CN112675649A - 一种除烟尘结构、采用其的拌料机及拌料机除烟尘的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种除烟尘结构、采用其的拌料机及拌料机除烟尘的方法，其技术方案的要点是：所述除烟尘结构，包括有用于除尘的喷淋塔，在喷淋塔上安装有烟尘输入管道，喷淋塔通过出烟管道连接有促使烟尘流动的风机，风机通过进烟管道连接有除尘后进一步除烟的高压静电除烟装置；采用该除烟尘结构的拌料机，包括有机架，机架上设有用于拌料的滚筒，滚筒前端设有用于加热融化材料的燃烧机，滚筒后端设有用于填料和出料的料口，滚筒左侧设有用于操控机器运行的电控箱，滚筒右侧设有提供燃料的油箱，所述燃烧机前方设有用于发电的发电机；本发明具有操作方便、灵活实用、净化效果彻底、能够将沥青等材料回收再利用等优点。

Description

一种除烟尘结构、采用其的拌料机及拌料机除烟尘的方法

【技术领域】

本发明涉及一种除烟尘结构、采用其的拌料机及拌料机除烟尘的方法。

【背景技术】

随着经济的飞速发展，人们的生活环境却日益变差，环保问题越来越被人们所重视。在国家的基础建设中，公路占了很大的比重，现如今路面的铺设大多数是用混合沥青的材料。在材料的混合过程中，加热融化沥青会产生有害的烟，同时，混合搅拌材料时会产生大量的灰尘，对环境造成很大的损害。为此，研发出一种除烟尘结构、采用其的拌料机及拌料机除烟尘的方法。

【发明内容】

为了解决铺设路面所用沥青等材料在混合过程中，加热融化沥青产生的烟，以及混合搅拌材料时产生大量灰尘对环境造成损害等问题，本发明提供了一种除烟尘结构、采用其的拌料机及拌料机除烟尘的方法。

为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种除烟尘结构，其特征在于：包括有用于除尘的喷淋塔，在所述喷淋塔上安装有烟尘输入管道，所述喷淋塔通过出烟管道连接有促使烟尘流动的风机，所述风机通过进烟管道连接有除尘后进一步除烟的高压静电除烟装置。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述喷淋塔包括有用于喷水除尘的上桶和用于储水的下桶，所述上桶顶部设有连接所述风机排出烟雾的出风口，所述上桶内部设有喷洒水滴吸附灰尘的喷嘴，所述下桶上设有抽入烟尘的进风口，所述烟尘输入管道安装在所述的进风口上，所述下桶外设有给所述喷嘴供水的水泵，所述上桶和下桶之间通过通道管连接。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述出风口下方设有用于形成旋风增加风程的第一旋流板，所述通道管内设有同样用于形成旋风增加风程的第二旋流板；所述下桶上设有补充储水量的进水口阀门和观测储水量的水位计，所述下桶底部设有排放污水、清洗喷淋塔的清洗口阀门；所述喷嘴位于所述第一旋流板下方。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述通道管设有四根，所述水泵通过水管连接所述喷嘴，所述喷嘴设有两个，所述喷嘴为能够将水流分散至整个所述上桶的螺旋形。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述第一旋流板和第二旋流板均由多个不同长短的W形板块组合成的圆柱形，所述W形板块逆时针旋转九十度后竖直排列且排列间距相同。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述高压静电除烟装置包括有壳体，所述壳体前端设有通过所述进烟管道连接风机的进烟口，所述壳体内部且位于进烟口后方设有用于去除烟气内水雾的除雾板，所述除雾板后设有能产生板式电场用于除烟的电极板；所述壳体外右侧设有给所述高压静电除烟装置供电以及调控所述电极板电压的电箱。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述除雾板为多面球型；所述壳体的材质为不锈钢；所述电极板包括阴极和阳极且平行对应。

