CN112693226B - 一种uv印刷设备中的烘干箱 - Google Patents

Abstract

一种UV印刷设备中的烘干箱，包括盒体、支撑板、反射罩、封板、连接柱、U型块、隔板、灯管、第二滑块、螺杆、动力装置、弧形板和控制器；两组支撑板竖直设置在盒体顶部内侧；反射罩外壁上设置两组第一滑块；连接柱设置在封板底部；U型块设置在连接柱底部；封板设置在盒体顶部外侧；两组隔板竖直设置在盒体顶部内侧，两组隔板上均设置灯管座；灯管两端分别与两组灯管座连接；第二滑块滑动设置在盒体内壁上，第二滑块上开设水平的螺纹孔；螺杆与螺纹孔配合，螺杆与动力装置传动连接；弧形板设置在第二滑块上，弧形板外周壁上设置刷体；控制器设置在盒体上。本发明中，能自动对反射罩进行清灰，必要时拆除反射罩用专用的清洗液对其进行清洗。

Description

一种UV印刷设备中的烘干箱

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种UV印刷设备中的烘干箱。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，该印刷设备广泛应用于装饰、装潢业、玻璃行业、家具移门行业、标牌行业、展览展示行业、硬性纸板包装行业、皮革纺织行业等。

在中国发明专利公告号为CN106926577A提出的一种基于凸透镜且用于UV印刷设备的高效率UV灯中，通过凸透镜的聚焦作用，提高了印刷效率，在达到同样的固化效果的情况下，降低了对UV灯功率的要求，从而达到节能环保的目的，但在实际使用过程中，设计的灯管完全可以满足固化需求，造成固化效果下降的原因多为灯管及反射罩的保养不到位，UV灯在使用过程中，会受到一定程度的污染，主要来自飞墨，其次是粉尘与蒸发气体等，这些污染物附着在灯管和反射罩上，若不及时清理很容易附着固结，越来越难清理，目前UV印刷设备使用过程中，对灯管的保养较为常见，但反射罩由于其位置固定拆装不便造成反射罩的保养几乎为零，常常出现UV灯管经常清理更换还处于新的状态下，反射罩的反射效率却越来越低了，这就造成频繁更换灯管，造成极大的浪费，最后甚至即使换上新的灯管也没用了，大部分的能源消耗都变成了热被虚耗掉了，因此需要设计一种便于清理反射罩的UV印刷设备。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种UV印刷设备中的烘干箱，反射罩在每次使用结束后能够自动进行反射面的清灰，防止灰尘附着在反射罩上影响反射效率，当污染物固结在反射罩反射面上刷体无法将其扫落导致能量值明显下降时，拆除反射罩用专用的清洗液对其进行清洗，再将其安装回盒体内即可，反射罩的安装和拆卸简单方便。

（二）技术方案

本发明提出了一种UV印刷设备中的烘干箱，包括盒体、支撑板、反射罩、封板、连接柱、U型块、隔板、灯管、第二滑块、螺杆、动力装置、弧形板和控制器；

盒体底部开口，盒体两端开设多组安装孔，盒体顶部开设第一条形槽，第一条形槽在盒体顶部内外侧均形成开口；支撑板竖直设置在盒体顶部内侧，支撑板朝向反射罩的端面上开设竖直的第二条形槽，支撑板设置两组，两组支撑板相互平行，两侧支撑板关于反射罩对称；反射罩为弧形，反射罩外壁上设置两组第一滑块，两组第一滑块关于反射罩轴线对称，两组第一滑块分别配合插入两组第二条形槽内，反射罩外壁上设置第二把手；连接柱竖直设置在封板底部；U型块设置在连接柱底部，U型块的U形槽与反射罩外壁贴合；封板拆卸式设置在盒体顶部外侧，竖直投影状态下，第一条形槽位于封板四周边缘内侧，封板下端面与盒体顶部外侧面贴合；隔板竖直设置在盒体顶部内侧，隔板与支撑板垂直，隔板设置两组，两组隔板相互平行，两组隔板关于反射罩对称，两组隔板相对的端面上均设置灯管座；灯管两端分别与两组灯管座连接，灯管位于反射罩内周面内侧，灯管长度小于反射罩的长度；

