CN112691492A - 一种节能环保的工厂废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的工厂废气处理装置，涉及废气处理技术领域，解决了目前使用的废气处理主要通过活性炭吸附过滤将废气中的垃圾清除，不能保证废气的处理程度的问题。一种节能环保的工厂废气处理装置，包括仓体；所述仓体为转折结构，仓体的前侧顶部向上前侧转折；所述仓体还包括有蒸汽仓，输气管，进气管，仓体的后侧一体式设置有蒸汽仓，蒸汽仓的顶部为漏斗结构并连接设置有输气管，输气管与气仓的底部一侧连接相通，通过设置有导气水渠和加热器为装置提供了均匀高效的废气处理功能，通过加热器能够将导气水渠中的水快速蒸发产生水蒸气，并将水蒸气与废气混合，对废气进行杀菌消毒，进一步对废气进行稳定处理。

Description

一种节能环保的工厂废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种节能环保的工厂废气处理装置。

背景技术

工厂废气排入大气，会污染空气。这些废气中的物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

经过检索例如专利号为CN110523253A的专利公开了一种节能环保的工厂废气处理装置，涉及废气处理领域。该节能环保的工厂废气处理装置，包括第一导出管，所述第一导出管的右端固定连接有其呈九十度设置的第二导出管，所述第二导出管的内壁上固定连接有加药处理装置，所述加药处理装置的顶部开设有进料口，所述加药处理装置的内底部固定连接有加热底座，所述加热底座的内部卡接有加热盘，所述加热盘的下方贴附有电磁加热器。该节能环保的工厂废气处理装置，通过设置有导热管和集热管，第一添药斗与第二添药斗分开对加药处理装置内部进行添药，减小混合易造成管道内壁粘接阻塞及管道腐蚀的发生，集热管收集排出废气中的余热，进行导热管导入加热盘进行药物的初步预热。

再例如专利号为CN211245939U的专利公开了一种节能环保的工厂废气处理装置，包括箱体、抽风机和活性炭层，所述箱体内腔左侧设置有喷淋室，所述喷淋室左侧上端固定安装有波纹管。本实用新型通过在喷淋室下方水平安装有细筛网，喷淋室底部设置有排水管，排水管与水箱连接，当抽风机把废气抽进喷淋室时，喷头喷洒出水对废气进行降温，且把废气中含有的粉尘和颗粒物进行吸收，混合的污水排到细筛网上，把颗粒物和粉尘过滤在细筛网上，把处理过的水排到水箱内，从而形成水循环利用，解决了处理过程中能耗大，浪费资源的问题，在喷淋室和吸附室上分别设置有第一箱门和第二箱门，活性炭层底部安装有固定块，方便对细筛网和活性炭层进行及时更换，从而提高废气处理效率。

但是，目前使用的废气处理主要通过活性炭吸附过滤将废气中的垃圾清除，不能保证废气的处理程度，不能有效将废气中的细菌病毒杀灭，不能将废气中的杂质快速清理收集，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能环保的工厂废气处理装置。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种节能环保的工厂废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的废气处理主要通过活性炭吸附过滤将废气中的垃圾清除，不能保证废气的处理程度，不能有效将废气中的细菌病毒杀灭，不能将废气中的杂质快速清理收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的工厂废气处理装置，包括仓体；所述仓体为转折结构，仓体的前侧顶部向上前侧转折；所述仓体还包括有蒸汽仓，输气管，进气管，仓体的后侧一体式设置有蒸汽仓，蒸汽仓的顶部为漏斗结构并连接设置有输气管，输气管与气仓的底部一侧连接相通；仓体的前端一体式设置有进气管；所述仓体的前侧内部固定设置有两组竖板，且竖板的顶部和底部均固定设置有两组单向阀，两组竖板的内侧滑动设置有推气板；所述仓体的前侧两端均旋转设置有侧轴；所述侧轴还包括有摇轴；侧轴的外侧轴端均固定设置有摇轴，且摇轴的外侧均旋转设置有圆杆结构；所述仓体的中间设置为通道结构，通道结构的顶部外侧固定设置有冷凝仓；所述冷凝仓的一侧固定设置有散热渠；所述冷凝仓的顶部固定设置有气仓。