如上所述的除烟尘结构，其特征在于：所述电极板共有四对，其中两对分布于所述壳体内部的左右两面，另外两对分布于所述壳体内部的上下两面。

一种采用上述除烟尘结构的拌料机，其特征在于：包括有机架，在所述机架上设有用于拌料的滚筒，在所述机架前端设有用于拖挂的牵引柱，在所述机架下设有用于移动的车轮；所述滚筒前端设有用于加热融化材料的燃烧机，所述滚筒后端设有用于填料和出料的料口，所述滚筒左侧设有用于操控机器运行的电控箱，所述滚筒右侧设有提供燃料的油箱，所述燃烧机前方设有用于发电的发电机；所述喷淋塔安装在所述机架的前端右侧，所述高压静电除烟装置安装在所述滚筒上方，所述风机位于所述喷淋塔左侧。

一种用于上述拌料机的除烟尘方法，其特征在于：所述风机将所述滚筒内产生的烟尘通过烟尘输入管道抽入所述下桶内，所述通道管内的第二旋流板时与所述第一旋流板共同作用将烟尘以旋风的形式进入所述上桶内；所述水泵通过水管将所述下桶内的储水抽入到所述上桶，由所述喷嘴喷出布满整个上桶的水雾，所述上桶内的水雾吸附大颗粒的灰尘形成水滴，滴落到所述下桶内；

所述风机将所述上桶内剩余的烟抽出，通过所述进烟管道吹入所述高压静电除烟装置内；所述除雾板在烟雾经过时将其中的水汽吸附；电箱为所述电极板提供不同电压，形成不同的板式电场；所述不同电压的电极板吸附不同颗粒大小的烟粒子，将烟粒子沉积在所述电极板上。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

1、本发明除烟尘结构，设有风机，能够将滚筒中的烟尘抽入喷淋塔内，经过喷淋塔除去灰尘后，再将烟雾吹入高压静电除烟装置中；烟和灰尘分开处理，使净化效果更加彻底，更加环保。

2、本发明除烟尘结构，在喷淋塔内设有旋流板和喷嘴，旋流板能够形成旋风，增加烟尘在喷淋塔内流动的路程；喷嘴能够分散水流，覆盖整个喷淋塔；从而使除尘效果更加彻底。

3、本发明除烟尘结构，高压静电除烟装置外设有电箱，电箱能够调节电极板的电压，从而吸附不同大小的烟尘颗粒，使除烟效果更好。

4、本发明采用上述除烟尘结构的拌料机，设有燃烧机，能够加热融化沥青等材料，且能够将沥青等材料回收再利用。

5、本发明采用上述除烟尘结构的拌料机，设有电控箱，能够控制设备的运行，操作方便。

6、本发明采用上述除烟尘结构的拌料机，设有牵引柱和车轮，能够拖挂在其它设备后面，从而能够在各个路段施工，移动方便、灵活实用。

【附图说明】

图1是所述喷淋塔总装图；

图2是所述喷淋塔剖面图；

图3是所述喷淋塔爆炸图；

图4是所述旋流板整体图；

图5是所述旋流板中一片W形板块的整体图；

图6是所述喷嘴的放大图；

图7是所述高压静电除烟尘装置前视图；

图8是所述高压静电除烟尘装置右视剖面图；

图9是所述高压静电除烟尘装置俯视剖面图；

图10是采用该除烟尘结构拌料机的爆炸图；

图11是采用该除烟尘结构拌料机的整体图。

图中：1为喷淋塔；2为风机；3为上桶；4为下桶；5为通道管；6为出风口；7为进风口；8为喷嘴；9为水泵；10为第一旋流板；11为第二旋流板；12为进水口阀门；13为水位计；14为清洗口阀门；15为第一观察口；16为第二观察口；17为水管；18为烟尘输入管道；19为出烟管道；101为W形板块；21为高压静电除烟装置；22为壳体；23为进烟口；24为除雾板；25为电极板；26为电箱；27为进烟管道；31为机架；32为滚筒；33为料口；34为燃烧机；35为发电机；36为电控箱；37为油箱；38为牵引柱；39为车轮。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明技术特征做进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。