第二滑块滑动设置在盒体后侧内壁上，滑动方向与灯管轴线方向平行，第二滑块位于两组隔板之间，第二滑块上开设水平的螺纹孔；螺杆与螺纹孔配合，螺杆一端与一组隔板转动连接，螺杆另一端穿过另一组隔板与动力装置传动连接，螺杆轴线与灯管轴线平行；动力装置设置在隔板上；弧形板设置在第二滑块上，弧形板弧度与反射罩弧度相等，弧形板位于反射罩下方，弧形板外周壁上设置刷体，刷体与反射罩内周壁接触；盒体内设有将两组隔板之间的灰尘吸走的吸尘组件；控制器设置在盒体上，控制器与动力装置以及吸尘组件均控制连接。

优选的，提出反射罩的自动清洁方法，包括以下步骤：

S1、将盒体安装在UV印刷设备内；

S2、每次印刷完成，灯管停止工作后，控制器控制吸尘组件启动，控制器控制动力装置正向转动五秒钟，通过第二滑块带动弧形板移动，弧形板上的刷体对反射罩表面进行清扫除灰；

S3、控制器控制动力装置反向转动五秒钟，刷体对反射罩再次进行一次清扫；

S4、再次重复S2和S3的动作一次；

S5、控制器控制吸尘组件和动力装置停止工作。

优选的，提出反射罩的手动清洁方法，包括以下步骤：

S1、将盒体安装在UV印刷设备内；

S2、在全新的灯管、全新的反射罩和开启百分百功率的情况下，用UV能量测试纸测试能量值A，不定期测量实际运行的能量值B，若能量值损耗达到百分之二十；

S3、取下封板，通过第一把手拉起反射罩，将其拉出盒体外；

S4、用专用的反射罩清洗液对反射罩反射面进行清洗；

S5、清洗完毕后，使反射罩上的两组第一滑块插入两组第二条形槽，将反射罩装回盒体内，并将封板安装在盒体上对反射罩进行上下位置固定。

优选的，吸尘组件包括吸尘机构、吸尘管和吸尘罩；吸尘机构设置在盒体顶部内侧，吸尘机构位于隔板与盒体右侧内壁之间，吸尘机构的吸气端与吸尘管连接；吸尘管与吸尘罩连接；吸尘罩设置在隔板朝向盒体内壁的端面上；隔板上开设多组吸尘孔，多组吸尘孔均位于吸尘罩内侧。

优选的，连接柱设置多组，多组连接柱底部均设置U型块，多组U型块的U形槽同时与反射罩外壁贴合。

优选的，盒体前端和后端外壁上均设置水平的第一磁条，封板前后端底部均设置第二磁条，第二磁条与第一磁条相互吸合。

优选的，封板上设置第一把手。

优选的，反射罩为URS反射罩。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将盒体安装在UV印刷设备内，每次印刷完成，灯管停止工作后，控制器控制吸尘组件启动，同时控制器控制动力装置分别正向和反向转动，通过滑块带动弧形板移动，弧形板上的刷体对反射罩表面进行清扫除灰，且吸尘组件将扫落下的灰尘及时吸走，防止灰尘附着在反射罩上影响反射效率；当能量值损耗明显时，拆下封板，通过第一把手拉起反射罩，将其拉出盒体外，用专用的反射罩清洗液对反射罩反射面进行清洗，清洗完毕后，使反射罩上的两组滑块插入两组第二条形槽，将反射罩装回盒体内，并将封板安装在盒体上对反射罩进行上下位置固定即可。

附图说明

图1为本发明提出的UV印刷设备中的烘干箱的结构示意图。

图2为本发明提出的UV印刷设备中的烘干箱的轴测图。

图3为本发明提出的UV印刷设备中的烘干箱的A-A剖视图。

图4为本发明提出的UV印刷设备中的烘干箱的B-B剖视图。

附图标记：1、盒体；2、安装孔；3、第一条形槽；4、支撑板；5、第二条形槽；6、反射罩；7、第一滑块；8、封板；9、连接柱；10、U型块；11、第二把手；12、第一把手；13、隔板；14、灯管座；15、灯管；16、第二滑块；17、螺纹孔；18、螺杆；19、动力装置；20、弧形板；21、刷体；22、控制器；23、第一磁条；24、第二磁条；25、吸尘机构；26、吸尘管；27、吸尘罩；28、吸尘孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种UV印刷设备中的烘干箱，包括盒体1、支撑板4、反射罩6、封板8、连接柱9、U型块10、隔板13、灯管15、第二滑块16、螺杆18、动力装置19、弧形板20和控制器22；

