CN112705505A - 具有溅水防护机构的通风装置以及具有这样的通风装置的工作设备 - Google Patents

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CN112705505A CN202011154627.4A CN202011154627A CN112705505A CN 112705505 A CN112705505 A CN 112705505A CN 202011154627 A CN202011154627 A CN 202011154627A CN 112705505 A CN112705505 A CN 112705505A
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Abstract

本发明涉及具有溅水防护机构的通风装置,溅水防护机构用于在溅水从通风装置的外侧朝通风装置的内侧的方向向前挤的时候至少部分排斥溅水。通风装置包括多个并排布置的页片。每个页片在外侧上具有前面区段。在前面区段之间构造了通风开口。至少一个页片在内侧上具有排斥区段。排斥区段通过中间区段与前面区段相连接。前面区段相对于中间区段而折弯。排斥区段相对于中间区段而折弯。通风装置在工作位置中相对于垂直方向具有上侧面和下侧面。前面区段在工作位置中从中间区段朝上侧面的方向延伸。排斥区段在工作位置中从中间区段朝下侧面的方向延伸。排斥区段具有区域,区域相对于中间区段以小于90°的角度来定向。

Description

具有溅水防护机构的通风装置以及具有这样的通风装置的工 作设备
技术领域
本发明涉及一种通风装置和一种具有这样的通风装置的工作设备。
背景技术
这样的通风装置典型地由塑料制成。在此有利的是,所述通风装置关于脱模方向无侧凹地构成。而后所述通风装置能够以简单的方式来脱模。这样的通风装置的通风开口横向于脱模方向来延伸。所述通风装置具有内侧和外侧。为了能够至少部分地排斥从所述外侧向前挤的溅水,所述通风装置具有排斥区段,该排斥区段横向于脱模方向来延伸。沿着脱模方向的视向,所述排斥区段遮盖所配属的通风开口。通风开口和排斥区段沿着脱模方向相对于彼此以一定间距来布置。然而,在典型地用在高压清洗机中的通风装置的运行中,大量的溅水可能向前挤到所述通风装置的内侧上。
发明内容
本发明的任务是,如此改进所述类型的通风装置,从而阻止大量的溅水向前挤到所述通风装置的内侧上。
该任务通过一种具有溅水防护机构的通风装置来解决,所述溅水防护机构用于在溅水从所述通风装置的外侧朝所述通风装置的内侧的方向向前挤的时候至少部分地排斥所述溅水,其中所述通风装置包括多个并排布置的页片,其中每个页片在所述外侧上具有前面区段,其中在所述前面区段之间构造了通风开口,其中至少一个页片在所述内侧上具有排斥区段,其中所述排斥区段通过中间区段与所述前面区段相连接,其中所述前面区段相对于所述中间区段而折弯,其中所述排斥区段相对于所述中间区段而折弯,其中所述通风装置在工作位置中相对于垂直方向具有上侧面和下侧面,其中所述前面区段在工作位置中从所述中间区段朝所述上侧面的方向延伸,其中所述排斥区段在工作位置中从所述中间区段朝所述下侧面的方向延伸。其中所述排斥区段具有以下区域,所述区域相对于所述中间区段以小于90°的角度来定向。
本发明的另一项任务是,说明一种具有通风装置的工作设备,其中所述通风装置如此构成,从而阻止大量的溅水向前挤到所述通风装置的内侧上。
该任务通过一种具有通风装置的工作设备来解决,所述通风装置则具有溅水防护机构,所述溅水防护机构用于在溅水从所述通风装置的外侧朝所述通风装置的内侧的方向向前挤的时候排斥所述溅水,其中所述通风装置包括多个并排布置的页片,其中每个页片在所述外侧上具有前面区段,其中在所述前面区段之间构造了通风开口,其中至少一个页片在所述内侧上具有排斥区段,其中所述排斥区段通过中间区段与所述前面区段相连接,其中所述前面区段相对于所述中间区段而折弯,其中所述排斥区段相对于所述中间区段而折弯,其中所述通风装置在工作位置中相对于垂直方向具有上侧面和下侧面,其中所述前面区段在工作位置中从所述中间区段朝所述上侧面的方向延伸,其中所述排斥区段在工作位置中从所述中间区段朝所述下侧面的方向延伸,并且其中所述排斥区段具有以下区域,所述区域相对于所述中间区段以小于90°的角度来定向,其中所述工作设备为了工作使用而能够在平坦的地面上停放在停放位置中,并且其中所述通风装置在所述工作设备的停放位置中处于所述工作位置中。
