CN112677228A - 一种微型打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种微型打孔机,包括底板,所述底板的一端竖向固接有挡纸板,所述挡纸板的内侧设有支撑刀块,所述支撑刀块中滑动地设有主刀杆,所述主刀杆的前端与挡纸板相对并安装有相应的打孔刀具,主刀杆的后端与推动杆的一端相铰接在一起,所述推动杆的另一端偏心且转动地连接在联动轮的轮盘面上,所述联动轮的中心通过传动轴连接从动带轮,所述动带轮通过相应的皮带连接主动带轮,所述主动带轮的中心与旋转电机的转轴端相连接。本发明占用体积小,便携性好,操作简单,使用方便,打孔效果好,应用场景广泛。
Description
技术领域
本发明涉及办公用品技术领域,具体涉及一种微型打孔机。
背景技术
办公中经常需要在纸张上进行打孔,如装订普通订书机无法完成的文件、资料办公用纸、考试卷图册等,此时就需要用打孔器先对纸张进行打孔后再行装订。现有的打孔机仅能放在固定位置打孔,由于其体积重量比较大,移动不便,并且操作复杂,平整性差。
针对上述问题,本发明提供一种微型打孔机,来满足上述需要,占用体积小,便携性好,操作简单,使用方便,打孔效果好。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种微型打孔机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种微型打孔机,包括底板,所述底板的一端竖向固接有挡纸板,所述挡纸板的内侧设有支撑刀块,所述支撑刀块中滑动地设有主刀杆,所述主刀杆的前端与挡纸板相对并安装有相应的打孔刀具,主刀杆的后端与推动杆的一端相铰接在一起,所述推动杆的另一端偏心且转动地连接在联动轮的轮盘面上,所述联动轮的中心通过传动轴连接从动带轮,所述从动带轮通过相应的皮带连接主动带轮,所述主动带轮的中心与旋转电机的转轴端相连接。
进一步的,所述支撑刀块固定在一托板上,所述托板通过若干支柱与其下方的底板相连接。
进一步的,所述传动轴的两端分别连接从动带轮和联动轮,传动轴的中间部分转动地设置在夹紧块上,所述夹紧块设置于托板上。
进一步的,所述底板上设有电源槽,用于装入相应的电源,所述电源槽通过开关、控制继电器及相应的导线电连接旋转电机,用于控制驱动旋转电机。
进一步的,所述支撑刀块上设有红外触头,所述红外触头与挡纸板相正对,用于锚定打孔原点并测量孔间距,并且所述红外触头电连接控制继电器,用于将测得的孔间距与控制继电器所设置的孔间距进行比较
进一步的,所述旋转电机固接在底板上。
本发明的有益效果是:
1、厚度优势:本发明的微型打孔机可以将订书机无法完成的纸张厚度,通过打孔来将其方便整理。
2、携带方便:本发明的微型打孔机的体积小,而且所需要的电源是便携式的,所以微型打孔机可以方便用在任何需要它的地方。
3、操作简单:本发明的微型打孔机只需要将电源安装,将纸张紧贴挡纸板便面,然后在继电器中输入所需要的孔间距,最后打开开关即可。
3、尺寸多样:本发明的微型打孔机可根据纸张的大小和美观程度,对主刀杆上的刀头进行替换,换成所要求的形状和尺寸大小。
附图说明
图1为本发明的主视结构图;
图2为本发明的侧视结构图;
图3为本发明的后视结构图。
图中标号说明:1、挡纸板,2、主刀杆,3、红外触头,4、支撑刀块,5、推动杆,6、控制继电器,7、从动带轮,8、开关,9、托板,10、电源槽,11、旋转电机,12、底板,13、传动轴,14、支柱,15、主动带轮,16、联动轮,17、夹紧块。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
