CN112705420A

CN112705420A - 一种点胶机

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Publication number: CN112705420A
Application number: CN202011542046.8A
Authority: CN
Inventors: 张振
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-04-27

Abstract

本发明公开了一种点胶机，涉及流体点胶设备技术领域，包括机架、支撑架和点胶机构，机架包括活动承载板，支撑架包括空气加压器，点胶机构包括点胶头和针头，点胶头包括喷针、胶体限位块和胶体室，喷针的下端外壁设置有螺纹，喷针的底部采用半圆凹槽设置。本发明通过采用连接块和第二空腔的结合，使得点胶工作结束后，由于热涨冷缩原理，胶液在点胶头内冷凝过程中对金属软板产生向外的拉力，第二空腔内部产生震动使得冷却中的胶液与金属软板产生空隙，在胶液完成凝固后更加方便脱落，胶液凝固后，在针头底部向上方推动针头，使连接块对上层凝固胶液造成挤压力加速胶体脱落，即只需要更换针头与连接块就可继续工作，减少点胶头外壳的浪费。

Description

一种点胶机

技术领域

本发明涉及一种点胶设，涉及流体点胶设备技术领域，具体涉及一种点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

流体喷射点胶是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先，喷针在空气压力作用下向上运动并在最高位置停留一段适当的时间，喷针在弹簧力的作用下向下运动，末端球型面与基座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来，形成胶滴。接着喷针在最低位置停留一段时间，然后喷针向上运动开始下一个运动周期。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，点胶机存在胶液冷却后在点胶头内粘合内壁难以清理的问题，导致再次使用点胶机需要更换整个点胶头的浪费问题；

2、现有技术中，对一些点胶机来说会在工作时，点胶头内胶体温度变化，进而达不到胶液粘稠度一致的使用初衷，该种点胶机的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种点胶机，其中一种目的是为了具备脱模性能,解决凝固胶体粘合内壁难以清理的问题；其中另一种目的是为了解决点胶头更换的问题，以达到点胶头外壳再利用减少浪费的效果，其中再一种目的是为了具备搅动功能，方便搅动胶体，有利于胶体的流动，解决了针头堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种点胶机，包括机架、支撑架和点胶机构，所述机架包括活动承载板，所述支撑架包括空气加压器，所述点胶机构包括点胶头和针头，所述点胶头包括喷针、胶体限位块和胶体室，所述喷针的下端外壁设置有螺纹，所述喷针的底部采用半圆凹槽设置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述针头的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有第一空腔，所述胶体室远离胶体限位块的一侧内壁开设有第二空腔。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二空腔的左侧设置有金属软板，所述金属软板的左侧中部固定连接有弹性软板，所述弹性软板的数量采用两个设置，且所述弹性软板以金属软板的中心对称设置，所述弹性软板靠近金属软板的一侧均固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端均固定连接于第二空腔的上下两端，所述第二空腔的内部远离金属软板的一侧表面设置有第二阻隔块，所述第二阻隔块的上下两端均设置有第一阻隔块，每两个所述第一阻隔块为一组，且一组中一个所述第一阻隔块的大小为另一个所述第一阻隔块的一倍。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述金属软板的内部设置有第一隔板，所述第一隔板采用多层设置，且每层所述第一隔板均对应设置有弹性球。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一阻隔块的内部中间设置有第二隔板，所述第二隔板的上端设置有滚珠，所述第一阻隔块的中心一侧外壁设置有弹性块，所述弹性块的内壁固定连接有第二弹簧，所述弹性块采用外凸弧面设置，所述第一阻隔块的中心另一侧外壁采用内陷弧面设置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二阻隔块的外壁设置有弹性块，所述第二阻隔块的内部设置有限位圈，所述限位圈远离弹性块的一侧内壁固定连接有第三弹簧。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种点胶机，通过设计精妙，采用连接块和第二空腔的结合，使得点胶工作结束后，由于热涨冷缩的原理，胶液在点胶头内冷凝过程中对金属软板产生向外的拉力，金属软板的形变造成两侧弹性软板的相对运动，与第一阻隔块上的弹性块碰撞，致使第一阻隔块内部的第二弹簧和滚珠由于撞击力产生震荡，给予弹性软板一定的回弹力，弹性软板的震动带动金属软板内部的弹性球在第一隔板分隔的空腔内撞击，而金属软板的震动使得冷却中的胶液与金属软板产生空隙，在胶体完成凝固后更加方便脱落，连接块连接针头，胶液凝固后，在针头底部向上方推动针头，使连接块对上层凝固胶体造成挤压力，加速胶体脱落，即只需要更换针头与连接块就可继续工作，减少了点胶头外壳的浪费。

