CN112682292A - 一种低噪音的空气压缩机 - Google Patents

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CN112682292A CN202011508061.0A CN202011508061A CN112682292A CN 112682292 A CN112682292 A CN 112682292A CN 202011508061 A CN202011508061 A CN 202011508061A CN 112682292 A CN112682292 A CN 112682292A
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黄俊锋
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Abstract

本发明提供了一种低噪音的空气压缩机,包括压缩机本体、减噪装置以及余热回收装置,所述压缩机本体设于所述减噪装置上,余热回收装置设于所述压缩机本体上;所述压缩机本体包括底盘和外壳,所述外壳上表面开设有散热孔,所述外壳上设有所述余热回收装置,所述余热回收装置包括罩体、传热管以及余热回收装置,所述罩体呈圆锥体形状,所述罩体上表面通过所述传热管和所述余热回收装置下表面连通,所述罩体内壁固接有连接柱。本发明能够对压缩机本体产生的热量进行回收利用,把压缩机的噪音和震动机械能转化为电能,为扬声器的降噪工作提供电力。

Description

一种低噪音的空气压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,具体涉及一种低噪音的空气压缩机。
背景技术
随着科技的进步,生产应用的中对空气压缩机低噪音、节能环保的要求越来越高,压缩机在工作时一部分能量转换为噪音和震动,不仅造成资源浪费,还严重影响用户体验。
发明内容
针对上述技术问题,本发明旨在提供一种低噪音的空气压缩机,为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案来实现:
一种低噪音的空气压缩机,包括压缩机本体、减噪装置以及余热回收装置,所述压缩机本体设于所述减噪装置上,余热回收装置设于所述压缩机本体上;
所述压缩机本体包括底盘和外壳,所述底盘上固接有风机、电动机、电控箱和油气分离器,所述风机和所述油气分离器通过管道连通,所述管道上固接有排风扇;
所述外壳上表面开设有散热孔,所述外壳上设有所述余热回收装置,所述余热回收装置包括罩体、传热管以及余热回收装置,所述罩体呈圆锥体形状,所述罩体上表面通过所述传热管和所述余热回收装置下表面连通;
所述罩体内壁固接有连接柱,所述连接柱下端穿过所述散热孔进入所述压缩机本体内,所述连接柱一侧壁开设有第三凹槽和第五凹槽,所述第三凹槽侧壁开设有和所述第五凹槽侧壁连通的连接孔,所述第五凹槽侧壁开设有第六凹槽,所述第六凹槽底部固接有第二弹性件,所述第二弹性件一端固接有移动条,所述移动条下端依次穿过所述第五凹槽和所述连接孔后进入所述第三凹槽,所述移动条侧壁连接有第一限位块,所述第一限位块一端延伸出所述第三凹槽;
所述移动条侧壁固接有第三弹性件,所述第三弹性件一端固接有第一移动块,所述罩体侧壁开设有第二通孔,所述第二通孔内设有第一连接杆,所述第一连接杆一端延伸至所述第二通孔外并固接有按动板,所述第一连接杆另一端延伸至所述罩体内并进入所述第五凹槽内,所述第一连接杆侧壁固接有固定块,所述固定块通过第四弹性件和所述连接柱侧壁固接;
所述第三凹槽侧壁固接有转动轴,所述转动轴上转动连接有第二限位块,所述第二限位块通过绳子和所述第一限位块固接。
有益地,所述减噪装置内架设有隔板,所述隔板把所述减噪装置内分为上腔和下腔,所述隔板上开设有第一通孔;
所述减噪装置内还设有支撑板、第二连接杆、第一线圈、第一弹性件、第三磁铁、第四磁铁以及固定座,所述支撑板设于所述上腔内,所述支撑板下表面和所述隔板上表面通过所述第一弹性件连接,所述第二连接杆上端和所述支撑板下表面固接,所述第二连接杆下端穿过所述第一通孔并和所述第一线圈固接,所述固定座和所述下腔底部固接,所述固定座上表面固接有所述第三磁铁和所述第四磁铁;
所述减噪装置内还设有蓄电池和降噪系统,所述降噪系统包括依次进行电连接的声音获取模块、数据分析模块、声音放大模块以及扬声器,所述扬声器固接于所述减噪装置侧壁;
所述蓄电池和所述降噪系统电连接,所述第一线圈和所述蓄电池电连接。