如图1至图3所示,一种微型打孔机,包括底板12,所述底板12的一端竖向固接有挡纸板1,所述挡纸板1的内侧设有支撑刀块4,所述支撑刀块4中滑动地设有主刀杆2,所述主刀杆2的前端与挡纸板1相对并安装有相应的打孔刀具,主刀杆2的后端与推动杆5的一端相铰接在一起,所述推动杆5的另一端偏心且转动地连接在联动轮16的轮盘面上,所述联动轮16的中心通过传动轴13连接从动带轮7,所述从动带轮7通过相应的皮带连接主动带轮15,在本实施例中,皮带采用V型皮带,相应的从动带轮7和主动带轮15也为V型带轮,并且从动带轮7和主动带轮15的轮盘面位于同一个平面内,方便配合传动,所述主动带轮15的中心与旋转电机11的转轴端相连接。
所述支撑刀块4固定在一托板9上,所述托板9通过若干支柱14与其下方的底板12相连接。
所述传动轴13的两端分别连接从动带轮7和联动轮16,传动轴13的中间部分转动地设置在夹紧块17上,所述夹紧块17设置于托板9上。
所述底板12上设有电源槽10,用于装入相应的电源,所述电源槽10通过开关8、控制继电器6及相应的导线电连接旋转电机11,用于控制驱动旋转电机11。
所述支撑刀块4上设有红外触头3,所述红外触头3与挡纸板1相正对,用于锚定打孔原点并测量孔间距,并且所述红外触头3电连接控制继电器6,用于将测得的孔间距与控制继电器6所设置的孔间距进行比较。
所述旋转电机11固接在底板12上。
本发明原理及动作过程
在使用前需要操作员将电源装入电源槽10中,并将待打孔的纸张贴紧挡纸板1放置,然后打开控制继电器6,输入所需要的孔间距,完成上述操作之后,打开开关8打孔机开始工作。旋转电机11工作时驱动主动带轮15旋转,主动带轮15通过皮带带动从动带轮7旋转,从动带轮7通过键连接的传动轴13来带动联动轮16转动,并且通过夹紧块17使旋转电机11的输出扭矩能更加稳定地传递。联动轮16的转动偏心带动推动杆5作前后的往复运动,推动杆5在进行前后往复运动的同时,带动主刀杆2及其上的打孔刀具进行打孔工作,在主刀杆2工作的同时红外触头3将以打孔的圆的圆心作为原点,随着纸张贴着挡纸板1做平稳的匀速直线运动,红外触头3将不断测量移动到的位置与原点的距离,当测得的距离与继电器6所设置的孔间距相同,打孔机将会快速打出另一个孔。打孔机的如此往复运动,纸张上将会出现一排孔间距相同的小孔。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微型打孔机,其特征在于,包括底板(12),所述底板(12)的一端竖向固接有挡纸板(1),所述挡纸板(1)的内侧设有支撑刀块(4),所述支撑刀块(4)中滑动地设有主刀杆(2),所述主刀杆(2)的前端与挡纸板(1)相对并安装有相应的打孔刀具,主刀杆(2)的后端与推动杆(5)的一端相铰接在一起,所述推动杆(5)的另一端偏心且转动地连接在联动轮(16)的轮盘面上,所述联动轮(16)的中心通过传动轴(13)连接从动带轮(7),所述从动带轮(7)通过相应的皮带连接主动带轮(15),所述主动带轮(15)的中心与旋转电机(11)的转轴端相连接。
2.根据权利要求1所述的微型打孔机,其特征在于,所述支撑刀块(4)固定在一托板(9)上,所述托板(9)通过若干支柱(14)与其下方的底板(12)相连接。
3.根据权利要求2所述的微型打孔机,其特征在于,所述传动轴(13)的两端分别连接从动带轮(7)和联动轮(16),传动轴(13)的中间部分转动地设置在夹紧块(17)上,所述夹紧块(17)设置于托板(9)上。
4.根据权利要求3所述的微型打孔机,其特征在于,所述底板(12)上设有电源槽(10),用于装入相应的电源,所述电源槽(10)通过开关(8)、控制继电器(6)及相应的导线电连接旋转电机(11),用于控制驱动旋转电机(11)。
5.根据权利要求4所述的微型打孔机,其特征在于,所述支撑刀块(4)上设有红外触头(3),所述红外触头(3)与挡纸板(1)相正对,用于锚定打孔原点并测量孔间距,并且所述红外触头(3)电连接控制继电器(6),用于将测得的孔间距与控制继电器(6)所设置的孔间距进行比较。
6.根据权利要求1或5所述的微型打孔机,其特征在于,所述旋转电机(11)固接在底板(12)上。
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