CN112666388B - 一种供热流量获取电功率范围的装置 - Google Patents

一种供热流量获取电功率范围的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112666388B
CN112666388B CN202011478770.9A CN202011478770A CN112666388B CN 112666388 B CN112666388 B CN 112666388B CN 202011478770 A CN202011478770 A CN 202011478770A CN 112666388 B CN112666388 B CN 112666388B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
measuring device
pipe
flow
reheater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011478770.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112666388A (zh
Inventor
文立斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electric Power Research Institute of Guangxi Power Grid Co Ltd
Original Assignee
Electric Power Research Institute of Guangxi Power Grid Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Power Research Institute of Guangxi Power Grid Co Ltd filed Critical Electric Power Research Institute of Guangxi Power Grid Co Ltd
Priority to CN202011478770.9A priority Critical patent/CN112666388B/zh
Publication of CN112666388A publication Critical patent/CN112666388A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112666388B publication Critical patent/CN112666388B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种供热流量获取电功率范围的装置，该装置包括发电机组电功率测试仪、电流转换器、电压转换器、数据采集与控制模块、流量装置、温度测量装置和压力测量装置；流量装置包括给水流量测量装置、再热器冷段供汽流量测量装置、再热器热段供汽流量测量装置、中压缸排汽管供汽流量测量装置、锅炉蒸汽减温水流量测量装置；流量装置分别经由管道连接。该装置通过流量装置、温度测量装置和压力测量装置的结合，对各抽汽口蒸汽流量的测量，根据汽轮机各缸出力对发电机功率的贡献，确定供热机组在相应供热蒸汽量的工况下汽轮发电机组最大可能的输出功率，实现热电联产机组供热工况下参与电网调峰容量的实时检测与调度。

Description

一种供热流量获取电功率范围的装置
技术领域
本发明涉及电力系统设备维修技术领域，尤其涉及一种供热流量获取电功率范围的装置。
背景技术
为减小工业锅炉对环境的影响，并为减小工业锅炉对环境的影响，并提高能源综合利用效率，对凝汽式发电机组进行改造向用热企业供蒸汽，已经在国内大面积推广应用。由于用热企业对蒸汽参数的要求不同，采用了从汽轮机中压缸联通管、高压缸排汽管(即再热器冷段)打孔抽汽的方法。由于不同位置所抽蒸汽的压力和温度差别较大，不同抽汽口下相同抽汽量对发电机组出力的影响量是不同的，该设计不能最大发挥装置的性能。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利设置了一种供热流量获取电功率范围的装置，该装置通过流量装置、温度测量装置和压力测量装置的结合，对各抽汽口蒸汽流量的测量，根据汽轮机各缸出力对发电机功率的贡献，将抽汽量换算成发电机功率的减少，从而确定供热机组在相应供热蒸汽量的工况下汽轮发电机组最大可能的输出功率，实现热电联产机组供热工况下参与电网调峰容量的实时检测与调度。
