CN112683146A - 一种建筑工程用板材平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程用板材平整度检测装置,所述固定杆的外壁下方与滑轨的底部通孔间隙配合,所述直杆的正面设有斜杆,所述斜杆的左侧通过销轴与直杆的正面下方转动相连,所述斜杆的右侧设有方块,所述方块的正面通过销轴与斜杆的右侧转动相连,所述方块的上方设有滑杆,所述滑杆的外壁左侧与方块的上方内壁滑动卡接,所述滑杆的左侧与直杆的右侧下方固定连接,所述滑杆的外壁间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与方块的右侧和滑杆的右侧固定连接。该装置通过滑套、滑杆和滑轨之间的配合,推动直杆的把手即可将板材进行固定,解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定,导致在检测时会发生运动的问题,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用板材平整度检测装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,在对板材的平整度进行检测时就需要一种建筑工程用板材平整度检测装置。
但是现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定,导致在检测时会发生运动,降低了实用性,并且现有装置在进行工作时检测结果不够真实,存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用板材平整度检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定,导致在检测时会发生运动,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用板材平整度检测装置,包括壳体、底座和底板,所述壳体的底部左右两侧均设有底座,两个所述底座的顶部与壳体的底部左右两侧固定连接,所述壳体的内壁后方设有两个底板,两个所述底板的背面与壳体的内壁后方左右两侧固定连接,所述壳体的内部左右两侧设有两个固定装置;
所述固定装置包括弯板、直杆、滑套、滑轨、滑杆、斜杆、方块、第一弹簧和固定杆;
所述弯板的左侧与壳体的内壁左侧固定连接,所述弯板的下方设有直杆,所述直杆的外壁上方与弯板的右侧通孔间隙配合,所述直杆的下方设有滑套,所述滑套的右侧与直杆的左侧下方固定连接,所述滑套的内壁设有滑轨,所述滑轨的外壁上方与滑套的内壁滑动卡接,所述滑轨的左侧与壳体的内壁左侧下方固定连接,所述滑套的左侧设有固定杆,所述固定杆的右侧上方与滑套的左侧固定连接,所述固定杆的外壁下方与滑轨的底部通孔间隙配合,所述直杆的正面设有斜杆,所述斜杆的左侧通过销轴与直杆的正面下方转动相连,所述斜杆的右侧设有方块,所述方块的正面通过销轴与斜杆的右侧转动相连,所述方块的上方设有滑杆,所述滑杆的外壁左侧与方块的上方内壁滑动卡接,所述滑杆的左侧与直杆的右侧下方固定连接,所述滑杆的外壁间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与方块的右侧和滑杆的右侧固定连接。
优选的,所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。
优选的,两个所述弯板、直杆、滑套、滑轨、滑杆、斜杆、方块、第一弹簧和固定杆以壳体的中心为基准呈左右对称分布。
优选的,所述壳体的内部上方设有升降装置;
所述升降装置包括滑块、套筒、斜板和双头螺柱;
所述滑块的外壁与壳体的内壁顶部凹槽滑动卡接,所述滑块的底部与套筒的顶部固定连接,所述套筒的底部通过销轴与斜板的左侧转动相连,所述套筒的内壁与双头螺柱的外壁左侧螺纹相连,所述双头螺柱的外壁左侧通过轴承与壳体的内壁顶部左侧转动相连。
优选的,所述壳体的内部设有检测装置;
所述检测装置包括外壳、方壳、第二弹簧、指针、刻度板和竖杆;
所述外壳的顶部通过销轴与两个斜板的底部转动相连,所述外壳的内壁底部固接有方壳,所述方壳的内壁滑动卡接有指针,所述指针的外壁右侧与方壳的右侧通孔间隙配合,所述指针的右侧设有刻度板,所述刻度板的底部与外壳的内壁底部固定连接,所述指针的底部固接有竖杆,所述竖杆的外壁与外壳的底部通孔间隙配合,所述竖杆的外壁间隙配合有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与指针的底部和外壳的内壁底部固定连接,所述外壳的外壁左右两侧分别与两个底板的凹槽滑动卡接。
优选的,所述竖杆的底部呈圆弧形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑工程用板材平整度检测装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过滑套、滑杆和滑轨之间的配合,推动直杆的把手即可将板材进行固定,解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定,导致在检测时会发生运动的问题,提高了实用性。