优选的，所述推气板还包括有滑杆，连接板，连接杆，条形框；推气板的顶部和底部均固定设置有四组滑杆，且滑杆均穿过仓体的前端上下侧与仓体密封滑动连接；滑杆的外侧均固定设置有连接板，且连接板的外侧内端均固定设置有三组连接杆，连接杆的中间均固定设置有条形框，摇轴的圆杆结构均贴合设置于条形框中。

优选的，所述仓体的前侧两端后方均通过轴架结构旋转设置有联动轴；所述仓体的前侧顶部后端通过轴架结构旋转设置有传动轴，且传动轴的两端与两组联动轴的后端设置锥齿轮传动连接；所述仓体的前侧顶部后端固定设置有电机架，且电机架的顶部固定设置有电机。

优选的，所述冷凝仓还包括有冷凝板；所述散热渠还包括有隔板；冷凝仓的内固定设置有冷凝板，且冷凝板的内部均开设有单循环通道，相邻两组冷凝板的单循环通道的结构均旋转管道连接；散热渠的内侧一体式设置有隔板；最外侧两组冷凝仓的空置单循环通道接口分别设置管道与散热渠的两侧连接，且散热渠后侧管口与冷凝仓单循环通道连接的管道中连接设置有循环泵。

优选的，所述气仓还包括有隔气板，限位杆，搅拌轴，搅拌叶；气仓的内部一体式设置有隔气板，且隔气板的中间开设有通孔，隔气板位于气仓与输气管连接处的上方；隔气板的顶部固定设置有四组限位杆；气仓顶部内侧贴合滑动设置有顶板，且限位杆均穿过顶板固定设置有圆挡片，顶板的顶部中间开设有圆孔，圆孔顶部外侧固定设置有泄压阀；气仓的前侧中间旋转设置有搅拌轴，且搅拌轴的后侧外端固定设置有搅拌叶；搅拌轴的前端穿过电机架与电机设置锥齿轮传动连接，且传动轴设置锥齿轮与搅拌轴的前端锥齿轮传动连接。

优选的，所述泄压阀还包括有排气孔，圆挡板，滑动轴；泄压阀的边侧开设有四组排气孔；圆挡板的顶部一体式设置有滑动轴，且滑动轴的顶部套设弹簧并穿过泄压阀的顶部与泄压阀滑动连接。

优选的，所述蒸汽仓的内侧固定设置有六组导气水渠，导气水渠的顶部位置均固定设置有导板；所述蒸汽仓的一侧固定设置有六组加热器并通过设置固化胶密封连接，加热器均位于导气水渠中；蒸汽仓的两侧分别固定设置有线排和注水渠，线排位于六组加热器的外接线路外部；注水渠中开设有六组通孔分别与导气水渠的边侧连接相通，且注水渠的高度高于导气水渠的高度。

优选的，所述冷凝仓的一侧底部一体式设置有凸出渠，凸出渠的顶部连接设置有排气管，凸出渠的底部连接设置有排水管。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能环保的工厂废气处理装置，通过设置有导气水渠和加热器为装置提供了均匀高效的废气处理功能，通过加热器能够将导气水渠中的水快速蒸发产生水蒸气，并将水蒸气与废气混合，对废气进行杀菌消毒，进一步对废气进行稳定处理，通过设置冷凝板能够将混合气体快速冷凝，将水蒸气和废气的混合物凝结，排出废气中的杂质，处理均匀高效。

其次，通过设置泄压阀和顶板，能够防止处理装置的内部气压过高，由于气体蒸发时体积会发生膨胀，膨胀效率过高时处理装置内部气压过高，通过泄压阀能够降低处理装置内的气压，保持处理装置的内部气体均衡。

