CN112677578A - 一种针刺法复合水泥毯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针刺法复合水泥毯，涉及建筑材料技术领域，其包括若干片单体，若干片单体一体连接，任意相邻两片单体之间设有便于将两片单体分离的助断线。水泥毯通常运用在水库、河岸、渠道、排水沟、公路、铁路等场合。水泥毯在遇水发生水合反应前是整块柔软的布，遇水即发生水合反应迅速固化，令整个水泥毯质地变硬。使用时，经常需要对水泥毯进行各种裁剪，以适应不同的场合。本发明在遇水前，通过预先设置的助断线，在不必借助外物的情况下即可撕下单片的单体，且撕下的单体外形美观，断面平整，用户在操作时也更加省时省力。

Description

一种针刺法复合水泥毯

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种针刺法复合水泥毯。

背景技术

水泥毯通常运用在水库、河岸、渠道、排水沟、公路、铁路等场合。水泥毯在使用时，经常需要对水泥毯进行各种裁剪，以适应不同的场合。但施工过程中，施工人员时常需要借助其他的工具进行剪裁，且剪裁后的形状并不整齐规范，断面不平整，影响整体美观。

发明内容

为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供一种针刺法复合水泥毯，其剪裁、使用方便、省时省力。

本发明的实施例是这样实现的：

一种针刺法复合水泥毯，包括若干片单体，若干片上述单体一体连接，任意相邻两片上述单体之间设有便于将两片上述单体分离的助断线。

在本发明的一些实施例中，任一上述单体包括相互连接的顶层织物和底层织物，上述顶层织物和上述底层织物之间设有填充层。

在本发明的一些实施例中，上述填充层内填充有可固化复合材料。

在本发明的一些实施例中，上述填充层内还设有纤维骨架，上述可固化复合材料填充于上述纤维骨架的缝隙之内。

在本发明的一些实施例中，上述填充层与上述底层织物之间还设有与上述底层织物连接的防水层。

在本发明的一些实施例中，上述防水层与上述底层织物粘合连接或缝合连接，上述底层织物与上述顶层织物缝合连接。

在本发明的一些实施例中，上述顶层织物包括单层或多层的无纺布。

在本发明的一些实施例中，上述底层织物包括单层或多层的有纺织机布。

在本发明的一些实施例中，上述填充层的厚度约占上述单体的整体厚度的1/3-9/10。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种针刺法复合水泥毯，其包括若干片单体，若干片上述单体一体连接，任意两片上述单体之间设有便于将两片上述单体分离的助断线。

水泥毯通常运用在水库、河岸、渠道、排水沟、公路、铁路等场合。水泥毯在遇水发生水合反应前是整块柔软的布，使用时，经常需要对水泥毯进行各种裁剪，以适应不同的场合。但施工过程中，施工人员时常需要借助其他的工具进行剪裁，且剪裁后的形状并不整齐规范，断面不平整，影响整体美观。在本发明中，若干片单体构成整块的水泥毯，任意相邻的两片单体之间设置有助断线，通过该助断线，不必借助外物即可撕下单片的单体，且撕下的单体外形美观，断面平整，用户在操作时也更加省时省力。

在一些实施例中，单体的形状可以为圆形、椭圆形或多边形，同一块水泥毯上可由多片不同形状的单体构成，以满足施工需要。示例性的，单体的形状呈矩形，因为矩形的水泥毯是一种较为经典的形状，能够满足大部分运用场合。相邻矩形单体之间断续连接，左右两侧的单体“断”处均被封合，防止内侧的混凝土、水泥粉等外泄；“连”处则可令内部相通，这样当用户给水泥毯浇上水，内部的混凝土、水泥粉等与水接触发生水合反应也可硬化成一个整体，而不会受到助断线的影响。若施工人员在施工时无需整片的水泥毯，则在水泥毯硬化前，沿助断线撕下对应尺寸的水泥毯即可。每片单体的尺寸可依据使用场合分别定制，或是将常用的尺寸均设置一些，以长度为例可以有1m、5m、10m、20m等等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一种针刺法复合水泥毯一实施例的外部整体结构示意图；

