CN112681465A - 一种垃圾处理器用刀盘结构、研磨腔及垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾处理器用刀盘结构、研磨腔以及垃圾处理器，其中，刀盘结构包括刀盘，所述刀盘正面朝上，反面朝下，所述刀盘为圆形结构，所述刀盘上设置有研磨锤、内侧刀片和外侧刀片，所述研磨锤安装在所述刀盘的正面，包括两个，分别对称设置在所述圆形中心的两侧；所述内侧刀片延刀盘反面穿过，凸出于刀盘的正面，且嵌在所述刀盘边缘内；所述外侧刀片延刀盘反面穿过，凸出于刀盘的正面，其部分凸出在所述刀盘边缘外。本发明在刀盘上设置内外侧刀片，可对排水槽齿圈内侧的纤维类垃圾及其他垃圾颗粒进行切割处理，使处理后的垃圾颗粒更细小，有效防止排管堵塞，且处理垃圾效率也有提升。

Description

一种垃圾处理器用刀盘结构、研磨腔及垃圾处理器

技术领域

本发明涉及食物垃圾处理器技术领域，特别是一种垃圾处理器用刀盘结构、研磨腔及垃圾处理器。

背景技术

垃圾处理器，是一种处理厨房垃圾的家用电器，可将残羹剩饭磨碎，进行无害化处理，有效避免出现下水道堵塞、厨房异味等问题，受到越来越多家庭的欢迎和喜爱。但是目前常用的垃圾处理器，处理垃圾的颗粒较大，细化度还不够理想，特别是纤维类垃圾处理的不够细屑，很容易造成下水道堵塞，影响了用户的正常使用；另外，在处理粗纤维类垃圾时，处理后的纤维丝容易滞留在排水槽内的过滤网内外，直接造成垃圾处理器堵塞，降低了处理效率，堵塞较严重时会影响垃圾处理器的正常使用。

目前常用的垃圾处理器用刀盘结构，主要架设一组研磨锤，加以刀盘冲压撕裂翻边，此种结构。缺少对纤维类垃圾处理的应对，且形成的撕裂口缺口尺寸较大，容易使未粉碎的大颗粒垃圾从撕裂口缺口掉入排水槽中，使垃圾不能完全粉碎，粉碎效果不佳。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明提供一种垃圾处理器用刀盘结构，以解决纤维类垃圾的处理粉碎效果不佳、处理效率低的问题，本发明还提供一种安装有该刀盘结构的研磨腔，以及垃圾处理器。

技术方案：一方面，本发明公开垃圾处理器用刀盘结构，包括刀盘，所述刀盘正面朝上，反面朝下，所述刀盘为圆形结构，所述刀盘上设置有研磨锤、内侧刀片和外侧刀片，

所述研磨锤安装在所述刀盘的正面，包括两个，分别对称设置在所述圆形中心的两侧；

所述内侧刀片延刀盘反面穿过，凸出于刀盘的正面，且嵌在所述刀盘边缘内；

所述外侧刀片延刀盘反面穿过，凸出于刀盘的正面，其部分凸出在所述刀盘边缘外。

进一步的，包括：

所述内侧刀片包括固定在所述刀盘反面上的第一安装板，所述第一安装板的一端设置有第一切割刀片，另一端开设有竖直向上的中心刀片，所述第一安装板的一侧开设刀块，所述刀块的开设方向与所述第一切割刀片以及中心刀片的设置方向相反。

进一步的，包括：

所述刀盘边缘开设有通槽，靠近中心处的刀盘上开设有第一通孔，所述第一切割刀片卡入所述通槽内，且所述通槽的深度H不小于第一切割刀片的最大厚度D，所述中心刀片对应穿过所述第一通孔，且指向上。

进一步的，包括：

所述刀块延所述第一安装板的侧面向下设置，其为弧形结构，该弧形的凸面背离所述第一安装板。

进一步的，包括：

所述外侧刀片包括固定在所述刀盘反面上的第二安装板，所述第二安装板一端设有竖直向上的中心凸台，所述第二安装板另一端设置向外延伸的平台，延与所述第二安装板相对应的平台另一侧设置有第二切割刀片，所述第二切割刀片设置方向与所述中心凸台方向相同。