所述压缩机本体放置在所述支撑板上。
有益地,所述减噪装置内侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有声音发电机构,所述声音发电机构包括震动膜、第二线圈、第五磁铁以及第六磁铁,所述震动膜上、下两端分别和所述第二凹槽两个相对的内壁固接,所述第五磁铁和所述第六磁铁分别固接于所述第二凹槽两个相对的内壁,所述第二线圈一端和所述震动膜侧壁连接,所述第二线圈另一端和所述蓄电池电连接;
有益地,所述第二连接杆下端套设有第一磁铁,所述固定座上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽位于所述第一磁铁正下方,所述第一凹槽底部固接有压力发电装置,所述压力发电装置上表面放置有第二磁铁,所述压力发电装置和所述蓄电池电连接。
有益地,所述第二凹槽开口处设有漏斗状的声音集中筒。
有益地,所述第一弹性件是弹簧。
有益地,所述支撑板上表面设有固定柱。
本发明具有以下有益效果为:
1、通过第一移动块、第三弹性件和第五凹槽使移动条的垂直位置固定,通过第一限位块、绳子和第二限位块使罩体固定在外壳上,防止罩体倒下,安装方便快捷;通过第一连接杆、按动板、固定块和第四弹性件方便快捷的完成第一移动块与第五凹槽的解锁,使移动条能够自由移动从而解除第一限位块和第二限位块在外壳上的固定状态,拆卸方便快捷;
2、通过第一弹性件对压缩机本体进行减震,实现初级降噪效果;通过第一线圈、第三磁铁和第四磁铁,实现把压缩机本体震动产生的机械能转化为电能为降噪系统供电;通过声音获取模块、数据分析模块、声音放大模块以及扬声器之间的配合,实现利用反相声音进行主动降噪;
3、通过震动膜、第二线圈、第五磁铁和第六磁铁,利用噪音进行发电,不仅能抑制噪音,还能节省能源,经济环保,减少压缩机本体在工作时机械能以其他能形式散失,一个机构解决双重问题;
4、通过压缩机本体产生的震动使第一磁铁和第二磁铁的相互斥力,从而使压力发电装置通过第二磁铁的压力产生电力。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明压缩机本体和余热回收装置的结构示意图;
图3是本发明图2中A处的剖视放大图;
图4是本发明连接柱的结构示意图;
图5是本发明图1中B处的放大图。
附图标记:外壳1,减噪装置2,支撑板3,隔板4,第二连接杆5,第一磁铁6,第一线圈7,第一通孔8,第一弹性件9,第三磁铁10,第四磁铁11,第二磁铁12,第一凹槽13,固定座14,扬声器15,上腔16,下腔17,第二凹槽18,震动膜19,第二线圈20,第五磁铁21,第六磁铁22,声音集中筒23,风机24,电动机25,电控箱26,底盘27,油气分离器28,管道29,排风扇30,固定柱31,罩体32,传热管33,第一连接杆34,按动板35,固定块36,第四弹性件37,第一移动块38,第三弹性件39,连接柱40,第六凹槽41,第二弹性件42,移动条43,第一限位块44,第三凹槽45,绳子46,第二限位块47,转动轴48,连接孔49,第五凹槽50,散热孔51。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图5所示,一种低噪音的空气压缩机,包括压缩机本体、减噪装置2以及余热回收装置,所述压缩机本体设于所述减噪装置2上,余热回收装置设于所述压缩机本体上;
所述压缩机本体包括底盘27和外壳1,所述底盘27上固接有风机24、电动机25、电控箱26和油气分离器28,所述风机24和所述油气分离器28通过管道29连通,所述管道29上固接有排风扇30;
所述外壳1上表面开设有散热孔51,所述外壳1上设有所述余热回收装置,所述余热回收装置包括罩体32、传热管33以及余热回收装置,所述罩体32呈圆锥体形状,所述罩体32上表面通过所述传热管33和所述余热回收装置下表面连通;
所述罩体32内壁固接有连接柱40,所述连接柱40下端穿过所述散热孔51进入所述压缩机本体内,所述连接柱40一侧壁开设有第三凹槽45和第五凹槽50,所述第三凹槽45侧壁开设有和所述第五凹槽50侧壁连通的连接孔49,所述第五凹槽50侧壁开设有第六凹槽41,所述第六凹槽41底部固接有第二弹性件42,所述第二弹性件42一端固接有移动条43,所述移动条43下端依次穿过所述第五凹槽50和所述连接孔49后进入所述第三凹槽45,所述移动条43侧壁连接有第一限位块44,所述第一限位块44一端延伸出所述第三凹槽45;