图2为本发明一种针刺法复合水泥毯一实施例的相邻单体连接示意图；

图3为本发明一种针刺法复合水泥毯一实施例中单体的横切面结构示意图。

图标：1-单体；11-顶层织物；12-底层织物；13-填充层；131-可固化复合材料；132-纤维骨架；14-防水层；2-助断线；3-过渡段。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，“多层”代表至少2层。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种针刺法复合水泥毯，其包括若干片单体1，若干片上述单体1一体连接，任意两片上述单体1之间设有便于将两片上述单体1分离的助断线2。

水泥毯通常运用在水库、河岸、渠道、排水沟、公路、铁路等场合。水泥毯在遇水发生水合反应前是整块柔软的布，使用时，经常需要对水泥毯进行各种裁剪，以适应不同的场合。但施工过程中，施工人员时常需要借助其他的工具进行剪裁，且剪裁后的形状并不整齐规范，断面不平整，影响整体美观。在本发明中，若干片单体1构成整块的水泥毯，任意相邻的两片单体1之间设置有助断线2，通过该助断线2，不必借助外物即可撕下单片的单体1，且撕下的单体1外形美观，断面平整，用户在操作时也更加省时省力。

在一些实施例中，单体1的形状可以为圆形、椭圆形或多边形，同一块水泥毯上可由多片不同形状的单体1构成，以满足施工需要。示例性的，单体1的形状呈矩形，因为矩形的水泥毯是一种较为经典的形状，能够满足大部分运用场合。相邻矩形单体1之间断续连接(如图1所示)，左右两侧的单体1“断”处均被封合，防止内侧的混凝土、水泥粉等外泄；“连”处则可令内部相通，这样当用户给水泥毯浇上水，内部的混凝土、水泥粉等与水接触发生水合反应也可硬化成一个整体，而不会受到助断线2的影响。若施工人员在施工时无需整片的水泥毯，则在水泥毯硬化前，沿助断线2撕下对应尺寸的水泥毯即可。每片单体1的尺寸可依据使用场合分别定制，或是将常用的尺寸均设置一些，以长度为例可以有1m、5m、10m、20m等等。

实施例2

相较于上述实施例，在本实施例中针对相邻单体1的连接提出一种更优的连接方式。

上述实施例中还存在一些弊端，其一，水泥毯较厚，包含的层数较多，阻断线的“断-续”比例不易把握，若“断”的部分较多，则单体1之间容易裂开；若“续”(即连接)的部分较多又不容易撕开。其二，撕开后余下的部分或许会长时间闲置，但撕开处的断面处会暴露部分中部的纤维骨架132层及混凝土粉末，混凝土粉末还容易从断口处泄露出来，不便于存放，容易受潮且造成浪费。

在本实施例中，每一片单体1的四周均密封，在相邻单体1之间还存在过渡段3，而助断线2则位于过渡段3上(如图2所示)。这样，当用户撕下单片的单体1时，被撕下的单体1和与该单体1相邻的各片单体1的边沿依然是封闭的，其撕裂处不会将单体1内部的纤维骨架层及混凝土粉末暴露出来。可防止混凝土粉末从断面口泄露出来，避免浪费、易于存放，使用起来会更加清洁，且封闭的边沿可防止单体1受潮，即便长期存放也不会影响水泥毯的品质。另外，过渡段3可选用韧性小一些的材料制作成单层，相较于在多层的水泥毯上打出断续孔，还要保证各层断续孔之间相对应，显然是在单层的过渡段3上打出断续孔更容易操作，且使用效果更好，成本更低。

实施例3

请参照图3，在本发明一些实施例中，任一上述单体1包括相互连接的顶层织物11和底层织物12，上述顶层织物11和上述底层织物12之间设有填充层13。

在本实施例中，所有单体1内部结构层几近相同，均为层状结构，可以由三层结构组成，由上至下依次为顶层织物11、填充层13和底层织物12。主要表现为由外部的纺织品包裹内部的填充物，填充物为可固化复合材料131，如混凝土粉等，遇水内部的混凝土粉会有部分溢出，连带包裹在外的纺织品，一起凝固成一个整体，硬化成混凝土层，并牢牢贴附在夯土层上方。