进一步的，包括：

靠近中心处的刀盘上开设有第二通孔，所述中心凸台向上穿过所述第二通孔，外侧刀片安装后，靠近所述平台的第二安装板所在端面与所述刀盘的边缘齐平，所述第二切割刀片凸出在所述刀盘的边缘外。

进一步的，包括：

所述内侧刀片的数量至少为两个，且至少两个所述内侧刀片沿所述刀盘径向均匀分布。

进一步的，包括：

所述外侧刀片的数量至少为两个，且至少两个所述外侧刀片沿所述刀盘径向均匀分布。

另一方面，本发明还提供一种垃圾处理器用研磨腔，包括贮水槽、排水槽、齿圈和如上述的刀盘，贮水槽安装在所述排水槽的上方，形成空腔，所述刀盘安装在所述排水槽内，齿圈套设在所述排水槽内壁上，且齿圈底面置于所述平台上，第二切割刀片置于所述齿圈外壁与排水槽内壁之间。

进一步的，包括：

所述齿圈包括柱形本体，所述柱形本体上周向开设N个通孔，在M个通孔上沿所述通孔的上端向柱形本体内部设置一个凸台，其中N≥2，1≤M≤N。

最后，本发明还提供一种垃圾处理器，包括从上到下依次安装的法兰组件、如上述的研磨腔、电机组件以及底端盖组件。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：(1)本发明在刀盘上设置内侧刀片，可对排水槽齿圈内侧的纤维类垃圾及其他垃圾颗粒进行切割处理，使处理后的垃圾颗粒更细小，有效防止排管堵塞，且处理垃圾效率也有提升；(2)本发明设有外侧刀片，外侧刀片上设有边缘切割刀片，即第二切割刀片，其可以对位于排水槽内齿圈外侧附近的粗纤维垃圾及其他垃圾颗粒进行再次切割处理，再次提升处理细化度，及处理效率；(3)本发明的内侧刀片包括刀块，其设置在刀盘反面，通过刀块的旋转，可以将刀盘滤孔处流下的水与刀块接触后撞击冲向排水槽内四周表面上，对排水槽起到冲刷清洁的作用，及帮助污水快速排出，因此，不仅提高了处理效率还具备自清洁功能，实用性更加。

附图说明

图1为本发明实施例所述的垃圾处理器用新型研磨刀盘结构的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的垃圾处理器研磨腔的结构剖视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为本发明实施例所述的内侧刀片的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的外侧刀片的结构示意图；

图6为本发明实施例所述的新型研磨刀盘结构与齿圈的装配示意图；

图7为本发明实施例所述的垃圾处理器的结构示意图；

图8为本发明实施例所述的垃圾处理器的爆炸图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图7和8所示，本发明公开一种垃圾处理器，包括法兰组件100、研磨腔200、电机组件300、底端盖组件400、电源线500、上罩壳600及下罩壳700，上下罩壳对应安装形成容置空间，研磨腔200、电机组件300置于容置空间内，法兰组件100安装于研磨腔的贮水槽210上端外周，盖子穿过法兰组件100插接到法兰组件100内，相对于上下罩壳的位置关系，法兰组件100安装在上罩壳600上端，底端盖组件400安装在下罩壳700的下部，具体的，法兰组件100装入贮水槽210，固定牢靠，法兰组件100下部的装配环旋入贮水槽210顶端对应的卡槽内，并且法兰组件100装在贮水槽210上部并与其旋紧，贮水槽210上端在上罩壳600顶端内部，安装到位；下罩壳700穿过底端盖组件400与电机组件300装至上罩壳600对应的螺钉孔处固定，且上罩壳600上开设两个孔，将进水管和排水管露出，下罩壳700下端开设可露出底端盖组件400的电源线500的通槽。其中，电机组件300包括转子组件310和定子组件320。