本发明规定,所述排斥区段具有以下区域,所述区域相对于所述中间区段以小于90°的角度来定向。本发明以以下认识为基础,即:溅水的主要部分在所述排斥区段上弹起并且被向后甩。在此,在所述排斥区段上进行溅水的一种反射。对于所述溅水的这种反射来说适用的是,所述溅水的相对于排斥区段的切面的出射角与相对于这个平面的入射角相对应。通过所述排斥区段的区域的、以小于90°的角度相对于中间区段的定向,冲击到排斥区段上的溅水与离开中间区段的方向相比以更大的可能性被朝中间区段的方向向后甩。这引起的结果是,通过通风开口挤入的溅水的较大的分量又通过这个通风开口离开所述通风装置。由此能够降低向前挤到所述通风装置的内侧上的溅水的量。
有利的是,所述排斥区段的区域和所述中间区段以小于60°的角度相对于彼此来定向。
适宜的是,所述排斥区段沿着从外侧到内侧的视向至少部分地搭接着所配属的通风开口。也能够规定,所述排斥区段完全搭接着通风开口。适宜的是,所述视向对应于脱模方向,成形件在由塑料制造通风装置时以所述脱模方向来脱模。通过所述排斥区段和所配属的通风开口的搭接,沿着视向或者沿着脱模方向挤入的溅水冲击到所述排斥区段上。
所述中间区段和排斥区段具有指向外侧的共同的表面。在本发明的有利的改进方案中规定,所述共同的表面在垂直于至少一个页片的纵向方向的横截面中是凹入的。所述至少一个页片的纵向方向横向于、尤其是垂直于脱模方向来延伸。通过所述共同的表面的凹入的形状,以较低速度冲击到中间区段上的溅水能够沿着凹入的表面得到导引并且在此获得朝向通风开口的方向返回的方向变化。
适宜的是,所述共同的表面在垂直于至少一个页片的纵向方向的横截面中部分地跟随圆弧线。
适宜的是,所述前面区段处于共同的平面中。在本发明的有利的改进方案中规定,所述平面在工作位置中以30°到60°的角度相对于平坦的地面来定向。由此,所述通风装置能够以小的间距相对于地面来安放并且尽管如此被倾置。
适宜的是,所述中间区段在工作位置中横向于垂直方向、尤其是垂直于垂直方向来定向。
有利的是,设置了多个具有中间区段和排斥区段的页片。
在本发明的有利的改进方案中规定,至少一个排斥区段如此成形和布置,从而在工作位置中水能够从排斥区段的朝向外侧的外表面滴到相邻的页片的中间区段上。尤其所述多个页片阶梯状地布置。适宜的是,所述内侧上的至少一个排斥区段如此成形,从而在工作位置中水能够从排斥区段的朝向内侧的内表面滴到相邻的页片上。由此,向前挤到所述通风装置的内侧上的溅水能够从一个页片滴到处于其下面的相邻的页片上。通过这种方式,水能够积聚在所述通风装置的处于下面的点上。这个点能够布置在所述溅水无害的位置上。同样能够规定,将向前挤到内侧上的溅水从这个点导出到通风装置的外侧上。
适宜的是,所述多个页片的中间区段在工作位置中沿着垂直方向至少部分地并排放置、尤其是部分地平行并排地放置。由此,尤其能够以简单的方式来制造所述页片。尤其在由塑料制造通风装置时能够获得简单的可脱模性。
所述多个页片适宜地具有相同的形状。
所述多个页片包括第一页片和第二页片。所述第一页片的中间区段具有朝向通风装置的外侧的第一表面。所述第二页片的中间区段具有朝向通风装置的外侧的第二表面。所述第二表面相对于所述第一表面具有第一间距。有利的是,至少所述第二页片的前面区段在占所述第一间距的至少30%、尤其是至少40%的前面区域的范围内延伸。
所述多个页片尤其包括第三页片。尤其所述第二页片的中间区段的第二表面相对于所述第三页片的中间区段的第三表面具有第二间距。有利的是,至少所述第二页片的排斥区段在占所述第二间距的至少30%、尤其是至少40%的排斥区域的范围内延伸。