请参照图3，在本发明一些实施例中，上述填充层13内填充有可固化复合材料131。

在本实施例中，填充层13内主要填充可固化复合材料131，如水泥粉末、混凝土粉末等。遇水即发生水合反应迅速固化，令整个水泥毯质地变硬。使用方便快捷，无需现场调配制作，省时省力。

请参照图3，在本发明一些实施例中，上述填充层13内还设有纤维骨架132，上述可固化复合材料131填充于上述纤维骨架132的缝隙之内。

在本实施例中，在填充层13内，还填充有纤维骨架132，纤维骨架132内部呈错综复杂的密网结构，水泥粉或填凝土粉末则填充在这些密网的缝隙中，这样可使其中的粉末均匀分布在水泥毯内各处，即便水泥毯被任意切割，这些错综复杂的密网结构也可有效阻止其中的粉末从断面处掉落。该纤维骨架132主要由聚乙烯、聚丙烯编织而成，当水泥凝固后，这些纤维丝线可增强凝固后的水泥毯的韧性，防止开裂。且纤维骨架132的加入能节省更多的水泥原料，降低成本并减轻重量。

作为能够令混凝土均匀分布的载体，中间纤维骨架132还具有极强的吸水性能，吸收的水分刚好与存在其缝隙中的混泥粉末发生水合反应，使水泥毯能够尽快硬化。而能够达到同样效果的还有其他材料如海绵、填充棉等，而在具体使用时还需要考虑其成本、场合及性价比等。

实施例4

请参照图3，在本发明一些实施例中，上述填充层13与上述底层织物12之间还设有与上述底层织物12连接的防水层14。

在本实施例中，任一单体1除包括上述实施例中的顶层织物11、底层织物12和填充层13外，还可在填充层13与底层织物12之间还设置防水层14，则由上至下依次为顶层织物11、填充层13、防水层14和底层织物12。其中填充层13内填充有可固化复合材料131，在本实施例中为水泥粉末、混凝土粉等，上下两层织物将其夹在中间，顶层织物11需要采用可透水的纺织品。使用前，将水泥毯在目标区域位置铺设好，然后在水泥毯上淋上适量的水，水通过顶层织物11的孔隙向下渗透，填充层13中的可固化复合材料131遇水发生水合反应迅速固化，其质感会一下子变得硬邦邦。另外，位于底层织物12之上的防水层14可有效防止水继续向下渗透，将水分锁在填充层13，避免水分流失，令更多的水与水泥粉末或混凝土粉末接触，减短反应的时间。

在本发明一些实施例中，上述防水层14与上述底层织物12粘合连接或缝合连接，上述底层织物12与上述顶层织物11缝合连接。

在本实施例中，防水层14与底层织物12之间采用粘合连接或缝合连接的方式，但由于防水层14较薄且与底层织物12之间距离较近，因此可先将防水层14粘接在底层织物12内侧，然后底层织物12与防水层14作为一个整体与顶层织物11一起将填充层13夹在中间，最后通过纤维丝线将四层结构连接在一起(也可采用压合的方式使它们紧密连接)。另一种方式是首先将这四层结构压合，然后在利用纤维丝线进一步固定即可。采用这两种连接方式，连接牢固、成本低廉且操作简单。当然，还可以在底层织物12的内侧涂抹防水硅胶涂料作为防水层14。

实施例5

在本发明一些实施例中，上述顶层织物11包括单层或多层的无纺布。

在本实施例中，顶层织物11由无纺布制成，可以为一层或多层。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等一系列优点。另外，在环保方面，由于使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，且废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10％，因此不会对环境造成的影响是很小的，且是可逆的。在制作水泥毯时，它的具体层数可依据使用场合而定，在本实施例中不作具体限制。

在本发明一些实施例中，上述底层织物12包括单层或多层的有纺织机布。

在本实施例中，底层织物12由有纺织机布(有纺土工布)制成，可以为一层或多层。土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能，与常规的砌石及砼材料防渗效果相比，具有投资低，施工工艺简单，工期短，防渗效果好，渠道有效利用系数高等优点。除此之外，其具良好的耐腐蚀性，且不易受微生物、虫蛀等损坏，由于材质轻、柔，因此运送、铺设、施工均十分方便。除上述有益效果外，底层织物12还可对凝固后的水泥毯起到加固增强的作用，具有平面隔离与保护功能。

