CN112674572A - 一种可锁定打开角度的相框合页及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可锁定打开角度的相框合页及其加工工艺，其中的相框合页包括用于与框体背面固定连接的固定件和用于与支板的上端固定连接的转动件，所述转动件和固定件的一端转动连接；所述转动件与固定件之间设有转动角度限位组件，所述转动角度限位组件包括设置在所述固定件上的限位槽以及设置在所述转动件上的卡位件，所述卡位件的一端与所述转动件转动连接，所述卡位件的另一端滑动连接在所述限位槽中，所述卡位件位于限位槽的一端设有防止与限位槽脱离的卡位块。本发明实现支板与框体之间的角度限制，从而确保相框在立放时的稳定性，并且节省空间，可靠性好，无需再单独设置限位绳，节约成本。

Description

一种可锁定打开角度的相框合页及其加工工艺

技术领域

本发明涉及一种相框零件，具体涉及一种可锁定打开角度的相框合页及其加工工艺。

背景技术

相框主要用于相片的四边定位，有利于保护相片以防损坏，同时也具有美观效果。其中，市场上常见的折叠式相框，在摆放时能够支撑立放，让相框和相片的展示更加方便，而在收纳时可折叠平放，减少占用空间，以便存放。参见图1，现有技术中的折叠式相框，一般包括框体15和铰接在框体15背面的支板16，支板16的上端与框体15背面铰接，支板16的下端与框体15之间设有限位绳17；相框需要立放时，打开支板16，通过框体15底部与支板16实现整个相框的支撑立放，其中的限位绳17用于限定支板16的打开角度，限定支板16的位置。

上述现有技术中的折叠式相框，虽然实现相框的立放和折叠，但支板16的角度限位通过限位绳17来完成，容易断裂，从而导致相框无法继续使用；另外，相框在立放时，限位绳17位于支板16与框体15的底部，占用空间，并且影响外观；并且限位绳17的设置，也增加了材料成本和生产装配成本。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种可锁定打开角度的相框合页，该相框合页可实现支板与框体之间的角度限制，从而确保相框在立放时的稳定性，并且节省空间，可靠性好，无需再单独设置限位绳，节约成本。

本发明的另一目的在于提供一种可锁定打开角度的相框合页的加工工艺。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种可锁定打开角度的相框合页，包括用于与框体背面固定连接的固定件和用于与支板的上端固定连接的转动件，所述转动件和固定件的一端转动连接，其特征在于，所述转动件与固定件之间设有转动角度限位组件，所述转动角度限位组件包括设置在所述固定件上的限位槽以及设置在所述转动件上的卡位件，所述卡位件的一端与所述转动件转动连接，所述卡位件的另一端滑动连接在所述限位槽中，所述卡位件位于限位槽的一端设有防止与限位槽脱离的卡位块。

上述可锁定打开角度的相框合页的工作原理是：

当需要将相框立放时，直接打开支板，使得转动件随支板打开，转动件与固定件发生转动，带动转动件上的卡位件也发生转动，从而使得卡位件的自由端上的卡位块在固定件上的限位槽中滑动，直至所述卡位块滑动至所述限位槽的端部，实现对卡位块的阻挡，从而通过卡位件实现对转动件的转动限制，让转动件停留在此时的角度处，完成相框的打开立放。当需要将相框折叠时，合并支板，使得转动件与固定件重新合并，此时的卡位件上的卡位块复位往外滑动，从而完成转动件与固定件的合并折叠，即完成支板与框体的合并折叠。

本发明的一个优选方案，所述卡位件从所述转动件上冲切而成，所述卡位件与所述转动件之间通过变形弯折实现转动连接。

本发明的一个优选方案，所述固定件上的限位槽通过冲裁下压而成；所述限位槽包括由固定件向面向转动件的一侧冲压出的卡位槽和在卡位槽的底部冲裁出的避让槽，所述避让槽的宽度小于卡位槽的宽度；所述卡位块位于所述卡位槽中，卡位件从避让槽中穿过与转动件连接。

优选地，所述卡位块连接在所述卡位件的自由端上，且所述卡位块的两侧分别向外延伸设置，所述卡位块设置在所述卡位槽中。

本发明的一个优选方案，所述固定件和转动件在背向对方的一侧均设有连接钉；其中，所述固定件上的连接钉用于与框体的背面固定连接，所述转动件上的连接钉用于与支板的上端固定连接。

