CN112691869A - 一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，包括以下步骤：S1、通过上夹紧组件和下夹紧组件将喷涂设备安装在绝缘子的下端位置；S2、控制上夹紧组件松开，接着通过伸缩组件控制外筒伸出，在外筒向上运动时控制涂料从喷嘴喷出；S3、当伸缩组件完全伸出后，控制喷嘴停止喷涂，接着控制上夹紧组件夹紧绝缘子，并控制下夹紧组件松开绝缘子，然后控制伸缩组件收缩带动内筒向上运动；当伸缩组件完全收缩后，控制下夹紧组件夹紧绝缘子；S4、重复S2和S3直到喷涂设备运动到绝缘子的顶端位置；该电力绝缘子防污闪喷涂施工方法不仅操作简单，而且能够快速实现对绝缘子的喷涂。

Description

一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法

技术领域

本发明属于电力施工领域，尤其涉及一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法。

背景技术

在变电站的长期运作中，为了保持设备原有绝缘水平、防止污闪事故发生、保证电网可靠运行，需要定期对变电站设备进行清扫及防污闪涂料喷涂；变电站支柱绝缘子防污闪涂料喷涂是通过对变电站支柱绝缘子表面喷涂防污闪涂料，来提高绝缘子表面憎水性的一种方法，是一种有效而必要的防污闪手段，经济与社会效益显著。目前，对支柱绝缘子喷涂防污闪涂料主要通过工人手工喷涂实现，能够灵活喷涂绝缘瓷件的不同位置，但是存在以下不足：

(1)施工过程需要施工人员攀爬绝缘子，在攀爬过程中还要进行喷涂工作，需要大量人力物力，工作效率低，并且非常危险。

(2)施工质量主要依赖施工人员的经验高低，为施工队偷工减料创造了条件，涂层的质量和厚度难以保证；

(3)有大量涂料没有喷到瓷件上而是喷到空气中，造成浪费比较严重和对周围环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其不仅操作简单，而且能够快速实现对绝缘子的喷涂。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，所述电力绝缘子防污闪喷涂施工方法使用喷涂设备，所述喷涂设备包括内筒，所述内筒的侧壁设有开口，所述内筒的外侧滑动连接有外筒，所述内筒的下端固定设有下夹紧组件，所述外筒的上端固定设有上夹紧组件；所述外筒上设有伸入内筒内的喷嘴，所述内筒和外筒之间设有伸缩组件；所述电力绝缘子防污闪喷涂施工方法包括以下步骤：

S1、通过上夹紧组件和下夹紧组件将喷涂设备安装在绝缘子的下端位置；

S2、控制上夹紧组件松开，接着通过伸缩组件控制外筒伸出，在外筒向上运动时控制涂料从喷嘴喷出；

S3、当伸缩组件完全伸出后，控制喷嘴停止喷涂，接着控制上夹紧组件夹紧绝缘子，并控制下夹紧组件松开绝缘子，然后控制伸缩组件收缩带动内筒向上运动；当伸缩组件完全收缩后，控制下夹紧组件夹紧绝缘子；

S4、重复S2和S3直到喷涂设备运动到绝缘子的顶端位置。

进一步的，所述内筒在开口的两侧沿径向设有挡边，所述内筒的下端外侧延伸设有位于两个挡边之间的下凸边；所述伸缩组件包括沿内筒的轴向并排设置在下凸边上的两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的伸缩端设有滑动连接在内筒的外侧且位于两个挡边之间的弧形块，所述弧形块的上端设有弧形的倒T字形滑槽；所述外筒的下端设有滑动连接在倒T字形滑槽内凸块；所述内筒的侧壁设有螺旋槽，所述喷嘴沿外筒的径向固定安装在外筒的内侧壁上，所述喷嘴穿过螺旋槽伸入内筒；在弧形块向上运动时，外筒在喷嘴和螺旋槽的作用下沿倒T字形滑槽向右滑动，在弧形块向下运动时，外筒在喷嘴和螺旋槽的作用下沿倒T字形滑槽向左滑动。

