CN112696169A - 一种卡瓦式套管头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卡瓦式套管头，涉及卡瓦式套管头技术领域，包括卡瓦式套管头本体和芯轴悬挂器本体，卡瓦式套管头本体内设有轴槽，芯轴悬挂器本体悬挂于轴槽内，芯轴悬挂器本体上固定连接有第一密封圈。本发明通过将倒T型连接头插设于插槽内，使得矩形凸起插设于矩形卡槽内，按压柱形限位杆向圆形槽内收缩并压缩压力弹簧，将芯轴悬挂器本体悬挂于轴槽内，直至压力弹簧带动柱形限位杆插设于圆形卡槽内，有效将芯轴悬挂器本体固定在轴槽内，防止向上移动，方便进行拆装，通过将连接有过滤网的环形连接块插设于卡瓦式套管头本体上的环形槽内，使得环形凸起插设于环形卡槽内进行固定，从而能对轴槽口进行过滤，提高轴槽口的过滤效果。

Description

一种卡瓦式套管头
技术领域
本发明涉及卡瓦式套管头技术领域，尤其涉及一种卡瓦式套管头。
背景技术
套管头是用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器和油管头提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业。
现有的卡瓦式套管头在实际使用时，其内部芯轴悬挂器不方便进行拆装，而且芯轴悬挂器在悬挂后在井喷或井底压力较大等特殊情况时，容易向上移位，影响施工安全；另外轴槽口过滤效果不佳，现提出一种卡瓦式套管头来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种卡瓦式套管头，用于解决背景技术中现有的卡瓦式套管头在实际使用时，其内部芯轴悬挂器不方便进行拆装，在特殊情况下易向上移位，且轴槽口过滤效果不佳的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头本体和芯轴悬挂器本体，所述卡瓦式套管头本体内设有轴槽，所述芯轴悬挂器本体悬挂于轴槽内，并与轴槽的环形内壁密封接触，所述芯轴悬挂器本体上设有倒T型连接头，所述芯轴悬挂器本体的上端设有插槽，所述插槽的底部上设有矩形凸起，所述倒T型连接头的下端设有矩形卡槽，所述倒T型连接头插设于插槽内，所述矩形凸起插设于矩形卡槽内，且所述倒T型连接头的外侧与轴槽的环形内壁卡接。
优选的，所述倒T型连接头靠近下端的环形侧壁上设有多个圆形槽，多个所述圆形槽之间呈十字型分布，多个所述圆形槽远离芯轴悬挂器本体的内壁上均固定连接有压力弹簧，多个所述压力弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有柱形限位杆；
所述轴槽的环形内壁上设有多个与柱形限位杆位置对应的圆形卡槽，当倒T型连接头插设于插槽内后，所述柱形限位杆与圆形卡槽处于同一水平面上，且多个所述柱形限位杆分别伸入多个圆形卡槽内。
优选的，所述轴槽的上端设有环形槽，所述环形槽内设有过滤机构；所述过滤机构包括分别设置于环形槽底部上的环形凸起和插设于环形槽内的环形连接块，所述环形连接块的下端设有环形卡槽，所述环形凸起插设于环形卡槽内，所述环形连接块的环形内壁上固定连接有过滤网。
优选的，所述环形凸起与卡瓦式套管头本体呈一体化设置；所述矩形凸起与芯轴悬挂器本体呈一体化设置。
优选的，所述柱形限位杆位于圆形卡槽外的环形侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆竖直朝上设置，所述拉杆靠近圆形卡槽设置。
优选的，所述柱形限位杆位于圆形槽外的一端套接有第二密封圈，所述第二密封圈与芯轴悬挂器本体的环形侧壁固定连接。
优选的，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与柱形限位杆靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接。
优选的，所述芯轴悬挂器本体上固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的环形侧壁与轴槽的环形内壁相抵接触，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶制品。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将倒T型连接头插设于插槽内，使得矩形凸起插设于矩形卡槽内，按压柱形限位杆向圆形槽内收缩并压缩压力弹簧，将芯轴悬挂器本体悬挂于轴槽内，直至压力弹簧带动柱形限位杆插设于圆形卡槽内，有效将芯轴悬挂器本体固定在轴槽内，方便进行拆装，同时能防止当井喷或有向上的力时，能在一定程度上防止其向上移动。