为了实现上述目的，本发明为一种供热流量获取电功率范围的装置，所述供热流量获取电功率范围的装置包括发电机组电功率测试仪、电流转换器、电压转换器、数据采集与控制模块、流量装置、温度测量装置和压力测量装置；
流量装置包括给水流量测量装置、再热器冷段供汽流量测量装置、再热器热段供汽流量测量装置、中压缸排汽管供汽流量测量装置、锅炉蒸汽减温水流量测量装置；
所述给水流量测量装置、所述再热器冷段供汽流量测量装置、所述再热器热段供汽流量测量装置、所述中压缸排汽管供汽流量测量装置、所述发电机组电功率测试仪、所述电流转换器、所述电压转换器、所述数据采集与控制模块、所述锅炉蒸汽减温水流量测量装置、所述温度测量装置和所述压力测量装置分别经由管道连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压力测量装置包括给水压力测量装置、再热器冷段供汽压力测量装置、中压缸排汽管供汽压力测量装置、减温水压力测量装置；
所述温度测量装置包括再热器冷段供汽温度测量装置、再热器热段供汽温度测量装置、中压缸排汽管供汽温度测量装置和减温水温度测量装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述供热流量获取电功率范围的装置还包括给水高温管、高压缸排汽管、中压缸进汽管、中压缸和低压缸、减温水管、中联阀与锅炉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述给水流量测量装置包括给水流量喷嘴和给水流量测试仪；
所述给水流量喷嘴安装置所述给水高温管的直管段上；所述给水流量喷嘴上游管段设置有所述给水流量测试仪和所述给水压力测量装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述再热器冷段供汽流量测量装置包括再热器冷段供汽流量节流孔板和再热器冷段供汽流量测试仪；
所述再热器冷段供汽流量节流孔板设置在所述再热器冷段供汽管上，所述再热器冷段供汽管与所述高压缸排汽管相连接；所述再热器冷段供汽流量节流孔板上游管段安装有所述再热器冷段供汽温度测量装置和所述再热器冷段供汽压力测量装置；
所述再热器冷段供汽管上安装有冷段供汽调节阀，所述冷段供汽调节阀用于调节所述再热器冷段的供热蒸汽流量；所述再热器冷段供汽流量测量装置实现再热器冷段供汽体积流量准确测量，所述再热器冷段供汽温度测量装置和所述再热器冷段供汽压力测量装置分别实现对所述再热器冷段供汽管温度、所述再热器冷段供汽管压力测量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述再热器热段供汽流量测量装置包括再热器热段供汽流量节流孔板和再热器冷段供汽流量测试仪；
所述再热器热段供汽流量节流孔板安装在所述再热器热段供汽管上，所述再热器热段供汽管与所述中压缸进汽管相连接，连接处位于中联阀与锅炉之间的管段；所述再热器热段供汽流量节流孔板上游管段安装有所述再热器热段供汽温度测量装置和所述再热器热段供汽压力测量装置；所述再热器热段供汽管上安装有热段供汽调节阀，所述热段供汽调节阀用于调节所述再热器热段供热蒸汽流量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中压缸排汽管供汽流量测量装置包括中压缸排汽管供汽流量节流孔板和中压缸排汽管供汽流量测试仪；
所述中压缸排汽管供汽流量节流孔板安装在所述中压缸排汽供汽管上，所述中压缸排汽供汽管连接于所述中压缸和所述低压缸之间的联通管；所述中压缸排汽管供汽流量节流孔板上游管段安装有所述中压缸排汽管供汽温度测量装置和所述中压缸排汽管供汽压力测量装置；对于所述联通管上安装有蝶阀，所述中压缸排汽供汽管安装在所述蝶阀与所述中压缸相连接的管段上；所述中压缸排汽供汽管安装有中压缸排汽供汽调节阀，所述中压缸排汽供汽调节阀用于调节所述中压缸排汽管供热蒸汽流量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锅炉蒸汽减温水流量测量装置包括锅减温水流量节流孔板和减温水流量测试仪；
所述锅减温水流量节流孔板上游管段安装有所述减温水温度测量装置和所述减温水压力测量装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锅炉蒸汽减温控制装置安装在所述减温水管上，所述减温水管一端与所述给水逆止阀和所述高压热交换系统之间的管段连接，所述减温水管的别一端与锅炉过热器管系连接；所述减温水管将给水泵出口的给水经给水逆止阀、减温水逆止阀和减温水调阀进入所述锅炉过热器管系。
作为本发明的一种优选技术方案，所述温度测量装置采用E型热电偶或Pt100热电阻。