其中，研磨腔200包括贮水槽210、研磨刀盘结构220、齿圈230及排水槽240，贮水槽210安装在排水槽240的上方，形成空腔，研磨刀盘220安装在排水槽240内，齿圈230套设在排水槽240内壁上，且齿圈230底面置于平台224-4上，第二切割刀片224-3置于齿圈230外壁与排水槽240内壁之间。

垃圾处理器用本发明所述的新型研磨刀盘结构使处理后的垃圾颗粒细化度更高，纤维类垃圾处理更细小，大大降低管道堵塞的情况，且处理效率更高。

在本实施例中，如图1-6所示，研磨刀盘结构220包括刀盘221，以刀盘220的正面朝上，反面朝下，刀盘221为圆形结构，其中心位置开设有安装电机组件的安装孔221-1，刀盘221上设置有多个漏水口，除此之外，还设置有研磨锤222、内侧刀片223和外侧刀片224，研磨锤222安装在刀盘221的正面，包括两个，分别对称设置在圆形中心的两侧，研磨锤222通过铆钉安装在刀盘221上，且研磨锤222能够沿铆钉摆动预定角度。研磨锤222之间可以组成研磨空间，研磨锤222和研磨腔体内壁之间可以组成研磨空间，研磨锤222与将刀盘1固定在垃圾处理器研磨腔体内的螺母之间也能组成研磨空间，这三个研磨空间大小各不相同，可以研磨不同体积大小的垃圾。

研磨锤222包括底锤220-1及顶锤220-2，顶锤220-2包括从刀盘中心到边缘逐渐增厚的的锤体220-2-1以及设置在靠近刀盘边缘的锤体220-2-1尾部的第一支撑台阶220-2-2和第二支撑台阶220-2-3。且第一支撑台阶220-2-2与第二支撑台阶220-2-3为上下台阶关系，且第一支撑台阶220-2-2在上，更加靠近刀盘中心，第二支撑台阶220-2-3在下，远离所述刀盘中心。研磨锤2可以是不锈钢制成的，本实施例中研磨锤2的形状结构为试验得到研磨效果较优的设计方案，在此处不做限定。

其中，内侧刀片223至少为两个，均从刀盘反面安装固定凸出在刀盘正面，且至少两个内侧刀片沿刀盘的安装孔221-1对称设置。外侧刀片224至少为两个，均从刀盘反面安装固定凸出在刀盘正面，且至少两个内侧刀片沿刀盘的安装孔221-1对称设置。

本实施例中，内侧刀片223与外侧刀片224的数量为两个，内侧刀片223包括固定在刀盘反面上的第一安装板223-2，第一安装板223-2的一端设置有第一切割刀片223-1，另一端开设有竖直向上的中心刀片223-3，第一安装板223-2的一侧面开设有刀块223-4，刀块223-4的开设方向与第一切割刀片223-1以及中心刀片223-3的设置方向相反。第一安装板223-2上设置有与刀盘固定的通孔，用铆钉铆接在刀盘221上。

中心刀片及第一切割刀片从刀盘的第一通孔反面穿过刀盘且伸出刀盘的正面，边缘切割刀片远离刀盘中心，位于刀盘的外边缘相切处。

进一步的，刀盘221边缘开设有通槽221-2，靠近安装孔处的刀盘221上开设有第一通孔221-3，第一通孔221-3设置为矩形，第一切割刀片223-1卡入通槽221-2内，且通槽221-2的深度不小于第一切割刀片223-1的最大厚度D，保证第一切割刀片223-1嵌在刀盘中，中心刀片223-3从刀盘221反面插入第一通孔221-3，凸出于刀盘正面，中心刀片223-3不仅可以对内侧刀片进行定位，且可对垃圾做初步切割处理，且第一切割刀片与中心刀片均垂直于刀盘。