所述移动条43侧壁固接有第三弹性件39,所述第三弹性件39一端固接有第一移动块38,所述罩体32侧壁开设有第二通孔33,所述第二通孔33内设有第一连接杆34,所述第一连接杆34一端延伸至所述第二通孔33外并固接有按动板35,所述第一连接杆34另一端延伸至所述罩体32内并进入所述第五凹槽50内,所述第一连接杆34侧壁固接有固定块36,所述固定块36通过第四弹性件37和所述连接柱40侧壁固接;
所述第三凹槽45侧壁固接有转动轴48,所述转动轴48上转动连接有第二限位块47,所述第二限位块47通过绳子46和所述第一限位块44固接。
实施过程:当需要把罩体32固定在外壳1上时,只需要把连接柱40对准散热孔51插入,在连接柱40向下移动过程中,第一限位块44会碰到外壳1上表面,第一限位块44带动移动条43在第三凹槽45发生相对位移,第二限位块47开始为垂直下垂状态,在移动条43发生向上相对位移过程中,绳子46在移动条43的带动下网上移动,同时带动第二限位块47下端往左转动至图3状态,当移动条43上的第一移动块38从连接孔49逐渐往上移动至第五凹槽50同一水平面时,第一移动块38在第三弹性件39的弹力作用下往左移动进入第五凹槽50内,使移动条43固定在当前位置,此时第一限位块44和第二限位块47能够使罩体32卡合在外壳1上,放置罩体32发生大幅度倾斜或倒下。
当需要把罩体32和外壳1进行分离时,只需要把按动板35往右按动和把罩体32往上拿,此时使第一移动块38往右移动,移动条43和第一限位块44在第二弹性件42的弹力作用下往下移动,第二限位块47受到绳子46的拉力逐渐变小,第二限位块47最终呈自然下垂状态,使连接柱40能够抽离散热孔51。
连接柱40可以设置多个。
压缩机本体的热量从散热孔51进入罩体32和传热管33后被余热回收装置回收利用,节约资源,防止能源浪费,余热回收装置可以采用现有技术的合适型号。
压缩机本体在运行时产生的噪音能被减噪装置2大幅度减少,达到减少噪音污染的效果。
本发明通过第一移动块38、第三弹性件39和第五凹槽50使移动条43的垂直位置固定,通过第一限位块44、绳子46和第二限位块47使罩体32固定在外壳1上,防止罩体32倒下,安装方便快捷;通过第一连接杆34、按动板35、固定块36和第四弹性件37方便快捷的完成第一移动块38与第五凹槽50的解锁,使移动条43能够自由移动从而解除第一限位块44和第二限位块47在外壳1上的固定状态,拆卸方便快捷;通过余热回收装置对压缩机本体产生的热量进行回收利用,节约资源,防止热量浪费;通过减噪装置2对压缩机本体运行时产生的噪音进行降噪处理,达到减少噪音污染的效果。
根据本发明的一种可选的实施方式中,如图1和图5所示,所述减噪装置2内架设有隔板4,所述隔板4把所述减噪装置2内分为上腔16和下腔17,所述隔板4上开设有第一通孔8;
所述减噪装置2内还设有支撑板3、第二连接杆5、第一线圈7、第一弹性件9、第三磁铁10、第四磁铁11以及固定座14,所述支撑板3设于所述上腔16内,所述支撑板3下表面和所述隔板4上表面通过所述第一弹性件9连接,所述第二连接杆5上端和所述支撑板3下表面固接,所述第二连接杆5下端穿过所述第一通孔8并和所述第一线圈7固接,所述固定座14和所述下腔17底部固接,所述固定座14上表面固接有所述第三磁铁10和所述第四磁铁11;
所述减噪装置2内还设有蓄电池和降噪系统,所述降噪系统包括依次进行电连接的声音获取模块、声音放大模块、数据分析模块以及扬声器15,所述扬声器15固接于所述减噪装置2侧壁;
所述蓄电池和所述降噪系统电连接,所述第一线圈7和所述蓄电池电连接。
所述压缩机本体放置在所述支撑板3上。
实施过程:压缩机本体1工作时,产生的震动一部分被第一弹性件9缓冲掉,从而减少一部分噪音,压缩机本体1的震动带动支撑板3上下往复运动,从而带动第二连接杆5和第一线圈7上下往复运动,第一线圈7在第三磁铁10的第四磁铁11产生的磁场内做切割磁感线运动,从而使第一线圈7产生感应电流,第一线圈7上的感应电流传递到蓄电池上,蓄电池为降噪系统的工作提供电力。
降噪系统内,声音获取模块进行噪音的获取,并把噪音数据传输至数据分析模块进行分析处理,并生成和所述噪音数据相位相反的降噪声音,声音放大模块把所述降噪声音进行功率补偿后,通过扬声器15把和所述降噪声音播放出来,由于所述降噪声音和所述噪音振幅相同、相位相反,所述降噪声音和所述噪音相互重叠并相互抵消。
声音获取模块、数据分析模块、声音放大模块和扬声器15均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,