综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：通过流量装置、温度测量装置和压力测量装置的结合，对各抽汽口蒸汽流量的测量，根据汽轮机各缸出力对发电机功率的贡献，将抽汽量换算成发电机功率的减少，从而确定供热机组在相应供热蒸汽量的工况下汽轮发电机组最大可能的输出功率，实现热电联产机组供热工况下参与电网调峰容量的实时检测与调度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的供热流量获取电功率范围的装置的示意图；
图2是本发明的供热流量获取电功率范围的装置的使用流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图，对本发明的实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例的特征可以相互组合。
请参阅图1和图2，图1示出的本发明的供热流量获取电功率范围的装置的示意图；图2示出的本发明的供热流量获取电功率范围的装置的使用流程示意图。
具体的，本实验中发明实施例所示的供热流量获取电功率范围的装置包括给水流量测量装置、再热器冷段供汽流量测量装置、再热器热段供汽流量测量装置、中压缸排汽管供汽流量测量装置、发电机组电功率测试仪38、电流转换器36、电压转换器37、数据采集与控制模块38、锅炉蒸汽减温水流量测量装置、温度和压力测量装置、调节阀、截止阀、以及管道构成。
所述给水流量测量装置包括给水流量喷嘴5和给水流量测试仪4；供汽流量给水流量喷嘴5安装置于高压换热系统47出口的给水高温管1的直管段上；给水流量喷嘴5上游管段安装有给水温度测量装置3和给水压力测量装置2；给水流量测量装置实现给水体积流Qgsv准确测量，给水温度测量装置3和给水压力测量装置2分别实现对给水温度Tgs、给水压力Pgs测量；根据给水温度Tgs、给水压力Pgs测量值依据IAPWIF97水和水蒸汽计算公式实时计算给水密度Pgs；给水质量流量Q’gs＝Qgsvρgs。
所述再热器冷段供汽流量测量装置包括再热器冷段供汽流量节流孔板53和再热器冷段供汽流量测试仪52；再热器冷段供汽流量节流孔板52安装再热器冷段供汽管54上，再热器冷段供汽管54与高压缸排汽管6相连接；再热器冷段供汽流量节流孔板53上游管段安装有再热器冷段供汽温度测量装置51和再热器冷段供汽压力测量装置50；再热器冷段供汽管54上安装有冷段供汽调节阀55，冷段供汽调节阀55用于调节再热器冷段供热蒸汽流量；再热器冷段供汽流量测量装置实现再热器冷段供汽体积流量Q0v准确测量，再热器冷段供汽温度测量装置51和再热器冷段供汽压力测量装置50分别实现对再热器冷段供汽温度T0、再热器冷段供汽压力P0测量；根据再热器冷段供汽温度T0、再热器冷段供汽压力P0测量值依据IAPWIF97水和水蒸汽计算公式实时计算再热器冷段供汽密度ρ0；再热器冷段供汽质量流量Q0＝Q0vρ0。
所述再热器热段供汽流量测量装置包括再热器热段供汽流量节流孔板23和再热器冷段供汽流量测试仪22；再热器热段供汽流量节流孔板23安装再热器热段供汽管24上，再热器热段供汽管24与中压缸进汽管19相连接，连接处位于中联阀25与锅炉7之间的管段；再热器热段供汽流量节流孔板23上游管段安装有再热器热段供汽温度测量装置21和再热器热段供汽压力测量装置20；再热器热段供汽管24上安装有热段供汽调节阀56，热段供汽调节阀56用于调节再热器热段供热蒸汽流量；再热器热段供汽流量测量装置实现再热器冷段供汽体积流量Q1v准确测量，再热器热段供汽温度测量装置21和再热器热段供汽压力测量装置20分别实现对再热器热段供汽温度T1、再热器热段供汽压力P1测量；根据再热器热段供汽温度T1、再热器热段供汽压力P1测量值依据IAPWIF97水和水蒸汽计算公式实时计算再热器热段供汽密度ρ1；再热器热段供汽质量流量Q1＝Q1vρ1。
所述中压缸排汽管供汽流量测量装置包括中压缸排汽管供汽流量节流孔板33和中压缸排汽管供汽流量测试仪31；中压缸排汽管供汽流量节流孔板33安装在中压缸排汽供汽管32上，中压缸排汽供汽管32连接于中压缸26和低压缸28之间的联通管34；中压缸排汽管供汽流量节流孔板23上游管段安装有中压缸排汽管供汽温度测量装置30和中压缸排汽管供汽压力测量装置29；对于联通管27上安装有蝶阀34的系统，中压缸排汽供汽管32安装在蝶阀34与中压缸相连接的管段上；中压缸排汽供汽管32安装有中压缸排汽供汽调节阀57，中压缸排汽供汽调节阀57用于调节中压缸排汽管供热蒸汽流量；中压缸排汽管供汽流量测量装置实现中压缸排汽管供汽体积流量Q2v准确测量，中压缸排汽管供汽温度测量装置30和中压缸排汽管供汽压力测量装置29分别实现对中压缸排汽管供汽温度T2、中压缸排汽管供汽压力P2测量；根据中压缸排汽管供汽温度T2、中压缸排汽管供汽压力P2测量值依据IAPWIF97水和水蒸汽计算公式实时计算中压缸排汽管供汽密度ρ2；中压缸排汽管供汽质量流量Q2＝Q2vρ2。