所述按本发明的工作设备为工作使用而能够在平坦的地面上停放在停放位置中。所述通风装置在所述工作设备的停放位置中处于工作位置中。尤其规定,所述工作设备是高压清洗机。
所述工作设备相对于地面具有上端部和下端部。有利的是,所述通风装置布置在工作设备的下端部上。在所述通风装置的这样的布置中,所述中间区段和排斥区段的定向特别有利。由此能够防止溅水向前挤到通风装置的上方的区域中。
在本发明的有利的改进方案中规定,所述工作设备具有一个带有壳体壁的壳体,所述通风装置是所述壳体壁的一部分,在所述通风装置的内侧上布置了所述壳体的壳体内部空间,所述通风装置的外侧处于所述壳体的外部,并且所述工作设备通过通风装置将空气从外侧吸引到内侧上。
尤其所述工作设备具有至少一个用电运行的构件。适宜的是,所述通风装置在停放位置中至少部分地布置在所有用电运行的构件的下方。由此,所有用电运行的构件处于通风装置的上方并且通过通风装置的溅水防护机构来得到保护,以防止溅水。
附图说明
下面借助于附图对本发明的一种实施例进行解释。其中:
图1示出了高压清洗机的一部分的立体图,
图2到4示出了按照图1的高压清洗机的一部分的立体图,
图5示出了按照图1的高压清洗机的壳体的侧视图,
图6示出了按照图5的侧视图的部分截取部分,
图7示出了沿着在图6中用VII-VII表示的截面平面的截面三维图,
图8和9示出了沿着在图6中用VII-VII表示的截面平面的截面侧视图,
图10示出了图8的截面图的、在通风装置的区域中的细节的放大图,
图11示出了按照图10的通风装置的内侧的立体图。
具体实施方式
图1和2示出了所述工作设备51。所述工作设备51是高压清洗机。也能够规定,所述工作设备是喷射器、割草机、割草机器人或者扫地机。
如图1所示,所述工作设备51为了工作使用能够在平坦的地面7上停放在停放位置70中。所述工作设备51相对于地面7具有上端部52和下端部53。所述上端部52和下端部53是工作设备51的纵向端部。所述工作设备51包括通风装置1。所述通风装置1布置在工作设备51的下端部53上。所述工作设备51包括两个轮子58。所述两个轮子58能够围绕着共同的旋转轴线59旋转。所述轮子58在工作设备51的壳体54上得到了支承。所述工作设备51包括两个支脚61。所述支脚61与壳体54相连接。在工作设备51的停放位置70中,所述工作设备51在轮子58和支脚61上被停放在地面7上。所述地面7是平坦的并且沿着水平面延伸。
在工作设备1的停放位置70中,所述通风装置51布置在工作位置40中。
如图3和4所示,所述通风装置1具有多个通风开口4。在本实施例中,所述通风装置1具有三个通风开口4。所述通风开口4在通风装置1的工作位置40中沿着纵向方向60延伸。在本实施例中,所述纵向方向60沿着轮子58的旋转轴线59的方向伸展。
图5以具有朝通风装置1看的视向的侧视图示出了所述工作设备51的壳体54。图6示出了来自图5的截取部分的放大图。所述通风开口4彼此并排。所有通风开口4沿着纵向方向60来延伸。所述通风开口4彼此平行地伸展。在所述工作位置40中,所述通风开口4横向于、在本实施例中垂直于垂直方向50来伸展。所述通风开口4沿着垂直方向50彼此并排。所述垂直方向50垂直于平坦的地面7。
图7和8的截面图示出,所述工作设备51的壳体54具有壳体壁55。所述通风装置1是壳体壁55的一部分。所述通风装置1具有内侧3和外侧2。在所述通风装置1的内侧3上布置了所述壳体54的壳体内部空间56。所述通风装置1的外侧2处于壳体54的外部。
所述工作设备51具有至少一个用电运行的构件57。在本实施例中,所述至少一个用电运行的构件是泵。所述泵产生必要的、用于有待用高压清洗机喷射的清洗液体的压力。所述通风装置1在停放位置70中至少部分地布置在所有用电运行的构件57的下方。所述通风装置1的最深点处于所有用电运行的构件57的下方。由此防止通过所述通风装置1的通风开口4挤入的溅水可能从上方滴到用电运行的构件57上。为了对至少一个用电运行的构件57进行冷却,所述工作设备1通过通风装置1将空气从外侧2吸引到通风装置1的内侧3上。
