家具板材甲醛检测装置
技术领域
本发明属于家具材料检测设备技术领域,尤其涉及家具板材甲醛检测装置。
背景技术
在家装过程中,需要使用很多新的板材,而这些新的板材在建筑内安装完成后会释放大量的甲醛,甲醛对室内空气影响很大,进而也将影响入住用户的身体健康,而对板材在投放市场时需要先行进行甲醛检测,以便使用该板材时的后续处理;而目前在对板材进行甲醛检测时具有很多种方式,其中就有干燥器法对板材进行甲醛的检测,其是需要将板材分隔成试件,再送入干燥器内进行检测,现阶段对板材的不同位置进行检测,缺乏标记功能,容易混淆,使检测后无法匹配,且在切割取样时,粉尘、废屑容易污染环境。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段对板材的不同位置进行检测,缺乏标记功能,容易混淆,使检测后无法匹配,且在切割取样时,粉尘、废屑容易污染环境的问题,而提出的家具板材甲醛检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
家具板材甲醛检测装置,包括:底座机构,还包括:切割机构、标记机构、运转机构,所述切割机构、标记机构、运转机构安装在底座机构上;
所述底座机构包括台面、放置槽,放置槽开设在台面顶端,台面顶端设置有甲醛检测箱,台面顶端一侧竖直设置有支撑板;
所述切割机构包括第一安装板、中空环状的切割刀,第一安装板活动安装在支撑板一端,切割刀活动安装在第一安装板底端,第一安装板顶端设置有与切割刀同轴的固定环,第一安装板底端活动设置有与切割刀同轴的第一外齿圈,切割刀同轴活动套设有第一圆环,第一圆环底端同轴设置有环板,环板一端设置有盒体,盒体顶端贯穿设置有气管,气管上设置有风扇,风扇环侧设置有与第一外齿圈啮合的轮齿,第一圆环顶端设置有若干第一套筒,第一套筒内腔设置有第一弹簧,第一弹簧顶端设置有与第一套筒同轴的第一滑竿,第一滑竿顶端与第一安装板连接。
优选地,所述运转机构包括第二安装板、若干空心螺纹管,第二安装板安装在支撑板一侧,第二安装板底端设置有支撑柱,支撑柱底端开设有安装槽,支撑柱上同轴活动套设有第二外齿圈,第二外齿圈一侧设置有四个轴心在同一圆周上的行星齿轮,第二外齿圈与行星齿轮啮合,四行星齿轮外套设有齿圈,齿圈与行星齿轮啮合,若干空心螺纹管安装在齿圈外侧,空心螺纹管临近齿圈一侧开设有贯穿孔,空心螺纹管内设置有螺纹杆,螺纹杆与齿圈啮合,螺纹杆底端与第一安装板活动连接,第二安装板顶端设置有电机,电机底端设置有贯穿第一安装板、第二安装板得到齿轮,齿轮与第一外齿圈、第二外齿圈啮合。
优选地,所述两标记机构分别安装在第一安装板底端、支撑柱底端安装槽内,标记机构包括两第二套筒、第二弹簧,第二弹簧安装在第二套筒内腔,第二弹簧底端设置有与第二套筒同轴的第二滑竿,两第二滑竿顶端设置有支撑块,两支撑块之间设置有转轴,转轴上同轴设置有标记转盘,标记转盘一侧开设有与转轴同轴的圆槽,标记转盘环面设置有若干标记块,标记转盘与圆槽一侧均匀设置有若干活动槽,标记转盘于圆槽环壁设置有若干三角块,标记转盘顶端活动槽内设置有活动块,活动块上匹配设置有引导块,引导块与活动块由转杆连接,活动块顶端设置有与支撑柱连接的连接杆,引导块底端设置有斜面,活动块底端设置有贯穿活动块的第三滑竿,第三滑竿顶端设置有匹配引导块的斜面,第三滑竿外腔同轴套设有第三弹簧,第三弹簧顶端与活动块连接,第三滑竿底端设置有圆块;
优选地,上述的标记块上标记数字均不同,且两标记机构上的标记块相对应,同时标记的数字相同。
与现有技术相比,本发明提供了家具板材甲醛检测装置,具备以下有益效果:
1.本发明检测各种板材甲醛时,将板材放置在台面上,启动电机,使齿轮转动,使与齿轮啮合的第一外齿圈、第二外齿圈转动,第一外齿圈使切割刀、风扇高速转动,第二外齿圈转动使行星齿轮转动,使齿圈转动,使螺纹杆转动,使第一安装板下降,配合高速转动的切割刀,切割台面上的待检测板材,风扇转动,使切割刀切割时出现的粉尘、废屑被吸走,不会污染检测现场。