通过方板、斜杆和直板之间的配合,使用者在进行固定时只需要推动两个直杆的把手即可,解决了操作麻烦的问题,满足现代人们的工作需求,节约了工作时间。
通过壳体、斜板和双头螺柱之间的配合,双头螺柱在转动时即可改变检测装置的高度,并且运动稳定,不会发生侧偏,解决了侧偏的问题,有利于推广和使用。
通过方壳、指针和刻度板之间的配合,采用三个竖杆对平整度进行检测,提高了检测准确度,解决了现有装置在进行工作时检测结果不够真实的问题,不存在局限性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中滑套、滑杆和滑轨的连接关系结构示意图;
图3为图1中方板、斜杆和直板的连接关系结构示意图;
图4为图1中套筒、滑块和斜板的连接关系结构示意图;
图5为图1中壳体、斜板和外壳的连接关系结构示意图;
图6为图1中方壳、指针和刻度板的连接关系结构示意图。
图中:1、壳体,2、底座,3、底板,4、固定装置,401、弯板,402、直杆,403、滑套,404、滑轨,405、滑杆,406、斜杆,407、方块,408、第一弹簧,409、固定杆,5、升降装置,501、滑块,502、套筒,503、斜板,504、双头螺柱,6、检测装置,601、外壳,602、方壳,603、第二弹簧,604、指针,605、刻度板,606、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程用板材平整度检测装置,包括壳体1、底座2和底板3,壳体1的底部左右两侧均设有底座2,两个底座2的顶部与壳体1的底部左右两侧固定连接,壳体1的内壁后方设有两个底板3,两个底板3的背面与壳体1的内壁后方左右两侧固定连接,壳体1的内部左右两侧设有两个固定装置4,固定装置4包括弯板401、直杆402、滑套403、滑轨404、滑杆405、斜杆406、方块407、第一弹簧408和固定杆409,弯板401的左侧与壳体1的内壁左侧固定连接,弯板401的下方设有直杆402,直杆402的外壁上方与弯板401的右侧通孔间隙配合,直杆402可在弯板401的通孔内运动,直杆402的下方设有滑套403,滑套403的右侧与直杆402的左侧下方固定连接,滑套403的内壁设有滑轨404,滑轨404的外壁上方与滑套403的内壁滑动卡接,滑套403可在滑轨404的外壁运动,滑轨404的左侧与壳体1的内壁左侧下方固定连接,滑套403的左侧设有固定杆409,固定杆409的右侧上方与滑套403的左侧固定连接,固定杆409的外壁下方与滑轨404的底部通孔间隙配合,直杆402的正面设有斜杆406,斜杆406的左侧通过销轴与直杆402的正面下方转动相连,斜杆406的右侧设有方块407,方块407的正面通过销轴与斜杆406的右侧转动相连,斜杆406可通过销轴转动,方块407的上方设有滑杆405,滑杆405的外壁左侧与方块407的上方内壁滑动卡接,滑杆405的左侧与直杆402的右侧下方固定连接,滑杆405的外壁间隙配合有第一弹簧408,第一弹簧408的两端分别与方块407的右侧和滑杆405的右侧固定连接,滑套403与滑轨404构成滑动限位机构,使斜杆406运动稳定,两个弯板401、直杆402、滑套403、滑轨404、滑杆405、斜杆406、方块407、第一弹簧408和固定杆409以壳体1的中心为基准呈左右对称分布,使两侧位置相同,方便固定;
壳体1的内部上方设有升降装置5,升降装置5包括滑块501、套筒502、斜板503和双头螺柱504,滑块501的外壁与壳体1的内壁顶部凹槽滑动卡接,滑块501可在壳体1的内壁顶部凹槽内运动,滑块501的底部与套筒502的顶部固定连接,套筒502的底部通过销轴与斜板503的左侧转动相连,套筒502的内壁与双头螺柱504的外壁左侧螺纹相连,双头螺柱504的外壁左侧通过轴承与壳体1的内壁顶部左侧转动相连,壳体1的内部设有检测装置6,检测装置6包括外壳601、方壳602、第二弹簧603、指针604、刻度板605和竖杆606,外壳601的顶部通过销轴与两个斜板503的底部转动相连,外壳601的内壁底部固接有方壳602,方壳602的内壁滑动卡接有指针604,指针604可在方壳602的内部运动,指针604的外壁右侧与方壳602的右侧通孔间隙配合,指针604的右侧设有刻度板605,刻度板605的底部与外壳601的内壁底部固定连接,指针604的底部固接有竖杆606,竖杆606的外壁与外壳601的底部通孔间隙配合,竖杆606的外壁间隙配合有第二弹簧603,第二弹簧603的两端分别与指针604的底部和外壳601的内壁底部固定连接,外壳601的外壁左右两侧分别与两个底板3的凹槽滑动卡接,外壳601可在底板3的凹槽内运动,竖杆606的底部呈圆弧形,使贴合严密。
