CN112707763A - 一种具有长效缓释作用的有机肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有长效缓释作用的有机肥，包括以下原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻‑腐殖酸发酵螯合物，通过动物粪便厌氧发酵后的沼渣、海藻酸钠、黄腐酸、微量元素、微生物菌剂等的配合，养分全面而均衡，富含有机质，肥效好，通过加入改性活性炭和改性泥炭土，两者良好的吸附性，具有的独特孔隙结构对有机肥及土壤中的养分和有益微生物具有良好的聚集效果，延长并增强肥效，通过加入几丁质复合物和海藻‑腐殖酸发酵螯合物，二者协同增效，通过进一步提高了肥效以及缓释作用，具有十分广阔的市场前景。

Description

一种具有长效缓释作用的有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥技术领域，具体是一种具有长效缓释作用的有机肥及其制备方法。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
现有的有机肥的缓释效果依然难以长时间的满足作物生长需求，需要多次施肥，肥效对提高农作物产量方面效果越来越无法满足使用需求。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种具有长效缓释作用的有机肥及其制备方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有长效缓释作用的有机肥，包括以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣40-50份、硅藻土10-20份、改性活性炭8-14份、海藻酸钠2-6份、黄腐酸3-5份、几丁质复合物10-14份、微量元素1-3份、微生物菌剂3-5份、改性泥炭土10-16份、海藻-腐殖酸发酵螯合物10-20份。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为1-3:2-3:1-2组成。
在一种可选方案中：所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为3-5:2-3:1组成。
在一种可选方案中：所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为2-3:1-2:1。
在一种可选方案中：包括以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣42-48份、硅藻土12-17份、改性活性炭9-13份、海藻酸钠3-5份、黄腐酸3.5-4.5份、几丁质复合物11-13份、微量元素1.5-2.5份、微生物菌剂3.5-4.5份、改性泥炭土12-14份、海藻-腐殖酸发酵螯合物13-17份。
在一种可选方案中：包括以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣45份、硅藻土15份、改性活性炭11份、海藻酸钠4份、黄腐酸4份、几丁质复合物12份、微量元素2份、微生物菌剂4份、改性泥炭土13份、海藻-腐殖酸发酵螯合物15份。
在一种可选方案中：所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为5-8：1:2-3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以600-800℃处理1-3h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至80-100℃溶胀2-3h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至800-900℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于350-450℃焙烧3-4h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
在一种可选方案中：所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至800-900℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为200-300目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量15-20倍的水及入泥炭土质量0.2-0.5倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3000-4000r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
在一种可选方案中：所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.3-8.6，升温至55-65℃搅拌3-5h，用盐酸调节体系pH值为5.5-6.5，过滤，洗涤，加水至含水60-70wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至45-52℃搅拌20-50min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为7-9：1-2：1:1:1。
在一种可选方案中：所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.1-0.3倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射20-30min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2-3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
上述具有长效缓释作用的有机肥的制备方法，步骤如下：
1)按配比准备各原料；
2)将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料；
3)将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在40-50℃环境下烘干即得。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
通过动物粪便厌氧发酵后的沼渣、海藻酸钠、黄腐酸、微量元素、微生物菌剂等的配合，养分全面而均衡，富含有机质，肥效好，通过加入改性活性炭和改性泥炭土，两者良好的吸附性，具有的独特孔隙结构对有机肥及土壤中的养分和有益微生物具有良好的聚集效果，延长并增强肥效，同时有效改善土壤结构，降低土壤容重，具有良好的保水保肥效果，通过加入几丁质复合物和海藻-腐殖酸发酵螯合物，二者协同增效，肥效和防效更明显，调整了土壤微生物的菌群结构和多样性，抑制土壤中土著病原菌，增强了作物的可变性，海藻中所特有的海藻多糖、藻朊酸、高度不饱和脂肪酸和多种天然植物生长调节剂，可刺激植物体内非特异性活性因子的产生和调节内源素的平衡，通过进一步提高了肥效以及缓释作用，具有十分广阔的市场前景。
具体实施方式
以下实施例会对本发明进行详述，本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣40份、硅藻土10份、改性活性炭8份、海藻酸钠2份、黄腐酸3份、几丁质复合物10份、微量元素1份、微生物菌剂3份、改性泥炭土10份、海藻-腐殖酸发酵螯合物10份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在40℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为1:2:1组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为3:2:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为2:1:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为5：1:2称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以600℃处理1h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至80℃溶胀2h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至800℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于350℃焙烧3h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至800℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为200目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量150倍的水及入泥炭土质量0.2倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3000r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.3，升温至55℃搅拌3h，用盐酸调节体系pH值为5.5，过滤，洗涤，加水至含水60wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至45℃搅拌20min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为7：1：1:1:1。
所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.1倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射20min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
实施例2
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣42份、硅藻土12份、改性活性炭9份、海藻酸钠3份、黄腐酸3.5份、几丁质复合物11份、微量元素1.55份、微生物菌剂3.5份、改性泥炭土12份、海藻-腐殖酸发酵螯合物13份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在42℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为1:2:1组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为3:2:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为2:1:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为6：1:2称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以650℃处理1.5h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至85℃溶胀2h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至820℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于370℃焙烧3h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至820℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为220目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量16倍的水及入泥炭土质量0.2倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3200r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.4，升温至57℃搅拌3h，用盐酸调节体系pH值为5.6，过滤，洗涤，加水至含水62wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至46℃搅拌30min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为7：1：1:1:1。