在本实施例中，第一切割刀片223-1可设置为块状和剪切齿，剪切齿部分可将切割垃圾，块状部分可与垃圾产生撞击，从而方便剪切齿的切割。此时块状结构的厚度即为D。中心刀片223-3可设置为三角形、楔形等具有尖角的结构。刀块223-4为延第一安装板223-2的侧面向下设置，可设置为弧形结构，该弧形的凸面背离第一安装板223-2，刀块的长和高度的设置可根据距离排水槽的高度而做出调整，只要在旋转的时候不会碰到其他部件接口。由于设有刀块，通过刀块的旋转，可以将刀盘滤孔处流下的水与刀块接触后撞击冲向排水槽内四周表面上，对排水槽起到冲刷清洁的作用，及帮助污水快速排出

因此，由于设有内侧多功能刀片，内侧刀片上设有中心刀片及第一切割刀片，中心刀片可以对垃圾进行初步切割处理，第一切割刀片可以对位于排水槽内齿圈内侧附近的粗纤维垃圾及其他垃圾颗粒进行第二次切割处理，使处理后的垃圾颗粒更细小，细化度较好。

本实施例中，外侧刀片224延刀盘反面穿过，凸出于刀盘220的正面，其部分凸出在刀盘边缘外，具体的，外侧刀片224包括固定在刀盘反面上的第二安装板224-2，第二安装板224-2一端设有竖直向上的中心凸台224-1，第二安装板224-2另一端设置向外延伸的平台224-4，该平台相对于第二安装板224-2向下下沉，延与第二安装板224-2相对应的平台224-4另一侧设置有第二切割刀片224-3，第二切割刀片224-3设置方向与中心凸台224-1方向相同，第二安装板224-2上开设有通孔，通过铆钉安装在刀盘反面上。

对应的，靠近安装孔221-1处的刀盘上开设有第二通孔221-4，第二通孔221-4设置为矩形，且中心凸台224-1向上穿过第二通孔221-4，外侧刀片224安装后，靠近平台224-4的第二安装板224-2所在端面与刀盘的边缘齐平，这种结构设置保证了齿圈底端放置在平台224-4上，从而第二切割刀片224-3凸出在刀盘221的边缘外。

进一步的，中心凸台224-1可设置为具有一定坡度的斜面，且为了更好的与第二通孔221-4适配，底端面可设置为矩形，中心凸台224-1的高度可设置为低于中心刀片223-3，主要用于定位，也可设置为具有一定高度的用于切割垃圾的刀片，本实施例不对其具体形状做出限定。第二切割刀片224-3是置于齿圈与排水槽内壁之间的，可对位于排水槽内与齿圈外侧附近的粗纤维垃圾及其他垃圾颗粒进行切割处理，因此设置为具有一定缺口的或者具有部分剪切能力的规则或不规则形状。

由于设有外侧刀片，外侧刀片上设有边缘切割刀片，边缘切割刀片可以对位于排水槽内齿圈外侧附近的粗纤维垃圾及其他垃圾颗粒进行再次切割处理，再次提升处理细化度，及处理效率。

本实施例中，齿圈230包括柱形本体230-1，柱形本体上周向开设N个通孔230-2，在其中的M个通孔上沿通孔的上端向柱形本体230-1内部设置一个凸台230-3，其中N≥2，1≤M≤N。其中设置凸台的通孔可呈矩形或平行四边形均布，其他通孔可为圆形，凸台为本体的延伸翻边均布，增加了研磨有效面积，从而提高使用效率及研磨细度。

上述垃圾处理器用新型研磨刀盘的安装过程为：将研磨锤222，内侧刀片223，外侧刀片224对应插入到刀盘221预设的通孔中；将对应的铆钉分别穿过研磨锤222，内侧刀片223，外侧刀片224的铆钉孔，且是从刀盘221的正面穿过；将预装好的组件放入工装上，采用压机将多个铆钉压制；将研磨锤222，内侧多功能刀片223，外侧刀片224固定在刀盘221上，即可完成垃圾处理器用新型研磨刀盘的安装过程。