再者，通过设置竖板、摇轴和推气板，能够为装置提供主动吸取废气的功能，利用电机带动传动轴、联动轴和侧轴旋转，侧轴带动摇轴配合条型框转动，能够使推气板在两组竖板内持续往复运动，将废气向蒸汽仓内进行持续输送，确保蒸汽仓内的废气能够持续与水蒸气接触混合。

附图说明

图1为本发明实施例中的右视立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例中的左视立体结构示意图；

图4为本发明实施例中的立体半剖结构示意图；

图5为本发明实施例中的半剖仰视结构示意图；

图6为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、仓体；101、蒸汽仓；102、输气管；103、进气管；2、竖板；3、侧轴；301、摇轴；4、推气板；401、滑杆；402、连接板；403、连接杆；404、条形框；5、联动轴；6、传动轴；7、电机架；701、电机；8、冷凝仓；801、冷凝板；9、散热渠；901、隔板；10、循环泵；11、气仓；1101、隔气板；1102、限位杆；1103、搅拌轴；1104、搅拌叶；12、顶板；13、泄压阀；1301、排气孔；1302、圆挡板；1303、滑动轴；14、导气水渠；15、导板；16、加热器；17、线排；18、凸出渠；19、排气管；20、排水管；21、注水渠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种节能环保的工厂废气处理装置，包括仓体1；仓体1为转折结构，仓体1的前侧顶部向上前侧转折；仓体1还包括有蒸汽仓101，输气管102，进气管103，仓体1的后侧一体式设置有蒸汽仓101，蒸汽仓101的顶部为漏斗结构并连接设置有输气管102，输气管102与气仓11的底部一侧连接相通；仓体1的前端一体式设置有进气管103；仓体1的前侧内部固定设置有两组竖板2，且竖板2的顶部和底部均固定设置有两组单向阀，两组竖板2的内侧滑动设置有推气板4；其中，推气板4还包括有滑杆401，连接板402，连接杆403，条形框404；推气板4的顶部和底部均固定设置有四组滑杆401，且滑杆401均穿过仓体1的前端上下侧与仓体1密封滑动连接；滑杆401的外侧均固定设置有连接板402，且连接板402的外侧内端均固定设置有三组连接杆403，连接杆403的中间均固定设置有条形框404，摇轴301的圆杆结构均贴合设置于条形框404中；仓体1的前侧两端均旋转设置有侧轴3；侧轴3还包括有摇轴301；侧轴3的外侧轴端均固定设置有摇轴301，且摇轴301的外侧均旋转设置有圆杆结构；其中，仓体1的前侧两端后方均通过轴架结构旋转设置有联动轴5；仓体1的前侧顶部后端通过轴架结构旋转设置有传动轴6，且传动轴6的两端与两组联动轴5的后端设置锥齿轮传动连接；仓体1的前侧顶部后端固定设置有电机架7，且电机架7的顶部固定设置有电机701；仓体1的中间设置为通道结构，通道结构的顶部外侧固定设置有冷凝仓8；其中，冷凝仓8还包括有冷凝板801；所述散热渠9还包括有隔板901；冷凝仓8的内固定设置有冷凝板801，且冷凝板801的内部均开设有单循环通道，相邻两组冷凝板801的单循环通道的结构均旋转管道连接；散热渠9的内侧一体式设置有隔板901；最外侧两组冷凝仓8的空置单循环通道接口分别设置管道与散热渠9的两侧连接，且散热渠9后侧管口与冷凝仓8单循环通道连接的管道中连接设置有循环泵10；冷凝仓8的一侧固定设置有散热渠9；冷凝仓8的顶部固定设置有气仓11；其中，气仓11还包括有隔气板1101，限位杆1102，搅拌轴1103，搅拌叶1104；气仓11的内部一体式设置有隔气板1101，且隔气板1101的中间开设有通孔，隔气板1101位于气仓11与输气管102连接处的上方；隔气板1101的顶部固定设置有四组限位杆1102；气仓11顶部内侧贴合滑动设置有顶板12，且限位杆1102均穿过顶板12固定设置有圆挡片，顶板12的顶部中间开设有圆孔，圆孔顶部外侧固定设置有泄压阀13；其中，泄压阀13还包括有排气孔1301，圆挡板1302，滑动轴1303；泄压阀13的边侧开设有四组排气孔1301；圆挡板1302的顶部一体式设置有滑动轴1303，且滑动轴1303的顶部套设弹簧并穿过泄压阀13的顶部与泄压阀13滑动连接；气仓11的前侧中间旋转设置有搅拌轴1103，且搅拌轴1103的后侧外端固定设置有搅拌叶1104；搅拌轴1103的前端穿过电机架7与电机701设置锥齿轮传动连接，且传动轴6设置锥齿轮与搅拌轴1103的前端锥齿轮传动连接。

