CN112691763A - 一种建筑节能环保用粉碎机构及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑节能环保用粉碎机构,包括粉碎筒、顶盖和接料筒,所述粉碎筒底部外侧开设有底槽,且接料筒安装在底槽内,所述粉碎筒中部外侧开设有中槽,且滤网安装在中槽内,所述接料筒顶部安装有顶盖,所述顶盖顶侧中部安装有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿顶盖安装有转轴,所述顶盖底侧且位于转轴外侧套装有连接座,所述转轴外侧安装有若干个粉碎切齿,若干个所述粉碎切齿外侧开设有若干个穿槽;本发明的粉碎筒底部外侧开设有底槽,且接料筒安装在底槽内,粉碎筒中部外侧开设有中槽,且滤网安装在中槽内,便于对接料筒和滤网与粉碎筒进行拼装,方便清洗和使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑粉碎设备技术领域,具体为一种建筑节能环保用粉碎机构及其工作方法。
背景技术
建筑过程中,需要对部分原料进行粉碎后使用,而粉碎机构则是完成粉碎操作的重要设备。
现有的建筑粉碎机构在使用的过程中,无法对其整体进行拆装,同时在粉碎的过程中,筛分的滤网上容易堆积材料,造成筛分的效率低下,且容易造成堵塞;同时在完成材料的粉碎过程中,需要对内部进行清理,否则容易造成原料的残留,影响不同原料的粉碎操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑节能环保用粉碎机构及其工作方法,为了克服上述现有的建筑粉碎机构在使用的过程中,无法对其整体进行拆装,同时在粉碎的过程中,筛分的滤网上容易堆积材料,造成筛分的效率低下,且容易造成堵塞;同时在完成材料的粉碎过程中,需要对内部进行清理,否则容易造成原料的残留,影响不同原料的粉碎操作的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种建筑节能环保用粉碎机构,包括粉碎筒、顶盖和接料筒,所述粉碎筒底部外侧开设有底槽,且接料筒安装在底槽内,所述粉碎筒中部外侧开设有中槽,且滤网安装在中槽内,所述接料筒顶部安装有顶盖,所述顶盖顶侧中部安装有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿顶盖安装有转轴,所述顶盖底侧且位于转轴外侧套装有连接座,所述转轴外侧安装有若干个粉碎切齿,若干个所述粉碎切齿外侧开设有若干个穿槽;
所述转轴内部开设有连接通道,所述转轴外侧且位于粉碎切齿之间等距离开设有若干个喷孔,且喷孔与连接通道导通,所述转轴两侧顶部和底部均安装有固定杆,所述固定杆外端滑动安装有套杆,所述固定杆外侧套装有第一弹簧,同侧所述套杆外端均与清洁条连接,所述转轴底端安装有L型臂,所述L型臂底侧活动安装有拨杆。
作为本发明进一步的方案:所述顶盖顶侧安装有液泵,所述连接座外侧安装有连接嘴,且连接嘴通过导管与液泵出水端连接。
作为本发明进一步的方案:所述连接座内部开设有出水槽,所述转轴与连接座内部顶端和底端通过密封轴承连接,所述转轴外侧且位于出水槽内部开设有若干个进水孔,且进水孔与连接通道导通连接。
作为本发明进一步的方案:所述固定杆外端安装有限位滑块,所述套杆内端开设有第一滑槽,且限位滑块安装在第一滑槽内,所述清洁条外侧与粉碎筒内壁接触。
作为本发明进一步的方案:所述L型臂内部开设有若干个第二滑槽,所述第二滑槽内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧底端安装有活动杆,且活动杆均与拨杆连接,所述拨杆底侧与滤网顶侧接触。
作为本发明进一步的方案:所述顶盖顶部安装有进料斗,且进料斗顶部安装有活动盖。
作为本发明进一步的方案:所述滤网和接料筒外侧均设置有拉把。
一种建筑节能环保用粉碎机构的工作方法,该工作方法的具体操作步骤为:
步骤一:首先将接料筒和滤网与粉碎筒进行拼装,通过进料斗将材料放置到粉碎筒内,伺服电机工作带动转轴旋转,通过旋转的粉碎切齿对材料进行粉碎,粉碎后的材料经过滤网筛分后落入接料筒内;
步骤二:转轴旋转的同时带动L型臂旋转,而L型臂内的第二滑槽内的第二弹簧弹性形变带动活动杆以及拨杆下移,通过旋转拨杆不断对滤网表面的材料进行推送,避免材料堆积堵塞滤网;
步骤三:同时转轴外侧的固定杆上安装的套杆在第一弹簧的作用下保证清洁条与粉碎筒内壁接触,在旋转时,避免材料沾附内壁,同时在粉碎后,通过液泵将水输送至连接座,通过进水孔加入连接通道内,从喷孔喷出至粉碎筒内壁,在辅助循环的清洁条对粉碎筒内壁进行清洁。
本发明的有益效果:本发明通过合理的结构设计,粉碎筒底部外侧开设有底槽,且接料筒安装在底槽内,粉碎筒中部外侧开设有中槽,且滤网安装在中槽内,便于对接料筒和滤网与粉碎筒进行拼装,方便清洗和使用;
