CN112683024A - 一种用于电子元器件热能循环烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，包括底板和滑动板；所述底板上端面对称设有两组轨道槽，且底板左右两侧对称设有两组侧板，两组侧板顶端与顶板固定连接；所述顶板上端设有吸气管，吸气管内部设有风机；所述吸气管与干燥盒固定连接，且干燥盒下端设有进气管；所述滑动板滑动卡装在底板上端面的轨道槽内部；所述滑动板上端面对称设有四个固定杆，且固定环套接在固定杆内部。本发明中，通过固定环套接在固定杆外端的设置，使得可以根据电子零件的大小来灵活的调节升降板的高度，从而可以更好的利用烘烤箱内部的空间，提高一次烘烤的零件的数量，然后固定螺栓穿过螺纹孔对固定环进行紧固，操作简单，便于员工操作。

Description

一种用于电子元器件热能循环烘烤设备

技术领域

本发明属于电子机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电子元器件热能循环烘烤设备。

背景技术

电子元器件的烘烤，其实主要是IC、BGA类集成电路元器件的烘烤，受潮之后器件在遇到高温工序时，器件内部的缝隙的水分就会气化，水分体积急剧增大之后会造成器件膨胀，由于IC、BGA等器件都为刚性材料组成，在碰撞之后无法很好的恢复原状，造成器件内部应力失调，进而造成开裂，分层，等现象，严重影响器件的品质。

可参考申请号为CN201510570147.9的专利，其公开了一种烘烤设备。本发明的烘烤设备，包括烤箱(1)、位于所述烤箱(1)上的百叶窗(2)、及设于所述烤箱(1)一侧且与所述百叶窗(2)相连接的驱动单元(3)；所述驱动单元(3)包括竖直设置的电磁导轨(31)与升降导轨(32)、设于所述电磁导轨(31)中的驱动导体(33)、及连接所述驱动导体(33)与百叶窗(2)的升降部(34)。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的烘烤设备内部空气流动性差，长时间烘烤之后导致烤箱内部湿度增加，烘烤的效果降低，而且在对不同的零件进行烘烤的时候，因为零件大小高度不同导致对烤箱内部空间的利用率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，以解决现有烘烤设备内部空气流动性差，长时间烘烤之后导致烤箱内部湿度增加，造成烘烤效果降低，以及在对不同的零件进行烘烤的时候，因为零件大小高度不同导致对烤箱内部空间的利用率低的问题。

本发明一种用于电子元器件热能循环烘烤设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，包括底板和滑动板；所述底板上端面对称设有两组轨道槽，且底板左右两侧对称设有两组侧板，两组侧板顶端与顶板固定连接；所述顶板上端设有吸气管，吸气管内部设有风机；所述吸气管与干燥盒固定连接，且干燥盒下端设有进气管；所述滑动板滑动卡装在底板上端面的轨道槽内部；所述滑动板上端面对称设有四个固定杆，且固定环套接在固定杆内部。

进一步的，所述固定环与升降板固定连接，且固定环外端设有螺纹孔，固定螺栓穿过螺纹孔对固定环进行紧固。

进一步的，所述滑动板对称设有两组，且轨道槽的长度是滑动板长度的三倍。

进一步的，所述侧板的内表面设有凹槽，且凹槽内部设有加热管，加热管为S型设置果。

进一步的，所述顶板的两侧对称设有两组挡帘条。

进一步的，所述干燥盒外部设有挡板，挡板的内表面均匀排列有放置板，放置板上端放置有干燥剂，且放置板表面均匀排列有贯穿孔。

进一步的，所述进气管的内表面均匀排列有三组喷头，且喷头为锥形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明中，通过固定环套接在固定杆外端的设置，使得可以根据电子零件的大小来灵活的调节升降板的高度，从而可以更好的利用烘烤箱内部的空间，提高一次烘烤的零件的数量，然后固定螺栓穿过螺纹孔对固定环进行紧固，操作简单，便于员工操作。