进一步的，所述下夹紧组件包括固定安装在内筒外侧且靠近下端的第一电机，所述下凸边的下端转动连接有相互啮合的下一齿轮和下二齿轮，所述下一齿轮的侧面沿径向设有下一夹臂，所述下二齿轮的侧面沿径向设有下二夹臂；所述第一电机的输出轴上固定设有与下一齿轮啮合的第一齿轮。

进一步的，所述下一夹臂的端部设有下一弧形爪，所述下二夹臂的端部设有下二弧形爪。

进一步的，所述外筒的上端沿径向设有上凸边，所述上夹紧组件包括固定安装在外筒外侧且靠近上端的第二电机，所述上凸边的上端转动连接有相互啮合的上一齿轮和上二齿轮，所述上一齿轮的侧面沿径向设有上一夹臂，所述上二齿轮的侧面沿径向设有上二夹臂；所述第二电机的输出轴上固定设有与上一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步的，所述上一夹臂的端部设有上一弧形爪，所述上二夹臂的端部设有上二弧形爪。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1.通过使用伸缩组件、上夹紧组件和下夹紧组件，使得喷涂设备能自行在绝缘子上进行爬行，代替人工攀爬绝缘子进行工作，节省人力，较少涂料对人体的伤害，效率高，安全性高；

2.通过控制喷嘴的旋转速度和喷嘴喷液量，可以使喷涂更均匀，喷涂效果更好，还可以控制涂层厚度；

3.通过内筒的包围和喷嘴的旋转喷涂，使得涂料喷射出后不会形成很大飞溅，喷到空气中的涂料也都被挡在壳体中，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本发明中喷涂设备在绝缘子上工作时的结构图；

图2为本发明中喷涂设备处于收缩状态的结构图；

图3为本发明中喷涂设备处于收缩状态的结构图；

图4为本发明中喷涂设备处于伸出状态的结构图；

图5为本发明中喷涂设备处于伸出状态的结构图；

图6为本发明中喷涂设备的俯视图；

图7为本发明图6中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1-7所示，一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，所述电力绝缘子防污闪喷涂施工方法使用喷涂设备，所述喷涂设备包括内筒21，所述内筒21的侧壁设有开口，所述内筒21的外侧滑动连接有外筒11，所述内筒21的下端固定设有下夹紧组件，所述外筒11的上端固定设有上夹紧组件；所述外筒11上设有伸入内筒21内的喷嘴13，喷嘴13的外连接口与位于地面的涂料喷射装置连接，所述内筒21和外筒11之间设有伸缩组件；所述电力绝缘子防污闪喷涂施工方法包括以下步骤：

S1、通过上夹紧组件和下夹紧组件将喷涂设备安装在绝缘子3的下端位置；

S2、控制上夹紧组件松开，接着通过伸缩组件控制外筒11伸出，在外筒11向上运动时控制涂料从喷嘴13喷出；

S3、当伸缩组件完全伸出后，控制喷嘴13停止喷涂，接着控制上夹紧组件夹紧绝缘子3，并控制下夹紧组件松开绝缘子3，然后控制伸缩组件收缩带动内筒21向上运动；当伸缩组件完全收缩后，控制下夹紧组件夹紧绝缘子3；