如图7所示,所述通风装置1包括多个并排布置的页片11、21、31。所述页片11、21、31是工作设备51的壳体壁55的组成部分。所述通风装置1、尤其是页片11、21、31由塑料构成。所述工作设备51的壳体54由塑料构成。所述通风装置1包括第一页片11。所述通风装置1包括第二页片21。所述通风装置1包括第三页片31。每个页片11、21、31在通风装置1的外侧2上具有前面区段12、22、32。所述第一页片11具有第一前面区段12。所述第二页片21具有第二前面区段22。所述第三页片31具有第三前面区段32。在所述前面区段12、22、32之间构造了通风开口4。
所述页片11、21、31在内侧3上具有排斥区段13、23、33。所述第一页片11具有第一排斥区段13。所述第二页片21具有第二排斥区段23。所述第三页片31具有第三排斥区段33。所述排斥区段13、23、33通过页片11、21、31的中间区段14、24、34与前面区段12、22、32相连接。所述第一页片11具有第一中间区段14。所述第二页片21具有第二中间区段24。所述第三页片31具有第三中间区段34。所述前面区段12、22、32相对于中间区段14、24、34而折弯。“折弯”在这方面并非必然意味着,在所述前面区段与所述中间区段之间构造了棱边。概念“折弯”应该如此来理解,从而从所述外侧能够将接触平面放到所述前面区段上,并且同样从所述外侧能够将接触平面放到所述中间区段上,并且所述两个接触平面斜向于彼此来定向。在本实施例中,所述前面区段12、22、32相对于中间区段14、24、34通过以下方式来折弯,即:所述前面区段12、22、32通过经过倒圆的或者弯曲的形状来转变为中间区段14、24、25。
所述排斥区段13、23、33相对于中间区段14、24、34而折弯。概念“折弯”的意义在这方面应该与所述概念结合前面区段和中间区段的使用相类似地来理解。
所述页片11、21、31包括前面区段12、22、32、排斥区段13、23、33以及中间区段14、24、34。
所述通风装置1如图8所示具有工作位置40。如果所述通风装置1处于工作位置40中,那么所述工作设备51就处于停放位置70中。所述地面7的表面垂直于垂直方向50来延伸。所述通风装置1在工作位置40中相对于垂直方向50具有上侧面5和下侧面6。所述通风装置1的上侧面5朝向工作设备51的上端部52。所述通风装置1的下侧面6朝向工作设备51的下端部53。
所述前面区段12、22、32在工作位置40中从中间区段14、24、34朝通风装置1的上侧面5的方向延伸。所述前面区段12、22、32在通风装置的工作位置40中离开中间区段14、24、34朝通风装置1的上侧面5的方向折弯。所述排斥区段13、23、33在通风装置1的工作位置40中从中间区段14、24、34朝下侧面6的方向延伸。所述排斥区段13、23、33在通风装置1的工作位置40中离开中间区段14、24、34朝通风装置1的下侧面6的方向折弯。通过所述多个并排布置的页片11、21和31来形成溅水防护机构,其用于至少部分地排斥从通风装置1的外侧2朝通风装置1的内侧3的方向向前挤的溅水。如图7所示,所述页片11、21、31沿着纵向方向60延伸。如可以从图8中看出的一样,所述纵向方向60平行于地面7的表面来延伸。
所述排斥区段13、23、33沿着从外侧2朝内侧3的视向49至少部分地搭接着所配属的通风开口4。所述视向49垂直于纵向方向60来定向。所述视向49在通风装置1的工作位置40中垂直于垂直方向50来定向。在所述通风装置1的工作位置40中,所述视向49平行于地面7的平坦的表面来伸展。所述视向相应于在给通风装置1脱模时的脱模方向。在此,沿着脱模方向的方向来移走用于所述通风装置1的两个模具之一。
