CN112708464A - 一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置 - Google Patents

一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112708464A
CN112708464A CN202011540898.3A CN202011540898A CN112708464A CN 112708464 A CN112708464 A CN 112708464A CN 202011540898 A CN202011540898 A CN 202011540898A CN 112708464 A CN112708464 A CN 112708464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
melting furnace
gasification
melting
gasification chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011540898.3A
Other languages
English (en)
Inventor
丁恩振
翁坚
郭俊泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Zhongke Yuanwang Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Hefei Zhongke Yuanwang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Zhongke Yuanwang Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Hefei Zhongke Yuanwang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202011540898.3A priority Critical patent/CN112708464A/zh
Publication of CN112708464A publication Critical patent/CN112708464A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种两段式等离子体气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，装置包括1气化室、2熔融室、3安装底座、4尾渣水淬箱，所述裂解位于熔融炉上方，气化室自内而外依次设有释电腔室、磁力汇聚室、水冷通道；熔融炉置于安装底座上，熔融炉上设有安装位，等离子体炬安装于所述安装位上，等离子体炬电极伸入熔融炉内；熔融室底部设有熔渣出口，侧面设有高温尾气口；通过上述优化设计的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，有机物在上部气化室内可充分气化，提高效率20%以上，无机物落入下方熔融炉，进行等离子体高温熔融处理，形成玻璃体产物。

Description

一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置
技术领域
本发明涉及固体废弃物无害化处理领域，尤其涉及一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置。
背景技术
随着社会经济的发展，人类对地球环境保护意识越来越强，对各种废弃物尤其是含有机危险固体废弃物的无害化处理要求不断提高，常用的填埋、焚烧等方法存在重大的环境风险和土地资源占用问题。焚烧法是危废处理方法里面较为主流的处理方法，该方法虽然在一定程度上能够起到减量化作用，但其存在着处理不彻底的缺陷，残留物如飞灰等依然为危险废物，后期仍然需要固化填埋处理，因此无法从根本上解决污染环境及土地资源占用问题。等离子体高温熔融技术目前是彻底解决危险废物最行之有效的方法，能够做到减容率更高，零排放，无填埋。此外，现有的裂解气化炉解气化，效率较低。而本发明涉及的磁致裂解气化炉可将效率有效提高20%，与高温熔融相结合，可使有机废弃物通过磁致气化室时，在释电材料及磁场作用下较快速地分解，剩余少量无机物进入下方熔融炉，在高温等离子体炬的作用下熔融成玻璃体，最终可实现废弃物的无害化处理、零填埋。有效地解决了现有气化室的效率低，进料需分炼的问题，同时也有效地解决了高温熔融炉高耗电问题。本发明结构简单、炉渣出口方便，具有较强的实用性。
发明内容
为实现含有机固体废弃物的高效处理、和解决处理物处理不彻底，需要填埋易形成二次污染并占用土地资源及高温熔融等离子体高耗能等问题，本发明提出一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置。包括：气化室、熔融炉安装底座、尾渣淬火箱。
所述气化室内依次设有磁力汇聚室、释电腔室、水冷通道。
所述磁室内均匀设置有永磁体，可在裂解室内形成梯度磁场；所述释电腔室与气化室内腔连通，其内设有释电材料，所述水冷通道与磁室相连通。
所述气化室1上侧分别设有进料口、低温尾气出口6，中部均匀设有多个进气口，进料口7与送料机相连接，进气口设有气阀，通过气阀控制气化室进气量进而进一步控制气化室内温度在400℃～1000℃。
所述的熔融室2上设有一个或多个安装位，等离子体炬9安装于所述安装位上，等离子体炬9电极伸入熔融炉内，在等离子体炬9的作用下熔融炉核心温度可达1000℃～1800℃。
所述的熔融室置于安装底座上，熔融室底部设有排渣口，其侧面设有高温尾气出口5。
附图说明
1、裂解室，2、熔融室，3安装支架，4淬火箱，5高温尾气出口6低温尾气出口7进料口，8、气体磁化器，9等离子体炬，10、熔渣出口，11、进水口，12、出水口，13、磁化腔室，14、水冷腔室，15、热释电腔室。
图1为本发明提出的一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置的气化室结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明提出的一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，包括：裂解室、熔融室、安装底座、尾渣水淬箱，熔融炉位于安装底座上方，气化室位于熔融室上方，气化室自内而外依次设有释电腔室、磁室、水冷通道，熔融炉外侧设有进料口、进气口、尾气出口；熔融室上设有安装位，等离子体炬安装于安装位上，等离子体炬电极伸入熔融炉内；熔融炉底部设有熔渣出口，侧面设有高温尾气口。
在具体实施方式中，所述气化室为圆柱型腔室，位于熔融炉上方，气化室内依次设有磁力汇聚室、释电腔室、水冷通道。
所述磁力汇聚室内均匀设置有规律排水永磁体，可在裂解室内形成梯度磁场；所述释电腔室与气化室内腔连通，释电腔室内放置直径不同直径的释电材料，所述水冷通道与磁室相连通，达到冷却磁体作用。
气化室上侧分别设有进料口、低温尾气出口，中部均匀设有多个进气口，进料口与送料机相连接，进气口设有气阀，通过气阀控制气化室进气量进而进一步控制气化室内温度在250℃～1000℃。
所述熔融炉上设有一个安装位，等离子体炬安装于所述安装位上，等离子体炬电极伸入熔融炉内，在等离子体炬的作用下熔融炉核心温度可达1000℃～1800℃。
在其它具体实施方式中，所述熔融室设有多个安装位，每个安装位上装有一个等离子体炬，可根据熔融室处理需要设置等离子体炬，提高处理效果。
在具体实施方式中，熔融室置于安装底座上，熔融室底部设有排渣口，尾渣淬水箱置于熔融炉下方，通过水封确保熔融炉内气体不会通过排渣口外泄，处理后的熔融流体通过排渣口流入尾渣水淬箱，熔融室侧面设有高温尾气出口与尾气处理系统相连接。
在其它具体实施方式中，熔融炉与尾渣水淬火箱之间也可通过砂封确保熔融炉内气体不会通过排渣口外泄。