S4、重复S2和S3直到喷涂设备运动到绝缘子3的顶端位置。

所述内筒21在开口的两侧沿径向设有挡边2a，所述内筒21的下端外侧延伸设有位于两个挡边2a之间的下凸边2b；所述伸缩组件包括沿内筒21的轴向并排设置在下凸边2b上的两个第一电动推杆23，两个第一电动推杆23的伸缩端设有滑动连接在内筒21的外侧且位于两个挡边2a之间的弧形块22，所述弧形块22的上端设有弧形的倒T字形滑槽22a；所述外筒11的下端设有滑动连接在倒T字形滑槽22a内凸块11a；所述内筒21的侧壁设有螺旋槽211，所述喷嘴13沿外筒11的径向固定安装在外筒11的内侧壁上，所述喷嘴13穿过螺旋槽211伸入内筒21；在弧形块22向上运动时，外筒11在喷嘴13和螺旋槽211的作用下沿倒T字形滑槽22a向右滑动，在弧形块22向下运动时，外筒11在喷嘴13和螺旋槽211的作用下沿倒T字形滑槽22a向左滑动。

所述下夹紧组件包括固定安装在内筒21外侧且靠近下端的第一电机24，所述下凸边2b的下端转动连接有相互啮合的下一齿轮2611和下二齿轮2621，所述下一齿轮2611的侧面沿径向设有下一夹臂26a，所述下二齿轮2621的侧面沿径向设有下二夹臂26b；所述第一电机24的输出轴上固定设有与下一齿轮2611啮合的第一齿轮25。所述下一夹臂26a的端部设有下一弧形爪261，所述下二夹臂26b的端部设有下二弧形爪262。

所述外筒11的上端沿径向设有上凸边111，所述上夹紧组件包括固定安装在外筒11外侧且靠近上端的第二电机12，所述上凸边111的上端转动连接有相互啮合的上一齿轮1511和上二齿轮1521，所述上一齿轮1511的侧面沿径向设有上一夹臂15a，所述上二齿轮1521的侧面沿径向设有上二夹臂15b；所述第二电机12的输出轴上固定设有与上一齿轮1511啮合的第二齿轮14。所述上一夹臂15a的端部设有上一弧形爪151，所述上二夹臂15b的端部设有上二弧形爪152。

上述步骤中，上夹紧组件夹紧时，控制第二电机12转动，第二电机12驱动第二齿轮14转动，第二齿轮14驱动上一齿轮1511转动，上一齿轮1511驱动上二齿轮1521反向转动，进而通过上一夹臂15a带动上一弧形爪151以及上二夹臂15b带动上二弧形爪152夹紧在绝缘子3上，上夹紧组件松开时，控制第二电机12反向转动即可控制上一弧形爪151和上二弧形爪152分开；下夹紧组件夹紧时，控制第一电机24转动，第一电机24驱动第一齿轮25转动，第一齿轮25驱动下一齿轮2611转动，下一齿轮2611驱动下二齿轮2621反向转动，进而通过下一夹臂26a带动下一弧形爪261以及下二夹臂26b带动下二弧形爪262夹紧在绝缘子3下，下夹紧组件松开时，控制第一电机24反向转动即可控制下一弧形爪261和下二弧形爪262分开。

上述S2中，伸缩组件伸出时，控制第一电动推杆23伸出，推动弧形块22向上运动，由于喷嘴13在螺旋槽211内滑动，外筒11上的凸块11a与倒T字形滑槽22a滑动配合，使得第一电动推杆23推动弧形块22向上运动时会带动外筒11沿弧形块22方向绕着绝缘子3转动，此时喷嘴13也会跟随螺旋上升，将整个路径均匀的喷上涂料。

上述S3中，伸缩组件完全伸出时，即第一电动推杆23完全伸出时，喷嘴13运动到螺旋槽211尽头，第一电动推杆23停止，喷嘴13停止喷涂，完成了一段轨迹的喷涂；控制上夹紧组件夹紧绝缘子3，下夹紧组件松开绝缘子3，在控制伸缩组件收缩，即第一电动推杆23收缩，带动内筒21向上旋转运动，当伸缩组件完全收缩时，即第一电动推杆23完全收缩，控制下夹紧组件夹紧绝缘子3，上夹紧组件松开绝缘子3，从而回到初始状态。

