所述第一密封机构包括水平滑动设置在闸门上的滑动板，所述滑动板远离被动式驱动机构的一侧设置有第一弹性密封垫。

4.根据权利要求3所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，所述被动式驱动机构包括滑动杆，所述滑动杆竖直滑动设置在闸门中部。

5.根据权利要求4所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，所述传动机构包括连杆，所述连杆一端与滑动杆铰接，另一端与滑动板铰接。

6.根据权利要求5所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，还包括密封加压机构，所述密封加压机构包括套杆、两个内杆、两个压板以及斜杆，两个所述内杆分别滑动套设在所述套杆的两端，所述内杆远离套杆的一端分别与一个压板连接，压板位于第一弹性密封垫远离闸门的一侧，两所述内杆分别滑动设置在对应的滑动板上，滑动方向垂直于闸门；所述斜杆固定连接在滑动杆上，当滑动杆向上滑动时，斜杆的斜面靠近并压迫套杆向靠近闸门的方向运动。

7.根据权利要求5或6所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，还包括第二密封机构，所述第二密封机构包括条形板、第二弹性密封垫以及二次驱动机构，所述条形板水平滑动设置在闸框的门槽内以靠近或远离闸门，所述第二弹性密封垫固定连接在条形板靠近闸门的一侧，所述二次驱动机构用于驱动抵压条形板及第二弹性密封垫密封贴合闸门。

8.根据权利要求7所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，所述二次驱动机构包括第一楔形块、第二楔形块、直杆以及L形杆，所述第一楔形块固定连接在条形板上，所述直杆竖直滑动设置在滑槽内，所述第二楔形块固定连接在直杆上，并与第一楔形块相配合，第二楔形块向下运动驱动第一楔形块水平靠近闸门；所述L形杆固定连接在闸门顶部，并与直杆挡接配合。

9.根据权利要求7所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，所述二次驱动机构包括第一楔形块、第二楔形块、直杆、横杆、第三楔形块以及滑块，所述第一楔形块固定连接在条形板上，所述直杆竖直滑动设置在滑槽内，且底端呈斜面，所述第二楔形块固定连接在直杆上，并与第一楔形块相配合，第二楔形块向上运动驱动第一楔形块水平靠近闸门；所述闸框底部开设有横槽、凹槽及滑动槽，所述第三楔形块位于凹槽内，且上表面与滑块固定连接，所述滑块竖直滑动设置在滑动槽内；所述横杆滑动设置在横槽内，且横杆两端均呈斜面，所述横杆一端斜面与直杆底部斜面配合，另一端与第三楔形块的斜面配合；所述滑块位于滑动杆的正下方与滑动杆抵接配合。

10.根据权利要求7所述的防泄漏水闸装置，其特征在于，所述第二密封机构还包括第二弹性单元，所述第二弹性单元恢复形变的过程驱动二次驱动机构解除抵压条形板及第二弹性密封垫。

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