2、本发明提供一种点胶机，通过采用喷针和螺纹的组合设置，可以实现在喷针上下运动时，胶液会因螺纹的挤压力转动，对针头顶部的胶液有一定的搅动作用，能够改变胶体粘稠度，不至于因温度变化，粘稠度变化大造成针头堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明点胶机构的结构示意图；

图3为本发明第二空腔的结构示意图。

图4为本发明金属软板形变的结构示意图；

图5为本发明第一阻隔块的结构示意图；

图6为本发明第二阻隔块的结构示意图。

图7为本发明金属软板内部的结构示意图；

图8为本发明图2中A处的结构示意图；

图9为本发明喷针的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、点胶机构；11、活动承载板；2、支撑架；21、空气加压器；3、点胶机构；31、点胶头；311、喷针；312、胶体限位块；313、胶体室；314、螺纹；32、针头；321、连接块；322、第一空腔；33、第二空腔；a1、金属软板；a2、弹性软板；a3、第一阻隔块；a4、第二阻隔块；a5、第一弹簧；b1、第一隔板；b2、弹性球；c1、弹性块；c2、第二弹簧；c3、第二隔板；c4、滚珠；d1、限位圈；d2、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图9所示，本发明提供了一种点胶机，机架1、支撑架2和点胶机构3，在本实施例中，机架1包括活动承载板11，支撑架2包括空气加压器21，点胶机构3包括点胶头31和针头32，点胶头31包括喷针311、胶体限位块312和胶体室313，喷针311的下端外壁设置有螺纹314，喷针311的底部采用半圆凹槽设置，在使用时，将待点胶的基件放置在活动承载板11上,开启空气加压器21对胶体室313加压，胶液填充在胶体室31内，喷针311在弹簧力的作用下向下运动，喷针311末端球型面与基座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从针头32处高速喷射出来，形成胶滴。

如图2所示，在本实施例中，优选的，针头32的顶部固定连接有连接块321，连接块321的内部开设有第一空腔322，目的在于推动针头32时，第一空腔322内能够进入空气更加方便推动冷凝胶体，胶体室313远离胶体限位块312的一侧内壁开设有第二空腔33，其中，限位块312限定了胶体室313的范围，使得部分胶液与金属软板a1表面接触。

如图2-6所示，优选的，第二空腔33的左侧设置有金属软板a1，金属软板a1的左侧中部固定连接有弹性软板a2，弹性软板a2的数量采用两个设置，且弹性软板a2以金属软板a1的中心对称设置，弹性软板a2靠近金属软板a1的一侧均固定连接有第一弹簧a5，且第一弹簧a5的另一端均固定连接于第二空腔33的上下两端，第二空腔33的内部远离金属软板a1的一侧表面设置有第二阻隔块a4，第二阻隔块a4的上下两端均设置有第一阻隔块a3，每两个第一阻隔块a3为一组，且一组中一个第一阻隔块a3的大小为另一个第一阻隔块a3的一倍，其中，由于热涨冷缩的原理，胶液在点胶头31内冷凝过程中对金属软板a1产生向外的拉力，初期拉力较小，金属软板a1的形变造成两侧弹性软板a2的相对运动，与第一阻隔块a3上的弹性块c1碰撞，致使第一阻隔块a3内部的第二弹簧c2和滚珠c4由于撞击力产生震荡，给予弹性软板a2一定的回弹力。

实施例2

如图7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：金属软板a1的内部设置有第一隔板b1，第一隔板b1采用多层设置，且每层第一隔板b1均对应设置有弹性球b2，弹性软板a2的震动带动金属软板a1内部的弹性球b2在第一隔板b1分隔的空腔内撞击。

实施例3

如图5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第一阻隔块a3的内部中间设置有第二隔板c3，第二隔板c3的上端设置有滚珠c4，第一阻隔块a3的中心一侧外壁设置有弹性块c1，弹性块c1的内壁固定连接有第二弹簧c2，弹性块c1采用外凸弧面设置，其碰撞回弹力更大，第一阻隔块a3的中心另一侧外壁采用内陷弧面设置，其中，当弹性软板a2复位时，弹性软板a2的一端与第一阻隔块a3的中心另一侧外壁内陷弧面接触，阻隔较小，复位便捷。