重复上述步骤直到喷涂设备运动到绝缘子3顶端，而喷嘴13由于喷涂宽度较宽，可以通过螺旋轨迹将整个绝缘子3表面覆盖喷涂；而由于第一电动推杆23伸出的速度一致，喷嘴13在喷涂过程中喷出涂料的速度是一致的，可以控制涂层厚度更加均匀；在喷涂时，喷嘴13一直在内筒21内部工作，使喷出的涂料不会到处飞溅，喷在空气中的涂料也不会自出扩散，减少对周围环境的污染；整个喷涂过程只需工作人员将设备安装在绝缘子3上，无需人工喷涂，减少了涂料对人体的伤害，并且节省人力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其特征在于，所述电力绝缘子防污闪喷涂施工方法使用喷涂设备，所述喷涂设备包括内筒，所述内筒的侧壁设有开口，所述内筒的外侧滑动连接有外筒，所述内筒的下端固定设有下夹紧组件，所述外筒的上端固定设有上夹紧组件；所述外筒上设有伸入内筒内的喷嘴，所述内筒和外筒之间设有伸缩组件；所述电力绝缘子防污闪喷涂施工方法包括以下步骤：

S1、通过上夹紧组件和下夹紧组件将喷涂设备安装在绝缘子的下端位置；

S2、控制上夹紧组件松开，接着通过伸缩组件控制外筒伸出，在外筒向上运动时控制涂料从喷嘴喷出；

S3、当伸缩组件完全伸出后，控制喷嘴停止喷涂，接着控制上夹紧组件夹紧绝缘子，并控制下夹紧组件松开绝缘子，然后控制伸缩组件收缩带动内筒向上运动；当伸缩组件完全收缩后，控制下夹紧组件夹紧绝缘子；

S4、重复S2和S3直到喷涂设备运动到绝缘子的顶端位置。

2.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其特征在于，所述内筒在开口的两侧沿径向设有挡边，所述内筒的下端外侧延伸设有位于两个挡边之间的下凸边；所述伸缩组件包括沿内筒的轴向并排设置在下凸边上的两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的伸缩端设有滑动连接在内筒的外侧且位于两个挡边之间的弧形块，所述弧形块的上端设有弧形的倒T字形滑槽；所述外筒的下端设有滑动连接在倒T字形滑槽内凸块；所述内筒的侧壁设有螺旋槽，所述喷嘴沿外筒的径向固定安装在外筒的内侧壁上，所述喷嘴穿过螺旋槽伸入内筒；在弧形块向上运动时，外筒在喷嘴和螺旋槽的作用下沿倒T字形滑槽向右滑动，在弧形块向下运动时，外筒在喷嘴和螺旋槽的作用下沿倒T字形滑槽向左滑动。

3.根据权利要求2所述的一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其特征在于，所述下夹紧组件包括固定安装在内筒外侧且靠近下端的第一电机，所述下凸边的下端转动连接有相互啮合的下一齿轮和下二齿轮，所述下一齿轮的侧面沿径向设有下一夹臂，所述下二齿轮的侧面沿径向设有下二夹臂；所述第一电机的输出轴上固定设有与下一齿轮啮合的第一齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其特征在于，所述下一夹臂的端部设有下一弧形爪，所述下二夹臂的端部设有下二弧形爪。

5.根据权利要求2所述的一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其特征在于，所述外筒的上端沿径向设有上凸边，所述上夹紧组件包括固定安装在外筒外侧且靠近上端的第二电机，所述上凸边的上端转动连接有相互啮合的上一齿轮和上二齿轮，所述上一齿轮的侧面沿径向设有上一夹臂，所述上二齿轮的侧面沿径向设有上二夹臂；所述第二电机的输出轴上固定设有与上一齿轮啮合的第二齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种电力绝缘子防污闪喷涂施工方法，其特征在于，所述上一夹臂的端部设有上一弧形爪，所述上二夹臂的端部设有上二弧形爪。

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