2.通过顶板的两侧均匀排列有两组挡帘条的设置，可以减弱烤箱内外的空气对流，减少烤箱内部的热量散失，节省了能源，避免了烤箱内外的温差较大，空气对流加剧从而使得烤箱内部的热量大量散失的情况。

3.通过干燥盒内部的放置板上端放置有干燥剂的设置，使得烤箱内部的潮湿空气经过吸气管进入到干燥盒内部的时候，干燥剂可以对空气中的水蒸气进行吸附，然后干燥后的空气通过干燥盒下端的进气管再次进入到烤箱内部，形成一个空气循环流动，从而可以提高对零件的烘烤效果。

4.通过轨道槽的长度是滑动板长度的三倍的设置，使得两个滑动板外端面贴合的时候，中间的滑动板正好可以处于烤箱中间位置，不用工人特意对正，并且烤箱对电子零件进行烘烤的时候，可以将未烘烤的零件摆放到另外一个滑动板上端的升降板上，交替烘烤，节省了拿取零件的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的升降板结构示意图。

图3是本发明的进气管结构示意图。

图4是本发明图3中A处放大结构示意图。

图5是本发明的放置板结构示意图。

图6是本发明的喷头结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、侧板；1011、凹槽；102、顶板；103、轨道槽；2、加热管；3、干燥盒；301、吸气管；3011、风机；302、进气管；3021、喷头；4、滑动板；401、固定杆；402、升降板；403、固定环；4031、螺纹孔；5、挡板；501、放置板；5011、贯穿孔；6、挡帘条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，包括底板1和滑动板4；底板1上端面对称设有两组轨道槽103，且底板1左右两侧对称设有两组侧板101，两组侧板101顶端与顶板102固定连接；顶板102上端设有吸气管301，吸气管301内部设有风机3011；吸气管301与干燥盒3固定连接，且干燥盒3下端设有进气管302；滑动板4滑动卡装在底板1上端面的轨道槽103内部；滑动板4上端面对称设有四个固定杆401，且固定环403套接在固定杆401内部。

其中，固定环403与升降板402固定连接，且固定环403外端设有螺纹孔4031，固定螺栓穿过螺纹孔4031对固定环403进行紧固，在使用中，不同电子零件的大小和高度不同，通过固定环403套接在固定杆4外部的设置，使得可以根据电子零件的大小来灵活的调节升降板402的高度，从而可以更好的利用烘烤箱内部的空间，使得一次烘烤的零件增加，从而提高了烘烤的效率。

其中，滑动板4对称设有两组，且轨道槽103的长度是滑动板4长度的三倍，在使用中，将放有零件的滑动板4推送到烘烤箱内部进行烘烤，将水分烤干之后将滑动板4拉出，然后将另外的一个滑动板4推到烤箱内部，此时工人可以利用这段烘烤的时间将已经烤完的零件拿下，再摆上未烘烤的零件，交替烘烤，节省了拿取零件的时间，提高了工作效率，并且还通过轨道槽103的长度是滑动板4长度的三倍的设置，使得两个滑动板4外端面贴合的时候，中间的滑动板4正好可以处于烤箱中间位置，不用工人特意对正，节省了时间，提高了效率。

其中，侧板101的内表面设有凹槽1011，且凹槽1011内部设有加热管2，加热管2为S型设置，在使用中，通过两组凹槽1011内部加热管2的设置，使得升降板402上端的电子元件能够两端同时受热，而且加热管2为S型设置，使得加热管2散发出来的热量更加均匀，提高了对电子零件的烘烤效果。

其中，顶板102的两侧对称设有两组挡帘条6，在使用中，加热管2对烤箱内部的温度进行升温，烤箱内外的温差较大，空气对流加剧从而使得烤箱内部的热量大量散失，浪费了能量，通过顶板102的两侧对称设有两组挡帘条6的设置，可以减弱烤箱内外的空气对流，减少烤箱内部的热量散失，节省了能源。