2.本发明当第一安装板下移时,第一安装板下的标记机构的标记转盘接触待测板材,标记转盘上的标记块在待测板材上留下标记,当第一安装板继续下移,使圆板接触转轴,使第三滑竿挤压引导块,使转动一定角度,使引导块顶端指向下一个活动槽,当第一安装板上移时,第二弹簧使第二滑竿复位,使引导块配合三角块,使引导块进入下一活动槽,使活动块进入下一活动槽,使标记转盘转动一格,不同标记块处于最低位置为下一待测板材标记。
3.本发明当切割刀切割完待测板材时,启动电机反转,第一安装板上移,切割过的取样板材滞留在切割刀内腔,当支撑柱底端标记机构为取样板材标记,当支撑柱底端接触取样板材推出切割刀内腔,此时将取样板材放进甲醛检测箱中进行检测。
4.本发明所述装置设置有标记机构,将待测板材及取样板材均标记,不会出现混淆,减少人力标记的劳动力,避免错位标记。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图;
图2为本发明的结构底座机构、切割机构、标记机构、运转机构示意图;
图3为本发明的切割机构结构示意图;
图4为本发明的切割机构结构示意图;
图5为本发明的运转机构结构示意图;
图6为本发明的切割机构结构切面图;
图7为本发明的运转机构结构示意图;
图8为本发明的标记机构结构示意图;
图9为本发明的标记机构结构示意图;
图10为本发明的标记机构结构示意图。
图中标号说明:
10、底座机构;110、台面;120、放置槽;130、甲醛检测箱;140、支撑板;20、切割机构;210、第一安装板;220、第一圆环;230、第一套筒;240、第一滑竿;250、第一弹簧;260、盒体;270、气管;271、风扇;280、切割刀;290、环板;30、标记机构;310、第二套筒;320、第二弹簧;330、第二滑竿;340、连接杆;350、支撑块;360、标记转盘;361、三角块;362、标记块;363、活动槽;364、转轴;370、活动块;380、圆块;381、第三弹簧;382、第三滑竿;390、引导块;40、运转机构;410、齿轮;411、电机;420、齿圈;430、行星齿轮;440、第二外齿圈;450、支撑柱;460、空心螺纹管;470、螺纹杆;480、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-10所示,家具板材甲醛检测装置,包括:底座机构10,还包括:切割机构20、标记机构30、运转机构40,所述切割机构20、标记机构30、运转机构40安装在底座机构10上。
所述底座机构10包括台面110、放置槽120,放置槽110开设在台面110顶端,台面110顶端设置有甲醛检测箱130,台面110顶端一侧竖直设置有支撑板140。
所述切割机构20包括第一安装板210、中空环状的切割刀280,第一安装板210活动安装在支撑板140一端,切割刀280活动安装在第一安装板210底端,第一安装板210顶端设置有与切割刀同轴的固定环282,第一安装板210底端活动设置有与切割刀280同轴的第一外齿圈281,切割刀280同轴活动套设有第一圆环220,第一圆环220底端同轴设置有环板290,环板290一端设置有盒体260,盒体260顶端贯穿设置有气管270,气管270上设置有风扇271,风扇271环侧设置有与第一外齿圈281啮合的轮齿,第一圆环220顶端设置有若干第一套筒230,第一套筒230内腔设置有第一弹簧250,第一弹簧250顶端设置有与第一套筒230同轴的第一滑竿240,第一滑竿240顶端与第一安装板210连接。
