CN112696933A - 热电炉人孔密封结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及热电炉人孔密封结构的领域，公开了一种热电炉人孔密封结构及其施工工艺，其包括自内而外依次设置在炉体的人孔处的保温砖、保温棉以及门板，所述保温砖、保温棉以及门板共同将人孔封堵住，所述保温棉朝向保温砖的一侧沿外周缘开设有台阶槽，所述人孔内在台阶槽处填充有浇注料。本申请中，当人孔附近的且靠近保温砖的浇注料出现损坏时，位于保温棉朝向保温砖一侧的浇注料的设置，增强了对人孔的封堵效果，减少了人孔处发生泄漏而对锅炉运行、现场环境、人员安全造成危害的可能。

Description

热电炉人孔密封结构及其施工工艺

技术领域

本申请涉及热电炉人孔密封结构的领域，特别是涉及一种热电炉人孔密封结构及其施工工艺。

背景技术

目前，热电炉是循环硫化床锅炉，炉膛内的床料是石英砂。近千度的运行温度和高压硫化风对炉内的浇注料伤害很大。特别是人孔附近，多次被热床料烧穿对锅炉运行、现场环境、人员安全造成极大的危害。

如图1，相关技术中，对热电炉的人孔2进行封堵时，通常是在炉体1的人孔2处自内而外封堵上保温砖3、保温棉4和门板5，炉膛即人孔2的孔壁为浇注料制成，并且门板5背离保温棉4的一侧延伸出人孔2，并将人孔2远离炉膛一侧的孔口遮挡封堵住，门板5与炉体1外侧的接缝处通过浇注料进行封堵。

针对上述中的相关技术，随着锅炉长时间的加热，近千度的运行温度和高压硫化风对炉内的浇注料容易造成损坏，使得人孔孔壁处的浇注料结构发生松动甚至损坏，即靠近保温砖附近的浇注料发生损坏，使得人孔与保温砖之间出现缝隙，造成热气泄露，而对锅炉运行、现场环境、人员安全造成极大的危害。

发明内容

为了改善相关技术中，人孔附近的浇注料出现小损伤而导致热气泄露，对锅炉运行、现场环境、人员安全造成极大的危害的缺陷，本申请提供一种热电炉人孔密封结构及其施工工艺。

本申请提供的一种热电炉人孔密封结构，采用如下的技术方案得出：

一种热电炉人孔密封结构，包括自内而外依次设置在炉体的人孔处的保温砖、保温棉以及门板，所述保温砖、保温棉以及门板共同将人孔封堵住，所述保温棉朝向保温砖的一侧沿外周缘开设有台阶槽，所述人孔内在台阶槽处填充有浇注料。

通过上述技术方案，浇注料将保温板朝向保温棉一侧的台阶槽封堵住，有利于增强保温棉与保温砖之间的密封性，当人孔靠近保温砖的孔壁处的浇注料因长期高温加热，而发生损坏时，保温棉朝向保温砖一侧的浇注料与保温棉一起将人孔封堵住，减少了人孔出现泄露的可能。

优选的：所述炉体朝向炉膛的一侧设有内封堵件，所述内封堵件包括多块封堵块，所述封堵块与炉体的内壁相贴合，多块封堵块沿人孔外周缘分布，且所述封堵块朝向靠近人孔的内周缘延伸，每块所述封堵块朝向人孔的一侧均连接有钢筋，所述钢筋沿人孔的内壁设置，所述保温砖朝向炉膛的一侧与封堵块相抵触。

通过上述技术方案，封堵块的设置，可以从炉膛内侧对人孔进行部分封堵，进一步增强封堵块对人孔的封堵效果，减少了炉膛内的炉火与保温砖之间的接触面积，从而有利于减少对保温砖和人孔内壁的破坏力。

优选的：所述人孔的内壁上沿轴向开设有供钢筋穿设和移动的穿设槽，所述钢筋完全限制在穿设槽内。

通过上述技术方案，穿设槽的设置，为钢筋提供了放置的空间，减少了钢筋位于人孔内，而占用人孔内的空间，导致保温砖、保温棉以及门板与人孔之间存在间隙，进而导致人孔处出现热气泄露的可能。

优选的：所述钢筋远离封堵块的一端穿设出人孔，所述钢筋穿设出人孔的部分的外侧设有外螺纹，所述门板延伸出人孔并将人孔完全覆盖住，所述钢筋穿设过门板，且所述钢筋穿设出门板的一端螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，钢筋穿设过门板后与螺母螺纹连接，使得封堵块与门板将炉体的浇注料夹持固定，有利于增强炉体的浇注料结构的稳固性，减少炉体的浇注料发生损坏的可能。