所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.1倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射22min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2-3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
实施例3
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣45份、硅藻土15份、改性活性炭11份、海藻酸钠4份、黄腐酸4份、几丁质复合物12份、微量元素2份、微生物菌剂4份、改性泥炭土13份、海藻-腐殖酸发酵螯合物15份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在45℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为2:3:1组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为4:2:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为3:2:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为7：1:3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以700℃处理2h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至90℃溶胀2.5h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至850℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于400℃焙烧3.5h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至850℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为250目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量18倍的水及入泥炭土质量0.3倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3500r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.4，升温至60℃搅拌4h，用盐酸调节体系pH值为6，过滤，洗涤，加水至含水65wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至50℃搅拌35min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为8：2：1:1:1。
所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.2倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射25min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2-3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
对比例1(在实施例3的基础上，不含几丁质复合物)
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣45份、硅藻土15份、改性活性炭11份、海藻酸钠4份、黄腐酸4份、微量元素2份、微生物菌剂4份、改性泥炭土13份、海藻-腐殖酸发酵螯合物15份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在45℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为2:3:1组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为4:2:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为3:2:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为7：1:3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以700℃处理2h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至90℃溶胀2.5h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至850℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于400℃焙烧3.5h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至850℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为250目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量18倍的水及入泥炭土质量0.3倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3500r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.2倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射25min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2-3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
对比例2(在实施例3的基础上，不含海藻-腐殖酸发酵螯合物)
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣45份、硅藻土15份、改性活性炭11份、海藻酸钠4份、黄腐酸4份、几丁质复合物12份、微量元素2份、微生物菌剂4份、改性泥炭土13份、将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在45℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为2:3:1组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为4:2:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为3:2:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为7：1:3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以700℃处理2h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至90℃溶胀2.5h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至850℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于400℃焙烧3.5h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至850℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为250目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量18倍的水及入泥炭土质量0.3倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3500r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.4，升温至60℃搅拌4h，用盐酸调节体系pH值为6，过滤，洗涤，加水至含水65wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至50℃搅拌35min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为8：2：1:1:1。
对比例3(在实施例3的基础上，不含几丁质复合和海藻-腐殖酸发酵螯合物)
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣45份、硅藻土15份、改性活性炭11份、海藻酸钠4份、黄腐酸4份、微量元素2份、微生物菌剂4份、改性泥炭土13份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在45℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为2:3:1组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为4:2:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为3:2:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为7：1:3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以700℃处理2h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至90℃溶胀2.5h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至850℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于400℃焙烧3.5h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至850℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为250目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量18倍的水及入泥炭土质量0.3倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3500r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