转轴旋转的同时带动L型臂旋转,而L型臂内的第二滑槽内的第二弹簧弹性形变带动活动杆以及拨杆下移,通过旋转拨杆不断对滤网表面的材料进行推送,保证粉碎后的材料经过滤网落入接料筒,避免材料堆积堵塞滤网;
转轴外侧的固定杆上安装的套杆在第一弹簧的作用下保证清洁条与粉碎筒内壁接触,在旋转时,避免材料沾附内壁,同时在粉碎后,通过液泵将水输送至连接座,通过进水孔加入连接通道内,从喷孔喷出至粉碎筒内壁,在辅助循环的清洁条对粉碎筒内壁进行清洁。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明粉碎筒结构示意图;
图3为本发明粉碎切齿安装结构示意图;
图4为本发明转轴剖视图;
图5为本发明套杆局部剖视图;
图6为本发明L型臂剖视图;
图7为本发明连接座局部剖视图。
图中:1、粉碎筒;2、底槽;3、中槽;4、顶盖;5、接料筒;6、滤网;7、伺服电机;8、液泵;9、进料斗;10、连接座;11、转轴;12、粉碎切齿;13、穿槽;14、连接通道;15、喷孔;16、L型臂;17、固定杆;18、第一弹簧;19、套杆;20、清洁条;21、第一滑槽;22、限位滑块;23、第二滑槽;24、第二弹簧;25、拨杆;26、活动杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种建筑节能环保用粉碎机构,包括粉碎筒1、顶盖4和接料筒5,粉碎筒1底部外侧开设有底槽2,且接料筒5安装在底槽2内,粉碎筒1中部外侧开设有中槽3,且滤网6安装在中槽3内,接料筒5顶部安装有顶盖4,顶盖4顶侧中部安装有伺服电机7,伺服电机7输出端贯穿顶盖4安装有转轴11,顶盖4底侧且位于转轴11外侧套装有连接座10,转轴11外侧安装有若干个粉碎切齿12,若干个粉碎切齿12外侧开设有若干个穿槽13;
转轴11内部开设有连接通道14,转轴11外侧且位于粉碎切齿12之间等距离开设有若干个喷孔15,且喷孔15与连接通道14导通,转轴11两侧顶部和底部均安装有固定杆17,固定杆17外端滑动安装有套杆19,固定杆17外侧套装有第一弹簧18,同侧套杆19外端均与清洁条20连接,转轴11底端安装有L型臂16,L型臂16底侧活动安装有拨杆25。
作为本发明的一种实施方式,顶盖4顶侧安装有液泵8,连接座10外侧安装有连接嘴,且连接嘴通过导管与液泵8出水端连接,连接座10内部开设有出水槽,转轴11与连接座10内部顶端和底端通过密封轴承连接,转轴11外侧且位于出水槽内部开设有若干个进水孔,且进水孔与连接通道14导通连接,便于将清理水经过液泵8加压进入连接座10内,通过进水孔加入连接通道14内,从喷孔15喷出至粉碎筒1内壁。
作为本发明的一种实施方式,固定杆17外端安装有限位滑块22,套杆19内端开设有第一滑槽21,且限位滑块22安装在第一滑槽21内,清洁条20外侧与粉碎筒1内壁接触,实现固定杆17和套杆19的滑动安装,便于清洁条20与粉碎筒1内壁紧密接触。
作为本发明的一种实施方式,L型臂16内部开设有若干个第二滑槽23,第二滑槽23内部安装有第二弹簧24,第二弹簧24底端安装有活动杆26,且活动杆26均与拨杆25连接,拨杆25底侧与滤网6顶侧接触,便于对,L型臂16和拨杆25的间距进行调整,且保证拨杆25底侧与滤网6顶侧紧密接触。
作为本发明的一种实施方式,顶盖4顶部安装有进料斗9,且进料斗9顶部安装有活动盖,方便材料从进料斗9加入,且在粉碎过程中盖上活动盖避免粉碎的原料漂浮。
作为本发明的一种实施方式,滤网6和接料筒5外侧均设置有拉把。
一种建筑节能环保用粉碎机构的工作方法,该工作方法的具体操作步骤为:
步骤一:首先将接料筒5和滤网6与粉碎筒1进行拼装,通过进料斗9将材料放置到粉碎筒1内,伺服电机7工作带动转轴11旋转,通过旋转的粉碎切齿12对材料进行粉碎,粉碎后的材料经过滤网6筛分后落入接料筒5内;
步骤二:转轴11旋转的同时带动L型臂16旋转,而L型臂16内的第二滑槽23内的第二弹簧24弹性形变带动活动杆26以及拨杆25下移,通过旋转拨杆25不断对滤网6表面的材料进行推送,避免材料堆积堵塞滤网6;
步骤三:同时转轴11外侧的固定杆17上安装的套杆19在第一弹簧18的作用下保证清洁条20与粉碎筒1内壁接触,在旋转时,避免材料沾附内壁,同时在粉碎后,通过液泵8将水输送至连接座10,通过进水孔加入连接通道14内,从喷孔15喷出至粉碎筒1内壁,在辅助循环的清洁条20对粉碎筒1内壁进行清洁。
本发明通过合理的结构设计,粉碎筒1底部外侧开设有底槽2,且接料筒5安装在底槽2内,粉碎筒1中部外侧开设有中槽3,且滤网6安装在中槽3内,便于对接料筒5和滤网6与粉碎筒1进行拼装,方便清洗和使用;
转轴11旋转的同时带动L型臂16旋转,而L型臂16内的第二滑槽23内的第二弹簧24弹性形变带动活动杆26以及拨杆25下移,通过旋转拨杆25不断对滤网6表面的材料进行推送,保证粉碎后的材料经过滤网6落入接料筒5,避免材料堆积堵塞滤网6;