如图9所示,所述前面区段12、22、32处于共同的平面E中。所述平面E在通风装置1的工作位置40中以30°到60°的角度β相对于平坦的地面7来定向。由此,所述工作设备51围绕着轮子58的旋转轴线59从停放位置70倾斜到牵引位置中。在所述牵引位置中,所述工作设备51仅仅借助于轮子58支撑在平坦的地面7上。在牵引位置中,所述工作设备能够在轮子58上牵引。所述工作设备51具有纵轴线71。所述纵轴线71在停放位置70中垂直于平坦的地面7来定向。在牵引位置中,所述工作设备51的纵轴线71以20°到70°的角度相对于平坦的地面来定向。通过所述前面区段12、22和32的、在工作位置70中的倾斜的定向,所述通风装置1在工作设备51倾斜到牵引位置中时如此少地突出,使得所述通风装置1没有安放在地面7上。
图10示出了所述通风装置1的详细图示。所述排斥区段13、23、33具有区域15、25、35,所述区域相对于中间区段14、24、34以小于90°的角度α1、α2、α3、在本实施例中以小于60°的角度α1、α2、α3来定向。所述排斥区段13、23、33朝通风装置1的外侧2倾斜。所述第一排斥区段13具有第一区域15。所述第二排斥区段23具有第二区域25。所述第三排斥区段33具有第三区域35。所述第一区域15以小于90°、在本实施例中小于60°的第一角度α1相对于第一中间区段14来定向。所述第二区域25以小于90°、在本实施例中小于60°的第二角度α2相对于第二中间区段24来定向。所述第三区域35以小于90°、在本实施例中小于60°的第三角度α3相对于第三中间区段34来定向。所述区域15、25、35在用点划线示出的平面中延伸。
所述排斥区段13、23、33具有外表面17、27、37。所述第一排斥区段13具有第一外表面17。所述第二排斥区段23具有第二外表面27。所述第三排斥区段33具有第三外表面37。所述外表面17、27、37朝向通风装置1的外侧3。所述中间区段14、24、34具有表面19、69、39。所述表面19、69、39朝向通风装置1的外侧2。所述第一中间区段14具有第一表面19。所述第二中间区段24具有第二表面69。所述第三中间区段14具有第三表面39。所述表面19、69、39是平坦的。
所述排斥区段13、23、33的区域15、25、35是排斥区段13、23、33的朝向外侧2的外表面17、27、37的至少一部分。也能够规定,所述区域是排斥区段的整个朝向外侧的外表面。所述角度α1、α2、α3在所述区域15、25、35的朝向外侧2的外表面17、27、37与所述中间区段14、24、34的朝向外侧2的表面19、69、39之间来测量。
如图10所示,所述第二页片21的第二中间区段24的第二表面69相对于所述第一页片11的第一中间区段14的第一表面19具有第一间距d1。所述第一间距d1在通风装置1的工作位置40中沿着垂直于地面7的表面的方向来测量。所述第一间距d1在通风装置1的工作位置40中沿着垂直方向50的方向来测量。
所述第三页片31的第三中间区段34的第三表面39相对于所述第二页片21的第二中间区段24的第二表面69具有第二间距d2。所述第二间距d2在通风装置1的工作位置40中沿着垂直于地面7的表面的方向来测量。所述第二间距d2在通风装置1的工作位置40中沿着垂直方向50的方向来测量。
所述排斥区段13、23在工作位置40中关于垂直方向50在排斥区域20、30的范围内延伸。所述第一排斥区段13在第一排斥区域20的范围内延伸。所述第二排斥区段23在第二排斥区域30的范围内延伸。所述排斥区段13、23从中间区段14、24的朝向外侧2的表面19、69朝通风装置1的下侧面6的方向延伸。所述排斥区域20、30的在工作位置40中沿着垂直方向50测量的排斥高度b1、b2为所述间距d1、d2的至少20%、在本实施例中至少30%。所述第一排斥区段13具有第一排斥高度b1。所述第二排斥区段23具有第二排斥高度b2。所述第一排斥高度b1为所述第一间距d1的至少20%、在本实施例中至少30%。所述第二排斥高度b2为所述第二间距d2的至少20%、在本实施例中至少30%。