其中，蒸汽仓101的内侧固定设置有六组导气水渠14，导气水渠14的顶部位置均固定设置有导板15；蒸汽仓101的一侧固定设置有六组加热器16并通过设置固化胶密封连接，加热器16均位于导气水渠14中；蒸汽仓101的两侧分别固定设置有线排17和注水渠21，线排17位于六组加热器16的外接线路外部；注水渠21中开设有六组通孔分别与导气水渠14的边侧连接相通，且注水渠21的高度高于导气水渠14的高度。

其中，冷凝仓8的一侧底部一体式设置有凸出渠18，凸出渠18的顶部连接设置有排气管19，凸出渠18的底部连接设置有排水管20。

工作原理：使用时，将进气管103连接废气，启动电机701，电机701通过锥齿轮带动搅拌轴1103旋转，搅拌轴1103通过锥齿轮带动传动轴6旋转，传动轴6通过锥齿轮带动联动轴5旋转，联动轴5通过锥齿轮带动侧轴3旋转，将摇轴301持续摇摆，摇轴301带动条形框404持续往复运动，将推气板4在竖板2内上下往复运动，利用竖板2两侧的单向阀配合气压将废气持续输送到蒸汽仓101中。

在注水渠21内注入水，水穿过通孔进入导气水渠14，启动各组加热器16将导气水渠14内的水快速加热蒸发，产生大量蒸汽，同时废气穿过导气水渠14的底部间隔与水蒸气混合，使废气中的杂质收到水蒸气包裹，进而穿过输气管102排入冷凝仓8。

在散热渠9内注入水，启动循环泵10将水穿过冷凝板801进行单向循环，当空气穿过冷凝板801的时候快速冷凝，将废气中的杂质凝在水中，冷凝水从排水管20中排出，处理过的废气从排气管19中排出。