优选的：所述炉体内朝向人孔预设有多个注浆通道，所述炉体外侧开设有与注浆通道相连通的注浆口，所述人孔内壁上开设有与注浆通道相连通的出浆口，所述注浆通道内灌注有水泥砂浆。

通过上述技术方案，水泥砂浆通过注浆通道进入到人孔内，待水泥砂浆凝固后，水泥砂浆使得炉体与保温砖、保温棉以及门板连接在一起，有利于增强保温砖、保温棉以及门板与炉体之间连接的稳定性，从而有利于增强对人孔的密封效果。

优选的：所述注浆通道设有多个，多个所述注浆通道分别朝向保温砖、保温棉以及门板设置。

通过上述技术方案，多个注浆通道的设置，增大了水泥砂浆在炉体内的覆盖面积，从而有利于进一步增强保温砖、保温棉以及门板与炉体之间连接的稳定性。

优选的：所述保温砖、保温棉以及门板的外周面上均开设有沉孔。

通过上述技术方案，水泥砂浆通过出浆口流出，并填充沉孔，待水泥砂浆凝固后，使得保温砖、保温棉以及门板与炉体连为一体，沉孔的设置，增大了保温砖、保温棉以及门板与水泥砂浆之间的接触面积，从而有利于进一步增强保温砖、保温棉以及门板与炉体之间连接的稳定性。

优选的：所述门板背离保温棉的一侧设有用于将人孔封堵住的外封堵组件，所述外封堵组件包括密封罩，所述密封罩罩设在门板的外侧，所述密封罩通过螺栓螺纹连接在炉体的外侧，所述密封罩朝向门板的一侧与门板之间形成空腔，所述空腔内填充有隔热棉。

通过上述技术方案，密封罩的设置，从锅炉外侧对人孔进行封堵，并通用隔热棉对门板和密封罩进行隔温，减少了人孔处出现热气泄露时，发生人员烫伤的事故的可能。并且密封罩通过螺栓与炉体可拆卸连接，便于操作者将密封罩从锅炉外侧拆下，以便操作者对人孔处发生损坏的部位进行修补。

优选的：所述门板朝向保温棉的一侧沿外周缘开设有环槽，所述环槽内固定连接有磁性防火胶条。

通过上述技术方案，当门板朝向保温棉一侧的人孔处的浇注料发生损坏，导致出现热气泄露时，环槽内的磁性防火胶条遇热膨胀，从而将门板与人孔之间的缝隙封堵住，有利于增强对人孔的密封效果。

本申请还提供的一种热电炉人孔密封结构的施工工艺，采用如下的技术方案得出：

一种热电炉人孔密封结构的施工工艺，包括以下步骤：

第一步：先通过保温砖将人孔封堵住，然后沿人孔的内周浇注浇注料，再通过保温棉将人孔封堵住，使得保温棉抵触在保温砖上，此时浇注料填充在台阶槽内，接着再通过门板将人孔远离炉膛的一端封堵住；

第二步：通过注浆口朝向注浆通道内灌注砂浆，砂浆通过注浆通道朝向人孔内灌注，并将保温砖、保温棉以及门板的外周面上的沉孔填充住；

第三步：将密封罩罩设在门板背离保温棉的一侧，并在空腔内填充进隔热棉，然后通过螺栓将密封罩固定在炉体的外侧。

通过上述技术方案，施工时，先通过保温砖、保温棉和门板将人孔封堵住，然后朝向注浆口内浇注砂浆，待砂浆凝固后，砂浆将保温砖、保温棉以及门板粘接在人孔的内壁上，并与炉体连为一体，从而有利于增强保温砖、保温棉以及门板与人孔内壁之间连接的紧密性，减少了人孔处出现热气泄露而对锅炉运行、现场环境、人员安全造成危害的可能。并且在炉体外侧通过密封罩和保温棉将人孔封堵住，有利于进一步增强对人孔的封堵和隔热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过增强对人孔的封堵，减少了炉体的浇注料经过长期高温的影响而发生损坏，导致人孔处发生热气泄漏的可能，从而有利于改善热气泄露对锅炉运行、现场环境、人员安全造成危害的缺陷；

2.通过多个封堵块、钢筋、螺母以及门板的配合设置，使得多块封堵块与门板一起，将炉体共同夹持固定住，有利于增强人孔附近的浇注料的结构的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现相关技术中用于体现人孔处封堵结构的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现热电炉人孔密封结构的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现炉体中的注浆通道的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

附图标记：1、炉体；2、人孔；21、穿设槽；22、注浆通道；23、注浆口；24、出浆口；3、保温砖；31、沉孔；4、保温棉；41、台阶槽；5、门板；51、环槽；52、磁性防火胶条；6、内封堵件；61、封堵块；62、钢筋；63、螺母；7、外封堵组件；71、密封罩；72、螺栓；73、空腔；74、隔热棉。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