声音获取模块可以是专利号为CN201520509953.0内的所述声音探测器;
声音放大模块可以是专利号是型号为MIX2018/TB8816的音频放大器;
数据分析模块可以是Intel酷睿i7-2600;
本实施例通过第一弹性件9对压缩机本体1进行减震,实现初级降噪效果;通过第一线圈7、第三磁铁10和第四磁铁11,实现把压缩机本体1震动产生的机械能转化为电能为降噪系统供电;通过声音获取模块、数据分析模块、声音放大模块以及扬声器15之间的配合,实现利用反相声音进行主动降噪。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述第二连接杆5下端套设有第一磁铁6,所述固定座14上表面开设有第一凹槽13,所述第一凹槽13位于所述第一磁铁6正下方,所述第一凹槽13底部固接有压力发电装置141,所述压力发电装置141上表面放置有第二磁铁12,所述压力发电装置141和所述蓄电池电连接。
实施过程:压缩机本体1震动产生的噪音,传递到震动膜19上,使震动膜19产生震动,第二线圈20在震动膜19的带动下,在第五磁铁21和第六磁铁22产生的磁场内做切割磁感线运动,从而使第二线圈20产生电流,电流输送至蓄电池,蓄电池为降噪系统的工作提供电力。
本优选实施例通过震动膜19、第二线圈20、第五磁铁21和第六磁铁22,利用噪音进行发电,不仅能抑制噪音,还能节省能源,经济环保,减少压缩机本体1在工作时机械能以其他能形式散失,一个机构解决双重问题。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述减噪装置2内侧壁开设有第二凹槽18,所述第二凹槽18内设有声音发电机构,所述声音发电机构包括震动膜19、第二线圈20、第五磁铁21以及第六磁铁22,所述震动膜19上、下两端分别和所述第二凹槽18两个相对的内壁固接,所述第五磁铁21和所述第六磁铁22分别固接于所述第二凹槽18两个相对的内壁,所述第二线圈20一端和所述震动膜19侧壁连接,所述第二线圈20另一端和所述蓄电池电连接。
实施过程:当第二连接杆5往下运动时,会带动第一磁铁6往下运动,由于第一磁铁6和第二磁铁12相对的一面是同极,因此第二磁铁12会受到第一磁铁6的斥力,对压力发电装置141产生往下的压力,压力发电装置141受到压力后产生电流,电流输送至蓄电池,蓄电池为降噪系统的工作提供电力。
本优选实施例通过压缩机本体1产生的震动使第一磁铁6和第二磁铁12的相互斥力,从而使压力发电装置141通过第二磁铁12的压力产生电力。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述第二凹槽18开口处设有漏斗状的声音集中筒23,声音集中筒23能够聚集噪音到震动膜19上,提高震动膜19震动频率和幅度,增大第二线圈20电流大小。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述第一弹性件9是弹簧。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述支撑板3上表面设有固定柱31,用于固定压缩机本体1。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种低噪音的空气压缩机,其特征是,包括压缩机本体、减噪装置(2)以及余热回收装置,所述压缩机本体设于所述减噪装置(2)上,余热回收装置设于所述压缩机本体上;
所述压缩机本体包括底盘(27)和外壳(1),所述底盘(27)上固接有风机(24)、电动机(25)、电控箱(26)和油气分离器(28),所述风机(24)和所述油气分离器(28)通过管道(29)连通,所述管道(29)上固接有排风扇(30);
所述外壳(1)上表面开设有散热孔(51),所述外壳(1)上设有所述余热回收装置,所述余热回收装置包括罩体(32)、传热管(33)以及余热回收装置,所述罩体(32)呈圆锥体形状,所述罩体(32)上表面通过所述传热管(33)和所述余热回收装置下表面连通;
所述罩体(32)内壁固接有连接柱(40),所述连接柱(40)下端穿过所述散热孔(51)进入所述压缩机本体内,所述连接柱(40)一侧壁开设有第三凹槽(45)和第五凹槽(50),所述第三凹槽(45)侧壁开设有和所述第五凹槽(50)侧壁连通的连接孔(49),所述第五凹槽(50)侧壁开设有第六凹槽(41),所述第六凹槽(41)底部固接有第二弹性件(42),所述第二弹性件(42)一端固接有移动条(43),所述移动条(43)下端依次穿过所述第五凹槽(50)和所述连接孔(49)后进入所述第三凹槽(45),所述移动条(43)侧壁连接有第一限位块(44),所述第一限位块(44)一端延伸出所述第三凹槽(45);