所述锅炉蒸汽减温水流量测量装置包括锅减温水流量节流孔板10和减温水流量测试仪11；锅减温水流量节流孔板10上游管段安装有减温水温度测量装置12和减温水压力测量装置13；锅炉蒸汽减温水流量测量装置实现锅炉蒸汽减温水体积流量Qjwv准确测量，减温水温度测量装置12和减温水压力测量装置13分别实现对减温水温度Tjw、减温水压力Pjw测量；根据减温水温度Tjw、减温水压力Pjw测量值依据IAPWIF97水和水蒸汽计算公式实时计算减温水密度ρjw；减温水质量流量Q’jw＝Qjwvρjw。
所述锅炉蒸汽减温控制装置安装在减温水管14上，减温水管14一端与给水逆止阀48和高压热交换系统47之间的管段连接，别一端与锅炉过热器管系8连接；减温水管14将给水泵44出口的给水经给水逆止阀45、减温水逆止阀48、锅炉蒸汽减温控制装置、减温水调阀9进入锅炉过热器管系8，对锅炉过热器管系8内的蒸汽进行喷水降温，减温水调阀9对减温水流量进行调节控制；
所述电流转换器36将发电机定子35输出的电流转换后输送至发电机组电功率测试仪38，电压转换器37将发电机定子35输出的电压转换后输送至发电机组电功率测试仪38，所述发电机组电功率测试仪38输出的功率直流电压信号送至数据采集与控制模块39。
所述温度测量装置(2、12、21、30、51)采用E型热电偶或Pt100热电阻，压力测量装置(3、13、20、29、50)采用EJA或Rosemoun系列压力变送器，供汽流量测试仪(4、11、22、31、52)采用EJA或Rosemoun系列流量差压变送器，分别实现温度、压力、流量信号向电信号的转换；数据采集与控制模块39将接入的电信号转换为数字量，实现计算与控制功能。
供汽流量节流孔板(10、23、33、53)采用角接取压或法兰取压标准孔板。
所述发电机组电功率测试仪38采用FPW-301型功率变送器。
所述数据采集与控制模块39采用OVATION分散控制系统。
调节阀(9、55、56、57)采用气动调节阀或电动调节阀。
给水流量喷嘴5可采用1Cr13合金高精度喷嘴。
汽轮机为亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、凝汽式汽轮机，型号为：N300-16.7/538/538-9；机组主要设计参数如下表1所示，全文中提及的压力(或真空)均为绝对压力。
供热流量获取电功率范围的装置包括：
通过机组供热蒸汽流量和最低发电机电功率获得关系曲线，获得最低发动机电功率91；
机组稳定运作，确定发电机平均功率和主蒸汽平均流量92；
通过发电机平均功率和主蒸汽平均流量确定最高发动机电功率93；
通过最低发动机电功率和最高发动机电功率判断机组工作情况及机组深度调峰调谷94。
具体的，所述通过机组供热蒸汽流量和最低发电机电功率获得关系曲线，获得最低发动机电功率91其中还包括：
锅炉基本上处于脱油运行的最低稳燃负荷状态，发电机电功率为130MW时可具备向外供汽能力，要求的最低发电机电功率Pmin0＝f(Q0)＝130(MW)，供热抽汽量由冷段供汽调节阀调节，供热抽汽量在50～80t/h。
具体的，所述通过机组供热蒸汽流量和最低发电机电功率获得关系曲线，获得最低发动机电功率91其中还包括：
热段单独供汽方式，全开热段供汽调节阀，要求的最低发电机电功率可按下式确定：Pmin1＝f(Q1)＝0.0086Q1 2+0.4722Q1+110.43(MW)。
具体的，所述通过机组供热蒸汽流量和最低发电机电功率获得关系曲线，获得最低发动机电功率91其中包括：
中压缸排汽单独供汽方式，全开中压缸排汽供汽调节阀，要求的最低发电机电功率可按下式确定：Pmin2＝f(Q2)＝-0.0042Q2 2+1.2211Q2+171.76(MW)。
具体的，所述通过机组供热蒸汽流量和最低发电机电功率获得关系曲线，获得最低发动机电功率91其中包括：
同时考虑冷段供汽、热段供汽、中压缸排汽供汽方式时：Pmin＝max(Pmin0，Pmin1，Pmin2)(MW)。
具体的，所述机组稳定运作，确定发电机平均功率和主蒸汽平均流量92其中还包括：
逐步开启高压调阀至全开，维持主蒸汽参数在额定参数，稳定30min后记录发电机功率、给水流量以及锅炉储水容器水位数据30min，根据记录的发电机功率进行算术平均计算所获得的功率即为Pm；根据记录的给水质量流量Q’gs进行算术平均计算得Qgs；根据减温水质量流量Q’jw进行算术平均计算得Qjw；锅炉储水容器水位数据变化可换算为给水质量流量增量dQgs，则Qm＝Qgs+Qjw+dQgs。