2、通过将连接有过滤网的环形连接块插设于卡瓦式套管头本体上的环形槽内，使得环形凸起插设于环形卡槽内进行固定，从而使得环形连接块配合过滤网对轴槽口进行过滤，提高轴槽口的过滤效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种卡瓦式套管头的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明提出的一种卡瓦式套管头的过滤机构的结构示意图；
图4为图1中B处的局部放大图；
图5为图4中C处的局部放大图；
图6为图4中D处的局部放大图；
图7为本发明提出的一种卡瓦式套管头的过滤机构的柱形限位杆和拉杆的结构示意图。
图中：1卡瓦式套管头本体、2芯轴悬挂器本体、3轴槽、4第一密封圈、5环形槽、6倒T型连接头、7环形凸起、8环形连接块、9环形卡槽、10过滤网、11插槽、12矩形凸起、13矩形卡槽、14圆形槽、15压力弹簧、16柱形限位杆、17圆形卡槽、18拉杆、19第二密封圈、20滑槽、21滑块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7所示，一种卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头本体1和芯轴悬挂器本体2，卡瓦式套管头本体1内设有轴槽3，芯轴悬挂器本体2悬挂于轴槽3内，芯轴悬挂器本体2上固定连接有第一密封圈4，第一密封圈4的环形侧壁与轴槽3的环形内壁相抵接触，第一密封圈4能够对芯轴悬挂器本体2与轴槽3内壁之间进行密封。
芯轴悬挂器本体2上设有倒T型连接头6，在芯轴悬挂器本体2的上端设有插槽11，将倒T型连接头6插设于插槽11内，使得矩形凸起12插设于矩形卡槽13内，有效将倒T型连接头6固定在插槽11内。具体为：插槽11的底部上设有矩形凸起12，倒T型连接头6的下端设有矩形卡槽13，倒T型连接头6插设于插槽11内，矩形凸起12插设于矩形卡槽13内，矩形凸起12与芯轴悬挂器本体2呈一体化设置。
另外，倒T型连接头6与轴槽3的环形内壁卡接，倒T型连接头6靠近下端的环形侧壁上设有多个圆形槽14，多个圆形槽14之间呈十字型分布，多个圆形槽14远离芯轴悬挂器本体2的内壁上均固定连接有压力弹簧15，多个压力弹簧15远离圆形槽14内壁的一端均固定连接有柱形限位杆16，轴槽3的环形内壁上设有多个圆形卡槽17，多个圆形卡槽17之间呈十字型分布，柱形限位杆16与圆形卡槽17之间处于同一水平面上，多个柱形限位杆16分别插设于多个圆形卡槽17内。当倒T型连接头6插设于插槽11内后，由于柱形限位杆16与圆形卡槽17处于同一水平面上，这样压力弹簧15的弹性性能使得柱形限位杆16插设于圆形卡槽17内，有效将倒T型连接头6和芯轴悬挂器本体2固定在轴槽3内，这样能在一定程度上有效防止芯轴悬挂器本体2向上移动，而且方便进行拆装。
实施例二
其他与实施例一基本相同，不同之处在于，在轴槽3的上端设有环形槽5，环形槽5内设有过滤机构，其中过滤机构包括过滤网10、至少一个环形凸起7和环形连接块8。另外，过滤网10连接于环形连接块8的环形内壁上，环形连接块8设置于环形槽5内，且环形凸起7设置在环形槽5内，环形连接块8的下端设有环形卡槽9。使用时将环形连接块8插设于环形槽5内，并使环形凸起7插设于环形卡槽9内，使得环形凸起7通过环形卡槽9进行固定，过滤网10能够对轴槽3入口进行过滤，提高轴槽3入口的过滤效果，环形凸起7与卡瓦式套管头本体1呈一体化设置。
实施例三
其他与实施例一基本相同，不同之处在于，在柱形限位杆16位于圆形卡槽17外的环形侧壁上固定连接有拉杆18，拉杆18竖直朝上设置，拉杆18靠近圆形卡槽17设置，拉杆18便于拉动柱形限位杆16移动，直至柱形限位杆16与圆形卡槽17分离，拉动倒T型连接头6将芯轴悬挂器本体2从轴槽3内抽出即可，方便进行拆装。
柱形限位杆16位于圆形槽14外的一端套接有第二密封圈19，第二密封圈19能够对圆形槽14进行密封，第二密封圈19与芯轴悬挂器本体2的环形侧壁固定连接，第一密封圈4和第二密封圈19均为橡胶制品，圆形槽14的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽20，两个滑槽20内均滑动连接有与之相匹配的滑块21，滑块21在滑槽20内移动时，便于柱形限位杆16在圆形槽14内移动，两块滑块21远离滑槽20的一端均与柱形限位杆16靠近压力弹簧15的环形侧壁固定连接。