对比例4
在实施例3的基础上，将改性活性炭和改性泥炭土替换为普通活性炭和普通泥炭土；
对照组
一种市售的有机肥；
实施例4
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣48份、硅藻土-17份、改性活性炭13份、海藻酸钠5份、黄腐酸4.5份、几丁质复合物13份、微量元素-2.5份、微生物菌剂4.5份、改性泥炭土14份、海藻-腐殖酸发酵螯合物17份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在50℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为3:3:2组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为4:3:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为3:2:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为7：1:3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以750℃处理3h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至95℃溶胀3h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至880℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于430℃焙烧4h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至880℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为280目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量15-20倍的水及入泥炭土质量0.4倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3800r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.5，升温至62℃搅拌5h，用盐酸调节体系pH值为6.3，过滤，洗涤，加水至含水68wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至50℃搅拌45min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为9：2：1:1:1。
所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.3倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射28min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
实施例5
准备以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣50份、硅藻土20份、改性活性炭14份、海藻酸钠6份、黄腐酸5份、几丁质复合物14份、微量元素3份、微生物菌剂5份、改性泥炭土16份、海藻-腐殖酸发酵螯合物20份，将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料，将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在50℃环境下烘干即得。
其中，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为3:3:2组成。
所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为5:3:1组成。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为3:2:1。
所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为8：1:3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以800℃处理3h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至-100℃溶胀3h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至900℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于450℃焙烧4h，冷却，得到改性活性炭粉末，扩孔后的活性炭具有极强的吸附性能，能够吸附更多的肥效成分，延长肥效时间。
所述改性泥炭土的制备方法如下：取泥炭土置于马弗炉中持续升温至900℃，恒温焙烧2h，冷却后研磨至粒径为300目；往焙烧处理后的泥炭土石中加入泥炭土质量20倍的水及入泥炭土质量0.5倍的木质素磺酸钠搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤，喷雾干燥，即得改性泥炭土，具有极强的吸附性。
所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.6，升温至65℃搅拌5h，用盐酸调节体系pH值为6.5，过滤，洗涤，加水至含水70wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至52℃搅拌50min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为9：2：1:1:1。
所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.3倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射30min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2-3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
以马铃薯为例，以科学合理的传统种植方法来进行马铃薯种子，共20亩地，均分为10组，分别施以实施例1-5、对比例1-4以及对照组的有机肥，计算每亩均产量，实验结果如下表：
组别 产量(KG/亩)
实施例1 3847
实施例2 3951
实施例3 3987
实施例4 3912
实施例5 3887
对比例1 3313
对比例2 3354
对比例3 3021
对比例4 3412
对照组 3458
从以上结果可以看出，本发明制备的产品极大的提高了作物的产量，尤其是几丁质复合和海藻-腐殖酸发酵螯合物二者协同增效，能够进一步提高肥料利用率，从而提高作物产量。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣40-50份、硅藻土10-20份、改性活性炭8-14份、海藻酸钠2-6份、黄腐酸3-5份、几丁质复合物10-14份、微量元素1-3份、微生物菌剂3-5份、改性泥炭土10-16份、海藻-腐殖酸发酵螯合物10-20份。
2.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，所述黄腐酸由黄腐酸钠、黄腐酸锌、黄腐酸钾按重量比为1-3:2-3:1-2组成。
3.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，所述微量元素为硫酸亚铁、硫酸硼、结晶硫酸镁按重量比为3-5:2-3:1组成。
4.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，所述复合微生物菌剂包括固氮菌、解钾菌、解磷菌，其重量比为2-3:1-2:1。
5.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣42-48份、硅藻土12-17份、改性活性炭9-13份、海藻酸钠3-5份、黄腐酸3.5-4.5份、几丁质复合物11-13份、微量元素1.5-2.5份、微生物菌剂3.5-4.5份、改性泥炭土12-14份、海藻-腐殖酸发酵螯合物13-17份。
6.根据权利要求5所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：动物粪便厌氧发酵后的沼渣45份、硅藻土15份、改性活性炭11份、海藻酸钠4份、黄腐酸4份、几丁质复合物12份、微量元素2份、微生物菌剂4份、改性泥炭土13份、海藻-腐殖酸发酵螯合物15份。
7.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，所述改性活性炭的制备方法如下：按重量比为5-8：1:2-3称取无烟煤粉末、焦油和果壳，并在炭化炉中以600-800℃处理1-3h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至80-100℃溶胀2-3h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至800-900℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于350-450℃焙烧3-4h，冷却，得到改性活性炭粉末。
8.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，所述几丁质复合物的制备方法如下：将几丁质、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸酐，用氢氧化钠调节体系pH值为8.3-8.6，升温至55-65℃搅拌3-5h，用盐酸调节体系pH值为5.5-6.5，过滤，洗涤，加水至含水60-70wt％，加入无水柠檬酸、柠檬酸三钠，升温至45-52℃搅拌20-50min，过滤，干燥，粉碎得到几丁质复合物，所述几丁质、N,N-二甲基甲酰胺、辛烯基琥珀酸酐、无水柠檬酸、柠檬酸三钠的重量比为7-9：1-2：1:1:1。
9.根据权利要求1所述的具有长效缓释作用的有机肥，其特征在于，所述海藻-腐殖酸发酵螯合物的制备方法如下：将海藻洗净，捣烂，加入0.1-0.3倍重量的腐殖酸，边搅拌边进行紫外光照射20-30min，然后向其中加入枯草芽孢杆菌，在室温下发酵2-3d，得海藻-腐殖酸发酵螯合物。
10.如权利要求1-9任一所述的具有长效缓释作用的有机肥的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）按配比准备各原料；
2）将动物粪便厌氧发酵后的沼渣、硅藻土、改性活性炭、海藻酸钠、黄腐酸、几丁质复合物、微量元素、微生物菌剂、改性泥炭土、海藻-腐殖酸发酵螯合物均匀混合，得到混合料；
3）将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，将所述湿粒在40-50℃环境下烘干即得。
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