所述排斥区段13、23的区域15、25在通风装置1的工作位置40中沿着垂直方向50在排斥区域20、30的至少50%、在本实施例中至少60%的范围内延伸。所述第一排斥区段13的第一区域15在第一排斥区域20的至少50%、在本实施例中至少60%的范围内延伸。所述第二排斥区段23的第二区域25在第二排斥区域30的至少50%、在本实施例中至少60%的范围内延伸。所述第一排斥区段13的第一区域15沿着垂直方向50在第一间距d1的至少10%、在本实施例中至少15%的范围内延伸。所述第二排斥区段23的第二区域25沿着垂直方向50在第二间距d2的至少10%、在本实施例中至少15%的范围内延伸。
所述中间区段14、24、34和排斥区段13、23、33具有指向通风装置1的外侧2的、共同的表面16、26、36。所述第一中间区段14和第一排斥区段13具有第一共同的表面16。所述第二中间区段24和第二排斥区段23具有第二共同的表面26。所述第三中间区段34和第三排斥区段33具有第三共同的表面36。所述共同的表面16、26、36在垂直于纵向方向60的横截面中是凹入的。所述至少一个页片11、21、31沿着纵向方向60来延伸。所述共同的表面16、26、36在垂直于至少一个页片11、21、31的纵向方向60的横截面中部分地眼随圆弧线。所述排斥区段13、23、33和中间区段14、24、34的共同的表面16、26、36通过排斥区段13、23、33的外表面17、27、37和中间区段14、24、34的表面19、69、39来形成。
所述页片11、21、31的中间区段14、24、34在通风装置1的工作位置40中横向于垂直方向50、在本实施例中垂直于垂直方向50来伸展。设置了多个具有中间区段14、24、34和排斥区段13、23、33的页片11、21、31。至少一个排斥区段13、23如此成形和布置,从而在通风装置1的工作位置40中水能够从排斥区段13、23的朝向通风装置1的外侧2的外表面17、27滴到相邻的页片21、32的中间区段24、34上。在所述工作位置40中水能够从第一排斥区段13的第一外表面17滴到相邻的第二页片21的第二中间区段24上。在所述工作位置40中水能够从第二排斥区段23的第二外表面27滴到相邻的第三页片31的第三中间区段34上。
所述多个页片11、21、31阶梯状地布置。沿着垂直于由垂直方向50和纵向方向60撑开的平面的方向,所述第一页片11、第二页片21和第三页片31相对于彼此偏置地布置。这一点可以在图11中看出。
如图10所示,所述内侧3上的至少一个排斥区段13、23如此成形,从而在所述通风装置1的工作位置40中水能够从排斥区段13、23的朝向内侧3的内表面18、28滴到相邻的页片21、31上。所述第一排斥区段13在内侧3上如此成形,使得水能够从第一排斥区段13的第一内表面18滴到相邻的第二页片21上。所述第二排斥区段23在内侧3上如此成形,使得水能够从第二排斥区段23的第二内表面28滴到相邻的第三页片31上。
所述多个页片11、21、31的中间区段14、24、34在通风装置1的工作位置40中沿着垂直方向50至少部分地相互挨着、在本实施例中部分地平行地相互挨着。所述第一页片11部分地平行地处于第二页片21的旁边。所述第二页片21部分地平行地处于第三页片31的旁边。所述多个页片21、31具有相同的形状。所述第二页片21和第三页片31具有相同的形状。
所述多个页片11、21、31包括第一页片11和第二页片21。至少所述第二页片21的第二前面区段22在占第一间距d1的至少30%、在本实施例中至少50%的第二前面区域29的范围内延伸。
所述多个页片11、21、31包括第三页片31。所述第二排斥区域30在第二间距d2的至少30%的范围内延伸。