本发明在使用时，手动将倒T型连接头6插设于芯轴悬挂器本体2上的插槽11内，使得插槽11内的矩形凸起12插设于倒T型连接头6上的矩形卡槽13内，有效将倒T型连接头6固定在芯轴悬挂器本体2上；
然后在轴槽3内壁作用下，按压倒T型连接头6上的多个柱形限位杆16，使得多个柱形限位杆16向圆形槽14内收缩并压缩压力弹簧15，直至可将倒T型连接头6和芯轴悬挂器本体2悬挂于轴槽3内，使得芯轴悬挂器本体2上的第一密封圈4与轴槽3的环形内壁相抵接触，旋转按压倒T型连接头6直至多个柱形限位杆16移动至多个圆形卡槽17的位置，此时压缩的压力弹簧15弹性复位带动多个柱形限位杆16分别插设于多个圆形卡槽17内，有效将倒T型连接头6和芯轴悬挂器本体2固定在轴槽3内，这样能在一定程度上有效防止芯轴悬挂器本体2向上移动；拆卸时只需拉动拉杆18使得柱形限位杆16与圆形卡槽17分离，拉动倒T型连接头6将芯轴悬挂器本体2从轴槽3内抽出即可，方便进行拆装，将连接有过滤网10的环形连接块8插设于卡瓦式套管头本体1上的环形槽5内，使得环形凸起7插设于环形卡槽9内进行固定，从而使得环形连接块8配合过滤网10对轴槽3的入口进行过滤，提高轴槽3的入口的过滤效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头本体和芯轴悬挂器本体，所述卡瓦式套管头本体内设有轴槽，所述芯轴悬挂器本体悬挂于轴槽内，并与轴槽的环形内壁密封接触，其特征在于，所述芯轴悬挂器本体上设有倒T型连接头，所述芯轴悬挂器本体的上端设有插槽，所述插槽的底部上设有矩形凸起，所述倒T型连接头的下端设有矩形卡槽，所述倒T型连接头插设于插槽内，所述矩形凸起插设于矩形卡槽内，且所述倒T型连接头的外侧与轴槽的环形内壁卡接。
2.根据权利要求1所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述倒T型连接头靠近下端的环形侧壁上设有多个圆形槽，多个所述圆形槽之间呈十字型分布，多个所述圆形槽远离芯轴悬挂器本体的内壁上均固定连接有压力弹簧，多个所述压力弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有柱形限位杆；
所述轴槽的环形内壁上设有多个与柱形限位杆位置对应的圆形卡槽，当倒T型连接头插设于插槽内后，所述柱形限位杆与圆形卡槽处于同一水平面上，且多个所述柱形限位杆分别伸入多个圆形卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述轴槽的上端设有环形槽，所述环形槽内设有过滤机构；所述过滤机构包括分别设置于环形槽底部上的环形凸起和插设于环形槽内的环形连接块，所述环形连接块的下端设有环形卡槽，所述环形凸起插设于环形卡槽内，所述环形连接块的环形内壁上固定连接有过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述环形凸起与卡瓦式套管头本体呈一体化设置；所述矩形凸起与芯轴悬挂器本体呈一体化设置。
5.根据权利要求2所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述柱形限位杆位于圆形卡槽外的环形侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆竖直朝上设置，所述拉杆靠近圆形卡槽设置。
6.根据权利要求5所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述柱形限位杆位于圆形槽外的一端套接有第二密封圈，所述第二密封圈与芯轴悬挂器本体的环形侧壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与柱形限位杆靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种卡瓦式套管头，其特征在于，所述芯轴悬挂器本体上固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的环形侧壁与轴槽的环形内壁相抵接触，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶制品。
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Pledgor: DONGYING HUACHEN PETROLEUM EQUIPMENT Co.,Ltd.

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