盒体1底部开口，盒体1两端开设多组安装孔2，盒体1顶部开设第一条形槽3，第一条形槽3在盒体1顶部内外侧均形成开口；支撑板4竖直设置在盒体1顶部内侧，支撑板4朝向反射罩6的端面上开设竖直的第二条形槽5，支撑板4设置两组，两组支撑板4相互平行，两侧支撑板4关于反射罩6对称；反射罩6为弧形，反射罩6外壁上设置两组第一滑块7，两组第一滑块7关于反射罩6轴线对称，两组第一滑块7分别配合插入两组第二条形槽5内，反射罩6外壁上设置第二把手11；连接柱9竖直设置在封板8底部；U型块10设置在连接柱9底部，U型块10的U形槽与反射罩6外壁贴合；封板8拆卸式设置在盒体1顶部外侧，竖直投影状态下，第一条形槽3位于封板8四周边缘内侧，封板8下端面与盒体1顶部外侧面贴合；隔板13竖直设置在盒体1顶部内侧，隔板13与支撑板4垂直，隔板13设置两组，两组隔板13相互平行，两组隔板13关于反射罩6对称，两组隔板13相对的端面上均设置灯管座14；灯管15两端分别与两组灯管座14连接，灯管15位于反射罩6内周面内侧，灯管15长度小于反射罩6的长度；

第二滑块16滑动设置在盒体1后侧内壁上，滑动方向与灯管15轴线方向平行，第二滑块16位于两组隔板13之间，第二滑块16上开设水平的螺纹孔17；螺杆18与螺纹孔17配合，螺杆18一端与一组隔板13转动连接，螺杆18另一端穿过另一组隔板13与动力装置19传动连接，螺杆18轴线与灯管15轴线平行；动力装置19设置在隔板13上；弧形板20设置在第二滑块16上，弧形板20弧度与反射罩6弧度相等，弧形板20位于反射罩6下方，弧形板20外周壁上设置刷体21，刷体21与反射罩6内周壁接触；盒体1内设有将两组隔板13之间的灰尘吸走的吸尘组件；控制器22设置在盒体1上，控制器22与动力装置19以及吸尘组件均控制连接。

本发明中，将盒体1安装在UV印刷设备内，每次印刷完成，灯管15停止工作后，控制器22控制吸尘组件启动，同时控制器22控制动力装置19分别正向和反向转动，通过第二滑块16带动弧形板20移动，弧形板20上的刷体21对反射罩6表面进行清扫除灰，且吸尘组件将扫落下的灰尘及时吸走，防止灰尘附着在反射罩6上影响反射效率；当能量值损耗明显时，拆下封板8，通过第一把手12拉起反射罩6，将其拉出盒体1外，用专用的反射罩6清洗液对反射罩6反射面进行清洗，清洗完毕后，使反射罩6上的两组第一滑块7插入两组第二条形槽5，将反射罩6装回盒体1内，并将封板8安装在盒体1上对反射罩6进行上下位置固定即可。本发明中，反射罩6在每次使用结束后能够自动进行反射面的清灰，防止灰尘附着在反射罩6上影响反射效率，当污染物固结在反射罩6反射面上刷体21无法将其扫落导致能量值明显下降时，拆除反射罩6用专用的清洗液对其进行清洗，再将其安装回盒体1内即可，反射罩6的安装和拆卸简单方便。

在一个可选的实施例中，提出反射罩6的自动清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将盒体1安装在UV印刷设备内；

S2、每次印刷完成，灯管15停止工作后，控制器22控制吸尘组件启动，控制器22控制动力装置19正向转动五秒钟，通过第二滑块16带动弧形板20移动，弧形板20上的刷体21对反射罩6表面进行清扫除灰；