本发明只保护机械结构，电路结构为公知常识。

一种除烟尘结构，如图1～图9所示，包括有：用于除尘的喷淋塔1，在所述喷淋塔1上安装有烟尘输入管道18，所述喷淋塔1通过出烟管道19连接有促使烟尘流动的风机2，所述风机2通过进烟管道27连接有除尘后进一步除烟的高压静电除烟装置21。

具体的，所述喷淋塔1包括有用于喷水除尘的上桶3和用于储水的下桶4，所述上桶3顶部设有连接所述风机2排出烟雾的出风口6，所述上桶3内部设有喷洒水滴吸附灰尘的喷嘴8，所述下桶4上设有抽入烟尘的进风口7，所述烟尘输入管道18安装在所述的进风口7上，所述下桶4外设有给所述喷嘴8供水的水泵9，所述上桶3和下桶4之间通过通道管5连接。

此外，所述出风口6下方设有用于形成旋风增加风程的第一旋流板10，所述通道管5内设有同样用于形成旋风增加风程的第二旋流板11；所述下桶4上设有补充储水量的进水口阀门12和观测储水量的水位计13，所述下桶4底部设有排放污水、清洗喷淋塔1的清洗口阀门14；所述喷嘴8位于所述第一旋流板10下方；所述上桶3上设有观察除尘状态的第一观察口15，所述下桶4上设有观察所述进风口7进烟量和下桶4内储水浑浊状态的第二观察口16。

具体的，所述通道管5设有四根，所述水泵9通过水管17连接所述喷嘴8，所述喷嘴8设有两个，所述喷嘴8为能够将水流分散至整个所述上桶3的螺旋形；所述第一旋流板10和第二旋流板11均由多个不同长短的W形板块101组合成的圆柱形，所述W形板块101逆时针旋转九十度后竖直排列且排列间距相同。

具体的，所述风机2将烟尘通过烟尘输入管道18抽入到所述下桶4内，烟尘经过所述通道管5内的第二旋流板11时与所述第一旋流板10共同作用形成旋风进入所述上桶3内；所述水泵9通过水管17将所述下桶4内的储水抽入到所述上桶3，由所述喷嘴8喷出布满整个上桶3的水滴，大颗粒的灰尘在所述上桶3内被水滴吸附，滴落到所述下桶4内，从而达到除尘效果；旋流板能够形成旋风，增加烟尘在所述上桶3内流动的路程，所述螺旋形的喷嘴8能够将水流分散到四周，喷出布满整个上桶3的水滴，使除尘效果更加彻底。

所述高压静电除烟装置21，如图7～图9所示，包括有壳体22，所述壳体22前端设有通过所述进烟管道27连接风机2的进烟口23，所述壳体22内部且位于进烟口23后方设有用于去除烟气内水雾的除雾板24，所述除雾板24后设有能产生板式电场用于除烟的电极板25；所述壳体22外右侧设有给所述高压静电除烟装置21供电以及调控所述电极板25电压的电箱26。

具体的，所述除雾板24为多面球型；所述壳体22的材质为不锈钢；所述电极板25包括阴极和阳极且平行对应；所述电极板25共有四对，其中两对分布于所述壳体22内部的左右两面，另外两对分布于所述壳体22内部的上下两面。

具体的，所述高压静电除烟装置21的原理如下，在电压较高时，所述电极板25之间的气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子，在电场作用下，阴离子向阳极运动，阳离子向阴极运动；由于电压高，迁移率较大的阴离子能与中性分子发生碰撞电离，迁移率较小的阳离子也能与中性分子发生碰撞电离；因此在电场中连续不断地生成大量新离子，当含烟气流进入电场后，烟尘与离子碰撞而粘附带电，成为带电颗粒；在电场作用下，带正电颗粒向阴极运动并沉积其上，带负电颗粒向阳极运动并沉积其上，于是气体得以净化。