Claims (6)

1.一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，其特征在于，装置包括气化室、熔融室、安装底座、尾渣水淬箱，所述气化室位于熔融室上方，熔融室置于安装底座上，熔融室上设有安装位，等离子体炬安装于所述安装位上；熔融炉底部设有熔渣出口，侧面设有高温尾气出口。
2.根据权利要求1所述的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，其特征在于，所述气化室内依次设有磁力汇聚室、释电腔室、水冷通道。
3.根据权利要求2所述的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，其特征在于，气化室所述磁力汇聚室内均匀设置有规律排放的永磁体，可在裂解室内形成梯度磁场；所述释电腔室与气化室内腔连通，内设有释电材料，所述水冷通道与磁场汇聚室相连通。
4.根据权利要求2所述的两段式气化室融炉处理含有机固体废弃物装置，其特征在于，所述气化室侧面分别设有进料口、低温尾气出口，中部均匀设有多个进气口；
进料口与送料机相连接，进气口设有磁铁和气阀（顺序可调），空气通过磁铁形成磁化后经气阀进入气化室或空气经气阀后通过磁铁形成进入气化室；
气阀通过控制气化室进气量达到控制气化室内温度。
5.根据权利要求1所述的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，其特征在于，所述的熔融室上设有一个或多个安装位，可安装一个或多个等离子体炬，在等离子体炬的作用下熔融炉核心温度可达1000℃～1800℃。
6.根据权利要求1所述的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，其特征在于，所述的熔融炉置于安装底座上，熔融炉底部设有排渣口，其侧面设有高温尾气出口。
CN202011540898.3A 2020-12-23 2020-12-23 一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置 Withdrawn CN112708464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011540898.3A CN112708464A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011540898.3A CN112708464A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112708464A true CN112708464A (zh) 2021-04-27