具体的，所述通过发电机平均功率和主蒸汽平均流量确定最高发动机电功率93还包括：
获取中压缸功率占比η1、低压缸功率占比η2，其中η1和η2分别为机组未抽汽时设计的或实测的中压缸功率占比、低压缸功率占比；最高发动机电功率Pmax＝Pm-Pm((Q0+Q1)(η1+η2)+η2Q2)/Qm。
具体的，所述通过最低发动机电功率和最高发动机电功率判断机组工作情况及机组深度调峰调谷94还包括：
即可在线实时确定不同抽汽量下对应的发电机功率调节范围，达到保障机组正常供热的同时，实现机组深度调峰调谷功能。
本发明通过流量装置、温度测量装置和压力测量装置的结合，对各抽汽口蒸汽流量的测量，根据汽轮机各缸出力对发电机功率的贡献，将抽汽量换算成发电机功率的减少，从而确定供热机组在相应供热蒸汽量的工况下汽轮发电机组最大可能的输出功率，实现热电联产机组供热工况下参与电网调峰容量的实时检测与调度。
以上对本发明的实施例所提供的一种供热流量获取电功率范围的装置进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述供热流量获取电功率范围的装置包括发电机组电功率测试仪、电流转换器、电压转换器、数据采集与控制模块、流量装置、温度测量装置和压力测量装置；
流量装置包括给水流量测量装置、再热器冷段供汽流量测量装置、再热器热段供汽流量测量装置、中压缸排汽管供汽流量测量装置、锅炉蒸汽减温水流量测量装置；
所述供热流量获取电功率范围的装置还包括给水高温管、高压缸排汽管、中压缸进汽管、中压缸和低压缸、减温水管、中联阀与锅炉；
所述给水流量测量装置、所述再热器冷段供汽流量测量装置和所述中压缸进汽管与锅炉管道连接，所述再热器热段供汽流量测量装置和所述中压缸进汽管管道连接，所述中压缸排汽管供汽流量测量装置两侧分别和中压缸与低压缸管道连接，所述发电机组电功率测试仪、所述电流转换器、所述电压转换器和所述数据采集与控制模块相互电连接；
所述锅炉蒸汽减温水流量测量装置两侧分别和锅炉与给水流量测量装置所在管道连接；
所述温度测量装置和所述压力测量装置分别安装在给水流量测量装置、再热器冷段供汽流量测量装置、再热器热段供汽流量测量装置、中压缸排汽管供汽流量测量装置、锅炉蒸汽减温水流量测量装置所在管道上。
2.根据权利要求1所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述压力测量装置包括给水压力测量装置、再热器冷段供汽压力测量装置、中压缸排汽管供汽压力测量装置、减温水压力测量装置；
所述温度测量装置包括再热器冷段供汽温度测量装置、再热器热段供汽温度测量装置、中压缸排汽管供汽温度测量装置和减温水温度测量装置。
3.根据权利要求1所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述给水流量测量装置包括给水流量喷嘴和给水流量测试仪；
所述给水流量喷嘴安装置所述给水高温管的直管段上；所述给水流量喷嘴上游管段设置有给水流量测试仪和给水压力测量装置。
4.根据权利要求3所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述再热器冷段供汽流量测量装置包括再热器冷段供汽流量节流孔板、再热器冷段供汽管和再热器冷段供汽流量测试仪；
所述再热器冷段供汽流量节流孔板设置在所述再热器冷段供汽管上，所述再热器冷段供汽管与所述高压缸排汽管相连接；所述再热器冷段供汽流量节流孔板上游管段安装有所述再热器冷段供汽温度测量装置和所述再热器冷段供汽压力测量装置；
所述再热器冷段供汽管上安装有冷段供汽调节阀，所述冷段供汽调节阀用于调节所述再热器冷段的供热蒸汽流量；所述再热器冷段供汽流量测量装置实现再热器冷段供汽体积流量准确测量，所述再热器冷段供汽温度测量装置和所述再热器冷段供汽压力测量装置分别实现对所述再热器冷段供汽管温度、所述再热器冷段供汽管压力测量。
5.根据权利要求4所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述再热器热段供汽流量测量装置包括再热器热段供汽流量节流孔板、再热器热段供汽管和再热器冷段供汽流量测试仪；
所述再热器热段供汽流量节流孔板安装在所述再热器热段供汽管上，所述再热器热段供汽管与所述中压缸进汽管相连接，连接处位于中联阀与锅炉之间的管段；所述再热器热段供汽流量节流孔板上游管段安装有再热器热段供汽温度测量装置和再热器热段供汽压力测量装置；所述再热器热段供汽管上安装有热段供汽调节阀，所述热段供汽调节阀用于调节所述再热器热段供热蒸汽流量。