本发明的一个优选方案，所述转动件与固定件之间通过边缘弯卷的形式实现转动连接；其中，所述固定件的边缘包裹在所述转动件的边缘外。

优选地，所述固定件的弯卷边缘处设有限位片，所述转动件上设有限位孔，所述限位片对应插入在所述限位孔中。

优选地，所述限位片与固定件一体化设置，该限位片由固定件的弯卷边缘处朝限位孔延伸并穿过限位孔。

优选地，所述固定件上设有卡位孔，所述限位片的自由端穿过所述限位孔后，延伸至所述卡位孔中，并抵紧在固定件的背面上。

一种可锁定打开角度的相框合页的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在料带上冲裁出转动件的轮廓本体，并在转动件的轮廓本体上冲裁出卡位件；

(2)在料带上冲裁出固定件的轮廓本体，并在固定件的轮廓本体上冲裁出限位槽；

(3)将转动件和固定件的轮廓本体叠合，并对转动件和固定件的轮廓本体的边缘进行弯卷加工，实现转动件和固定件的转动连接；

(4)将转动件上的卡位件的卡位块压进所述固定件的限位槽中；

(5)翻动所述转动件，使得转动件与固定件之间发生转动，并使得卡位件与转动件之间发生变形弯折转动，完成加工。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的可锁定打开角度的相框合页，通过转动角度限位组件的设置，实现转动件和固定件之间的打开角度限位，从而实现框体与支板之间的打开角度限位，确保框体能够立放和折叠平放，操作方便，且稳定性好。

2、采用本发明的可锁定打开角度的相框合页，相较于采用传统的限位绳方式进行打开角度的限位，本发明能够节省空间，且可靠性好，不易断裂失效。具体地，本发明中的转动角度限位组件形成三角形的固定支撑结构，稳定性好，不会因为风吹等意外情况自行收拢，从而避免相框意外跌落，安全可靠。

3、本发明的可锁定打开角度的相框合页省去了限位绳，节省了材料，省去了限位绳的装配工序，从而降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术中的折叠式相框打开状态时的立体图。

图2-图5为本发明的可锁定打开角度的相框合页的其中一种具体实施方式的结构示意图，其中，图2为转动件和固定件合并状态时的主视图，图3为转动件和固定件打开状态时的主视图，图4为转动件和固定件合并状态时的立体图(限位片未显示)，图5为转动件和固定件打开状态时的立体图(限位片未显示)。

图6为固定件的立体图。

图7为转动件的立体图。

图8为采用本发明的可锁定打开角度的相框合页后的折叠式相框打开状态时的立体图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不仅限于此。

参见图2-图8，本实施例的可锁定打开角度的相框合页，包括用于与框体15背面固定连接的固定件2和用于与支板16的上端固定连接的转动件1，所述转动件1和固定件2的一端转动连接，所述转动件1与固定件2之间设有转动角度限位组件，所述转动角度限位组件包括设置在所述固定件2上的限位槽以及设置在所述转动件1上的卡位件5，所述卡位件5的一端与所述转动件1转动连接，所述卡位件5的另一端滑动连接在所述限位槽中，所述卡位件5位于限位槽的一端设有防止与限位槽脱离的卡位块7。

参见图3、图4、图5和图7，所述卡位件5从所述转动件1上冲切而成，所述卡位件5与所述转动件1之间通过变形弯折实现转动连接。采用直接冲切而成的卡位件5，使得卡位件5与所述转动件1的加工更加方便快捷，并且无需其他连接结构，使得结构更加简单轻巧；另外，利用卡位件5与转动件1之间的连接部位的变形弯折，实现转动连接，其稳定性更好，确保卡位件5的打开角度保持稳定，从而实现框架的立放稳定性；同时，在卡位件5经过第一次的弯折后，卡位件5的长度发生变化，比未弯折前的长度缩短，从而使得卡位件5的自由端(卡位块7)能够始终位于所述限位槽中，即使在合并状态下所述卡位块7也无法从限位槽中脱出，确保相框能正常进行打开和合并使用。进一步地，本实施例的卡位件5与转动件1之间通过变形弯折实现转动连接，使得卡位件的弯折角度可根据实际情况灵活控制，让用户能够自行选择弯折角度，从而控制框体15与支板16之间的角度，使用方便，灵活性好(当然，在灵活改变卡位件5与转动件1之间的角度时，其最大角度已经被限定，最大角度为当卡位件5上的卡位块7到达限位槽的最里端时；另外，当需要缩小卡位件5与转动件1之间的角度时，卡位件5与转动件1之间的连接位置的抗变形能力是足够支撑框体15和支板16的)。