具体的，经过所述喷淋塔1除去灰尘后，剩余的烟通过所述进烟管道27被所述风机2吹入所述高压静电除烟装置21内，烟雾经过所述除雾板24时，其中的水汽被所述除雾板24吸附，所述电箱26能为所述电极板25提供不同的电压，使所述电极板25沿气流方向分为四个电场；不同电压的电场能够吸附不同大小的烟尘颗粒，从而处理很大的烟气量，提高除烟效率。

采用上述除烟尘结构的拌料机，如图10～图11所示，包括有机架31，在所述机架31上设有用于拌料的滚筒32，在所述机架31前端设有用于拖挂的牵引柱38，在所述机架31下设有用于移动的车轮39；所述滚筒32前端设有用于加热融化材料的燃烧机34，所述滚筒32后端设有用于填料和出料的料口33，所述滚筒32左侧设有用于操控机器运行的电控箱36，所述滚筒32右侧设有提供燃料的油箱37，所述燃烧机34前方设有用于发电的发电机35；所述喷淋塔1安装在所述机架31的前端右侧，所述高压静电除烟装置21安装在所述滚筒32上方，所述风机2位于所述喷淋塔1左侧。

一种用于上述拌料机的除烟尘方法，具体如下：所述风机2将所述滚筒32内产生的烟尘通过烟尘输入管道18抽入所述下桶4内，烟尘经过所述通道管5内的第二旋流板11时与所述第一旋流板10共同作用形成旋风进入所述上桶3内；所述水泵9通过水管17将所述下桶4内的储水抽入到所述上桶3，由所述喷嘴8喷出布满整个上桶3的水滴，大颗粒的灰尘在所述上桶3内被水滴吸附，滴落到所述下桶4内，从而达到除尘效果；

所述上桶3内剩余的烟被所述风机2抽出，通过所述进烟管道27被所述风机2吹入所述高压静电除烟装置21内；烟雾经过所述除雾板24时，其中的水汽被所述除雾板24吸附；含烟气流进入所述电极板25所形成的板式电场内，由于所述电箱26给所述电极板25提供的电压高，所述电极板25之间的气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子，在电场作用下，阴离子向阳极运动，阳离子向阴极运动；

高电压下，阴离子和阳离子能与中性分子发生碰撞电离，因此能够在电场中连续不断地生成大量新离子，当含烟气流进入电场后，烟尘与离子碰撞而粘附带电，成为带电颗粒；在电场作用下，带正电颗粒向阴极运动并沉积其上，带负电颗粒向阳极运动并沉积其上，从而达到除烟效果；所述电箱26能为所述电极板25提供不同电压，形成不同的板式电场，从而吸附不同颗粒大小的烟粒子，能够处理较大的烟气量。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。并非对发明构思和范围进行限定，本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种除烟尘结构，其特征在于：包括有用于除尘的喷淋塔(1)，在所述喷淋塔(1)上安装有烟尘输入管道(18)，所述喷淋塔(1)通过出烟管道(19)连接有促使烟尘流动的风机(2)，所述风机(2)通过进烟管道(27)连接有除尘后进一步除烟的高压静电除烟装置(21)。

2.根据权利要求1所述的除烟尘结构，其特征在于：所述喷淋塔(1)包括有用于喷水除尘的上桶(3)和用于储水的下桶(4)，所述上桶(3)顶部设有连接所述风机(2)排出烟雾的出风口(6)，所述上桶(3)内部设有喷洒水滴吸附灰尘的喷嘴(8)，所述下桶(4)上设有抽入烟尘的进风口(7)，所述烟尘输入管道(18)安装在所述的进风口(7)上，所述下桶(4)外设有给所述喷嘴(8)供水的水泵(9)，所述上桶(3)和下桶(4)之间通过通道管(5)连接。