6.根据权利要求5所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述中压缸排汽管供汽流量测量装置包括中压缸排汽管供汽流量节流孔板和中压缸排汽管供汽流量测试仪；
所述中压缸排汽管供汽流量节流孔板安装在所述中压缸排汽供汽管上，所述中压缸排汽供汽管连接于所述中压缸和所述低压缸之间的联通管；所述中压缸排汽管供汽流量节流孔板上游管段安装有所述中压缸排汽管供汽温度测量装置和所述中压缸排汽管供汽压力测量装置；对于所述联通管上安装有蝶阀，所述中压缸排汽供汽管安装在所述蝶阀与所述中压缸相连接的管段上；所述中压缸排汽供汽管安装有中压缸排汽供汽调节阀，所述中压缸排汽供汽调节阀用于调节所述中压缸排汽管供热蒸汽流量。
7.根据权利要求6所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述锅炉蒸汽减温水流量测量装置包括锅减温水流量节流孔板和减温水流量测试仪；
所述锅减温水流量节流孔板上游管段安装有所述减温水温度测量装置和所述减温水压力测量装置。
8.根据权利要求7所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述锅炉蒸汽减温控制装置安装在所述减温水管上，所述减温水管一端安装有与其管道连接的给水逆止阀和高压热交换系统，所述减温水管的另一端与锅炉过热器管系连接；所述减温水管将给水泵出口的给水经给水逆止阀、减温水逆止阀和减温水调阀进入所述锅炉过热器管系。
9.根据权利要求1所述的供热流量获取电功率范围的装置，其特征在于，所述温度测量装置采用E型热电偶或Pt100热电阻。
CN202011478770.9A 2020-12-15 2020-12-15 一种供热流量获取电功率范围的装置 Active CN112666388B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011478770.9A CN112666388B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种供热流量获取电功率范围的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011478770.9A CN112666388B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种供热流量获取电功率范围的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112666388A CN112666388A (zh) 2021-04-16
CN112666388B true CN112666388B (zh) 2023-01-24

Family

ID=75404637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011478770.9A Active CN112666388B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种供热流量获取电功率范围的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112666388B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1952590A (zh) * 2006-11-10 2007-04-25 东北电力大学 汽轮机通流间隙变化在线监测方法
CN104048842A (zh) * 2014-05-29 2014-09-17 华中科技大学 一种基于软测量技术的汽轮机热耗率在线监测方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5667435B2 (ja) * 2010-12-28 2015-02-12 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 熱併給原子力発電システム
CN102385356B (zh) * 2011-07-08 2013-10-30 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 一种烧结余热发电系统的优化控制方法
CN103646176B (zh) * 2013-12-10 2016-08-31 国家电网公司 汽轮机汽封改造后节能效果的综合计算方法
CN106096310B (zh) * 2016-06-27 2019-01-11 国网山西省电力公司电力科学研究院 一种抽汽供热机组供热工况热力性能计算方法