实施例4

如图6所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：第二阻隔块a4的外壁设置有弹性块c1，第二阻隔块a4的内部设置有限位圈d1，限位圈d1远离弹性块c1的一侧内壁固定连接有第三弹簧d2，其中，冷凝时间越长，拉力却强，此时弹性软板a2与一组第一阻隔块a3中较大的阻隔块相碰撞，震荡力度更强，拉力更大时，弹性软板a2与第二阻隔块a4相碰撞，撞击到第二阻隔块a4表面的弹性块c1时，对第二阻隔块a4内部产生挤压，使得弹性块c1与第二弹簧c2接触，产生回弹力，当金属软板a1复位时，第一弹簧a5拉动弹性软板a2复位。

下面具体说一下该种点胶机的工作原理。

在使用时，将待点胶的基件放置在活动承载板11上,开启空气加压器21对胶体室313加压，胶液填充在胶体室31内，喷针311在弹簧力的作用下向下运动，喷针311末端球型面与基座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从针头32处高速喷射出来，形成胶滴，其中，喷针311在上下运动的同时胶液会因螺纹314的挤压力转动，对针头32顶部的胶液有一定的搅动作用，能够改变胶液粘稠度，不至于因温度变化，粘稠度变化大造成针头堵塞，在点胶工作完成后，胶液在点胶头31内冷凝过程中对金属软板a1产生向外的拉力，金属软板a1的形变造成两侧弹性软板a2的相对运动，与第一阻隔块a3上的弹性块c1碰撞，致使第一阻隔块a3内部的第二弹簧c2和滚珠c4由于撞击力产生震荡，给予弹性软板a2一定的回弹力，弹性软板a2的震动带动金属软板a1内部的弹性球b2在第一隔板b1分隔的空腔内撞击，而金属软板a1的震动使得冷却中的胶液与金属软板a1产生空隙，在胶体完成凝固后更加方便脱落，连接块321连接针头32，胶液凝固后，在针头32底部向上方推动针头32，使连接块321对上层凝固胶体造成挤压力，加速胶体脱落，即只需要更换针头32与连接块321就可继续工作，减少了点胶头31外壳的浪费。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种点胶机，包括机架(1)、支撑架(2)和点胶机构(3)，其特征在于：所述机架(1)包括活动承载板(11)，所述支撑架(2)包括空气加压器(21)，所述点胶机构(3)包括点胶头(31)和针头(32)，所述点胶头(31)包括喷针(311)、胶体限位块(312)和胶体室(313)，所述喷针(311)的下端外壁设置有螺纹(314)，所述喷针(311)的底部采用半圆凹槽设置。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述针头(32)的顶部固定连接有连接块(321)，所述连接块(321)的内部开设有第一空腔(322)，所述胶体室(313)远离胶体限位块(312)的一侧内壁开设有第二空腔(33)。

3.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述第二空腔(33)的左侧设置有金属软板(a1)，所述金属软板(a1)的左侧中部固定连接有弹性软板(a2)，所述弹性软板(a2)的数量采用两个设置，且所述弹性软板(a2)以金属软板(a1)的中心对称设置，所述弹性软板(a2)靠近金属软板(a1)的一侧均固定连接有第一弹簧(a5)，且所述第一弹簧(a5)的另一端均固定连接于第二空腔(33)的上下两端，所述第二空腔(33)的内部远离金属软板(a1)的一侧表面设置有第二阻隔块(a4)，所述第二阻隔块(a4)的上下两端均设置有第一阻隔块(a3)，每两个所述第一阻隔块(a3)为一组，且一组中一个所述第一阻隔块(a3)的大小为另一个所述第一阻隔块(a3)的一倍。

4.根据权利要求3所述的一种点胶机，其特征在于：所述金属软板(a1)的内部设置有第一隔板(b1)，所述第一隔板(b1)采用多层设置，且每层所述第一隔板(b1)均对应设置有弹性球(b2)。

5.根据权利要求3所述的一种点胶机，其特征在于：所述第一阻隔块(a3)的内部中间设置有第二隔板(c3)，所述第二隔板(c3)的上端设置有滚珠(c4)，所述第一阻隔块(a3)的中心一侧外壁设置有弹性块(c1)，所述弹性块(c1)的内壁固定连接有第二弹簧(c2)，所述弹性块(c1)采用外凸弧面设置，所述第一阻隔块(a3)的中心另一侧外壁采用内陷弧面设置。

6.根据权利要求3所述的一种点胶机，其特征在于：所述第二阻隔块(a4)的外壁设置有弹性块(c1)，所述第二阻隔块(a4)的内部设置有限位圈(d1)，所述限位圈(d1)远离弹性块(c1)的一侧内壁固定连接有第三弹簧(d2)。