参见图2-图5，所述固定件2上的限位槽通过冲裁下压而成；所述限位槽包括由固定件2向面向转动件1的一侧冲压出的卡位槽8和在卡位槽8的底部冲裁出的避让槽9，所述避让槽9的宽度小于卡位槽8的宽度；所述卡位块7位于所述卡位槽8中，卡位件5从避让槽9中穿过与转动件1连接。通过冲裁下压形成的限位槽，包括卡位槽8和避让槽9两部分，其中避让槽9保证卡位件5的正常滑动，而通过下压形成的卡位槽8，并在卡位槽8的底部冲裁出的避让槽9，从而在固定件2上形成向上凸起的挡条4，实现对卡位块7的有效阻挡，避免卡位块7脱出，同时又能让卡位件5自由运动，进而实现对整个卡位件5的导向和限位；并且，由于限位槽由固定件2向面向转动件1的一侧凹陷，使得卡位件5上的卡位块7在运动过程中不会与支板16发生干涉。限位槽通过冲裁下压的形式加工而成，便于与固定件2的加工制造一并完成，加工方便，有利于提高加工效率，降低生产成本。

参见图4、图5和图7，所述卡位块7连接在所述卡位件5的自由端上，且所述卡位块7的两侧分别向外延伸设置，所述卡位块7设置在所述卡位槽8中。通过设置这样的卡位块7，结构简单，便于与所述限位槽中的卡位槽8和避让槽9匹配，实现导向和限位，以防卡位件5脱出。

参见图2-图8，所述固定件2和转动件1在背向对方的一侧均设有连接钉3；其中，所述固定件2上的连接钉3用于与框体15的背面固定连接，所述转动件1上的连接钉3用于与支板16的上端固定连接。通过连接钉3的方式实现与框体15和支板16的固定连接，结构简单，并且连接稳定性好，以便在转动件1转动的同时实现框体15和支板16之间的打开和合并。本实施例的连接钉3可参见现有技术中的相框钉，或参见申请公布号为CN 111673021 A的发明专利申请中的相框背板连接钉3。本实施例中，所述转动件1和固定件2上均设有两个连接钉3，当然，可根据需要设置不同数量的连接钉3。

参见图2-图7，所述转动件1与固定件2之间通过边缘弯卷的形式实现转动连接；其中，所述固定件2的边缘包裹在所述转动件1的边缘外。通过边缘弯卷的形式实现转动连接，便于加工，无需安装加设其他转动结构，使得整个连接扣结构更加简洁有效且轻巧。本实施例中，所述转动件1的弯卷部位中，设有一组通孔13和一组开口孔14，所述通孔13和开口孔14错开设置。通过通孔13和开口孔14的设置，使得转动件1在进行弯卷过程中，通孔13和开口孔14对应处的边缘处无法发生正常的弯卷，会一定程度上发生挤压和凸起；这样，转动件1与固定件2包裹在一起时，转动件1的弯卷部位的外壁与固定件2的弯卷部位的内壁并非完全光滑匹配，使得转动件1转动时，通孔13和开口孔14的边缘部位与固定件2发生滑动摩擦，让转动件1在转动时具有一定的阻力，进而能够让转动件1根据实际情况停留在某个打开角度上，以便控制框体15和支板16之间的角度。

参见图2和图3，所述固定件2的弯卷边缘处设有限位片6，所述转动件1上设有限位孔11，所述限位片6对应插入在所述限位孔11中。通过限位片6和限位孔11的设置，实现对转动件1与固定件2两者之间的横向方向的限制，避免转动件1与固定件2相互分离，确保转动件1与固定件2之间的转动稳定性。

参见图2、图3、图6和图7，所述限位片6与固定件2一体化设置，该限位片6由固定件2的弯卷边缘处朝限位孔11延伸并穿过限位孔11。本实施例中，限位片6与固定件2一体化设置，加工方便，有利于提高加工效率，降低生产成本。

参见图2、图3、图6和图7，所述固定件2上设有卡位孔10，所述限位片6的自由端穿过所述限位孔11后，延伸至所述卡位孔10中，并抵紧在固定件2的背面上。这样，能够对限位片6的位置进行锁紧，有效防止限位片6从限位孔11中脱出，从而有效地对转动件1和限位件之间的位置进行限制，确保顺利进行转动。本实施例中，所述固定件2上的卡位孔10的外侧还设有向上凸起的卡位块12，该卡位块12通过冲压形成；通过卡位块12的形成，使得在卡位块12的下方形成一个容纳空间，以便让限位片6延伸至卡位孔10后，抵紧在所述卡位块12下方的容纳空间中，从而避免限位片6在固定件2的底部凸出，让整个相框合页的外形更加平滑。