转轴11外侧的固定杆17上安装的套杆19在第一弹簧18的作用下保证清洁条20与粉碎筒1内壁接触,在旋转时,避免材料沾附内壁,同时在粉碎后,通过液泵8将水输送至连接座10,通过进水孔加入连接通道14内,从喷孔15喷出至粉碎筒1内壁,在辅助循环的清洁条20对粉碎筒1内壁进行清洁。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,包括粉碎筒(1)、顶盖(4)和接料筒(5),所述粉碎筒(1)底部外侧开设有底槽(2),且接料筒(5)安装在底槽(2)内,所述粉碎筒(1)中部外侧开设有中槽(3),且滤网(6)安装在中槽(3)内,所述接料筒(5)顶部安装有顶盖(4),所述顶盖(4)顶侧中部安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)输出端贯穿顶盖(4)安装有转轴(11),所述顶盖(4)底侧且位于转轴(11)外侧套装有连接座(10),所述转轴(11)外侧安装有若干个粉碎切齿(12),若干个所述粉碎切齿(12)外侧开设有若干个穿槽(13);
所述转轴(11)内部开设有连接通道(14),所述转轴(11)外侧且位于粉碎切齿(12)之间等距离开设有若干个喷孔(15),且喷孔(15)与连接通道(14)导通,所述转轴(11)两侧顶部和底部均安装有固定杆(17),所述固定杆(17)外端滑动安装有套杆(19),所述固定杆(17)外侧套装有第一弹簧(18),同侧所述套杆(19)外端均与清洁条(20)连接,所述转轴(11)底端安装有L型臂(16),所述L型臂(16)底侧活动安装有拨杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,所述顶盖(4)顶侧安装有液泵(8),所述连接座(10)外侧安装有连接嘴,且连接嘴通过导管与液泵(8)出水端连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,所述连接座(10)内部开设有出水槽,所述转轴(11)与连接座(10)内部顶端和底端通过密封轴承连接,所述转轴(11)外侧且位于出水槽内部开设有若干个进水孔,且进水孔与连接通道(14)导通连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,所述固定杆(17)外端安装有限位滑块(22),所述套杆(19)内端开设有第一滑槽(21),且限位滑块(22)安装在第一滑槽(21)内,所述清洁条(20)外侧与粉碎筒(1)内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,所述L型臂(16)内部开设有若干个第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)内部安装有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)底端安装有活动杆(26),且活动杆(26)均与拨杆(25)连接,所述拨杆(25)底侧与滤网(6)顶侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,所述顶盖(4)顶部安装有进料斗(9),且进料斗(9)顶部安装有活动盖。
7.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用粉碎机构,其特征在于,所述滤网(6)和接料筒(5)外侧均设置有拉把。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的建筑节能环保用粉碎机构的工作方法,其特征在于,该工作方法的具体操作步骤为:
步骤一:首先将接料筒(5)和滤网(6)与粉碎筒(1)进行拼装,通过进料斗(9)将材料放置到粉碎筒(1)内,伺服电机(7)工作带动转轴(11)旋转,通过旋转的粉碎切齿(12)对材料进行粉碎,粉碎后的材料经过滤网(6)筛分后落入接料筒(5)内;
步骤二:转轴(11)旋转的同时带动L型臂(16)旋转,而L型臂(16)内的第二滑槽(23)内的第二弹簧(24)弹性形变带动活动杆(26)以及拨杆(25)下移,通过旋转拨杆(25)不断对滤网(6)表面的材料进行推送,避免材料堆积堵塞滤网(6);
步骤三:同时转轴(11)外侧的固定杆(17)上安装的套杆(19)在第一弹簧(18)的作用下保证清洁条(20)与粉碎筒(1)内壁接触,在旋转时,避免材料沾附内壁,同时在粉碎后,通过液泵(8)将水输送至连接座(10),通过进水孔加入连接通道(14)内,从喷孔(15)喷出至粉碎筒(1)内壁,在辅助循环的清洁条(20)对粉碎筒(1)内壁进行清洁。
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