所述第二页片21具有在工作位置40中沿着垂直方向50测量的高度h2。所述第二前面区域29在工作位置40中沿着垂直方向50在第二页片21的第二高度h2的至少40%、在本实施例中至少50%的范围内延伸。所述第二页片21的第二排斥区段23的第二排斥区域30在通风装置1的工作位置40中沿着垂直方向50在第二页片21的第二高度h2的至少20%、在本实施例中至少30%的范围内延伸。所述第二排斥区段23的区域25沿着垂直方向50在第二页片21的第二高度h2的至少15%、在本实施例中至少20%的范围内延伸。

Claims (19)

1.具有溅水防护机构的通风装置,所述溅水防护机构用于在溅水从所述通风装置(1)的外侧(2)朝所述通风装置(1)的内侧(3)的方向向前挤的时候至少部分地排斥溅水,其中所述通风装置(1)包括多个并排布置的页片(11、21、31),其中每个页片(11、21、31)在所述外侧(2)上具有前面区段(12、22、32),其中在所述前面区段(12、22、32)之间构造了通风开口(4),其中至少一个页片(11、21、31)在所述内侧(3)上具有排斥区段(13、23、33),其中所述排斥区段(13、23、33)通过中间区段(14、24、34)与所述前面区段(12、22、32)相连接,其中所述前面区段(12、22、32)相对于所述中间区段(14、24、34)而折弯,其中所述排斥区段(13、23、33)相对于所述中间区段(14、24、34)而折弯,其中所述通风装置(1)在工作位置(40)中相对于垂直方向(50)具有上侧面(5)和下侧面(6),其中所述前面区段(12、22、32)在所述工作位置(40)中从所述中间区段(14、24、34)朝所述上侧面(5)的方向延伸,其中所述排斥区段(13、23、33)在所述工作位置(40)中从所述中间区段(14、24、34)朝所述下侧面(6)的方向延伸,
其特征在于,所述排斥区段(13、23、33)具有区域(15、25、35),所述区域相对于所述中间区段(14、24、34)以小于90°的角度(α1、α2、α3)来定向。
2.根据权利要求1所述的通风装置,
其特征在于,所述排斥区段(13、23、33)的区域(15、25、35)和所述中间区段(14、24、34)以小于60°的角度(α1、α2、α3)相对于彼此来定向。
3.根据权利要求1所述的通风装置,
其特征在于,所述排斥区段(13、23、33)沿着从所述外侧(2)到所述内侧(3)的视向(49)至少部分地搭接着所配属的通风开口(4)。
4.根据权利要求1所述的通风装置,
其特征在于,所述中间区段(14、24、34)和所述排斥区段(13、23、33)具有指向所述外侧(2)的共同的表面(16、26、36),并且所述共同的表面(16、26、36)在垂直于所述至少一个页片(11、21、31)的纵向方向(60)的横截面中是凹入的。
5.根据权利要求4所述的通风装置,
其特征在于,所述共同的表面(16、26、36)在垂直于所述至少一个页片(11、21、31)的纵向方向(60)的横截面中部分地跟随圆弧线。
6.根据权利要求1所述的通风装置,
其特征在于,所述中间区段(14、24、34)在所述工作位置(40)中横向于所述垂直方向(50)、尤其是垂直于所述垂直方向(50)来伸展。
7.根据权利要求1所述的通风装置,
其特征在于,设置了多个具有中间区段(14、24、34)和排斥区段(13、23、33)的页片(11、21、31)。
8.根据权利要求7所述的通风装置,
其特征在于,至少一个排斥区段(13、23)如此成形和布置,从而在所述工作位置(40)中水能够从所述排斥区段(13、23)的朝向外侧(2)的外表面(17、27)滴到相邻的页片(21、31)的中间区段(24、34)上。
9.根据权利要求7所述的通风装置,
其特征在于,所述多个页片(11、21、31)阶梯状地布置。
10.根据权利要求7所述的通风装置,
其特征在于,
所述内侧(3)上的至少一个排斥区段(13、23)如此成形,从而在所述工作位置(40)中水能够从所述排斥区段(13、23)的朝向内侧(3)的内表面(18、28)滴到相邻的页片(21、31)上。
11.根据权利要求7所述的通风装置,
其特征在于,
