CN104829370A - 一种提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料及其制备方法 - Google Patents

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张毅
丁小标
刘杰
田永刚
曹懂政
徐飞燕
崔涛
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本发明公开了一种提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料,由下列重量份的原料制成:生猪屠宰场下脚料90-110、硼砂2-3、草木灰22-26、硫酸钾3-5、麦麸14-16、煤灰渣23-27、磷酸一铵4-7、河泥12-14、沼气液8-12、陶粒5-8、醪糟6-9、牡丹皮5-7、硅酸盐菌剂2-4、硅灰石4-7、助剂5-7;本发明肥料各组份原料配比科学,保花、保果并缩短作物的成熟期,增加了收获产量,添加的硅酸盐细菌能不仅具有溶磷解钾作用,同时改善了土壤的团粒结构,增加土壤中速效钾含量,为作物的高产提供物质基础。

Description

一种提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种肥料技术领域,特别涉及一种提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料及其制备方法。
背景技术
随着化肥的大量使用,其利用率不断降低已是众所周知的事实,这说明,仅靠大量增施化肥来提高作物产量是有限的,而且化肥的大量使用对环境造成的污染是严重的。为此而开发出的微生物肥料,不但能缓和以及减少农产品污染,而且能够改善农产品的品质。其中的硅酸盐细菌作为菌肥能够将土壤中含钾的长石、云母、磷灰石、磷矿粉等矿物的难溶性钾及磷溶解出来为作物和菌体本身利用,菌体中富含的钾在菌死亡后又被作物吸收,对作物的生长、产量提高及品质改善都有良好作用。但硅酸盐菌剂肥料作为活菌制剂有一个有效期问题,此类产品刚生产出来时活菌含量较高,随着保存时间和不当的运输、保存条件的变化,产品中的有效微生物数量逐步减少,降低肥料性能,而市面上对此类问题并没有有效的解决办法。因此本发明人设计了一种新型的硅酸盐细菌生物肥料,通过原料中添加的硅灰石,与硅酸盐细菌相互作用,一方面加速了硅灰石的溶解速度,另一方面为硅酸盐细菌提供代谢原料,从而促进了硅酸盐细菌的生长,提高有效微生物的数量,最终保持了肥料的高性能。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足,提供一种提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
本发明肥料由下列重量份的原料制成:生猪屠宰场下脚料90-110、硼砂2-3、草木灰22-26、硫酸钾3-5、麦麸14-16、煤灰渣23-27、磷酸一铵4-7、河泥12-14、沼气液8-12、陶粒5-8、醪糟6-9、牡丹皮5-7、硅酸盐菌剂2-4、硅灰石4-7、助剂5-7;
所述助剂由下列重量份的原料制成:铁矿石粉4-6、鲜牧草8-10、烂水果14-18、EDTA螯合铜3-5、EDTA螯合镁3-5、EDTA螯合钙3-5、EDTA螯合锌3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、二氰二胺0.5-1.5、硅藻土5-8、鲜魔芋6-9;其制备方法是将鲜牧草、烂水果、鲜魔芋混合用净水冲洗干净后置于研钵中,研磨30-50分钟后倒入滤网中,收集滤液和滤渣,再将硅藻土粉碎并研成细粉,与EDTA螯合铜、EDTA螯合镁、EDTA螯合钙、EDTA螯合锌、铁矿石粉以及滤渣混合,充分搅拌均匀后使用对辊造粒机制成粒径在2-4mm的球形小颗粒,将前面所得滤液均匀涂覆在颗粒外表面,最后将甲基丙烯酸甲酯、二氰二胺以及剩余滤液混合后用涂层法对所得颗粒进行包膜,将所得包膜颗粒烘干后冷却即可。
所述肥料的制备的具体步骤如下:
(1)将生猪屠宰场下脚料、草木灰、麦麸、河泥投入到发酵池中,加入适量水和发酵物料总重0.5%的EM菌剂进行厌氧发酵,保持发酵堆含水量为35%,发酵8-9天后将发酵堆深翻一次;
(2)向发酵池中加入煤灰渣、沼气液、醪糟、牡丹皮,再加入发酵物料总重0.3%的枯草芽孢杆菌菌剂,保持发酵堆温度在40-60℃之间,含水量在45%,有氧发酵60-72h后加入物料总重0.2%的黑曲霉菌剂,继续发酵18-23天,将所得发酵物料干燥;
(3)将陶粒、硅灰石经1.05kg/cm2压力下水蒸气消毒40-60分钟后研磨成细微粉末,备用;
(4)将步骤2所得干燥发酵物料、步骤3所得粉末、硅酸盐菌剂、硼砂、硫酸钾、磷酸一铵、助剂以及剩余物料混合均匀,再加入物料总重0.8%的稀土作为粘结剂,搅拌均匀后置于造粒机中制成粒径在8-12mm的球形颗粒,低温干燥即可。
本发明的有益效果:
本发明的中心思想是提供一种有效期长,能够长期保持高肥性的硅酸盐细菌肥料。
本发明肥料各组份原料配比科学,保花、保果并缩短作物的成熟期,增加了收获产量,添加的硅酸盐细菌能不仅具有溶磷解钾作用,同时改善了土壤的团粒结构,增加土壤中速效钾含量,为作物的高产提供物质基础。
助剂的添加起到了营养元素补充的效果,并采取包膜形式,延长了营养释放的周期,防止营养过剩产生资源和经济上的浪费。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:生猪屠宰场下脚料100、硼砂2、草木灰24、硫酸钾4、麦麸15、煤灰渣25、磷酸一铵6、河泥13、沼气液10、陶粒7、醪糟8、牡丹皮6、硅酸盐菌剂3、硅灰石5、助剂6;
所述助剂由下列重量份的原料制成:铁矿石粉5、鲜牧草9、烂水果16、EDTA螯合铜4、EDTA螯合镁4、EDTA螯合钙4、EDTA螯合锌4、甲基丙烯酸甲酯2、二氰二胺1、硅藻土7、鲜魔芋8;其制备方法是将鲜牧草、烂水果、鲜魔芋混合用净水冲洗干净后置于研钵中,研磨40分钟后倒入滤网中,收集滤液和滤渣,再将硅藻土粉碎并研成细粉,与EDTA螯合铜、EDTA螯合镁、EDTA螯合钙、EDTA螯合锌、铁矿石粉以及滤渣混合,充分搅拌均匀后使用对辊造粒机制成粒径在2-4mm的球形小颗粒,将前面所得滤液均匀涂覆在颗粒外表面,最后将甲基丙烯酸甲酯、二氰二胺以及剩余滤液混合后用涂层法对所得颗粒进行包膜,将所得包膜颗粒烘干后冷却即可。
所述肥料的制备的具体步骤如下:
(1)将生猪屠宰场下脚料、草木灰、麦麸、河泥投入到发酵池中,加入适量水和发酵物料总重0.5%的EM菌剂进行厌氧发酵,保持发酵堆含水量为35%,发酵8天后将发酵堆深翻一次;
(2)向发酵池中加入煤灰渣、沼气液、醪糟、牡丹皮,再加入发酵物料总重0.3%的枯草芽孢杆菌菌剂,保持发酵堆温度在50℃,含水量在45%,有氧发酵66h后加入物料总重0.2%的黑曲霉菌剂,继续发酵21天,将所得发酵物料干燥;
(3)将陶粒、硅灰石经1.05kg/cm2压力下水蒸气消毒50分钟后研磨成细微粉末,备用;
(4)将步骤2所得干燥发酵物料、步骤3所得粉末、硅酸盐菌剂、硼砂、硫酸钾、磷酸一铵、助剂以及剩余物料混合均匀,再加入物料总重0.8%的稀土作为粘结剂,搅拌均匀后置于造粒机中制成粒径在8-12mm的球形颗粒,低温干燥即可。
为了进一步说明本发明的应用价值,实施人选取了40亩玉米地进行实验,其中20亩作为实验组使用本发明的肥料作为基肥,另20亩作为对照组使用传统肥料作为基肥,两组都施用1500kg肥料,实验组与对照组玉米种植过程中所有试验田的日照和水源均相同,通过相同的田间管理后所得数据如下:
项目 对照组 实验组
产量(kg/亩) 584.8 625.3
增产效果(%) -- 6.93
发病率(%) 5.7 2.3
穗粒数(个) 617 638

Claims (2)

1.一种提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:生猪屠宰场下脚料90-110、硼砂2-3、草木灰22-26、硫酸钾3-5、麦麸14-16、煤灰渣23-27、磷酸一铵4-7、河泥12-14、沼气液8-12、陶粒5-8、醪糟6-9、牡丹皮5-7、硅酸盐菌剂2-4、硅灰石4-7、助剂5-7;
所述助剂由下列重量份的原料制成:铁矿石粉4-6、鲜牧草8-10、烂水果14-18、EDTA螯合铜3-5、EDTA螯合镁3-5、EDTA螯合钙3-5、EDTA螯合锌3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、二氰二胺0.5-1.5、硅藻土5-8、鲜魔芋6-9;其制备方法是将鲜牧草、烂水果、鲜魔芋混合用净水冲洗干净后置于研钵中,研磨30-50分钟后倒入滤网中,收集滤液和滤渣,再将硅藻土粉碎并研成细粉,与EDTA螯合铜、EDTA螯合镁、EDTA螯合钙、EDTA螯合锌、铁矿石粉以及滤渣混合,充分搅拌均匀后使用对辊造粒机制成粒径在2-4mm的球形小颗粒,将前面所得滤液均匀涂覆在颗粒外表面,最后将甲基丙烯酸甲酯、二氰二胺以及剩余滤液混合后用涂层法对所得颗粒进行包膜,将所得包膜颗粒烘干后冷却即可。
2.根据权利要求书1所述的提高土壤中速效钾含量的硅酸盐细菌肥料,其特征在于,制备方法的具体步骤如下:
(1)将生猪屠宰场下脚料、草木灰、麦麸、河泥投入到发酵池中,加入适量水和发酵物料总重0.5%的EM菌剂进行厌氧发酵,保持发酵堆含水量为35%,发酵8-9天后将发酵堆深翻一次;
(2)向发酵池中加入煤灰渣、沼气液、醪糟、牡丹皮,再加入发酵物料总重0.3%的枯草芽孢杆菌菌剂,保持发酵堆温度在40-60℃之间,含水量在45%,有氧发酵60-72h后加入物料总重0.2%的黑曲霉菌剂,继续发酵18-23天,将所得发酵物料干燥;
(3)将陶粒、硅灰石经1.05kg/cm压力下水蒸气消毒40-60分钟后研磨成细微粉末,备用;
(4)将步骤2所得干燥发酵物料、步骤3所得粉末、硅酸盐菌剂、硼砂、硫酸钾、磷酸一铵、助剂以及剩余物料混合均匀,再加入物料总重0.8%的稀土作为粘结剂,搅拌均匀后置于造粒机中制成粒径在8-12mm的球形颗粒,低温干燥即可。
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