所述运转机构40包括第二安装板480、若干空心螺纹管460,第二安装板480安装在支撑板140一侧,第二安装板480底端设置有支撑柱450,支撑柱450底端开设有安装槽,支撑柱450上同轴活动套设有第二外齿圈440,第二外齿圈440一侧设置有四个轴心在同一圆周上的行星齿轮430,第二外齿圈440与行星齿轮430啮合,四行星齿轮430外套设有齿圈420,齿圈420与行星齿轮430啮合,若干空心螺纹管460安装在齿圈420外侧,空心螺纹管460临近齿圈420一侧开设有贯穿孔,空心螺纹管460内设置有螺纹杆470,螺纹杆470与齿圈420啮合,螺纹杆470底端与第一安装板210活动连接,第二安装板480顶端设置有电机411,电机411底端设置有贯穿第一安装板210、第二安装板480得到齿轮410,齿轮410与第一外齿圈281、第二外齿圈440啮合。
所述两标记机构30分别安装在第一安装板210底端、支撑柱450底端安装槽内,标记机构30包括两第二套筒310、第二弹簧320,第二弹簧320安装在第二套筒310内腔,第二弹簧320底端设置有与第二套筒310同轴的第二滑竿330,两第二滑竿330顶端设置有支撑块350,两支撑块350之间设置有转轴364,转轴364上同轴设置有标记转盘360,标记转盘360一侧开设有与转轴364同轴的圆槽,标记转盘360环面设置有若干标记块362,标记转盘360与圆槽一侧均匀设置有若干活动槽363,标记转盘360于圆槽环壁设置有若干三角块361,标记转盘360顶端活动槽363内设置有活动块370,活动块370上匹配设置有引导块390,引导块390与活动块370由转杆连接,活动块370顶端设置有与支撑柱450连接的连接杆340,引导块390底端设置有斜面,活动块370底端设置有贯穿活动块370的第三滑竿382,第三滑竿382顶端设置有匹配引导块390的斜面,第三滑竿382外腔同轴套设有第三弹簧381,第三弹簧381顶端与活动块370连接,第三滑竿382底端设置有圆块380。
优选地,上述的标记块362上标记数字均不同,且两标记机构30上的标记块362相对应,同时标记的数字相同。
检测各种板材甲醛时,将板材放置在台面110上,启动电机411,使齿轮410转动,使与齿轮410啮合的第一外齿圈281、第二外齿圈440转动,第一外齿圈281使切割刀280、风扇271高速转动,第二外齿圈440转动使行星齿轮430转动,使齿圈420转动,使螺纹杆470转动,使第一安装板210下降,配合高速转动的切割刀280,切割台面110上的待检测板材,风扇271转动,使切割刀280切割时出现的粉尘、废屑被吸走,不会污染检测现场。
当第一安装板210下移时,第一安装板210下的标记机构30的标记转盘360接触待测板材,标记转盘360上的标记块362在待测板材上留下标记,当第一安装板210继续下移,使圆板380接触转轴364,使第三滑竿382挤压引导块390,使390转动一定角度,使引导块390顶端指向下一个活动槽363,当第一安装板210上移时,第二弹簧320使第二滑竿330复位,使引导块390配合三角块361,使引导块390进入下一活动槽363,使活动块370进入下一活动槽363,使标记转盘360转动一格,不同标记块362处于最低位置为下一待测板材标记。
当切割刀280切割完待测板材时,启动电机411反转,第一安装板210上移,切割过的取样板材滞留在切割刀280内腔,当支撑柱450底端标记机构30为取样板材标记,当支撑柱450底端接触取样板材推出切割刀280内腔,此时将取样板材放进甲醛检测箱130中进行检测。
所述装置设置有标记机构30,将待测板材及取样板材均标记,不会出现混淆,减少人力标记的劳动力,避免错位标记。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。