参见图2-图8，本实施例的可锁定打开角度的相框合页的工作原理是：

当需要将相框立放时，直接打开支板16，使得转动件1随支板16打开，转动件1与固定件2发生转动，带动转动件1上的卡位件5也发生转动，从而使得卡位件5的自由端上的卡位块7在固定件2上的限位槽中滑动，直至所述卡位块7滑动至所述限位槽的端部，实现对卡位块7的阻挡，从而通过卡位件5实现对转动件1的转动限制，让转动件1停留在此时的角度处，完成相框的打开立放。当需要将相框折叠时，合并支板16，使得转动件1与固定件2重新合并，此时的卡位件5上的卡位块7复位往外滑动，从而完成转动件1与固定件2的合并折叠，即完成支板16与框体15的合并折叠。

本实施例的可锁定打开角度的相框合页的加工工艺，包括以下步骤：

(1)在料带上冲裁出转动件1的轮廓本体，并在转动件1的轮廓本体上冲裁出卡位件5；

(2)在料带上冲裁出固定件2的轮廓本体，并在固定件2的轮廓本体上冲裁出限位槽；

(3)将转动件1和固定件2的轮廓本体叠合，并对转动件1和固定件2的轮廓本体的边缘进行弯卷加工，实现转动件1和固定件2的转动连接；

(4)将转动件1上的卡位件5的卡位块7压进所述固定件2的限位槽中；

(5)翻动所述转动件1，使得转动件1与固定件2之间发生转动，并使得卡位件5与转动件1之间发生变形弯折转动，完成加工。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可锁定打开角度的相框合页，包括用于与框体背面固定连接的固定件和用于与支板的上端固定连接的转动件，所述转动件和固定件的一端转动连接；其特征在于，所述转动件与固定件之间设有转动角度限位组件，所述转动角度限位组件包括设置在所述固定件上的限位槽以及设置在所述转动件上的卡位件，所述卡位件的一端与所述转动件转动连接，所述卡位件的另一端滑动连接在所述限位槽中，所述卡位件位于限位槽的一端设有防止与限位槽脱离的卡位块。

2.根据权利要求1所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述卡位件从所述转动件上冲切而成，所述卡位件与所述转动件之间通过变形弯折实现转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述固定件上的限位槽通过冲裁下压而成；所述限位槽包括由固定件向面向转动件的一侧冲压出的卡位槽和在卡位槽的底部冲裁出的避让槽，所述避让槽的宽度小于卡位槽的宽度；所述卡位块位于所述卡位槽中，卡位件从避让槽中穿过与转动件连接。

4.根据权利要求3所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述卡位块连接在所述卡位件的自由端上，且所述卡位块的两侧分别向外延伸设置，所述卡位块设置在所述卡位槽中。

5.根据权利要求1所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述固定件和转动件在背向对方的一侧均设有连接钉；其中，所述固定件上的连接钉用于与框体背面固定连接，所述转动件上的连接钉用于与支板的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述转动件与固定件之间通过边缘弯卷的形式实现转动连接；其中，所述固定件的边缘包裹在所述转动件的边缘外。

7.根据权利要求6所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述固定件的弯卷边缘处设有限位片，所述转动件上设有限位孔，所述限位片对应插入在所述限位孔中。

8.根据权利要求7所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述限位片与固定件一体化设置，该限位片由固定件的弯卷边缘处朝限位孔延伸并穿过限位孔。

9.根据权利要求8所述的可锁定打开角度的相框合页，其特征在于，所述固定件上设有卡位孔，所述限位片的自由端穿过所述限位孔后，延伸至所述卡位孔中，并抵紧在固定件的背面上。

10.一种实现权利要求1-9任一项所述的可锁定打开角度的相框合页的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在料带上冲裁出转动件的轮廓本体，并在转动件的轮廓本体上冲裁出卡位件；

(2)在料带上冲裁出固定件的轮廓本体，并在固定件的轮廓本体上冲裁出限位槽；

(3)将转动件和固定件的轮廓本体叠合，并对转动件和固定件的轮廓本体的边缘进行弯卷加工，实现转动件和固定件的转动连接；

(4)将转动件上的卡位件的卡位块压进所述固定件的限位槽中；

(5)翻动所述转动件，使得转动件与固定件之间发生转动，并使得卡位件与转动件之间发生变形弯折转动，完成加工。

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