所述移动条(43)侧壁固接有第三弹性件(39),所述第三弹性件(39)一端固接有第一移动块(38),所述罩体(32)侧壁开设有第二通孔(33),所述第二通孔(33)内设有第一连接杆(34),所述第一连接杆(34)一端延伸至所述第二通孔(33)外并固接有按动板(35),所述第一连接杆(34)另一端延伸至所述罩体(32)内并进入所述第五凹槽(50)内,所述第一连接杆(34)侧壁固接有固定块(36),所述固定块(36)通过第四弹性件(37)和所述连接柱(40)侧壁固接;
所述第三凹槽(45)侧壁固接有转动轴(48),所述转动轴(48)上转动连接有第二限位块(47),所述第二限位块(47)通过绳子(46)和所述第一限位块(44)固接。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音的空气压缩机,其特征是,所述减噪装置(2)内架设有隔板(4),所述隔板(4)把所述减噪装置(2)内分为上腔(16)和下腔(17),所述隔板(4)上开设有第一通孔(8);
所述减噪装置(2)内还设有支撑板(3)、第二连接杆(5)、第一线圈(7)、第一弹性件(9)、第三磁铁(10)、第四磁铁(11)以及固定座(14),所述支撑板(3)设于所述上腔(16)内,所述支撑板(3)下表面和所述隔板(4)上表面通过所述第一弹性件(9)连接,所述第二连接杆(5)上端和所述支撑板(3)下表面固接,所述第二连接杆(5)下端穿过所述第一通孔(8)并和所述第一线圈(7)固接,所述固定座(14)和所述下腔(17)底部固接,所述固定座(14)上表面固接有所述第三磁铁(10)和所述第四磁铁(11);
所述减噪装置(2)内还设有蓄电池和降噪系统,所述降噪系统包括依次进行电连接的声音获取模块、数据分析模块、声音放大模块以及扬声器(15),所述扬声器(15)固接于所述减噪装置(2)侧壁;
所述蓄电池和所述降噪系统电连接,所述第一线圈(7)和所述蓄电池电连接;
所述压缩机本体放置在所述支撑板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音的空气压缩机,其特征是,所述减噪装置(2)内侧壁开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)内设有声音发电机构,所述声音发电机构包括震动膜(19)、第二线圈(20)、第五磁铁(21)以及第六磁铁(22),所述震动膜(19)上、下两端分别和所述第二凹槽(18)两个相对的内壁固接,所述第五磁铁(21)和所述第六磁铁(22)分别固接于所述第二凹槽(18)两个相对的内壁,所述第二线圈(20)一端和所述震动膜(19)侧壁连接,所述第二线圈(20)另一端和所述蓄电池电连接。
4.根据权利要求2所述的一种低噪音的空气压缩机,其特征是,所述第二连接杆(5)下端套设有第一磁铁(6),所述固定座(14)上表面开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)位于所述第一磁铁(6)正下方,所述第一凹槽(13)底部固接有压力发电装置(141),所述压力发电装置(141)上表面放置有第二磁铁(12),所述压力发电装置(141)和所述蓄电池电连接。
5.根据权利要求3所述的一种低噪音的空气压缩机,其特征是,所述第二凹槽(18)开口处设有漏斗状的声音集中筒(23)。
6.根据权利要求4所述的一种低噪音的空气压缩机,其特征是,所述第一弹性件(9)、第二弹性件(42)、第三弹性件(39)和第四弹性件(37)是弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种低噪音的空气压缩机,其特征是,所述支撑板(3)上表面设有固定柱(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113300240A (zh) * 2021-05-13 2021-08-24 海南科技职业大学 一种浮动减震电气柜
CN115213723A (zh) * 2022-06-06 2022-10-21 达州市卡雷亚数控机床有限公司 一种基于数控机床的降噪机构及方法

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