S3、控制器22控制动力装置19反向转动五秒钟，刷体21对反射罩6再次进行一次清扫；

S4、再次重复S2和S3的动作一次；

S5、控制器22控制吸尘组件和动力装置19停止工作。通过动力装置19正向和反向转动，带动刷体21来回对反射罩6的反射面进行清刷，提高灰尘清除效果，及时将灰尘扫落下去并被吸尘组件吸走，防止灰尘附着在反射罩6上影响反射效率。

在一个可选的实施例中，提出反射罩6的手动清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将盒体1安装在UV印刷设备内；

S2、在全新的灯管15、全新的反射罩6和开启百分百功率的情况下，用UV能量测试纸测试能量值A，不定期测量实际运行的能量值B，若能量值损耗达到百分之二十；

S3、取下封板8，通过第一把手12拉起反射罩6，将其拉出盒体1外；

S4、用专用的反射罩6清洗液对反射罩6反射面进行清洗；

S5、清洗完毕后，使反射罩6上的两组第一滑块7插入两组第二条形槽5，将反射罩6装回盒体1内，并将封板8安装在盒体1上对反射罩6进行上下位置固定。能量值明显下降，即使更换新的灯管15仍然不起作用时，说明污染物大量固结在反射罩6的反射面上，此时刷体21已经无法将污染物扫落下来，就需要通过手动清理的方式对反射罩6进行清理，反射罩6的安装和拆卸简单方便，从而使反射罩6的手动清洁简单方便。

在一个可选的实施例中，吸尘组件包括吸尘机构25、吸尘管26和吸尘罩27；吸尘机构25设置在盒体1顶部内侧，吸尘机构25位于隔板13与盒体1右侧内壁之间，吸尘机构25的吸气端与吸尘管26连接；吸尘管26与吸尘罩27连接；吸尘罩27设置在隔板13朝向盒体1内壁的端面上；隔板13上开设多组吸尘孔28，多组吸尘孔28均位于吸尘罩27内侧；吸尘机构25启动后，将灰尘从吸尘孔28吸入吸尘罩27内，然后从吸尘罩27进入吸尘管26，最后进入吸尘机构25内统一收集，便于对灰尘进行处理。

在一个可选的实施例中，连接柱9设置多组，多组连接柱9底部均设置U型块10，多组U型块10的U形槽同时与反射罩6外壁贴合；提高反射罩6的稳定性。

在一个可选的实施例中，盒体1前端和后端外壁上均设置水平的第一磁条23，封板8前后端底部均设置第二磁条24，第二磁条24与第一磁条23相互吸合；通过第二磁条24与第一磁条23相互吸合来对封板8进行固定，此种方式封板8的安装和拆卸简单快捷。

在一个可选的实施例中，封板8上设置第一把手12；便于拉起封板8。

在一个可选的实施例中，反射罩6为URS反射罩；URS反射罩基础为风冷却铝型材，上面涂有六十层金属氧化物真空镀层，真空镀层能极大程度地反射紫外线到基材上。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，包括盒体（1）、支撑板（4）、反射罩（6）、封板（8）、连接柱（9）、U型块（10）、隔板（13）、灯管（15）、第二滑块（16）、螺杆（18）、动力装置（19）、弧形板（20）和控制器（22）；

盒体（1）底部开口，盒体（1）两端开设多组安装孔（2），盒体（1）顶部开设第一条形槽（3），第一条形槽（3）在盒体（1）顶部内外侧均形成开口；支撑板（4）竖直设置在盒体（1）顶部内侧，支撑板（4）朝向反射罩（6）的端面上开设竖直的第二条形槽（5），支撑板（4）设置两组，两组支撑板（4）相互平行，两侧支撑板（4）关于反射罩（6）对称；反射罩（6）为弧形，反射罩（6）外壁上设置两组第一滑块（7），两组第一滑块（7）关于反射罩（6）轴线对称，两组第一滑块（7）分别配合插入两组第二条形槽（5）内，反射罩（6）外壁上设置第二把手（11）；连接柱（9）竖直设置在封板（8）底部；U型块（10）设置在连接柱（9）底部，U型块（10）的U形槽与反射罩（6）外壁贴合；封板（8）拆卸式设置在盒体（1）顶部外侧，竖直投影状态下，第一条形槽（3）位于封板（8）四周边缘内侧，封板（8）下端面与盒体（1）顶部外侧面贴合；隔板（13）竖直设置在盒体（1）顶部内侧，隔板（13）与支撑板（4）垂直，隔板（13）设置两组，两组隔板（13）相互平行，两组隔板（13）关于反射罩（6）对称，两组隔板（13）相对的端面上均设置灯管座（14）；灯管（15）两端分别与两组灯管座（14）连接，灯管（15）位于反射罩（6）内周面内侧，灯管（15）长度小于反射罩（6）的长度；