在本发明一些实施例中，上述防水层14由硅胶制成。

在本实施例中，防水层14由硅胶制成，其温度适应广、密封性、绝缘性良好，同时耐高低温，受外界环境干扰少，因此是最为理想的防水、密封材料，且无毒无味，对周围环境影响小，环保安全。该硅胶防水层14可有效防止水继续向下渗透，将水分锁在填充层13，避免水分流失，令更多的水与水泥粉末或混凝土粉末接触，减短反应的时间，同时也避免多余的水分浸入下方的夯土层，影响水泥毯的使用效果。

实施例6

请参照图3，在本发明一些实施例中，上述填充层13的厚度约占上述单体1的整体厚度的1/3-9/10。

在本实施例中，填充层13中水泥粉末是实现水泥毯由软变硬的核心物质，其厚薄程度对目的实现起着决定性的作用，填充层13占整体厚度的比例越小(通常情况下)意味着填充的水泥粉越少，填充层13占整体厚度的比例越大里面填充的水泥粉相应越多。用户可切合实际定制、选择相应厚度的水泥毯。在本实施例中，优选的，填充层13的厚度约占上述单体1的整体厚度的3/4-5/7。

综上，本发明的实施例提供一种针刺法复合水泥毯具有如下有益效果：

在本发明中，若干片单体1构成整块的水泥毯，任意相邻的两片单体1之间设置有助断线2，通过该助断线2，不必借助外物即可撕下单片的单体1，且撕下的单体1外形美观，断面平整，用户在操作时也更加省时省力。单体1的形状多为矩形。且相邻单体1之间断续连接，左右两侧的单体1断连处均被封合；连接处则内部相通。矩形的水泥毯是一种较为经典的形状，能够满足大部分运用场合。每片单体1的尺寸可依据使用场合分别定制。所有单体1内部结构层几近相同，均为层状结构，可以由四层结构组成，由上至下依次为顶层织物11、填充层13、防水层14和底层织物12。使用前，将水泥毯在目标区域位置铺设好，然后在水泥毯上淋上适量的水，水通过顶层织物11的孔隙向下渗透，填充层13中的可固化复合材料131遇水发生水合反应迅速固化，其质感会一下子变得硬邦邦。另外，位于底层织物12之上的防水层14可有效防止水继续向下渗透，将水分锁在填充层13，避免水分流失，令更多的水与水泥粉末或混凝土粉末接触，减短反应的时间。填充在填充层13内的纤维骨架132内部呈错综复杂的密网结构，水泥粉或填凝土粉末则填充在这些密网的缝隙中，这样可使其中的粉末均匀分布在水泥毯内各处，即便水泥毯被任意切割，这些错综复杂的密网结构也可有效阻止其中的粉末从断面处掉落。该纤维骨架132主要由聚乙烯、聚丙烯编织而成，当水泥凝固后，这些纤维丝线可增强凝固后的水泥毯的韧性，防止开裂。且纤维骨架132的加入能节省更多的水泥原料，降低成本并减轻重量。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，包括若干片单体，若干片所述单体一体连接，任意相邻两片所述单体之间设有便于将两片所述单体分离的助断线。

2.根据权利要求1所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，任一所述单体包括相互连接的顶层织物和底层织物，所述顶层织物和所述底层织物之间设有填充层。

3.根据权利要求2所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述填充层内填充有可固化复合材料。

4.根据权利要求3所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述填充层内还设有纤维骨架，所述可固化复合材料填充于所述纤维骨架的缝隙之内。

5.根据权利要求2所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述填充层与所述底层织物之间还设有与所述底层织物连接的防水层。

6.根据权利要求5所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述防水层与所述底层织物粘合连接或缝合连接，所述底层织物与所述顶层织物缝合连接。

7.根据权利要求2所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述顶层织物包括单层或多层的无纺布。

8.根据权利要求2所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述底层织物包括单层或多层的有纺织机布。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述填充层的厚度约占所述单体的整体厚度的1/3-9/10。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种针刺法复合水泥毯，其特征在于，所述单体呈圆形或多边形。

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