为本申请实施例公开的一种热电炉人孔密封结构。

参照图2，热电炉人孔密封结构，包括保温砖3、保温棉4以及门板5，保温砖3、保温棉4以及门板5自内而外设置在人孔2内，门板5远离保温棉4的一侧延伸出人孔2，并且门板5将人孔2完全覆盖住，从而将人孔2封堵住。

参照图2，炉体1朝向炉膛的一侧设有内封堵件6，内封堵件6包括多块封堵块61，封堵块61与炉体1的内壁相贴合，多块封堵块61沿人孔2外周缘分布，且封堵块61朝向靠近人孔2的内周缘延伸，每块封堵块61朝向人孔2的一侧均砌筑有钢筋62。人孔2的内壁上沿轴向开设有供穿设槽21，钢筋62完全限制在穿设槽21内。保温砖3朝向炉膛的一侧与封堵块61相抵触，并且保温砖3通过水泥砌接固定在封堵块61朝向人孔2的一侧。

参照图2，钢筋62远离封堵块61的一端穿设出人孔2，钢筋62穿设出人孔2的部分的外侧设有外螺纹，钢筋62穿设过门板5，且钢筋62穿设出门板5的一端螺纹连接有螺母63，螺母63的一侧与门板5相抵触。封堵块61与门板5通过钢筋62和螺母63的配合，从而将人孔2附近的浇注料夹持在中间，有利于增强人孔2附近的浇注料的结构稳固性。封堵块61的设置，从炉膛内侧对人孔2进行封堵，减少了炉膛内的炉火对人孔2造成破坏的影响，从而有利于减少人孔2处发生热气泄露的可能。

参照图3，参照图3，炉体1内朝向人孔2预设有多个注浆通道22，多个注浆通道22分别朝向保温砖3、保温棉4以及门板5设置，炉体1外侧开设有注浆口23，一个注浆口23与多个注浆通道22相连通，人孔2的内壁上对应每个注浆通道22均开设有出浆口24。保温砖3、保温棉4以及门板5的外周面上均开设有多个沉孔31，沉孔31与出浆口24位置相对应。注浆时，通过注浆口23朝向注浆通道22内注入水泥砂浆，水泥砂浆再从出浆口24进入到保温砖3、保温棉4以及门板5的外周侧，待水泥砂浆凝固后，使得炉体1与保温砖3、保温棉4以及门板5相连，提高了连接的稳定性。沉孔31的设置，有利于水泥砂浆进入沉孔31内，增大了水泥砂浆与保温砖3、保温棉4以及门板5的接触面积，有利于进一步增强保温砖3、保温棉4以及门板5与人孔2之间连接的稳定性。

参照图3，保温棉4朝向保温砖3的一侧沿外周缘开设有台阶槽41，人孔2内在台阶槽41处填充有浇注料，通过浇注料在保温棉4的外周对人孔2做进一步的封堵。当人孔2内且靠近保温砖3附近的浇筑料发生损坏时，保温棉4的台阶槽41处的浇筑料发挥封堵作用，减少了人孔2处发生热气泄露的可能。

参照图3和图4门板5朝向保温棉4的一侧沿外周缘开设有环槽51，环槽51内粘接有磁性防火胶条52。当人孔2内靠近门板5的一侧出现泄漏时，磁性防火胶条52遇热膨胀，从而对人孔2封堵住，减少了人孔2处出现热气泄露的可能。

参照图3，门板5背离保温棉4的一侧设有外封堵组件7，外封堵组件7包括密封罩71，密封罩71罩设在门板5的外侧，并且密封罩71将人孔2和注浆口23完全罩设住，密封罩71通过螺栓72螺纹连接在炉体1的外侧，密封罩71朝向门板5的一侧与门板5之间形成空腔73，空腔73内填充有隔热棉74，隔热棉74与门板5相贴合。当人孔2处出现热气泄露时，密封罩71从最外侧对人孔2进行封堵，并且通过隔热棉74进行隔热，减少了热气泄露而对锅炉运行、现场环境、人员安全造成危害的可能。

本申请实施例一种热电炉人孔密封结构的施工工艺，包括以下步骤： 第一步：先依次将多个封堵块61通过钢筋62穿设进炉膛内，并对钢筋62的位置进行移动，使得钢筋62限制在穿设槽21内，使得多个封堵块61沿着人孔2的外周缘分布。接着，操作者将保温砖3放入人孔2中，然后沿人孔2的内周浇注浇注料，并将保温棉4放入人孔2内，使得保温棉4抵触在保温砖3上，此时浇注料填充在台阶槽41内，接着再通过门板5将人孔2远离炉膛的一端封堵住，门板5朝向保温棉4一侧的环槽51内粘接有磁性防火胶条52，此时钢筋62远离保温砖3的一端穿设过门板5，并且操作者并且在钢筋62穿设出门板5的一端螺纹连接上螺母63，使得门板5和多个封堵块61将靠近人孔2的炉体1夹持住，提高了结构的稳固性；