第二滑块（16）滑动设置在盒体（1）后侧内壁上，滑动方向与灯管（15）轴线方向平行，第二滑块（16）位于两组隔板（13）之间，第二滑块（16）上开设水平的螺纹孔（17）；螺杆（18）与螺纹孔（17）配合，螺杆（18）一端与一组隔板（13）转动连接，螺杆（18）另一端穿过另一组隔板（13）与动力装置（19）传动连接，螺杆（18）轴线与灯管（15）轴线平行；动力装置（19）设置在隔板（13）上；弧形板（20）设置在第二滑块（16）上，弧形板（20）弧度与反射罩（6）弧度相等，弧形板（20）位于反射罩（6）下方，弧形板（20）外周壁上设置刷体（21），刷体（21）与反射罩（6）内周壁接触；盒体（1）内设有将两组隔板（13）之间的灰尘吸走的吸尘组件；控制器（22）设置在盒体（1）上，控制器（22）与动力装置（19）以及吸尘组件均控制连接。

2.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，所述反射罩（6）的自动清洁方法，包括以下步骤：

S1、将盒体（1）安装在UV印刷设备内；

S2、每次印刷完成，灯管（15）停止工作后，控制器（22）控制吸尘组件启动，控制器（22）控制动力装置（19）正向转动五秒钟，通过第二滑块（16）带动弧形板（20）移动，弧形板（20）上的刷体（21）对反射罩（6）表面进行清扫除灰；

S3、控制器（22）控制动力装置（19）反向转动五秒钟，刷体（21）对反射罩（6）再次进行一次清扫；

S4、再次重复S2和S3的动作一次；

S5、控制器（22）控制吸尘组件和动力装置（19）停止工作。

3.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，所述反射罩（6）的手动清洁方法，包括以下步骤：

S1、将盒体（1）安装在UV印刷设备内；

S2、在全新的灯管（15）、全新的反射罩（6）和开启百分百功率的情况下，用UV能量测试纸测试能量值A，不定期测量实际运行的能量值B，若能量值损耗达到百分之二十；

S3、取下封板（8），通过第一把手（12）拉起反射罩（6），将其拉出盒体（1）外；

S4、用专用的反射罩（6）清洗液对反射罩（6）反射面进行清洗；

S5、清洗完毕后，使反射罩（6）上的两组第一滑块（7）插入两组第二条形槽（5），将反射罩（6）装回盒体（1）内，并将封板（8）安装在盒体（1）上对反射罩（6）进行上下位置固定。

4.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，吸尘组件包括吸尘机构（25）、吸尘管（26）和吸尘罩（27）；吸尘机构（25）设置在盒体（1）顶部内侧，吸尘机构（25）位于隔板（13）与盒体（1）右侧内壁之间，吸尘机构（25）的吸气端与吸尘管（26）连接；吸尘管（26）与吸尘罩（27）连接；吸尘罩（27）设置在隔板（13）朝向盒体（1）内壁的端面上；隔板（13）上开设多组吸尘孔（28），多组吸尘孔（28）均位于吸尘罩（27）内侧。

5.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，连接柱（9）设置多组，多组连接柱（9）底部均设置U型块（10），多组U型块（10）的U形槽同时与反射罩（6）外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，盒体（1）前端和后端外壁上均设置水平的第一磁条（23），封板（8）前后端底部均设置第二磁条（24），第二磁条（24）与第一磁条（23）相互吸合。

7.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，封板（8）上设置第一把手（12）。

8.根据权利要求1所述的UV印刷设备中的烘干箱，其特征在于，反射罩（6）为URS反射罩。

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