其中，干燥盒3外部设有挡板5，挡板5的内表面均匀排列有放置板501，放置板501上端放置有干燥剂，且放置板501表面均匀排列有贯穿孔5011，在使用中，启动风机3011，烤箱内部的空气经过吸气管301进入到干燥盒3内部，放置板501上端摆放有干燥剂，可以对空气中的水蒸气进行吸附，然后干燥的空气通过干燥盒3下端的进气管302再次进入到烤箱内部，从而可以提高对零件的烘烤效果。

其中，进气管302的内表面均匀排列有三组喷头3021，且喷头3021为锥形结构，在使用中，通过喷头3021为锥形结构的设置，使得进气管302内部的气体经过喷头3021的时候，可以提高喷头3021喷出气体的速度，促进烤箱内部的空气流通，并且进气管302的内表面均匀排列有三组喷头3021，使得气体从进气管302进入到烤箱内部的时候，气体喷送的更加均衡。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过固定环403套接在固定杆401外部的设置，使得可以根据电子零件的大小来灵活的调节升降板402的高度，从而可以更好的利用烘烤箱内部的空间，使得一次烘烤的零件增加，然后固定螺栓穿过固定环403外端的螺纹孔4031对固定环403进行紧固，将电子零件摆放在升降板402上面之后，向内推动滑动板401，通过轨道槽103的长度是滑动板4长度三倍的设置，使得两个滑动板4外端面贴合的时候，中间的滑动板4正好可以处于烤箱中间位置，不用工人特意对正，从而便于工人操作，侧板101内部的加热管2对烤箱内部的零件进行加热，使得电子零件内部的潮湿气体能够被烘烤出来，再通过顶板102上端吸气管301内部风机3011的设置，使得风机3011能将烤箱内部的潮湿气体吸收到干燥盒3内部，干燥盒3内部的放置板501上端设有干燥剂，可以将潮湿空气中的水蒸气吸附，干燥之后的气体通过进气管302下端的喷头3021重新进入到烤箱内部，通过喷头3021为锥形结构的设置，使得进气管302内部的气体经过喷头3021的时候，可以提高喷头3021喷出气体的速度，促进烤箱内部的空气流通，提高了烘烤的效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：包括底板(1)和滑动板(4)；所述底板(1)上端面对称设有两组轨道槽(103)，且底板(1)左右两侧对称设有两组侧板(101)，两组侧板(101)顶端与顶板(102)固定连接；所述顶板(102)上端设有吸气管(301)，吸气管(301)内部设有风机(3011)；所述吸气管(301)与干燥盒(3)固定连接，且干燥盒(3)下端设有进气管(302)；所述滑动板(4)滑动卡装在底板(1)上端面的轨道槽(103)内部；所述滑动板(4)上端面对称设有四个固定杆(401)，且固定环(403)套接在固定杆(401)内部。

2.如权利要求1所述一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：所述固定环(403)与升降板(402)固定连接，且固定环(403)外端设有螺纹孔(4031)，固定螺栓穿过螺纹孔(4031)对固定环(403)进行紧固。

3.如权利要求1所述一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：所述滑动板(4)对称设有两组，且轨道槽(103)的长度是滑动板(4)长度的三倍。

4.如权利要求1所述一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：所述侧板(101)的内表面设有凹槽(1011)，且凹槽(1011)内部设有加热管(2)，加热管(2)为S型设置果。

5.如权利要求1所述一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：所述顶板(102)的两侧对称设有两组挡帘条(6)。

6.如权利要求1所述一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：所述干燥盒(3)外部设有挡板(5)，挡板(5)的内表面均匀排列有放置板(501)，放置板(501)上端放置有干燥剂，且放置板(501)表面均匀排列有贯穿孔(5011)。

7.如权利要求1所述一种用于电子元器件热能循环烘烤设备，其特征在于：所述进气管(302)的内表面均匀排列有三组喷头(3021)，且喷头(3021)为锥形结构。

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