第二步：通过注浆口23朝向注浆通道22内灌注砂浆，砂浆通过注浆通道22朝向人孔2内灌注，并将保温砖3、保温棉4以及门板5的外周面上的沉孔31填充住，待水泥砂浆凝固后，水泥砂浆使得保温砖3、保温棉4以及门板5粘接固定在人孔2的孔壁上；

第三步：将密封罩71罩设在门板5背离保温棉4的一侧，并在空腔73内填充进隔热棉74，然后通过螺栓72将密封罩71固定在炉体1的外侧。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种热电炉人孔密封结构，其特征在于：包括自内而外依次设置在炉体(1)的人孔(2)处的保温砖(3)、保温棉(4)以及门板(5)，所述保温砖(3)、保温棉(4)以及门板(5)共同将人孔(2)封堵住，所述保温棉(4)朝向保温砖(3)的一侧沿外周缘开设有台阶槽(41)，所述人孔(2)内在台阶槽(41)处填充有浇注料。

2.根据权利要求1所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述炉体(1)朝向炉膛的一侧设有内封堵件(6)，所述内封堵件(6)包括多块封堵块(61)，所述封堵块(61)与炉体(1)的内壁相贴合，多块封堵块(61)沿人孔(2)外周缘分布，且所述封堵块(61)朝向靠近人孔(2)的内周缘延伸，每块所述封堵块(61)朝向人孔(2)的一侧均连接有钢筋(62)，所述钢筋(62)沿人孔(2)的内壁设置，所述保温砖(3)朝向炉膛的一侧与封堵块(61)相抵触。

3.根据权利要求2所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述人孔(2)的内壁上沿轴向开设有供钢筋(62)穿设和移动的穿设槽(21)，所述钢筋(62)完全限制在穿设槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述钢筋(62)远离封堵块(61)的一端穿设出人孔(2)，所述钢筋(62)穿设出人孔(2)的部分的外侧设有外螺纹，所述门板(5)延伸出人孔(2)并将人孔(2)完全覆盖住，所述钢筋(62)穿设过门板(5)，且所述钢筋(62)穿设出门板(5)的一端螺纹连接有螺母(63)。

5.根据权利要求1所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述炉体(1)内朝向人孔(2)预设有多个注浆通道(22)，所述炉体(1)外侧开设有与注浆通道(22)相连通的注浆口(23)，所述人孔(2)内壁上开设有与注浆通道(22)相连通的出浆口(24)，所述注浆通道(22)内灌注有水泥砂浆。

6.根据权利要求5所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述注浆通道(22)设有多个，多个所述注浆通道(22)分别朝向保温砖(3)、保温棉(4)以及门板(5)设置。

7.根据权利要求6所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述保温砖(3)、保温棉(4)以及门板(5)的外周面上均开设有沉孔(31)。

8.根据权利要求1所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述门板(5)背离保温棉(4)的一侧设有用于将人孔(2)封堵住的外封堵组件(7)，所述外封堵组件(7)包括密封罩(71)，所述密封罩(71)罩设在门板(5)的外侧，所述密封罩(71)通过螺栓(72)螺纹连接在炉体(1)的外侧，所述密封罩(71)朝向门板(5)的一侧与门板(5)之间形成空腔(73)，所述空腔(73)内填充有隔热棉(74)。

9.根据权利要求1所述的热电炉人孔密封结构，其特征在于：所述门板(5)朝向保温棉(4)的一侧沿外周缘开设有环槽(51)，所述环槽(51)内固定连接有磁性防火胶条(52)。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的热电炉人孔密封结构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：先将保温砖(3)放入人孔(2)中，然后沿人孔(2)的内周浇注浇注料，并将保温棉(4)放入人孔(2)内，使得保温棉(4)抵触在保温砖(3)上，此时浇注料填充在台阶槽(41)内，接着再通过门板(5)将人孔(2)远离炉膛的一端封堵住；

第二步：通过注浆口(23)朝向注浆通道(22)内灌注砂浆，砂浆通过注浆通道(22)朝向人孔(2)内灌注，并将保温砖(3)、保温棉(4)以及门板(5)的外周面上的沉孔(31)填充住；

第三步：将密封罩(71)罩设在门板(5)背离保温棉(4)的一侧，并在空腔(73)内填充进隔热棉(74)，然后通过螺栓(72)将密封罩(71)固定在炉体(1)的外侧。

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