在使用该建筑工程用板材平整度检测装置时,首先将板材放置在壳体1的内壁底部,之后推动直杆402,直杆402在运动时带动斜杆406运动,斜杆406在运动时将第一弹簧408压缩,斜杆406在运动到另一侧时,第一弹簧408由于失去外力支撑带动固定杆409将板材进行抵紧,之后双头螺柱504连接外界动力源,双头螺柱504在转动时带动两个套筒502相互靠近或远离,套筒502在运动时实现了外壳601高度的改变,其中值得说明的是外壳601和壳体1的正面均为敞开式设计,当三个竖杆606接触板材后,使用者观察指针604在刻度板605上的位置,便可知道板材的平整度,解决了现有装置在进行工作时检测结果不够真实的问题,不存在局限性,并且该装置解决了侧偏的问题,有利于推广和使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种建筑工程用板材平整度检测装置,包括壳体(1)、底座(2)和底板(3),所述壳体(1)的底部左右两侧均设有底座(2),两个所述底座(2)的顶部与壳体(1)的底部左右两侧固定连接,所述壳体(1)的内壁后方设有两个底板(3),两个所述底板(3)的背面与壳体(1)的内壁后方左右两侧固定连接,其特征在于:所述壳体(1)的内部左右两侧设有两个固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括弯板(401)、直杆(402)、滑套(403)、滑轨(404)、滑杆(405)、斜杆(406)、方块(407)、第一弹簧(408)和固定杆(409)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述弯板(401)的左侧与壳体(1)的内壁左侧固定连接,所述弯板(401)的下方设有直杆(402),所述直杆(402)的外壁上方与弯板(401)的右侧通孔间隙配合,所述直杆(402)的下方设有滑套(403),所述滑套(403)的右侧与直杆(402)的左侧下方固定连接,所述滑套(403)的内壁设有滑轨(404),所述滑轨(404)的外壁上方与滑套(403)的内壁滑动卡接,所述滑轨(404)的左侧与壳体(1)的内壁左侧下方固定连接,所述滑套(403)的左侧设有固定杆(409),所述固定杆(409)的右侧上方与滑套(403)的左侧固定连接,所述固定杆(409)的外壁下方与滑轨(404)的底部通孔间隙配合,所述直杆(402)的正面设有斜杆(406),所述斜杆(406)的左侧通过销轴与直杆(402)的正面下方转动相连,所述斜杆(406)的右侧设有方块(407),所述方块(407)的正面通过销轴与斜杆(406)的右侧转动相连,所述方块(407)的上方设有滑杆(405),所述滑杆(405)的外壁左侧与方块(407)的上方内壁滑动卡接,所述滑杆(405)的左侧与直杆(402)的右侧下方固定连接,所述滑杆(405)的外壁间隙配合有第一弹簧(408),所述第一弹簧(408)的两端分别与方块(407)的右侧和滑杆(405)的右侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述滑套(403)与滑轨(404)构成滑动限位机构。
5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:两个所述弯板(401)、直杆(402)、滑套(403)、滑轨(404)、滑杆(405)、斜杆(406)、方块(407)、第一弹簧(408)和固定杆(409)以壳体(1)的中心为基准呈左右对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部上方设有升降装置(5);所述升降装置(5)包括滑块(501)、套筒(502)、斜板(503)和双头螺柱(504)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述滑块(501)的外壁与壳体(1)的内壁顶部凹槽滑动卡接,所述滑块(501)的底部与套筒(502)的顶部固定连接,所述套筒(502)的底部通过销轴与斜板(503)的左侧转动相连,所述套筒(502)的内壁与双头螺柱(504)的外壁左侧螺纹相连,所述双头螺柱(504)的外壁左侧通过轴承与壳体(1)的内壁顶部左侧转动相连。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部设有检测装置(6);所述检测装置(6)包括外壳(601)、方壳(602)、第二弹簧(603)、指针(604)、刻度板(605)和竖杆(606)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述外壳(601)的顶部通过销轴与两个斜板(503)的底部转动相连,所述外壳(601)的内壁底部固接有方壳(602),所述方壳(602)的内壁滑动卡接有指针(604),所述指针(604)的外壁右侧与方壳(602)的右侧通孔间隙配合,所述指针(604)的右侧设有刻度板(605),所述刻度板(605)的底部与外壳(601)的内壁底部固定连接,所述指针(604)的底部固接有竖杆(606),所述竖杆(606)的外壁与外壳(601)的底部通孔间隙配合,所述竖杆(606)的外壁间隙配合有第二弹簧(603),所述第二弹簧(603)的两端分别与指针(604)的底部和外壳(601)的内壁底部固定连接,所述外壳(601)的外壁左右两侧分别与两个底板(3)的凹槽滑动卡接。
10.根据权利要求8所述的一种建筑工程用板材平整度检测装置,其特征在于:所述竖杆(606)的底部呈圆弧形。
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