3.根据权利要求2所述的除烟尘结构，其特征在于：所述出风口(6)下方设有用于形成旋风增加风程的第一旋流板(10)，所述通道管(5)内设有同样用于形成旋风增加风程的第二旋流板(11)；所述下桶(4)上设有补充储水量的进水口阀门(12)和观测储水量的水位计(13)，所述下桶(4)底部设有排放污水、清洗喷淋塔(1)的清洗口阀门(14)；所述喷嘴(8)位于所述第一旋流板(10)下方。

4.根据权利要求2所述的除烟尘结构，其特征在于：所述通道管(5)设有四根；所述水泵(9)通过水管(17)连接所述喷嘴(8)，所述喷嘴(8)设有两个，所述喷嘴(8)为能够将水流分散至整个所述上桶(3)的螺旋形。

5.根据权利要求2或3所述的除烟尘结构，其特征在于：所述第一旋流板(10)和第二旋流板(11)均由多个不同长短的W形板块(101)组合成的圆柱形，所述W形板块(101)逆时针旋转九十度后竖直排列且排列间距相同。

6.根据权利要求1所述的除烟尘结构，其特征在于：所述高压静电除烟装置(21)包括有壳体(22)，所述壳体(22)前端设有通过所述进烟管道(27)连接风机(2)的进烟口(23)，所述壳体(22)内部且位于进烟口(23)后方设有用于去除烟气内水雾的除雾板(24)，所述除雾板(24)后设有能产生板式电场用于除烟的电极板(25)；所述壳体(22)外右侧设有给所述高压静电除烟装置(21)供电以及调控所述电极板(25)电压的电箱(26)。

7.根据权利要求6所述的除烟尘结构，其特征在于：所述除雾板(24)为多面球型；所述壳体(22)的材质为不锈钢；所述电极板(25)包括阴极和阳极且平行对应。

8.根据权利要求6或7所述的除烟尘结构，其特征在于：所述电极板(25)共有四对，其中两对分布于所述壳体(22)内部的左右两面，另外两对分布于所述壳体(22)内部的上下两面。

9.一种采用权利要求1至8任一项所述结构的拌料机，其特征在于：包括有机架(31)，在所述机架(31)上设有用于拌料的滚筒(32)，在所述机架(31)前端设有用于拖挂的牵引柱(38)，在所述机架(31)下设有用于移动的车轮(39)；所述滚筒(32)前端设有用于加热融化材料的燃烧机(34)，所述滚筒(32)后端设有用于填料和出料的料口(33)，所述滚筒(32)左侧设有用于操控机器运行的电控箱(36)，所述滚筒(32)右侧设有提供燃料的油箱(37)，所述燃烧机(34)前方设有用于发电的发电机(35)；所述喷淋塔(1)安装在所述机架(31)的前端右侧，所述高压静电除烟装置(21)安装在所述滚筒(32)上方，所述风机(2)位于所述喷淋塔(1)左侧。

10.一种用于权利要求9所述拌料机的除烟尘的方法，其特征在于：所述风机(2)将所述滚筒(32)内产生的烟尘通过烟尘输入管道(18)抽入所述下桶(4)内，所述通道管(5)内的第二旋流板(11)时与所述第一旋流板(10)共同作用将烟尘以旋风的形式进入所述上桶(3)内；所述水泵(9)通过水管(17)将所述下桶(4)内的储水抽入到所述上桶(3)，由所述喷嘴(8)喷出布满整个上桶(3)的水雾，所述上桶(3)内的水雾吸附大颗粒的灰尘形成水滴，滴落到所述下桶(4)内；

所述风机(2)将所述上桶(3)内剩余的烟抽出，通过所述进烟管道(27)吹入所述高压静电除烟装置(21)内；所述除雾板(24)在烟雾经过时将其中的水汽吸附；电箱(26)为所述电极板(25)提供不同电压，形成不同的板式电场；所述不同电压的电极板(25)吸附不同颗粒大小的烟粒子，将烟粒子沉积在所述电极板(25)上。

Images