Family

ID=75543780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011540898.3A Withdrawn CN112708464A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112708464A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432999A1 (fr) * 1978-08-08 1980-03-07 Central Glass Co Ltd Procede de preparation en continu de verre fondu utilisant du verre utilise, dit de dechet ou de rebut comme partie des ingredients
CN201807601U (zh) * 2010-09-28 2011-04-27 徐州市润博等离子体环保设备有限公司 一种含有机质废弃物的两级等离子体气化熔融裂解装置
CN104479743A (zh) * 2014-12-09 2015-04-01 中国东方电气集团有限公司 一种以水蒸气为气化介质的垃圾等离子体气化炉
CN105018149A (zh) * 2015-08-05 2015-11-04 中国东方电气集团有限公司 一种生活垃圾等离子气化反应炉
US20160145098A1 (en) * 2013-03-15 2016-05-26 Renewable Opportunities Inc. System And Method For Producing A Consistent Quality Syngas From Diverse Waste Materials With Heat Recovery Based Power Generation, And Renewable Hydrogen Co-Production
CN109210541A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 上海锅炉厂有限公司 一种两段式垃圾熔融气化炉及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432999A1 (fr) * 1978-08-08 1980-03-07 Central Glass Co Ltd Procede de preparation en continu de verre fondu utilisant du verre utilise, dit de dechet ou de rebut comme partie des ingredients
CN201807601U (zh) * 2010-09-28 2011-04-27 徐州市润博等离子体环保设备有限公司 一种含有机质废弃物的两级等离子体气化熔融裂解装置
US20160145098A1 (en) * 2013-03-15 2016-05-26 Renewable Opportunities Inc. System And Method For Producing A Consistent Quality Syngas From Diverse Waste Materials With Heat Recovery Based Power Generation, And Renewable Hydrogen Co-Production
CN104479743A (zh) * 2014-12-09 2015-04-01 中国东方电气集团有限公司 一种以水蒸气为气化介质的垃圾等离子体气化炉
CN105018149A (zh) * 2015-08-05 2015-11-04 中国东方电气集团有限公司 一种生活垃圾等离子气化反应炉
CN109210541A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 上海锅炉厂有限公司 一种两段式垃圾熔融气化炉及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101695704B (zh) 热等离子体处置固体废弃物的装置与方法
CN216144147U (zh) 一种伞形进料控制系统
CA2745813C (en) System and method for the thermal processing of ore bodies
CN108101159A (zh) 一种高压介质阻挡放电等离子体废水处理装置
CN111336526A (zh) 一种多电极等离子熔融炉
WO2008040159A1 (fr) Dispositif de décomposition de déchets utilisant de l'énergie magnétique
CN201903064U (zh) 等离子垃圾焚化炉
CN112708464A (zh) 一种两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置
CN107911932A (zh) 一种双枪式变弧等离子处理飞灰的装置及方法
CN204602789U (zh) 一种等离子体熔融裂解工业污泥系统
CN210560288U (zh) 一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉
CN217464441U (zh) 一种危险废物焚烧熔融一体化处置系统
CN110527559B (zh) 一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉
CN214321293U (zh) 一种半自动等离子体土壤修复装置
CN212005699U (zh) 一种多电极等离子熔融炉
JP5872935B2 (ja) 磁化空気を用いた分解装置による廃棄物処理方法
CN209230288U (zh) 转移弧处理飞灰的实验炉体
CN113210395A (zh) 超大型中频烧结生活垃圾处理系统及其工艺流程
CN112175673A (zh) 一种高热值含碳固体废弃物的处理装置及其处理方法
CN212456865U (zh) 一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统
CN210398937U (zh) 一种磁化空气装置
CN204665283U (zh) 一种垃圾焚烧炉
CN209222857U (zh) 碳棒式电弧处理飞灰的实验结构
CN220135471U (zh) 一种危废处理等离子装置
CN210241590U (zh) 污泥焚烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210427

WW01 Invention patent application withdrawn after publication