所述多个页片(11、21、31)的中间区段(14、24、34)在所述工作位置(40)中沿着垂直方向(50)至少部分地并排地、尤其是部分地平行并排地放置。
12.根据权利要求7所述的通风装置,
其特征在于,
所述多个页片(21、31)具有相同的形状。
13.根据权利要求11所述的通风装置,
其特征在于,
所述多个页片(11、21、31)包括第一页片(11)和第二页片(21),所述第二页片(21)的中间区段(24)的、朝向外侧(2)的第二表面(69)相对于所述第一页片(11)的中间区段(14)的、朝向外侧(2)的第一表面(19)具有第一间距(d1),并且至少所述第二页片(21)的前面区段(22)在占所述第一间距(d1)的至少30%的前面区域(29)的范围内延伸。
14.根据权利要求11所述的通风装置,
其特征在于,
所述多个页片(11、21、31)包括第三页片(31),所述第二页片(21)的中间区段(24)的第二表面(69)相对于所述第三页片(31)的中间区段(34)的、朝向外侧(2)的第三表面(39)具有第二间距(d2),并且至少所述第二页片(21)的排斥区段(23)在占所述第二间距(d2)的至少30%的排斥区域(30)的范围内延伸。
15.具有通风装置的工作设备,所述通风装置具有溅水防护机构,所述溅水防护机构用于在溅水从所述通风装置(1)的外侧(2)朝所述通风装置(1)的内侧(3)的方向向前挤时至少部分地排斥溅水,其中所述通风装置(1)包括多个并排布置的页片(11、21、31),其中每个页片(11、21、31)在所述外侧(2)上具有前面区段(12、22、32),其中在所述前面区段(12、22、32)之间构造了通风开口(4),其中至少一个页片(11、21、31)在所述内侧(3)上具有排斥区段(13、23、33),其中所述排斥区段(13、23、33)通过中间区段(14、24、34)与所述前面区段(12、22、32)相连接,其中所述前面区段(12、22、32)相对于所述中间区段(14、24、34)而折弯,其中所述排斥区段(13、23、33)相对于所述中间区段(14、24、34)而折弯,其中所述通风装置(1)在工作位置(40)中相对于垂直方向(50)具有上侧面(5)和下侧面(6),其中所述前面区段(12、22、32)在所述工作位置(40)中从所述中间区段(14、24、34)朝所述上侧面(5)的方向延伸,其中所述排斥区段(13、23、33)在所述工作位置(40)中从所述中间区段(14、24、34)朝所述下侧面(6)的方向延伸,
其特征在于,所述排斥区段(13、23、33)具有区域(15、25、35),所述区域相对于所述中间区段(14、24、34)以小于90°的角度(α1、α2、α3)来定向,所述工作设备(51)为工作使用而能够在平坦的地面(7)上停放在停放位置(70)中,并且所述通风装置(1)在所述工作设备(51)的停放位置(70)中处于所述工作位置(40)中。
16.根据权利要求15所述的工作设备,
其特征在于,所述工作设备(51)相对于地面(7)具有上端部(52)和下端部(53),并且所述通风装置(1)布置在所述工作设备(51)的下端部(53)上。
17.根据权利要求15所述的工作设备,
其特征在于,所述工作设备(51)具有一带有壳体壁(55)的壳体(54),所述通风装置(1)是所述壳体壁(55)的一部分,在所述通风装置(1)的内侧(3)上布置了所述壳体(54)的壳体内部空间(56),所述通风装置(1)的外侧(2)处于所述壳体(54)的外部,并且所述工作设备(51)通过所述通风装置(1)将空气从外侧(2)吸引到内侧(3)上。
18.根据权利要求15所述的工作设备,
其特征在于,所述工作设备(51)具有至少一个用电运行的构件(57),所述通风装置(1)在所述停放位置(70)中至少部分地布置在所有用电运行的构件(57)的下方。
19.根据权利要求15所述的工作设备,
其特征在于,所述工作设备(51)是高压清洗机。
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