在处理废气的过程中装置内部气压过高时，会将顶板12顶起，若顶板12抵到最顶部位置仍然气压偏高，气体会顶起圆挡板1302穿过排气孔1301进行释放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：包括仓体(1)；所述仓体(1)为转折结构，仓体(1)的前侧顶部向上前侧转折；所述仓体(1)还包括有蒸汽仓(101)，输气管(102)，进气管(103)，仓体(1)的后侧一体式设置有蒸汽仓(101)，蒸汽仓(101)的顶部为漏斗结构并连接设置有输气管(102)，输气管(102)与气仓(11)的底部一侧连接相通；仓体(1)的前端一体式设置有进气管(103)；所述仓体(1)的前侧内部固定设置有两组竖板(2)，且竖板(2)的顶部和底部均固定设置有两组单向阀，两组竖板(2)的内侧滑动设置有推气板(4)；所述仓体(1)的前侧两端均旋转设置有侧轴(3)；所述侧轴(3)还包括有摇轴(301)；侧轴(3)的外侧轴端均固定设置有摇轴(301)，且摇轴(301)的外侧均旋转设置有圆杆结构；所述仓体(1)的中间设置为通道结构，通道结构的顶部外侧固定设置有冷凝仓(8)；所述冷凝仓(8)的一侧固定设置有散热渠(9)；所述冷凝仓(8)的顶部固定设置有气仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述推气板(4)还包括有滑杆(401)，连接板(402)，连接杆(403)，条形框(404)；推气板(4)的顶部和底部均固定设置有四组滑杆(401)，且滑杆(401)均穿过仓体(1)的前端上下侧与仓体(1)密封滑动连接；滑杆(401)的外侧均固定设置有连接板(402)，且连接板(402)的外侧内端均固定设置有三组连接杆(403)，连接杆(403)的中间均固定设置有条形框(404)，摇轴(301)的圆杆结构均贴合设置于条形框(404)中。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述仓体(1)的前侧两端后方均通过轴架结构旋转设置有联动轴(5)；所述仓体(1)的前侧顶部后端通过轴架结构旋转设置有传动轴(6)，且传动轴(6)的两端与两组联动轴(5)的后端设置锥齿轮传动连接；所述仓体(1)的前侧顶部后端固定设置有电机架(7)，且电机架(7)的顶部固定设置有电机(701)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述冷凝仓(8)还包括有冷凝板(801)；所述散热渠(9)还包括有隔板(901)；冷凝仓(8)的内固定设置有冷凝板(801)，且冷凝板(801)的内部均开设有单循环通道，相邻两组冷凝板(801)的单循环通道的结构均旋转管道连接；散热渠(9)的内侧一体式设置有隔板(901)；最外侧两组冷凝仓(8)的空置单循环通道接口分别设置管道与散热渠(9)的两侧连接，且散热渠(9)后侧管口与冷凝仓(8)单循环通道连接的管道中连接设置有循环泵(10)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述气仓(11)还包括有隔气板(1101)，限位杆(1102)，搅拌轴(1103)，搅拌叶(1104)；气仓(11)的内部一体式设置有隔气板(1101)，且隔气板(1101)的中间开设有通孔，隔气板(1101)位于气仓(11)与输气管(102)连接处的上方；隔气板(1101)的顶部固定设置有四组限位杆(1102)；气仓(11)顶部内侧贴合滑动设置有顶板(12)，且限位杆(1102)均穿过顶板(12)固定设置有圆挡片，顶板(12)的顶部中间开设有圆孔，圆孔顶部外侧固定设置有泄压阀(13)；气仓(11)的前侧中间旋转设置有搅拌轴(1103)，且搅拌轴(1103)的后侧外端固定设置有搅拌叶(1104)；搅拌轴(1103)的前端穿过电机架(7)与电机(701)设置锥齿轮传动连接，且传动轴(6)设置锥齿轮与搅拌轴(1103)的前端锥齿轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述泄压阀(13)还包括有排气孔(1301)，圆挡板(1302)，滑动轴(1303)；泄压阀(13)的边侧开设有四组排气孔(1301)；圆挡板(1302)的顶部一体式设置有滑动轴(1303)，且滑动轴(1303)的顶部套设弹簧并穿过泄压阀(13)的顶部与泄压阀(13)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述蒸汽仓(101)的内侧固定设置有六组导气水渠(14)，导气水渠(14)的顶部位置均固定设置有导板(15)；所述蒸汽仓(101)的一侧固定设置有六组加热器(16)并通过设置固化胶密封连接，加热器(16)均位于导气水渠(14)中；蒸汽仓(101)的两侧分别固定设置有线排(17)和注水渠(21)，线排(17)位于六组加热器(16)的外接线路外部；注水渠(21)中开设有六组通孔分别与导气水渠(14)的边侧连接相通，且注水渠(21)的高度高于导气水渠(14)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的工厂废气处理装置，其特征在于：所述冷凝仓(8)的一侧底部一体式设置有凸出渠(18)，凸出渠(18)的顶部连接设置有排气管(19)，凸出渠(18)的底部连接设置有排水管(20)。

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