上述垃圾处理器的安装过程为：将电机组件300的转子组件310的上端输出端穿过排水槽组件240的中心孔，将新型研磨刀盘220置于排水槽240内，刀盘220中心螺纹孔旋紧在转子组件310上端输出轴上，将齿圈230装入排水槽组件240的槽内，贮水槽210安装在排水槽组件240上方，并用螺钉固定；电机组件300的定子320套设在转子310外侧，且定子320下端安装在底端盖组件400上，并用螺钉固定；电源线500一端压入底端盖组件400对应的通孔内；将上罩壳600罩设在贮水槽210外，且使上罩壳600上端旋入贮水槽210顶端对应的卡槽内，将下罩壳700从下部穿过底端盖组件400、电机组件300后与上罩壳600对应位置匹配并用螺钉安装固定；将法兰组件100安装在贮水槽210顶端对应卡槽位置旋紧，法兰组件100位于上罩壳600的上方，即可完成垃圾处理器的安装过程。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种垃圾处理器用刀盘结构，包括刀盘，所述刀盘正面朝上，反面朝下，所述刀盘为圆形结构，其特征在于，所述刀盘上设置有研磨锤、内侧刀片和外侧刀片，

所述研磨锤安装在所述刀盘的正面，包括两个，分别对称设置在所述圆形中心的两侧；

所述内侧刀片延刀盘反面穿过，凸出于刀盘的正面，且嵌在所述刀盘边缘内；

所述外侧刀片延刀盘反面穿过，凸出于刀盘的正面，其部分凸出在所述刀盘边缘外。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器用刀盘结构，其特征在于，所述内侧刀片包括固定在所述刀盘反面上的第一安装板，所述第一安装板的一端设置有第一切割刀片，另一端开设有竖直向上的中心刀片，所述第一安装板的一侧面开设刀块，所述刀块的开设方向与所述第一切割刀片以及中心刀片的设置方向相反。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器用刀盘结构，其特征在于，所述刀盘边缘开设有通槽，靠近中心处的刀盘上开设有第一通孔，所述第一切割刀片卡入所述通槽内，且所述通槽的深度H不小于第一切割刀片的最大厚度D，所述中心刀片对应穿过所述第一通孔，且指向上。

4.根据权利要求2所述的垃圾处理器用刀盘结构，其特征在于，所述刀块为延所述第一安装板的侧面向下设置，其为弧形结构，该弧形的凸面背离所述第一安装板。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理器用刀盘结构，其特征在于，所述外侧刀片包括固定在所述刀盘反面上的第二安装板，所述第二安装板一端设有竖直向上的中心凸台，所述第二安装板另一端设置向外延伸的平台，延与所述第二安装板相对应的平台另一侧设置有第二切割刀片，所述第二切割刀片设置方向与所述中心凸台方向相同。

6.根据权利要求5所述的垃圾处理器用刀盘结构，其特征在于，靠近中心处的刀盘上开设有第二通孔，所述中心凸台向上穿过所述第二通孔，外侧刀片安装后，所述第二切割刀片凸出在所述刀盘的边缘外。

7.根据权利要求1所述的垃圾处理器用刀盘结构，其特征在于，所述内侧刀片的数量至少为两个，且至少两个所述内侧刀片沿所述刀盘径向均匀分布。

8.一种垃圾处理器用研磨腔，其特征在于，包括贮水槽、排水槽、齿圈和如权利要求5或6所述的刀盘结构，贮水槽安装在所述排水槽的上方，形成空腔，所述刀盘结构安装在所述排水槽内，齿圈套设在所述排水槽内壁上，且齿圈底面置于所述平台上，第二切割刀片置于所述齿圈外壁与排水槽内壁之间。

9.根据权利要求8所述的研磨腔，其特征在于，所述齿圈包括柱形本体，所述柱形本体上周向开设N个通孔，在M个通孔上沿所述通孔的上端向柱形本体内部设置一个凸台，其中N≥2，1≤M≤N。

10.一种垃圾处理器，其特征在于，包括从上到下依次安装的法兰组件、如权利要求8或9所述的研磨腔、电机组件以及底端盖组件。

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