CN106194295A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 上海量朝能源科技有限公司 一种火电机组供热参数的匹配装置及方法
CN108691585B (zh) * 2018-05-09 2020-04-21 国网山东省电力公司电力科学研究院 一种凝汽式汽轮机低压缸效率的计算方法
CN109063286B (zh) * 2018-07-18 2022-10-28 东北电力大学 一种给水温度变化对锅炉过再热蒸汽温度的定量计算方法
CN110486098B (zh) * 2019-08-23 2021-09-17 广西电网有限责任公司电力科学研究院 一种冷却汽轮机末级叶片的联合循环机组供热系统与方法
CN111663966B (zh) * 2020-05-09 2022-09-09 广西电网有限责任公司电力科学研究院 一种热电联产机组运行区域测试系统
CN111561360B (zh) * 2020-05-09 2023-03-21 广西电网有限责任公司电力科学研究院 一种热电联产机组运行区域的测试方法及系统

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1952590A (zh) * 2006-11-10 2007-04-25 东北电力大学 汽轮机通流间隙变化在线监测方法
CN104048842A (zh) * 2014-05-29 2014-09-17 华中科技大学 一种基于软测量技术的汽轮机热耗率在线监测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112666388A (zh) 2021-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2795084B1 (en) Control of the gas composition in a gas turbine power plant with flue gas recirculation
CN113027550B (zh) 一种满足调峰需求的高低压旁路系统及动态寻优控制方法
CN108035777B (zh) 一种火电机组中低压缸联合零出力供热系统及方法
CN109356677B (zh) 一种用于多低压缸汽轮机的新型凝抽背供热系统及运行方法
CN113108356B (zh) 一种用于热力网蓄放热的平衡调节方法及供热系统
CN111561360B (zh) 一种热电联产机组运行区域的测试方法及系统
CN110011330A (zh) 基于燃煤机组热力系统蓄*修正的一次调频优化控制方法
CN109377018A (zh) 供热机组调峰能力评估方法
CN113719325B (zh) 一种汽轮机变背压特性试验的改进方法
CN111255529B (zh) 供热切缸机组运行时快速响应自动发电控制系统及方法
CN110162870A (zh) 一种基于季节的节流调节汽轮机最优滑压曲线确定方法
CN112709609B (zh) 一种供热流量获取电功率范围的方法
CN112666388B (zh) 一种供热流量获取电功率范围的装置
CN112377279A (zh) 一种适于蝶阀控制抽汽压力的热电联产机组监控系统
CN210768938U (zh) 一种大型汽轮发电机组的高背压供热与监控系统
CN114963298B (zh) 一种蒸汽管网储能在线定量计算方法和系统
CN110578561A (zh) 不同蒸汽和背压下机组运行低压缸最小安全流量计算方法
CN113324599B (zh) 一种fcb功能火电机组旁路容量测试系统
CN111622814B (zh) 一种基于实时在线运行数据的汽轮机低压缸节能运行控制方法及系统
CN212508448U (zh) 基于实时在线运行数据的汽轮机低压缸节能运行控制系统
CN208184797U (zh) 一种基于两机组双抽汽的凝抽背供热系统
CN214664331U (zh) 一种超临界供热机组负荷控制系统
CN113252120B (zh) 一种fcb功能火电机组的低压旁路容量测算机构
CN220471717U (zh) 一种汽轮机低压缸零出力采暖供热改造系统
Zhao et al. Analysis of thermal economy of heat supply unit equipped with heat storage device

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant